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施工组织设计（方案）报审表

工程名称：厦门希尔顿酒店编号：01

我方已根据施工合同的有关规定完成了工程施工组织

设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

高速铁路施工组织设计附：施工组织设计（方案）

承包单位（章）项目经理日期

总监理工程师审查意见：

专业监理工程师审查意见：

建设工程施工组织设计审批

1.2.1、给排水分部工程 6

1.2.2、给水系统 6

1.2.3热水系统 7

1.2.4消火栓管道系统 7

1.2.5自动喷淋系统 8

1.2.6水喷雾系统 8

1.2.6自动报警系统 9

1.2.8排水系统 10

1.2.9雨水系统 10

1.2.10人防给排水 10

1.3建筑电气分部工程 11

1.3.1、变配电系统 11

1.3.2、电力配电系统 11

1.3.3、照明及其配电系统 11

1.3.4、防雷接地系统 12

1.4通风与空调分部工程 12

1.4.1、空调系统 12

1.4.2、通风系统 13

1.4.3、人防通风系统 13

1.4.4、通风、防排烟系统 13

1.5、锅炉安装工程 13

1.6、电梯安装工程 15

1.6．1、电梯设计要求 15

1.6.2、施工流程： 16

1.7、编制依据 16

第二章、施工总体部署 19

2.1工程施工条件（周边环境） 19

2.2.1、工程施工周期 19

2.2.2、各专业工种间的配合协调 19

2.3各阶段施工部署 19

2.4综合调试、竣工收尾阶段 20

2.5进度控制计划 20

2.5.1劳动力投入 21

2.5.2安装施工机械的选用及进场 21

2.6.1材料准备 22

2.6.2材料采购注意事项 22

2.7主要材料设备进场计划 22

第三章、施工准备 23

第四章、主要施工方案 27

4.1建筑给排水分部工程预留 27

4.1.1、预留、预埋 27

4.2.2、给水（热水）系统 27

4.2.3、干管安装 29

4.2.4、立管安装 29

4.2.5、管道试压 29

4.2.6、管道保温 30

4.2.7、管道冲洗消毒 30

4.2.8、给水管道通水试验 30

4.3、排水系统 30

4.3.1、预制施工 30

4.3.2、立管安装 32

4.3.3、支管安装 32

4.3.4、排水管道灌水试验 33

4.3.5、排水管道通水试验 33

4.3.6、排水管道通球试验 33

4.3.7、潜水泵排出管水压试验 33

4.3.8、潜水泵安装 33

4.4.1、柔性铸铁排水管的预制 34

4.4.2、管道安装施工注意事项 34

4.4.3、雨水管道灌水试验 35

4.5.1、管道安装 35

4.5.2、干管安装 35

4.5.3、立管安装 36

4.5.4、暗装消防箱及支管安装 36

4.5.5、喷淋、水喷雾管道支架、吊架、防晃支架的安装要求 36

4.5.6、喷头安装 37

4.5.7、喷头溅水盘与吊顶、楼板、屋面板的距离 37

4.5.8、喷头与门、窗、洞口、隔断的距离 38

4.5.9、消防箱配套安装 38

4.5.10、管道试压 38

4.5.11、管道冲洗 38

4.5.12、消火栓系统联动调试 39

4.5.13、消防系统试射试验 39

4.6泵房及设备安装 39

4.7锅炉及附属设备安装 40

4.7.1、设备要求 40

4.7.2、施工方法： 41

4.7.3、管道安装 42

4.7.4、管道试压 43

4.7.5、管道冲洗 43

4.7.6、基础放线验收 43

4.7.7、锅炉本体安装 44

4.7.8、套管封堵 45

4.7.9、管道、设备防腐、刷油 45

4.8建筑电气分部工程 45

4.8.1、防雷接地系统 45

4.9建筑物等电位联结 48

4.10配管工程 49

4.11金属桥架安装工程 51

4.12管内穿线、配线工程 52

4.13电缆敷设工程 54

4.14封闭插接母线安装 56

4.15成套配电箱（柜）安装 58

4.15.1、高、压配电柜安装 58

4.16电气器具安装 61

4.17系统配电线路测试 62

