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楼屋架内大型管道拆除施工方案

CC东区音乐公园项目A标段工程

1号楼屋架内大型管道拆除施工方案

CCCC东区音乐公园二期A标段工程

南宁市建筑工程规划指引（南规发[2014]141号 南宁市规划管理局）1.1工程建设文件、合同、现行国家、地方有关法律、法规 1

1.2国家现行有关施工规范、规程 1

3.施工准备工作计划 1

3.1难点分析与对策 1

4.1项目管理组织机构 4

4.2机械设备组织 4

4.5施工总平面布置 5

4.7操作平台架体搭设、拆除方法 5

4.7.1操作架搭设施工 5

4.7.2排架搭设 5

4.7.3排架搭设要求： 7

4.7.4排架搭设管理及验收措施 8

4.7.5排架搭拆安全管理措施： 9

5.质量保证措施 10

5.1质量管理措施 10

7.安全施工措施 12

9.1建立安全体系 12

9.2安全管理措施 12

9.2.1建立安全生产管理制度 12

9.2.2施工用电 13

9.2.3安全用电技术措施和安全防火技术措施： 14

8现场文明施工、消防、环保以及保卫工作 16

8.1现场文明施工措施 16

8.3消防保卫措施 17

8.4现场材料管理措施 17

8.5用电管理措施 17

8.6机械管理措施 18

8.7环境管理措施 18

1.1工程建设文件、合同、现行国家、地方有关法律、法规

1.2国家现行有关施工规范、规程

⒀《建筑施工计算手册》、《建筑施工手册》、《建筑结构静力计算手册》

1）本工程位于四川省CC市成化区建设南支路红光电子场内。

3）本方案内容包括：1号楼屋架内部大型管道拆除方案

1）熟悉拆除周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况；周边各类设施（管线、管道）的分布状况；

2）组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，并做好技术交底。

3）作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。

1）施工用电：从业主提供的变压器处引出，基坑周边分设2～4个主控配电箱，开关容量不低于100A。根据需要设置分控配电箱。施工临时用电详见施工临时用电施工方案.

2）施工用水：根据业主提供的水源，拟在基坑周边设置环形管道，管道的管径为100mm，并按照每100m设置一个消火栓，消火栓的管径为65mm。同时布置是施工用水，直径采用50mm。基坑四周每边设置一个。施工临时用水布置详见施工临时用水施工方案.

3）临时设施：搭建相应的加工棚、场地硬化。

4）布置原料堆放场地，加工场地，组织工程用料。

6）按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场。

4.1项目管理组织机构

根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。

由CC项目经理部进行直接管理与现场指挥，项目部按项目经理负责制与成本责任制的要求，实施全过程的质量、安全、工期控制与成本管理，协调整个土方工程的顺利实话

拆除为专业性较强的项目，经过认真考虑，我方拟分别选择有同类工程施工经验专业队伍进行施工。

机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,在本工程施工中,我公司将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以确保工程的进度和质量。具体见下表:

主要施工机械设备计划表

管线拆除计划工期为10天

根据施工现场的实际情况，拟对施工现场采用砖围墙全封闭，在施工现场的北侧、南侧布置材料加工及堆放场地。

4.7操作平台架体搭设、拆除方法

4.7.1操作架搭设施工

施工准备――轴线、标高放测——排架立柱放线――铺设排架垫板――立柱施工――扫地杆施工――设置纵横向水平牵杆――立杆接高――设置纵横向水平牵杆——设置水平剪刀撑――交替施工——加设垂直剪刀撑——搭设上下扶梯——满铺脚手板——挂安全密目网——检查验收——挂验收合格牌。

根据搭设示意图进行搭设，搭设时应注意水平剪刀撑、垂直剪刀撑、架体抛撑、等施工。安全防护栏杆高度不低于1.2米，应坚固可靠。

按照拆除区域，由项目部的测量放出所有的数字轴线，然后有专业分包队的，按照排架立柱的间距，放出排架立柱线以及立杆的点位，由项目部的测量员、进行复核，符合要求方可进行排架的搭设。

