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奥能新城A区一期地下室建筑工程施工方案

奥能新城地下室工程施工方案

奥能新城A区一期工程是高档住宅小区，建筑设计风格独特新颖，建筑设计布局合理，小区建筑规模大，居住绿化环境优雅，地理位置优越，位于滁州市全椒央西路和纬七路西北部。共计24栋楼，其中地下室为一层建筑、建筑面积为47168㎡。

地下室工程主要为框架结构，底板厚为350mm，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，抗震为四级，设计使用年限50年。地下室主体（包括顶板）均采用防水砼；防水等级为二级；砼设计抗渗等级为P6。防火等级为一级，外墙、底板、顶板环境类别为二a类，使用建筑结构荷载如下表：

GB 50500-2016建设工程工程量清单计价标准室外墙非消防通道地下室顶板

室外墙消防通道地下室顶板

25.0（按规范折减）

1、全椒奥能新城A区一期工程建筑工程施工合同；

2、全椒奥能新城A区一期工程施工图纸、设计变更、图纸会审记录；

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012

7、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010

（1）、按本工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。同时准备好各种计量器具、各种测量仪器和试验检测设备，并经过计量单位校验、核定，确保各种计量工具在检测有效期内。

（2）、充分了解工程的特点和难点、施工前在技术上做好充分准备，熟悉图纸内容，做到技术先行。

（3）、根据业主提供的水准高程点和坐标控制点进行复核，并建立多级水准高程和轴线测量控制网，同时对各分部分项工程制定周详的测量方案。

本工程各类材料用量大。对于本工程所需物资均优先配制，特别是钢筋及商品砼。同时根据施工工期及施工进度要求按图纸设计、规格、数量及时提出各种材料的备料和材料的加工申请。

为保证本工程快速、优质的施工要求，施工机械设备和垂直运输机械，完全满足工程全面展开施工要求，保证工程施工的正常运转。

根据奥能新城地下室车库施工区域划分图，根据后浇带的划分本工程分为20个小区段，计划分三大区段进行施工；

第一大区段（1区、2区、4区~8区）从4区、5区进行施工（中间先行施工向两端逐步施工）。

第二大区段（3区、14区~20区）从16区进行施工（中间先行施工向两端逐步施工）。

第三大区段（9区~13区）从11区进行施工（中间先行施工向两端逐步施工）。

本工程地下结构部分（1区、2区、4区~8区）2015年5月20日开始施工，计划于2015年9月底结束，其它区域逐步进行施工。

根据设计图纸、工期要求以及同类工程的施工经验和我司职工的业务水平、技术素质、劳动熟练程度进行估算，按各个分区劳动力使用最高峰所需配备的劳动力计划如下：

基础施工阶段：配备一组钢筋工，两组木工、一组普工、两组砼工、一组防水工、一个安装队、一个专业预埋预留班组。

主体施工阶段：配备二组木工、二组砼工、一组普工，一组钢筋工、一个安装队、一个专业预埋预留班组，木工分两块进行作业。

、接到通知即刻安排进场，立即做好施工前准备工作。

、及时解决施工过程中的主要矛盾和关键问题，确保该工程顺利进行。

、及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

、本工程施工时，将取消节假日、休息日，夜里施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。

、为加快施工速度，施工进展和需要，机械和设备材料超常规投入，相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。

、各类钢材库存充裕，可满足工程急需串换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。

本工程主要测量器具配备一览表

2＂±(3mm+2ppm)

注：仪器均在计量局检验规定周期内检定。

本工程平面测量控制网按照高级网控制低级网的方法，由高到低设置控制网，局部针对设置区块控制网，各区块控制网之间相互衔接，统一为整体系统，目的以达到缩短测量工作与下道工序的搭接时间，提高工效，同时确保轴线系统的精确、可靠和可操作。结构平面轴线采用坐标法，高程使用水准仪传递。水准线路测量使用水准仪采用往返精密水准测量方法。