4.18系统调试 63

4.19人防电气工程 63

4.20通风、空调分部工程 64

4.20.1、预留、预埋 64

4.20.2、镀锌钢板风管安装 64

4.20.3、冷冻、冷却、冷凝管道安装的工艺流程 67

4.21干管安装 69

4.22立管安装 69

4.23水平管安装 69

4.24风管、水管和部件的保温 71

4.25泵房安装 71

4.26空调系统的调试及试运转 72

第五章、各项管理及保证措施 74

5.1质量制度管理 74

5.2施工方案或作业指导书编制制度 74

5.3技术交底制度 74

5.4材料进场制度 74

5.5过程三检制度 74

5.6质量否决制度 74

5.7成品保护制度 75

5.7.1质量文件记录制度 75

5.8工程质量事故报告及调查制度 76

5.8.1、质量会诊制 77

5.10质量保证措施 77

5.11安全生产管理 78

第六章、施工控制措施 82

6.3材料保证措施 82

6.4机械设备保证措施 83

第七章、文明施工管理 84

第八章、工程交付、服务、保修 85

8.2服务及保修 85

本工程由厦门大雅实业有限公司投资兴建，工程位于厦禾路旧城改造规划范围5B地块。总用地面积为7012.054平方米，总建筑面积为53073.04平方米，建筑高度为99.90米，地下两层，地上二十七层；为一类高层建筑，耐火等级为一级。

1.2.1、给排水分部工程

本分部工程由给水系统、热水系统、消火栓给水系统、自动喷淋系统、水喷雾系统、消防系统、排水系统、雨水系统、人防给排水系统、锅炉安装工程组成。

本工程设计最大日用水量为1155m3/d，其中水箱最大用水量750m3/d。系统水源由市政给水管网引入两路DN200给水管，并在基地内连接成环状管网，以保证供水的安全性。除室外及地下二层一个240吨和一个360吨消防水池、地下一层夹层二个75吨生活不锈钢水箱、二个15吨不锈钢水箱，地下一层锅炉房等由市政管网直接供给外，其余均采用二次加压供水。由于需保证冷、热水恒压的要求，加压采用水泵水箱联合供水，屋面设二个40吨生活不锈钢水箱。系统共分四个区，由可调式减压阀组来控制压力范围，二十四至二十七层为一分区；十六层至二十三层为一分区；八层至十五层为一分区；一至六层为一分区。

空调补水：地下室贮水池与屋顶水箱分别与消防水池及水箱合用，并设有平时不被动用的贮水措施。合用水池、水箱的容积分别为640m3、60m3，其中空调补水水池、水箱分别为64m3、42m3。

管材：室外管径

系统设计最大日用水量为300m3/d，系统热水源由燃油热水锅炉供应，热媒水温90℃.为保证冷、热水供水压力的恒定，热水系统分区同给水系统。为使热水供应安全可靠，每个热水供应系统设二台导流器型容积式加热器，供水温度60℃，由安装在换热器煤管道上的温度控制阀自动控制调节。每个热水系统采用全日制机械循环，每个分区设二台热水循环泵（一用一备）。热水循环泵之前的热水回水管上电接点温度计自动控制，启泵温度为50℃，停泵温度60℃.

管材：采用铜管及配件，管径采用≤DN25采用无铅锡铜合金焊接连接，管径>DN25采用无铅低银磷铜焊接连接;嵌墙采用齿条形塑覆铜管；热水、热水回水管及热水设备采用橡塑管壳保温，热交换器的保护层采用镀锌铁皮。

1.2.4消火栓管道系统

室外消防用水量30L/S，火灾延续时间3h;室内消防用水量40L/S,火灾延续时间3h.地下二层消防水池贮有432m3消火栓用水，屋面水箱备有18吨消防用水量。系统采用地下室消防水池、消防水泵、屋面消防、空调补水合用水箱加压供水方式。系统采用环网供水，每层均设有组合式消防柜，除地下柜，除地下室采用减压稳压消火栓外，其余均采用普通消火栓，屋面设有试验消火栓和一套消火栓稳压设备，室外设三套消防水泵结合器。

管材：管径<100采用镀锌钢管、丝扣连接，管径≥100采用加厚镀锌钢管，沟槽式机械接头连接。

1.2.5自动喷淋系统

自动喷淋系统用水量40L/S，火灾延续时间1h，地下二层为消防水池贮有144m3喷淋用水，屋面水箱备有18吨消防用水量。

地下车库自动喷淋系统按中危险级II级标准设计，设计喷水强度不小于8/min.㎡,作用面积160㎡，其他部分自动喷淋系统按中危级1级标准设计，设计喷水强度不小于6/min.㎡.喷头最低工作压力保证不小于0.1Mpa.