搭设的架体宽度为6米，高度至管道底标高6米左右，架体长度为管道长度约30米。

操作排架立杆间距为800×800，步距间距为800×800，采用铺设12＃通长槽钢作为立杆垫板。

由于排架较高，立杆需要接长，为避免接头在同一截面，排架立柱管子需要错位对接，有两种对接方式需交替布置，分别为6M＋6M＋调节管长度和3.6M＋6M+4.5M＋调节管的长度，一般管子采用对接，调节管采用双扣件（十字扣件加旋转扣件）连接。

排架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差不得超过15mm。总高垂直度偏差不得大于架高的1／200。垂直度控制应由专人负责，搭设前详细交底，搭设过程中跟踪检查，并配备相应数量的水平尺或托线板，发现问题及时整改，确保立杆垂直度在允许偏差范围内。

排架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。在排架高度内，按0.8米步高设置纵横向水平牵杆，水平牵杆的接头也采用对接，其接头也必须错位设置。

在管道与传力横杆与立杆连接下增加一个抗滑扣件。

剪刀撑在立面、水平方向进行设置，间距每3米设一道、垂直剪刀撑与地面的夹角成45°，水平剪刀撑按3米设一道。。

排架搭设完经班组自检合格后，由项目部的测量员、安全员、质量员对排架搭设进行检查，用水准仪从专用水准点引测至排架上进行复核。标高控制点沿柱头分别向上引测，并做好标记。

F.排架立柱的沉降观测

由于大型管线对排架和地基的要求较高，为了了解拆除施工过程中的变形情况，在排架的边缘（内侧观测受立杆影响）每3米设置一个沉降观测点，且在次梁中部的立杆上，排架的沉降观测在排架结束时进行初读数，在搭设完成后观测一次，拆除过程中跟踪观测，以了解排架的沉降情况；

沉降观测的结果应及时反馈至技术部门，有异常情况时应及时停止拆除，分析其原因，并采取相应的加固措施。

4.7.3排架搭设要求：

1）横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，不变形，不摇晃。

2）排架底部必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆离地200mm。

3）立杆接头除在顶部可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

4）排架调节立杆对接部位均设双扣件，并增加一个抗滑扣件。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m。

5）剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

6）大横杆设于小横杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

7）纵横向杆的布置连接用直角扣件，相互位置应使力的传递保持中心受力。剪刀撑斜杆与地面夹角为45°～60°之间，自下而上连续设置，搭接长度不少于100cm。最下部的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。

8）在两端处由满堂脚手外挑1m宽工作平台，并设置安全栏杆及安全网。

9）扣件安装，螺栓的扭力矩控制在40～45N.m之间，最大不得超过59N.m，施工时派专人用扭力扳手定量抽查验收。

10）弧形钢管的固定：根据设计图纸加工弧形钢管，在安装时根据高程控制弧形钢管，先控制弧形钢管两头钢管立杆，再根据弧形控制其余钢管立杆。

11）搭设排架支撑时除满足立杆横杆间距要求外，还应考虑预留位置进行预应力索的张拉操作。

每隔6米设置一个上下扶梯，扶梯用钢管搭设，并用密目围网包底。扶梯扶手高度1.2米。

4.7.4排架搭设管理及验收措施

应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）的相关规定。材料进行初进行数量核对外，还进行质量的检查，脚手管应该没有弯曲、变形和严重锈斑，对脚手管的厚度应加强检查，壁厚必须大于等于3.2MM以上；扣件抽样检查，并向作业人员讲清楚，扣件的重要性，在使用过程中要进行检查，严禁不合格的扣件用于排架中。

1）在排架搭设前，应组织项目班子和施工班组进行施工交底，以了解工作的内容和工作的重要性，加强操作人员的质量意思，以提高搭设的实物质量。

2）在排架施工过程中，成立有项目经理、项目工程师、质量员、测量员、安全员组成的排架施工验收小组，在排架立杆弹线及第一排立杆完成即进行验收，合格后方能进行第二排及以上立杆的施工。

