施组设计下载简介：

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第一节工程概况及特点 2

第二章 施工部署及施工准备 3

DB11／T 1847-2021 电梯井道作业平台技术规程（京津冀区域协同工程建设标准）.pdf第一节施工组织机构 4

第三节材料机具准备 5

第五节施工现场准备 6

第三章 施工进度计划及工期保证措施 8

第一节施工进度计划 8

第二节保证工期的措施 9

第四章 施工前现场准备 11

第三节施工准备与测量 11

第四节施工材料准备 12

第五章 主要施工方法 12

第二节过路机械顶管（拉管）施工 14

第三节管道的铺设 17

第三节水表、阀门等管件安装 20

第四节水表井阀门井砌筑 22

第六章 季节性施工措施 23

第一节雨季施工措施 23

第二节夏季施工措施 23

第七章 质量目标和质量保证措施 23

第一节质量管理和质量保证体系 23

第二节质量管理组织设置说明 24

第四节项目质量管理责任制 25

第五节项目质量管理制度 30

第八章 安全、消防施工措施 41

第一节安全生产及消防制度 41

第二节安全生产措施 43

第三节施工期间的消防措施 46

第四节安全奖罚制度 47

第九章 环保、文明施工措施 49

第一节环保及卫生措施 49

第二节文明施工措施 49

一、施工组织结构 52

二、质量管理体系 53

三、安全管理体系 54

四、拟投入本工程的主要施工机械计划表 55

五、劳动力计划表 56

六、施工总平面图 57

七、施工总进度计划网络图 58

本工程项目为亳州市城市供水管网改造二期工程，工程范围为：幸福西路两侧、光明路两侧、希夷大道东侧、幸福街两侧、利辛路两侧、涡阳路两侧、礁陵路西侧、和平西路两侧、涡阳路西侧、人民西路北侧、桑园路东侧、人民西路南侧、建材街两侧、文帝西街两侧、曙光路两侧、文帝街两侧、川西街两侧、一步三街两侧、所有管网工程建筑安装工程项目，是亳州市重要的市政基础项目。

该工程工期要求为180天，为此我公司将该工程作为重点工程对待，组织精干的管班子、技术经验丰富的施工力量，对施工精心组织，实现安全生产，文明施工，确保按工期完工前交付使用。确保工程质量达到合格标准。

本工程亳州市城市供水管网工程，由亳州市自来水公司提供的现状地形图，合肥市政设计院有限公司设计；设计供水主管道及相应的管件由招标人亳州城市建设投资有限公司采购，工程内容包括：铺材采购、沟槽开挖、管道安装与铺设、回填、水表井、阀门井、管道保温及套管安装、路面恢复、余土外运等工程。

一、本工程施工图、招标文件、招标答疑及现场踏勘纪实；

二、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范:

三、建筑安装工程质量检验评定标准：

四、国家有关建筑、安装的法律、法规和亳州市地方有关规定及要求。

五、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定。

六、河南隆基建设有限公司内部有关施工技术规程。

七、《工程建设标准强制性条文》、《工程建设质量管理条例》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》。

八、河南隆基建设有限公司内部的管理规定。

施工部署是指导本工程整个施工阶段的基本框架，是我公司对于该工程整体施工思路的具体体现。我公司按照ISO9002有关标准，结合本工程实际，从组织机构、

人员配备、材料机具准备、施工流程以及施工现场准备等五个方面对本工程进行了综合部署。

一、本工程计划列入我公司重点工程，为保证工程高标准、高质量、高速度、高效益地顺利实施，我公司将在全公司范围内调集精兵强将，选配施工管理人员。项目经理由公司委派一级项目经理李延彬担任，负责工程施工全方位的协调指挥。同时从公司下属各公司选择一批素质高、能力强、称职敬业、具有类似工程施工经验的施工技术管理人员组建一个合理、高效的现场项目部。

二、本工程拟实行项目法施工，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期和文明施工全面负责，完成企业法人代表对建设单位签定的合同内容。项目其他技术、管理人员对项目经理负责。