系统采用加压供水方式，在地下室水泵房内设自动喷淋给水加压泵二台（一用一备），设湿式报警阀组7套。每个防火分区设置水流指示器及信号蝶阀，信号蝶阀要求处于常开状态，当发生误关闭时，应发出报警信号至消防中心，屋面设一套喷淋稳压设备，室外设三套自动喷淋水泵接合器。

管材：管径<100采用镀锌钢管、丝扣连接，管径≥100采用加厚镀锌钢管，沟槽式机械接头连接。

水喷雾用水量50L/S，火灾延续时间0.5h。系统在柴油发电机房、储油间以及锅炉房的燃油锅炉、储油间设置。水喷雾强20L/min.㎡,持续时间0.5小时。系统采用加压供水方式，在地下室水泵房内设水喷雾给水加压泵二台（一用一备），系统设雨淋阀组2套，水喷雾系统由雨淋阀控制，控制方式采用自动、手动、机械应急操作三种控制方式，室外设四套水喷雾接合器。

管材:管径

1.2.6自动报警系统

消防报警系统联动控制：火灾报警后，消防控制室根据火灾情况，控制相关的正压送风阀及排烟阀，并启动相应加压送风机及排烟风机，阀门及风机的动作信号阀反馈至消防控制室。

消火栓系统联动控制：在消防控制室对消火栓泵，自动喷洒泵，正压送风机，排烟风机等通过控制模块进行自动控制，也可在联动控制台上通过多线直接手动控制，并接收其反馈信号。

正压送风系统联动控制：当火灾发生时，由消防控制室自动或手动启动正压送风机，正压送风机启动时根据火灾发生位置，连锁开启其相关的正压送风阀或火灾层及邻层的正压送风口。

排烟系统联动控制：当火灾发生时，消防室控制根据火灾情况打开相关层的排烟阀，同时再连锁启动相应的排烟风机，当火灾温度达到280℃防火阀关闭后，联锁停止相应的排烟风机烟感探测器报警后，自动打开雨淋阀，雨淋阀处压力开关自动启动水喷雾水泵向管网供水。

电梯联运控制：火灾发生时，由消防控制室发出指令，迫降所有电梯到一层。

防火卷帘门联动控制：当防火卷帘门两侧的感烟探测器动作后，卷帘下降至距地1.8m处，当防火卷帘门两侧的感温探测器动作后，卷帘下降到底。卷帘门两侧设就地控制按钮，控制按钮底边距地1.4m，并设玻璃门保护。

弱电系统：按业主及相关职能部门要求进行管线、盒、空箱预留，不做系统安装。

系统最大日污水量约为500m3/d.系统采用污废水河流制，污水经化粪池处理后排放。地下室废水由潜水泵提升后至室外污水检查井。地漏或存水弯的水封高度不应小于50mm.厨房废水经处理隔油池处理后，直接排入市政污水管网。

管材：室内雨污水管采用柔性排水铸铁管、密封橡胶圈法兰柔性接口或铸铁管箍接口连接。小于DN50排水管用镀锌钢管，丝扣连接。地下室潜水排污泵排出管采用镀锌钢管、焊接或法兰连接；

系统主要用来排放屋面、室外道路雨水。屋面雨水经管道排至室外雨水检查井；室外道路经雨水口排至检查井；汇合后排入市政雨水管网。

管材:采用柔性排水铸铁管、密封橡胶圈法兰连接。

1.2.10人防给排水

地下二层六级人防掩蔽所人员战时引用水标准为5L/人*天，储水时间15天，六级人防掩蔽所人员战时生活用水标准为4L/人*天，储水时间10天，简易洗消0.3m3，人防简易洗消间及口部通道的给水管道预埋到期位，其余战时安装。

