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15#皇冠脚手架工程施工方案四、脚手架方案设计 1
五、脚手架材质和规格要求 1
八、落地式脚手架搭设 3
九、悬挑架的搭设方案 6
加油站改造抗浮基础改造工程施工组织设计.doc十、脚手板的铺设要求： 7
十二、脚手架搭设要求： 8
十三、安全注意事项 9
十四、安全防护措施 9
十八、外脚手架拆除的安全技术措施 11
十九、脚手架计算与验算 12
本工程为山东泰安皇冠商住项目15#住宅楼工程，工程地点位于泰安高新技术产业开发区长城路以西、泰山医学院以东、东天门大街以北。15#为商住建筑，地上一层西侧三单元为住宅，东侧一单元为商业，地下室为储藏室，其余各层为住宅，顶层为十一层复式上层，共76户。总建筑面积：9405.24m²，其中一至十一层7846.13m²、跃层576.0m²、地下室983.11m²；建筑高度35.20m、住宅层高：2.8m、3.6m商业层高：4.8m、跃层层高：2.8m、建筑占地面积：884.25m²。结构型式采用钢筋砼剪力墙结构，基础为筏板基础。
结合施工特点及施工现场情况进行编制。
本工程脚手架搭设经研究决定采用以下二种形式：
1、地下室及一、二层和主体一至六层施工采用落地式双排脚手架，
2、六层以上采用外悬挑双排脚手架，拟在六层顶板预埋固定锚筋，分一次各设一道悬挑架。采用悬挑脚手架主要考虑地下外墙须作防水层，并采用灰土夯实回填的实际情况，为不影响主体施工的进度，并且满足施工安全的要求,选择型钢外悬挑双排脚手架。
3、楼内现浇梁板采用满堂脚手架承重。电梯井封闭采用双排脚手架。
五、脚手架材质和规格要求
2、脚手架钢管截面尺寸外径ф48mm，壁厚3.5mm，最大长度横向水平2200mm，其它杆6000mm。
3、新、旧钢管的尺寸，表面质量和外形应符合下列规定：
3.1表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。
3.2钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。
3.3钢管必须涂有防锈漆。
3.4表面锈蚀深度允许偏差≤0.50mm，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
3.5钢管弯曲变形，应符合规范的规定，立杆钢管弯曲3m＜L≤4m，允许偏差≤12mm。4m＜L≤6m，允许偏差20mm，水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6m，允许偏差≤30mm。
4、扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合标准的规定后方可使用。
严禁使用无生产合格证的产品，脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配，扣件加紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，旋转间隙小于1mm。
5、脚手板采用木脚手板，每块板长度4m，宽200mm，厚50mm。其质量与尺寸允许偏差应符合规范要求，并应有防滑措施。
1、单位工程技术人员应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底，安全员监督执行。
2、应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖。否则必须采取加固措施。
脚手架施工前地基要夯实、平整，高于自然地坪20mm，拉线找平；用细石砂灰20mm厚；连续铺设，并按实际坡度进行放坡。离脚手架基础200mm处连续设置宽20cm、深20cm的排水沟，每隔20m设排水坑。
1、立杆设置：本工程主楼四层以下（含地下一层及二层）四周采用落地式双排脚手架。
1.1脚手架立杆间距为1.5m，立杆基础设置钢底座、垫木，钢底座规格为15cm×15cm×0.8cm的钢板焊接而成，垫木的规格为4m长、20cm宽、5cm厚木板，木板平行于墙面连续设制。
1.2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。
1.3每搭设完一步脚手架后，应按照要求校正步距、纵距及立杆的垂直高度。
1.4立杆搭设时，严禁不同规格的钢管混用。
1.5相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不易大于步距的1/3。
1.6搭接长度不应小于1m，采用2个以上旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至端杆距离不小于100mm。双排脚手架外立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。内立杆低于檐口1.5m，其中斜屋面应高出檐口1.5m，平屋面高出女儿墙1.0m。
1.7双排脚手架立杆垂直度不得超过架高的1/200，双排脚手架外排距内排为1m，内排离墙150mm，开始搭设立杆时应每隔6跨设一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，最后再设置连墙件。
2.1纵向水平步距为1.5m，水平偏差不得大于架子全长的1/300，且不得大于5cm，纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接。
2.2纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