测绘部门提供的坐标控制点坐标及高程如下表所示。

3562047.721

3562046.164

3562039.059

3562366.939

3562302.330

准备工作测量作业自检报验

（2）、测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。

根据工程特点及《工程测量规范》，此工程设置精度等级为二级，测角中误差20秒，边长相对误差1/5000。

（3）、严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。

（4）、测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。

（5）、明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。

（1）、根据工程需要连续施工的特点，现场专门配备激光测距仪用于检查测量楼层标高、尺寸，同时配备DSZ3自动安平水准仪、塔尺、钢卷尺进行高程测量控制。首先，根据甲方提供的水准点抄测至工地现场，并在工地四周设置高程点，高程点采用原有建筑物或砼基座，基座中心放置Φ20钢筋，突出砼面不大于20mm，高程点抄测后，分编号将数值记入技术档案。

（2）、高程控制采用水准仪及塔尺进行，其观测值精确到毫米，抄测时采用基点差值，校核利用另一基点。竖向高程传递采用钢尺，传递基点相对固定，一层结构完成后在其外侧各立面抄测4－6个±0.00点做为传递校核基点。

基础测量放线允许偏差如下表：

长度L、宽度B的尺寸（m）

六、基础土方工程施工技术

开挖分两次；第一次为整体开挖，第二次为基础逐个开挖人工整修清理。

第一大区开挖从4区、5区7区、2区6区、1区8区。

第二大区开挖从16区3区、15区17区、18区18区、17区

第三大区开挖从11区12区、10区13区、9区。

（1）、开挖基槽时，在基础设计标高以上，预留适当厚度约（200mm）的土，待基础施工时再挖至基础底设计标高，基础验槽后须尽快浇筑垫层。

（2）、基坑开挖尽量避开雨水天气。根据施工时天气状况，开挖后的基坑四周设排水槽、沉水井，沉水井内积水及时用高压潜水泵抽除干净。

（3）、基坑开挖时，我们将严格控制标高，现场派专人进行随时监控，防止超挖。

（4）、在基坑开挖完成后，我们将及时请业主、设计院、质检站、勘察单位及监理单位进行验收，合格后才进行下一步工序的施工。

4、土石方开挖质量保证措施

开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。

施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线基坑开挖下囗线测放到基坑底。及时控制开挖标高，打竹签控制。

认真执行项目部制定的技术，质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。

5、地下室底板施工顺序

基础放线基础开挖基础垫层砼外墙基础梁砖模砌筑砖模粉刷压光5mm苯板安装底板垫层砼地下室防水施工防水保护层砼梁钢筋绑扎浇筑地下室底板砼。

本工程地下室垫层为100mmC15的砼，垫层下铺设50mm的苯板，抗浮设计水位高度为2.4m

素土夯实→50mm苯板→C15混凝土垫层→防水卷材一层→30mm厚细石砼保护层。

防水施工必须由专业防水施工队伍，操作人员必须具备防水工上岗证。

施工前须清除所有污染物。

防水施工中，委派项目施工员为现场负责，检查每一道工序的事前、事中、事后的落实情况。合格后方可进行防水层的施工。

各类防水工程的细部构造处理，各类接缝等均应做外观检验。

施工或材料运输过程中不得污染周围环境。

下道工序开始前，现场管理人员必须检查前道工序施工质量。

当天有雨防水不得施工。

质量标准按GB50208－2002执行。

排水沟、集水井等超深部分钢筋→外墙基础暗梁钢筋→底板下板钢筋→底板上皮钢筋→暗柱（剪力墙）钢筋、柱插筋→墙板钢筋→暗梁、连系梁等钢筋→顶板钢筋。

2、地下室基础墙柱钢筋、插筋及地沟施工技术

地下室基础墙柱钢筋、插筋及地沟如下图;

(1)钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。

(2)绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱（剪力墙）位置线，并加强柱（剪力墙）及剪力墙插筋的固定措施。

(3)设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。

(4)底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。

(5)底板钢筋支撑，采用马凳钢筋制作成N字型如下图：

(6)在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。

(7)底板、柱（剪力墙）、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。

(8)安装墙、柱（剪力墙）、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“S”筋)。

(9)钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。

(10)为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。

(11)钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。

(12)钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的25％，接头应错开1000mm以上。

(13)浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱（剪力墙）子钢筋；以免砼的流动带动钢筋移位。