地下室人防单元内设平站结合的废水集水井，地面集水通过明沟排至集水井，在由潜污泵排至室外检查井；扩散室、滤毒室、防毒通道等处的洗消污水，均排入防护密闭门外的洗消污水集水井内，洗消污水排水口采用防爆波地漏，洗消污水集水井内在非防护隔绝期处理后临时抽生排出，人防战时生活及用水箱采用不锈钢水箱，临战时组装，水箱进水管安装到进水浮球阀前的截止阀，水箱其余进出水管临战时根据本图要求安装。

管材：采用镀锌钢管、焊接或法兰连接，埋地采用镀锌钢管丝扣连接；潜污泵排水管采用镀锌钢管、焊接或法兰连接，埋地采用镀锌钢管丝扣连接，其余采用柔性排水铸铁管、密封橡胶圈法兰连接。

1.3建筑电气分部工程

本分部工程由变配电系统、电力配电系统、照明及其配电系统、防雷接地系统组成。

1.3.1、变配电系统

电源由城市电网提供两路10KV独立电源从北面引入至地下一层高压配电室，两路电源同时运行，互为备用，每路电源均能承担其全部用电负荷。变电所内装设四台10/0.4KV电力变压器（树脂浇注干式变压器），其中两台1250KVA变压器主要供给空调设备，另两台2000KVA变压器供给酒店内照明及电力设备。

为确保消防用电设备及一级负荷供电的可靠性，在首层设一台1000KW应急柴油发电机组，作为大楼主要备用电源。

1.3.2、电力配电系统

低压电力系统电压为~380/220V,配电系统采用放射式供电，一般电力负荷采用树干式或放射式相结合的供电方式。消防用电设备及重要一级负荷采用双电源供电，末端配电箱（柜）设双电源自动切换装置。

1.3.3、照明及其配电系统

一般照明及配电系统电源电压为~380/220V，采用放射式与树干式相结合的配电方式，应急照明及主要场所等重要负荷采用双电源供电，并在末端设置双电源自动切换装置。

1.3.4、防雷接地系统

本工程防雷按二类设防，按地体采用综合接地体，利用建筑物桩基础钢筋、基础梁及底板轴线上的上下两层主筋中≥Φ16的钢筋通长焊接，形成闭合基础接地体。防雷引下线利用建筑物结构柱及剪力墙内两主筋≥Φ16以上主筋通长焊接，上端与屋面避雷网焊接，下端与建筑物基础接地体焊接。

在屋面采用Φ16镀锡圆钢沿女儿墙上沿敷设作为避雷接闪器，为防止侧向雷击及总等电位联结的需要，从首层起每层均利用建筑物周边钢筋通长焊接作为均压环，建筑物30m以上建筑物外墙的所有门窗、构件均应与防雷引下线或均压环做可靠连接。

为改进电磁及安全接地的需要，本工程采用总等电位联结，要求建筑物内接地PE线，设备进出线管道及与建筑物组合的金属构件均应做等电位联结。在部分设备用房及场所设局部等电位装置，所有设备导电金属外壳接地支线应与局部等电位端子箱联结。

1.4通风与空调分部工程

本分部工程空调系统、通风系统、人防工程系统、通风，防排烟系统组成。

1、地下一层、一夹层，主楼八至二十七层，裙楼大堂、餐厅、会议室、宴会厅采用全年舒适性空调。其中冷源为4100KW，采用2台(1934KW)离心式冷水机组和2台（1096KW）螺杆式冷水机组提供能源，设于地下一层制冷机房；热源约1142KW，由燃油锅炉通过板换的热水提供。

（1）裙房大空间场所采用低速全空气送回风系统，气流组织上送上回，地下一层，裙房小空间及主楼客房采用风机盘管加新风系统。

（2）空调水系统均采用一次泵系统。其中空调冷冻水及空调热水系统采用四管制提供冷热水。空调冷热水及空调热水系统采用四管制提供冷热水。空调冷冻水及空调冷热水采取水平同程。主干管垂直同程布置，水流组织为上供下回方式。空调冷冻水、冷却水在环路上设置过滤器及加药系统。空调冷冻(热水)系统的膨胀水箱及空调冷却水4台低噪声冷却塔均设于主楼天台二层屋顶。