3）排架搭设完毕后，应对排架进行全面的检查，验收合格后方能进行上部切割拆除施工。

4）排架使用中，应定期检查下列项目：

　　A杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求。

　　B地基是否积水，立杆是否悬空

　　C应对扣件用测力扳手进行螺栓紧固强度的测试。

D校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使排架的步、横、纵距上下始终保持一致。

4.7.5排架搭拆安全管理措施：

（1）排架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期检查体检，合格者方可持证上岗。

（2）搭拆前搭拆区域应拉设好警戒线，划分警戒区，非操作人员禁止入员。

（3）搭设排架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

（5）在排架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。

（6）不得在排架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

（7）搭设及拆除排架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。

（8）排架拆除应待拆除作业完成后。

（9）排架拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，拆除过程中操作人员应戴好安全帽、安全带，通道铺好竹笆或脚手板，不得站在方木上操作。拆下的钢管应传递下来，不得直接往下抛。

（10）所有作业人员带好安全帽，搭设排架属于高空作业，必须扣好安全带。搭设时应将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人；吊装钢管时，要有专人统一指挥，负责作业安全。

（11）排架支撑打设完成后要进行验收。验收通过后再进行上部模板的施工。

（12）禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。

（13）排架拆除必须根据拆模令进行，严禁擅自拆除排架杆件。

①质量部门对施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。

②建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。

③坚持实行质量周报和质量事故报告制度，各作业队质检部门每周五将质量周报送至质量部，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检部门。

④施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。

自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》，交质检员。

专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。

交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。

自检、专检、交接检中均达到优良品方可，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。

经过“三检”的工序最后由总承包方的质检工程师请监理工程师验收签认。

⑤在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

⑥确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。

⑦重要材料采用多种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。

⑧机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。

⑨施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。

本工程中监测的主要项目为架体位移监测，以及屋架位移监测，操作方法为：在架体立杆上，每隔3米布设监控点，监测架体变形情况；在每品屋架上布设2个监控点，每天进行监测，发现不良情况，应立即停止拆除，防止出现安全质量事故。

工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全生产、文明施工，杜绝各类事故的发生。项目经理部建立以项目经理为首，由项目主管副经理、总工程师、有关部门负责人、以及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系。

9.2.1建立安全生产管理制度

1)制定安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。

3)各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及时纠正改进。

4)所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

5)施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。

6)特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。

7)所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。

8)严禁违章指挥，违章作业。工人对管理人员的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。

9)坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验证措施。

10)对工伤事故处理要求建立工伤事故档案，按规定编制处理报告，严格做到“三不放过”。

11)建立安全检查制度：安全员每天检查，发现问题及时纠正，项目部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定时间、定措施，检查有记录。

对于工程施工临时用电将专门进行设计，编制临时用电方案，但在通常情况下应做到：

1)沿墙走线必须架空敷设，并用绝缘子固定。

2)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

3)工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。

4)电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。

5)电箱安装高度和绝缘材料符合规定。

6)电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。

7)配电箱、开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。

8)配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。

9)各种电器设备有测试、检测记录，现场要达到三级配电、三级漏电保护，现场要有专人负责，各种制度要健全。

10)所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。

11)夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，地下室潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。

9.2.3安全用电技术措施和安全防火技术措施：

②保证正确可靠的接零保护，所有需要接零保护处必须保证可靠的电气连接。严格区分保护零线与工作零线。保护接零线采用绿/黄双色线。

③现场设置总配电箱、分配电箱和开关箱，总配电箱和分配电箱的各分路馈出开关均设漏电开关，开关箱设漏电开关，实行三级漏电保护。三级漏电保护开关的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间要梯级匹配。