2.3横向水平杆的主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
2.4作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
2.5双排脚手架的横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。
3、纵向、横向扫地杆。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于500mm。
4、连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。
4.1连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定。
4.2脚手架必须设置连墙件，连墙件的间距为两步三跨。
在窗洞处用两根短管夹住两旁墙体，在用扣件与连墙体连牢。
4.3每组的连墙件必须悬挂数字标识牌作标识，以防拆除模板工程中被误拆。
5.1双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
5.3双排脚手架，均在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。
5.4剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于100cm，用3只旋转扣件连接，下部端头必须搁置在木板上。
5.5剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
5.6横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈“之”字型连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm，当横向斜撑在一跨内两个步距时宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。
5.7剪刀撑横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。
6.2双排脚手架门洞处的空间桁架、除了弦平面外，应在节间设置一根腹杆。
6.3脚手架门洞处，在平面桁架的每一节间设置一根腹杆。
6.4斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。当斜腹杆在一跨越两个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
6.5斜腹杆宜采用通长杆件，当接长使用时，采用对接扣件连接，也可采用搭设。
6.7门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
7.1扣件规格必须与钢管外径48相同。
7.2螺栓拧扭力矩不小于40N.m，且不大于65N.m。
7.3在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。
7.4对接扣件开口应朝内。
7.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
8、作业层、上人斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
8.1栏杆上皮高度为1.2m。
8.2挡脚板高度不小于180mm。
8.3中栏杆应居中设置。
9、脚手架基础及墙杆件设置图：
主楼从五层开始采用悬挑式脚手架，并分段搭设。
①悬挑式脚手架，用[18槽钢水平悬挑，槽钢由主体工程中预留的Ф18锚环固定，脚手架搭设在悬挑槽钢上，脚手架的立杆插在槽钢悬挑端预先焊接的钢筋内。
②为减少悬挑式脚手架的承重量，并保证安全与施工方便，加强脚手架利用率，沿楼层在五层、十二层及十九层顶板各设一组悬挑式脚手架，楼层水平方向设间距1.5m的槽钢。
③挑式脚手架搭设时用3.0m的槽钢沿楼面预留好间距1.5m锚环均匀布置，转角处采用4m，每根槽钢上设立立杆，再用水平杆拉结，水平杆步距1.5m，沿高度方向每层均设立拉杆，拉杆用2根Ф48长3.5m的钢管和扣件卡固定于墙体或柱上，拉杆横距随柱距，每3.0设置一道，以确保立杆排架稳定，增强其抗倾覆性，横向水平杆另一端搭设在主体结构上，并与结构连成一整体。
④悬挑式脚手架从第五层开始使用，第一层悬挑架供5～11层，第二层悬挑架供12～18层用、19层至屋面，即第一次悬挑架最大供七层用。
⑤在搭设上一层悬挑脚手架时，先对下层脚手架板进行拆除，这样使脚手架重量减轻，提高脚手架的利用次数。
⑥剪刀撑设置：本工程东西搭设长度近30m，南北宽为30m，拟满设剪力撑，大面为十字剪力撑，单元交错处立面采用之字形剪力撑。剪立撑五根立杆为一组，斜杆搭设长度大于1000mm，使用三个扣件连接牢固。搭设角度为60。为宜。剪力撑的斜杆处两端与立杆或大横杆用回转扣件相连外，中间应增设2～4个节点，用作非剪力撑用的架杆连接时，采用三个回转扣件相连。大样图见附图
①严格控制脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工外，不得堆放重物，并控制其荷载不大于2KN。
②脚手架每层及时设连墙件，将立杆与柱子相连接用架杆卡牢，上下层的连墙件相互错开成梅花形布置。
③在脚手架立杆底端之上100～200mm处一律搭设纵向和横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向水平杆，并随时校正其垂直度，使其垂直偏差不大于1/300。