2、消防控制中心、电梯机房设分体空调器。

3、电信机房、程控机房采用自带冷源的风冷恒温恒湿机组。

公共卫生间排风量按换气次数15次/时计。客房卫生间经专用竖向排风风管集中由6层，天台二层排风机排放。裙房公共卫生间统一由6层排风机排放，裙房每层均按新风量的80％设排风机，全部设置在6层排风机房内。地下一层厨房，裙房的配餐及厨房通风因工艺不明确，由专业设计公司专业设计。建筑专业预留专用厨房排油烟竖井，厨房排油烟机房设置在天台二层排油烟机房，具体设计留待今后由厨具公司负责设计。

1.4.3、人防通风系统

地下室二层设两个六级民防防护单元，平时为车库，设置机械排风、机械补风；战时通风分为三种形式：滤毒式通风、隔绝式通风、清洁式通风，通过阀门控制通风方式可相互转换。其中清洁式通风为自然通风，其他采用机械通风。倾斜式微压计的测压装置安装于防护值班室内墙上，测压管为DN15镀锌钢管，测压管的室外端引自防护密闭门外的通道内，管口向下。

1.4.4、通风、防排烟系统

大楼排烟系统采用就地手动控制和消控中心遥控相结合的方式，排烟阀，前室加压送风口以及通风系统总管上的防火烟与系统机联锁，通风系统风机开关均能就地控制，也可消控中心遥控。

本工程设三台卧式燃油锅炉，单台产热量1050KW，燃料为0#轻质柴油，锅炉出水温度为95℃，回水温度为70℃，热水循环泵3台.空调热水系统配二台板式热交换器，热交换器出水温度为60℃，回水温度为50℃，空调热水管设2台循环泵（一用一备）。锅炉燃油用0#轻质柴油，三台锅炉小时耗油量为289.6Kg/h,日耗油量按10小时计，总储油量按7天，设二只15m3处于储油罐，储油罐直接埋于地下。日用油箱间设1m3钢板日用油箱1只，供油泵二台（一用一备），事故排油泵一台，油箱等设阻碍火帽。

供油的具体流程：油罐车→地下储油罐→齿轮油泵→日用油箱→锅炉燃烧机（柴油发电机）。↓

泄油的具体流程：日用油箱→事故齿轮排油泵→室外油罐

锅炉给排水采用全自动双桶软化器一组。锅炉用水取自室外自来水网，经软化处理后送至膨胀水箱，重力流入锅炉炉胆，压力差不小于0.02Mpa.

锅炉烟气出口安装锅炉随带的手动烟气切段阀，烟气经水平钢板烟道接至楼主核心筒于塔楼100m高空排放，烟道总管上设自动抽风器以调节炉膛压力。

油罐和日用油箱透气管的出口处须安装阻火透气帽，安装高度不小于地面4m,烟道直观均设防爆膜泄爆，锅炉房设有泄爆口，其面积不小于锅炉房面积的10％.

考虑到计量要求，本设计院在自来水进水管上安装水流量计，分水器供水支管设流量计，输油泵出口管上安装油流量计。

锅炉主附机房四壁贴吸声材料，（所有泵的基础上设置橡胶隔振垫）锅炉房燃烧机要求总进风量为5200m3/h.

管材：排水管采用镀锌钢管、丝扣连接；烟囱（预置式）不锈钢风管，其余采用无缝钢管、法兰连接或焊接；各管道均保温。

管道防腐：除镀锌钢管外，各类明装管道，设备和支架等必须涂二道防锈漆，两道面漆；各类保温或暗装管道应涂两道防锈漆，埋入地下油管应先刷冷底子油一道，外再刷石油沥青二道。防腐前必须清除表面灰尘等杂物。

1.6．1、电梯设计要求

构建井道尺寸（宽X深）

30层/29站/29门

33层/32站/32门

10层/10站/10门

1.6.2、施工流程：

国家及福建省现行的施工及验收规范、规程、标准、规定等。

公司有关施工质量、安全、文明、标准化管理的条例、制度及各项企业标准。

21、《铜道接头》（GB/T11618/1999）

22、《塑覆铜道》（YS/T451/200）

25、当地供电部门有关规定

31、《应急柴油发电机组安装》（00D272）

38、国标03K132支架做法。

2.1工程施工条件（周边环境）

该工程处于市中心繁华区，材料进场运输受限制，必须大量依靠夜间组织运输；且施工场地狭窄，同种材料须分批进场，以免过多占用施工现场地，将增加材料进场次数，夜间材料进场必须注意卸车及搬运过程中产生的噪声，不能影响到周边正常生活。