三、按项目法组织施工，即实行全面全额承包制。由项目经理代表公司按照公司项目管理文件和质量体系文件要求履行对业主的工程承包合同，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，执行项目承包合同中必须履行的各项条款，对本工程从合同签订→施工准备→施工过程→竣工验收→竣工后服务管理整个过程进行有效的组织和控制，以确保工程质量、工期、安全与文明施工、成本效益等合同目标的实现。为此在施工管理人员设置上，采用因目标定编制、因编制定岗、因岗定人的原则。

我公司根据本工程实际情况和多年施工经验，编排了劳动力配备计划（详见附表五）。为保证该工程的施工目标，我公司将尽量使用经过岗前教育、培训的本公司自有职工，按照计划要求有序进场，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地完成。

本工程中材料按施工组织设计要求编制材料运输计划，组织材料设备进场。由项目部根据预算工作量，分期编制年度、季度、月度用材计划，每批材料进场后，要向项目监理申请见证取样试验，试验合格项目监理批准后方可使用。对于工程中使用的成品材料、预埋件、构件等，为保证加工的质量和进度，有一定资质厂商生产制作。

1、本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备。根据本工程实际情况和多年施工经验，，拟投入本工程使用的主要机械设备情况详见《拟投入本工程的主要施工机械计划表》。

2、为保证该工程的施工目标，我公司将积极组织进行设备保养和调试，确保该工程中标后，其所需的机具设备能够按时进场、正常运转使用。

一、总体程序和各分部工程施工程序

进场准备→技术准备→材料采购→人员组织→机具调配→施工设施临建→材料、设备验收→下达施工任务→施工实施→交工验收。

施工准备（测量放线、材料检验）→沟槽土方开挖（拉管施工）→管道安装与敷设（管道基础、管道接口、水表井及阀门）→管道压力试验→沟槽土方回填压实恢复→管道工程初步检查验收→交工验收。

设备、材料检验→水表设备安装调试→系统校验→交工。

若我公司有幸中标，将在接到中标通知书后2天内安排技术负责人及测量人员根据建设单位提供的工程原始水准点、工程定位测量控制线对工程进行定位。根据图纸和业主或项目监理提供的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，并将测量结果提交项目监理核查，作为施工放样的依据，在此基础上建立施工控制网，以便对整个标段的构筑物实行同精度控制，确保工程质量。

1、现场施工及生活用水采用地下水（打井）或就近使用市政给水管网供水，根据文明施工要求，在工地大门处设置排水沟、沉淀池；在搅拌机处、厕所等用水处均设置地下排水管道，并设置沉淀池，污水经沉淀后排入建设单位指定的城市下水管道。

2、施工、生活用电直接从业主提供到施工现场的电源接入，在施工现场建一临时供配电房，为生产施工和生活用电提供电源。再根据《施工用电组织设计》(中标后编制的实施方案)布设施工用电回路。动力用电缆采用暗敷布置。

2、我方将负责这些办公室的保温、上下水、用电、照明、清扫和维修。对于这些产权属于业主的设施，如果业主认为必要，我方将负责在合同结束后将这些房屋拆除或连同其余设施一起妥善地运送至业主指定的地点。我方将在指定的地点根据有关规定和自己的需要设置必要的设施（围墙、大门、出入通道），该类设施的建造及拆除均按照项目监理的批示进行。

（1）、办公室四间，每间面积不小于25m2，配八套办公桌椅，两组铁皮文件柜，一套沙发及茶几，提供冷暖设施、开水供应设施、热水供应设施及照明设施。

（2）、会议室一间，面积60m2，配照明设施。男女厕所各一间。

施工进度计划及工期保证措施

我公司郑重承诺，我公司中标之后按业主规定的时间内竣工。并确保工程质量达到市级合格标准。

根据本工程的结构特点，结合考虑我公司的技术设备力量及我公司以往的施工经验，对本工程的施工总进度进行了安排后。2007年4月1日开工（以项目监理实际下发开工令日为准），2007年9月27日竣工，拟定工期180日历天，确保在招标文件规定的工期内完成合同任务，根据各阶段控制性进度计划目标，编制详细的施工进度计划，详见施工进度网络图。