（1）、顶板钢筋施工顺序

底板托板柱帽及明梁处梁安装→底筋绑扎→暗梁安装→预应力钢筋安装→面筋绑扎。

、无梁板底筋普通钢筋上下绑扎关系如下图；

、托板与柱帽板扎要求如下图；

（4）、绑扎接头钢筋要求

1、外墙基础梁及基础模板施工技术

外墙基础梁及基础模板主要采用砖胎膜：砖胎膜材料为MU10标准砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧用1:2水泥砂浆抹平后做防水层（承台、基础梁底先浇C15砼垫层后再做防水层）。沿地下室外墙环形封闭如下图；

（2）、大截面柱（边长≥600mm）模板采用采用18mm厚双面覆膜多层板，竖向（内）龙骨采用50×100木楞条，间距250mm；小截面柱（边长＜600mm）柱模板采用七夹板，竖向（内）龙骨采用50×100木楞条，横向（外）龙骨采用φ48×3.5脚手钢管双管，竖向间距400～600，采用Φ16对拉螺栓。具体详见下图：

3、地下室顶板板模板施工技术

本工程楼板支撑采用钢管脚手架，纵横间距为800～1200mm(根据厚度及高度调整)，步距1800mm，采用可调上下托。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设φ48钢管主龙骨，50mm×100mm次龙骨，次龙骨间距不大于400mm，然后铺放18厚多层板，覆膜多层板采用硬拼缝，多层板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板支设详见图：

4、后浇带模板支撑施工技术

楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构。施工示意图见图：

模板支撑受力体系验算:

横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):3.00；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5；

扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；

板底支撑连接方式:方木支撑；

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；

楼板浇筑厚度(m):0.32；

施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；

计算楼板的最大跨度(m):8.10；计算楼板的厚度(m):0.32；

计算楼板的最大跨度(m):8.10；

木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):200.000；

木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；

钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q1=25.000×0.200×0.320=1.600kN/m；

模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.350×0.200=0.070kN/m；

活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：

p1=(1.000+2.000)×1.000×0.200=0.600kN；

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=1.2×(q1+q2)=1.2×(1.600+0.070)=1.836kN/m；

集中荷载p=1.4×0.600=0.840kN；

最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.840×1.000/4+1.836×1.0002/8=0.356kN；

最大支座力N=P/2+ql/2=0.840/2+1.836×1.000/2=1.002kN；

方木最大应力计算值σ=M/W=0.356×106/64000.00=5.555N/mm2；

方木的抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2；

方木的最大应力计算值为5.555N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力:Q=1.164×1.000/2+0.840/2=1.002kN；

方木受剪应力计算值T=3×1.002×103/(2×60.000×80.000)=0.313N/mm2；

方木抗剪强度设计值[T]=1.400N/mm2；

方木的受剪应力计算值0.313N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.400N/mm2，满足要求!

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载q=q1+q2=0.970kN/m；

集中荷载p=0.600kN；

最大挠度计算值V=5×0.970×1000.04/(384×9500.000×2560000.000)+600.000×1000.03/(48×9500.000×2560000.0)=1.033mm；

最大允许挠度[V]=1000.000/250=4.000mm；

方木的最大挠度计算值1.033mm小于方木的最大允许挠度4.000mm,满足要求!

（5）、板底支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.836×1.000+0.840=2.676kN；

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(kN.m)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0.962kN.m；

最大变形Vmax=2.677mm；

最大支座力Qmax=10.982kN；

最大应力σ=189.378N/mm2；

支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值189.378N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10mm,满足要求!

（6）、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时深基坑土钉墙支护施工方案，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

计算中R取最大支座反力,R=10.982kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

（7）、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

如果完全参照《扣件式规范》塔式高层住宅楼施工组织设计方案，由下式计算

立杆计算长度L0=h+2a=1.500+2×0.100=1.700m；

L0/i=1700.000/15.800=108.000；