④对于现场使用的全部漏电开关要定期进行功能测试，保证其保安机构动作灵活可靠。

⑤漏电保护器选用电流动作型。开关箱额定漏电动作时间小于0.1S。

⑥严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的各项规定，开关箱实行“一机一闸一漏一箱”制。

⑦现场总配电箱及各分配电箱的重复接地电阻均小于11Ω。

⑧现场的配电箱、开关箱均安装门锁，并有值班电工控制箱门的开启。

⑨现场值班电工必须穿戴绝缘防护用品。

⑩在工作中，不论电气设备带电与否，都应采取可靠的安全措施，以防人身触电事故。

⑾一般不应带电作业，如带电作业，要采取防止相间短路、接地短路的隔离措施；使用带有绝缘柄工具，并站在绝缘垫上，要有专人保护。

⑿停电时，必须把各方面的电源断开，并进行验电，取下熔断器，并应挂上“线路上有人工作，禁止合闸”标识牌。

⒀电工所持安全用具，其绝缘强度应与其电气设备运行的电压强度相适应。

⒁电工安全用具应始终保持其完好，随时能投入使用。

⒂现场使用行灯类灯具时，电压不得超过36V。

⒃对于施工区及生活区的特殊部位的路线及用电器具进行特殊保护。

①施工现场电气设备的安装使用和管理符合现场防火的要求。

②为了防止电气火灾的发生蔓延和进行有效补救，施工现场配备足够的灭火器。

③现场使用电焊机，要开据用火证，并应备好灭火用水，且电焊机周围及下面不应有易燃物。

④电焊机一次电源线、二次焊把线的电缆截面的选择要经过计算，以满足载流的要求。

⑤不经有关部门批准施工现场不得使用电炉。

⑥现场照明灯周围不应有易燃物，行灯及临时灯应有支架，室内高于2.4米，室外高于3米。

⑦各种电器设备不准带病进行。

⑧电源线路穿过易燃物时，应有非燃套管加以隔绝。

⑨所有用电设备不得超铭牌使用。

⑩选用电线电缆时，必须按照规定的安全电流密度使用，不得超负载或长时间过载运行，以免引起绝缘层及护、套管燃烧。

⑾保证现场所用电电气开关和电气设备灭弧罩的完好。

⑿保证各种导体接头的电气连续性，防止接头接触电阻过大发热产生火灾。

⒀对现场所有电气设备绝缘性能经常进行检查，保证设备的绝缘，防止电气击穿，产生火花。

⒁加强电机换向器和电刷的维护，降低其火花等级。

⒂保证电气接地良好，防止对地放电而产生火花。

⒃开关触头和导线连接处连接紧密，防止接头过热而着火。

⒄保证工地电气设备中热保护装置整定值的正确性和动作功能的完好性，使之一旦过热，能尽快切除设备的供电电源或改变供电方式。

⒅防止漏磁发热而着火，导线必须穿管时，同一回路导线穿同一管内，防止单根导线穿铁管使用，以避免铁管磁化发热而发生火灾。

①机体安装坚实平稳、搭有防雨、防晒、防噪声、防扬尘的操作棚。

②各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。

④必须有良好的单独接地，电阻应符合规定。

①必须单独安装漏电保护器。

③外壳必须有接地或接零。

②有良好的接地或接零保护。

③一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

④配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。

8现场文明施工、消防、环保以及保卫工作

8.1现场文明施工措施

水泥等细颗粒散体材料密闭存放。砂、石分类，集成堆放成方，用密目安全网严密覆盖，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，随用随清，无底脚散料。现场狭小，进场材料按计划随用随进，不得大量留置堆砌在场内。

周转材料及设备集中堆放整齐。各种材料分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用，减少施工现场场地的占用量。

材料分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，按施工部位、需用时间及需用量按计划进场，分类集中堆放，整齐成线。