（1）、充分发挥本公司的整体优势，避免因外协施工的影响而导致总工期顺延。

（2）、根据本工程特点，加大机械投入，缩短各工序的施工工期。

（3）、发挥公司劳务公司的优势，从合格的分包队伍名册中选择合格的分包队伍，加大人力投入。

（4）、做好计划—实施—检查—反馈—调整工作。

（5）、各路段平行流水作业，组织开展劳动竞赛。

（6）、集中集体智能，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施，如管道施工等。

（7）、加强与社会各界的协调

该工程假如我公司中标，因工程地点远离本部，为使施工顺利进行，投标人将建立工程协调部，加强与公安交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。

（8）、施工项目部将建立如下的会议制度。每日早8:30召开项目部管理人员会议及生产例会，协调内部管理事务，请监理共同参加，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一召开项目部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。

（9）、该项目还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。

（1）、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

（2）、编制网络计划，确定关键线路，跟踪检查，当发现关键线路工期不满足要求时，及时对网络计划进行优化调整，以达到要求。

（1）、确定项目部考核指标时，质量和工期作为主要的一项考核指标，作为项目管理人员经济兑现的依据。

（2）、设该项目部专用账户，做到专款专用。

（3）、一线操作班组计件工资中，加10%作为工期奖。

（1）、签订合同前，按照贯标要求，进行合同评审。

（2）、组织参战人员认真学习合同，使参战人员心中有数。

（3）、领会有关法律、法规，合理划分合同段，进行风险分析，适当转移分担。

1、技术准备：组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范，标准、图集等。

2、人员准备：主要以管工为主,多工种配合。

3、材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场，能达到配套及陆续供应。

4、施工机械准备：包括汽车、挖掘机、推土机等，按工程需要提前进场。

施工准备（测量放线、材料检验）→沟槽土方开挖（排水、支撑、基槽处理）→管道安装与敷设（管道基础、管道熔接、水表井、水表及阀门安装）→管道压试验→沟槽土方回填压实恢复→管道工程初步检查验收→交工验收。

我方在收到项目监理提供的测量数据资料和水准点，在进行实测，确保资料的准确性，完成实测向项目监理提交一份测量报告；经项目监理确认后，方可进行险道工序。

（一）施工人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图；掌握有关的施工规范和要求，并对施工现场进行勘察研究。

（二）测量放线，根据目监理提供的测量数据资料和水准点及我方实测申报，准备测量仪器，完成测量工作：设立临时水准点；施工放线工；测定管道中心；线原有管道接头处的高程；及附属构筑物的位置和高程（误差在规范规定范围内）。我方将对测量成果及整理好的资料及时交项目监理审查；

（三）为了方便施工，我们进行核对永久水准点，建立临时水准点，施放挖槽边线、划定临时用地范围；设置中心桩、方向桩或在明显的地方设置标志。

（四）根据图纸假设坐标系，测定管道中线，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。

（五）在施工过程中，时刻进行高程测量；管道铺设或砌筑前，应及时校测管道中心线及高程桩的高程。

我方在入场后根据施工图预算及施工组织设计，在每道工序前15天做出主材及地方材料分批量进场。每批材料进场后，要向项目监理申请鉴证取样试验，试验合格并经项目监理批准后方可使用。

本工程主要的施工方法：沟槽开挖、过路机械顶管（拉管）施工。

1、在管道施工前应做好如下准备工作：

（1）测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物的位置，核对永久水准点，建立临时水准点。（由测绘处提供测量开挖地面高程以确定挖深。