2.2.1、工程施工周期

为确保工程按期、按质完成，必须确保足够的人力、物力、财力，合理组织和安装，并采取有效的赶工措施，以确保施工工期。

2.2.2、各专业工种间的配合协调

该工程大量电气预埋工作必须配合主体施工，因此在主体结构阶段，各专业工种必须事先协调好各施工顺序和管道走向，在施工中尽量避免管道交叉重叠，且必须密切注识现场施工进度，及时配合，以免影响施工工期：设于吊顶内的电气管、盒安装，必须尽量考虑到二次装修的施工方便和连接工艺，并在二次装修时紧密配合。

1、水电、消防、通风工程、泵安装、锅炉及附属设备安装预留预埋施工阶段

水电、通风工程的预留预埋工作随着土建主体结构上升循序展开。预留预埋工作必须跟土建施工进度，确保主体顺利上升封顶。在预留预埋阶段，水电、消防、通风、泵安装、锅炉及附属设备安装分六个班组进行施工，根据各自工程量的大小，投入相应的人材机，确保预留顺利进行。

本阶段的施工重点与难点在于：由于本工序持续时间长，间断施工，必须确保预留预埋位置准确，严禁错埋、漏埋。电气配管必须对照施工图，分系统分回路一一做好标记，不得遗漏。水电中的穿管下料尺寸必须精确，避免影响土建支模。预留预埋工作的质量，对以后管线施工的质量有很重要的影响，否则会对后续施工造成严重的制约。

2、水电、消防、通风工程、泵安装、锅炉及附属设备安装工程全面展开阶段

本阶段以预留预埋为先导，各方面资源都要适时有序的投入，采取合理的施工组织和科学技术措施确保给排水管道、通风管道、电缆桥架及电气明配管线、电气设备，泵安装、锅炉安装的施工质量。在全面展开阶段，为确保施工进度和施工质量，分部位，分专业进行施工。

3、水、电、通风、泵安装、锅炉及附属设备安装系统调试阶段

在分段调试合格的基础上，各专业在进行系统调试具体来说，水管主要是试水试压试验，管道清洗。电气系统主要是绝缘测试、接地电阻测试。泵安装主要是设备单机试运转、系统联动调试。锅炉附属设备安装主要是系统试压、清洗保温，锅炉及附属设备、系统联动调试。上述调试合格后，即可进行综合调试阶段。

4.电梯安装要求和施工工艺具体由电梯厂家另行报备。电梯调试后，经当地有关主管部门验收，业主、监理、专业承包商签字认定工程验收完毕。

2.4综合调试、竣工收尾阶段

本阶段加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，为各专业系统的试运行做好准备，同时加紧各项竣工的资料的整理，确保工程的一次试运行验收成功。

施工总验收后GB／T 39278-2020 0.1m～2m屏蔽壳体屏蔽效能的测量方法.pdf，及时要求专业分包商提供工程文件，以文本方式，向业主提供电梯施工记录、测试文件、竣工图纸等在内的全部文档。

为了确保在合同工期内实现各目标指标，将总工期分解为多个工期控制特点，以控制标的实现来保证工程目标尽量完成。同时为了按时完成上述各控制点目标，制定了详细的施工进度保证措施。

为顺利实现本工程各项目标指标，根据我公司《劳务分包管理法》选择技术实力强、质量意识高的合格劳务队伍。作业队伍进场后进行入场教育，技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种严格要求持证上岗。

本工程劳动力配备计划的编制是根据邀标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程各种技术、普工人数JGJT302-2013 建筑工程施工过程结构分析与监测技术规范.pdf，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制安装工程全面展开时的劳动力配备。因电气的工作量大、具体调配时应着重考虑电气工是否能满足施工要求。

2.5.2安装施工机械的选用及进场