④脚手架的左右相邻立杆和上下相邻平杆的街头应相互错开，应置于不同的架框格内。
⑤搭接杆件接头的长度，扣件式钢管脚手架不小于0.8m，杆件在拉结处的端头伸出长度不小于0.1m。
按照施工要求，在每层各设一个接料平台，每个面积3m×2.0m，接料平台要用6m槽钢[12从现浇楼面上挑出，在现浇楼面时，用一级钢筋ф18制成形锚固环，在浇筑混凝土前，用绑丝先固定在底板筋上，露出混凝土面28cm待混凝土强度达到要求，把槽钢深入锚固环内，每座接料平台用3根槽钢，9个锚固环，每根槽钢长度为6m，距外墙伸出3.0m，在槽钢上面满铺钢架板，并绑扎牢固。在槽钢外伸一端50mm处用钢丝绳锚固另一端，锚固在框架柱内，安装护栏用ф25钢筋作栏杆，沿3面双层护栏，高度分别为0.6m、1.2m，并设20cm挡脚板，周围拉立网防护。
搭设完毕后，由施工负责人组织技术员、安全员进行验收，合格后挂验收合格牌，并标明载重量及使用管理责任人。
十、脚手板的铺设要求：
1、脚手板要铺满、铺稳，离开墙面120mm。
2、脚手板应设置在三根横向水平杆上，应将脚手扳两端与其可靠固定，严防倾斜。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长为≥260mm、≤300mm，脚手板搭接铺设时，街头必须只在横向水平杆上，搭接长度为200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。
3、作业层端部脚手板探头长度为150mm，其扳两端进行可靠的固定。
4、脚手架探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
5、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。十一、卸料平台设计计算
卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。
卸料平台便于操作脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及脚手板，并用密目网封严，平台应在明显处设置标牌，规定使用要求和限定荷载。
卸料平台设置宽2.0米，长3米，随在建工程操作要求连续设置，每4米高连续设置连墙杆。（卸料平台详图见附图）
（1）主梁按照支梁计算，共荷载为：
架管自重：390N/m2×1.2×1.35＝631.8N/m2
架管自重：40×1.35＝54
施工荷载：200N/m2×1.4×1.35＝3780N/m2（按2000N/m2考虑）
荷载设计值：4465N/m2
（2）验算弯曲强度得：
Mu（1017.187N·m） 立杆的中间立柱作验算：按双筒支梁支座反力R＝1.25ql 立杆所承的荷载：1.25×4465N/m2×1.35=7535.02 受压正应力为：15.39mm2 152查得系数=0.301 故：51N/mm2 该卸料平台限荷为：2000N/m2×4.05＝8100N/m2 注意事项：搭设过程中注意料台立杆的构造，按标准要求加设剪刀撑、斜撑，设置连墙杆。 十二、脚手架搭设要求： 1、脚手架是为高空作业创造条件，脚手架搭设的不牢固、不稳定造成施工中的伤亡事故，同时还必须符合节约的原则，因此应满足安全要求。 2、要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或气候条件的影响下变形、不摇晃、不倾斜，能保证作业人身安全。 3、要有足够的满足堆料、运输、操作和行走的要求。 4、要因地制宜，就地取材，量材使用，尽量节约用料。 5、扣件的安装应注意开口朝向，用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。 （1）钢管架设应置避雷针，分置在主楼外架的四角立杆之上，并连同大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30欧姆 （2）外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 （3）外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 （4）外脚手架严禁钢竹钢木混用，不得使用破坏或锈蚀严重的钢管及损坏的卡扣，以保证架体能够承受足够的荷载。 （5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带，传防滑鞋。严禁酒后作业。 （6）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/m2。 （8）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递平衡。 （9）保证脚手架的整体性，不得与井架升降机等一并拉结，不得随便截断架体。 1、本工程脚手架外部使用密目网进行全封闭防护，满挂于外立杆内侧，网间搭接采用黄色尼龙绳绑扎固定，距基准面高3m设一道安全网，根据施工进度每隔6m设一道安全网。操作层下一道安全平网，施工层设高为1.2m一道防护栏杆和18cm挡脚板周围连续设置，脚手架高于施工层或楼层面1.5m。 2、进出口通道防护棚。在工程南面设置进出通道口，用钢管搭设防护棚，搭设高度4高，宽度为3m，长度为10m，搭设材料使用50mm厚双层木架板，绑扎牢固，防护严密。 3、进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须按规定配戴安全带，安全带高挂低用。 4、基坑临边防护，采用ф48mm钢管0.6×1.2双层防护栏杆，然后挂密目网，连续设置，主体工程阳台、楼梯口和梯段边、通道口两侧边用防护栏杆进行防护，在工程进出通道口处用钢管搭设防护棚。 