1)施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出现场。

2)搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中署及淹亡事故。

1)施工区及办公区严禁打架、斗殴、黄、赌及随意留宿他人。

2)进行入场教育、考核以及办证措施，严禁“五种人”在场内混杂。

3)建立义务消防队，专人负责，制定教育训练和管理办法。

4)楼层内临时消防，要配备配套消防器材，重点防火部位不少于四瓶。

5)建立防火责任制，职责明确。

6)建立动火审批制，明确审批手续，制定监护措施。现场工作面动火实行发放用火证后方可进行。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。

7)施工员在安排生产时，要坚持防火安全交底制度，特别是电气焊等易燃作业时，要有具体防火要求。

8)加强电气焊、油漆、易燃易爆材料作业的安全防火交底。

9)施工现场严禁吸烟。

10)材料、机具和成品的保护措施健全有效。

8.4现场材料管理措施

1)现场料库必须按规定地点摆设整齐、符合规定。

2)材料管理制度要严格进出场手续齐全。

3)材料的进场、验收、堆放、倒运及成品保护由专人负责管理。

2)专业人员应定期培训，提高技术水平，持证上岗，严禁无证操作和违章作业。

3)定期检查运行中电气设备和装置，更换不合格产品和老化产品，严格检测电气产品使用前的质量。

4)安装或移动电气设备装置应由专业人员操作。

5)按计划用电、用料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。

6)非专业电气人员禁止触摸各类电气设备，违者按规定处罚。

1)现场使用大中型起重吊运，必须经有关部门验收合格后方可投入使用。

2)机械操作人员必须经考试合格后持证上岗，严禁无证操作。

3)现场使用机械传动部位必须有防护装置。

4)垂直运输机械，限位保险部分必须灵敏有效。

5)现场使用机械设备应配有防雨，防砸措施。

6)操作人员工作期间不准喝酒、说笑、打闹、擅离岗位。

7)下班后应拉闸断电，上锁防止乱动伤人。

8)对所使机械应经常检查、维修保养，保证正常运行。

1)各种运输车辆出场前必须清扫车身，现场大门前设置冲洗池，用高压水冲洗轮胎及槽帮，防止将灰尘带出场外。

3)运输车辆不得超载，运载工程土方需用专用密闭车辆。

4)施工现场内水泥、石灰等细颗粒散体材料必须密闭库内存放，施工土方、砂石等材料须用密目安全网覆盖。

5)各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。

立杆横向间距或排距la(m):0.80，立杆步距h(m)：0.80；

立杆纵向间距lb(m):0.80，平台支架计算高度H(m)：6.00；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；

钢管类型:Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；

脚手板自重(kN/m2):0.300；

栏杆自重(kN/m):0.150；

材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；

施工均布荷载(kN/m2):4.000；

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；

立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：

q11=0.15+0.3×0.3=0.24kN/m；

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：

q12=5×0.3=1.5kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：

p1=4×0.3=1.2kN/m

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

M=0.1q1l2+0.117q2l2

最大支座力计算公式如下:

N=1.1q1l+1.2q2l

均布荷载：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.24+1.2×1.5=2.088kN/m；

均布活载：q2=1.4×1.2=1.68kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×2.088×0.82+0.117×1.68×0.82=0.259kN·m；

最大支座力N=1.1×2.088×0.8+1.2×1.68×0.8=3.45kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.259×106/(5080)=51.069N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

纵向钢管的计算应力51.069N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

ν=5ql4/384EI

q=q11+q12=1.74kN/m；

ν=(0.677×1.74+0.990×1.2)×8004/(100×2.06×105×121900)=0.386mm；

纵向钢管的最大挠度为0.386mm小于纵向钢管的最大容许挠度800/150与10mm，满足要求！

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=3.45kN；

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0.747kN·m；

最大变形νmax=1.177mm；

最大支座力Qmax=9.992kN；

最大应力σ=147.103N/mm2；

横向钢管的计算应力147.103N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为1.177mm小于支撑钢管的最大容许挠度800/150与10mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

物料提升机施工方案范例1纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.992kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

【河北图集】12J9-1：室外工程NG1=0.149×6=0.893kN；

(2)栏杆的自重(kN)：