5、洞口防护，全部采用直径为14或16的钢筋焊接成钢筋网，每个钢筋网每边大于洞口15cm，钢筋间距为150cm. 1、砌筑墙体时采用内脚手架，内脚手架铺设宽度不大于1.2m，高度保持低于外墙20cm，内脚手架的支架间距不大于1.5m，支架底角不平要垫木板，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架应设斜撑拉固。 2、结构式脚手架。立杆间距不大于1.5m，架宽超过1.7m时，应再增加一排支柱，每步层面高度要低于砌筑的外墙高度20cm，架子的尽端和墙角处及四面交圈的架子，四角必须设八字撑，保持架子稳定，架高2m及以上每步架应设防护栏杆、抛撑、扫地杆、十字撑等其它结构与外脚手架要求相同。 3、支架式内脚手架。支架必须放在能承受荷重的、稳固的结构面上，底层支架放在泥地上时，应拍实平整、支架底角垫木块，架宽不小于1.2m，支架间距不大于1.5m。搭设双层架时，上下家必须对齐，同时支架间距绑扎斜撑拉固。十六、室内满堂脚手架搭设要求 1、室内满堂脚手架搭设严格按施工措施要求搭设。 2、满堂脚手架的纵横距为1.2m，底部必须设扫地杆加垫块。 3、满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。 4、操作层应满铺脚手板，不得留有孔洞，必须留孔洞处，应设围栏保护 5、满堂脚手架步距，应控制在1.5m内，必须高于2.0m时，应有技术措施保护。 6、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪力撑）保护。 7、满堂脚手架不准采用钢、木混搭。 1、脚手架搭设人员必须经过按国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核的专业架子工。 2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带、穿防滑鞋。 3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按检查与验收的规定进行检查验收，合格后方准使用。 4、作业层的施工和在应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 5、当有六级级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。 6、脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。 7、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件。 9、临界搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 12、搭设脚手架时，地面应设围栏和警容标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 十八、外脚手架拆除的安全技术措施 （1）、拆除前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作，作业计划一般包括：拆架的步骤和方法安全措施材料堆放地点劳动组织安排等。 （2）、拆架时应划分好作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 （3）、拆架的高处作业人员应戴好安全帽系安全带扎裹腿穿软底防滑鞋。 （4）、拆架应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆，脚手板，剪刀撑斜撑然后拆小横杆大横杆立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。 （5）、拆立杆时，要先抱住立杆在拆开最后两上扣。拆除大横杆斜撑剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间再解端头扣 （6）、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时应用临时撑支住，然后才能拆除。 （7）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 （8）、拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防发生触电事故。 （9）、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。 （10）、拆下的材料要徐徐下送，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 十九、脚手架计算与验算 架体按24m考虑，纵距为1.5步距1.8m，计14道大、小横杆。 1、外立杆荷载标准值统计 大横杆：14×1.5×38.4=806.4N 立杆：3×8×38.4=921.6N 小横杆：14×1.3×38.4/2=349.44N 扣件：14×13.2+5×14.6+3×18.4=313N 剪力撑：2.12×2×38.4=162.8N 脚手竹笆：4×1.5×1×350/2=1050N 安全网：14×1.5×1.8×20=756N 拉杆：6×0.65×38.4=149.76N 合计静荷载：P外=4509N 施工荷载（按2层装修荷载2KN/M2取值）： N外=2×1.5×1.05×2×1000/2=3150N 2、内立杆荷载标准值统计 大横杆：（14+4）×1.5×38.4=1036.8N 立杆：6×4×38.4=921.6N 小横杆：14×1.3×38.4/2=349.44N 扣件：（14+4）×13.2+2×14.6+3×18.4=380.4N 脚手竹笆：4×1.5×1×350/2+0.25×1.5×350×4=1575N 拉杆：6×2.5×38.4=576N 合计静荷载：P内=4839.2N 施工荷载（按2层装修荷载2KN/M2取值）： N内=2×1.5×1.05×2×1000/2+1.5×0.25×2×1000=3900N 钢梁自重：1.8×11.5×10=207N P外=P外×1.2+N外×1.4=4509×1.2+3150×1.4=9820.8N=9.8KN P内=P内×1.2+N内×1.4=4839.24×1.2+3900×1.4=11267N=11.3KN Q=0.207KN/m 4、脚手架立杆稳定计算： 该脚手架按规定要求搭设，且不缺少必要的结构件，故只需要进行整体（立杆）稳定计算。 N(A)+MW/W≤f （1）立杆计算长度：l0=kµh=1.155×1.5×1.8=3.1185m µ：脚手架体稳定因素的单杆计算长度 =l0/I=3.1185×100÷1.58=197.37<210 （3）轴心受压构件的稳定系数Ф，查表知Ф=0.262 （4）立杆截面积A查表知4.89cm2。 （5）风荷载立杆产生的弯矩： k=0.7zs0=0.7×1.42×0.4×0.4=159.04N/m2 查表得：z=1.42,s=0.4,0=0.4 M=0.85×1.4Mk=0.85×1.4kl0h2/10 =0.85×1.4×159.04×1.5×1.8×1.8÷10 （6）钢管截面模量，查表知=5.08cm3 N/（ФA）+M/W=11300/（0.262×489）+91980/5080 =106.3N/mm2<205N/mm2 竖向水平杆、横向水平杆计算： 脚手板：MGK=（1/8）×（300×1.5×1.4×1.5÷1.4）×1.052=62.02N·m GK=（1/8）（3000×1.5×1.4×1.5÷1.4）×1.052=620.16N·m M=1.2MGK+1.4MQK=1.2×62.02+1.4×620.16=942.65N·m （1）=M/W=185.56N/mm2<205N/mm2 y0max=4.3mm<=10mm （3）纵向、横向水平杆与立杆连接时，扣减的抗滑承载力验算。 R=N=11.3KN 连墙件的轴向力设计值计算 AW=2×1.5×3×1.5=13.5 N1W=1.4·k·AW=1.4×159.04×②.5=3005.86N Nl=N1W+N0=3005.86+5000=8005.86N=8kN<2×8kN（2个扣件抗滑移值） 7、脚手架底梁设计计算： 槽钢底梁选用18#热轧轻型槽钢，计算简图见后附图。18#热轧轻型槽钢的截面力学特性如下： Wx=152.2cm3 设计力学模型为两端简支的普通单跨梁考虑。 （1）梁的抗弯强度验算： M=1/8·ql2+P内×0.25×1.05/1.3 =1/8×0.207×1.22+11.3×0.25×1.05/1.3 =M/rxWx=2.32×106/（1.05×50.6×103） =43.85N/mm2<170N/mm2 在东西圆弧处需梁外伸3m，最大弯矩为： Mmax=1/8·ql2+P内×0.25×1.05/1.3 =1/8×0.207×32+11.3×1.75×1.05/2.8 =M/rxWx=7.65×106/（1.05×50.6×103） =144N/m2<170N/m2 （3）梁的局部压应力验算 =F/（twIz）≤f Iz=a+2hy=20.4mm =7.8;hy=7.8;=1.0 =11300/（4.8×20.4）=115.4N≤f （4）梁的折算应力验算： =7.56×106/304×104×32.6=82.04N≤f （5）梁的整体稳定验算： Mx/（bWx）≤f b=570bt/（l1h）·235/fy =570×52×（120×4.8+2×7.8×47.2/120+2×47.2/（1500×120）） ×235/215=1.1 Mx/（bWx）=7.65×106/（0.783×50.6×103） 取最不利情况挠度（钢梁外伸1.4m单斜拉钢丝）： 8、斜拉钢丝绳及绳卡计算 取最不利情况（钢梁外伸1.4m双斜拉钢丝内绳、层高取3.0m标准层）： 钢丝绳所受的拉力计算： F=9.8/0.793=12.36kN F’=12.36×1.3=16.07kN 其中Kx为不均匀系数，取值1.3。 即≥F’·K/=3.5×16.07Kn/0.85=66.17kN 选用（钢丝6×19、绳芯1）ф12一根钢丝绳（每根ф12钢丝绳破断拉力为70.2kN） 9、钢丝绳两端锚环及焊缝计算 锚环的最大拉力为12.36kN， （1）ф18的锚环计算： F=f×3.14×D2/4=235×3.14×182/4=59770N=59.8kN V=fv×3.14×D2/4=125×3.14×182/4=31.81kN 各种受力状态均能满足。 （2）锚环在混凝土内的最小锚固长度计算： 按F=12.36kN情况考虑： 混凝土的容许粘结强度tB=1.5～2.5N/mm2 L≥12.36×103/（3.14×18×1.5） 故应大于15cm，具体施工时锚环端头弯钩并挂在梁内主筋上。 DLT889-2015 电力基本建设热力设备化学监督导则按F=12.36kN情况考虑： 焊缝高度按tw=4mm考虑 L≥12.36×103/（125×4） 考虑安全系数施工时采用双面角焊缝，单面焊缝长度取50mm。 10、剪力墙上固定钢梁螺栓计算 DB37／T 2905-2019标准下载V=fv×3.14×D2/4=125×3.14×182/4=31.81Kn 故采用双螺杆可以满足要求。