2、沟槽开挖的质量标准：

（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

槽底不得受水浸湿或受冻；

（2）边坡修整。边坡坡度符合施工规范有关规定；

（3）沟槽中心线每侧的净宽，不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

（4）槽底高程的允许偏差为±2mm。

（1）回填前必须将槽底杂物清理干净；

（2）回填土从槽底至管顶以0.5范围内。不得含有有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块；

（3）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近；

（4）回填土时应在管腔两侧同时回填，回填土应分层铺设夯实。每层虚铺厚度不超过25cm；

（5）回填土的压实度要求：

管道沟槽位于路基范围内：管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其它部位回填土压实度如下：

路槽以下≤80cm压实度≥95%

80～150cm≥92%

第二节过路机械顶管（拉管）施工

1）、由项目技术负责人组织项目部全体工程技术人员、专职质检人员、试验员、各班组长熟悉施工图纸和有关技术规范进行技术交底。

2）、组织各个施工队进行有关技术培训

3）、校调测量仪器、试验仪器，工程机械试运行。

了解现场施工条件，会同城市规划部门和市政市容部门摸清地下已建管线铺设情况，查明施工用水、用电接口，充分做好协调工作。

顶（拉）管所需设备提前进场，机械设备清单：（水平定向钻机，钻孔机，拉力机，轨道，钻杆，钻头，扩孔器，拉杆，拉土器，注水机，切割机及降水设备）

二、工作坑、接收坑的开挖、支撑

根据设备一次性拉进能力和施工图纸上检查井设计定位来确定工作坑和接收坑的位置，人工开挖工作坑土方。坑边堆土高度不超过1.5米，且距离槽口边缘不小于1.0米。

工作坑的支护方式根据深度及土质情况确定，采用钢板桩支撑或横列板支撑，支撑横撑不妨碍下管和稳管；上下沟槽设置安全梯，不得攀登支撑；

支撑作好后派专人检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，及时处理；雨期时期需加强检查。

工作井结构不小于8.0m×3.0m。为保证拉管机具和作业安全，工作井一般采用扳桩支护进行施工。工作坑底做100mm厚C10砼底板，并做集水坑1座，在底板下做一定深度的导轨枕木，导轨安装在枕木上，导轨安装必须准确，并符合管道中线、高程、坡度的要求。

后靠背设置：拉管后靠背采用原状土层基层作为持力层，后背土体壁面做到平整，并与管道拉进方向垂直，后背墙的底端在工作坑以下，不小于50cm，后背土体壁面与后背墙贴紧，有空隙时采用砂石料填塞密实。

基坑排水方法：由于供水管网埋设较浅，根据往年气象记录，埋设深度内应无地下水，如在施工中出现地下水或地表下渗水，拟根据水量在工作坑边设1—2孔集水井或深井，进行施工降水。

1）、根据管道埋设深度和管道内底标高，确定钻孔的中心。钻机中心须在设计的管中心线上。

2）、将水平钻机置于工作坑内，由专业技术人员测试调整好钻孔坡度就位。严格按照操作规程确定钻机钻头的位置。

3）、在领航员领航下开动钻机开始钻孔，钻杆随钻随接。领航员根据土质的不同随时调整钻杆的坡度，保证钻杆在同一坡度上钻动。

4）、随着钻孔机的前进用高压注浆泵注入泥浆，在钻孔机和土层之间形成一道泥浆层，一方面，泥浆起到润滑作用，减少钻进阻力保证钻杆顺利前进；另一方面，泥浆形成的泥浆层能够平衡钻孔形成的土压力。

1）、钻杆钻到对面接收坑后，由技术人员测定钻杆的高程，确定钻孔的坡度是否符合设计要求。

2）、根据将要安装的管道直径大小，在钻杆末端接好扩孔钻头进行扩孔，扩孔一次结束后将扩孔器内的土拉出，再次将扩孔钻头钻入进行扩孔，如此反复，直至孔道完成。

3）、扩孔拉出的泥土，由少先吊及时清理出工作坑。在扩孔过程中形成的泥浆用排污泵排出，保证工作坑干净，确保施工顺利。

在扩孔过程中，要撸孔一到三次，清理出孔内泥土，保证孔径和管道外径吻合，便于管道顺利穿进。

1）、由技术人员检查孔道是否笔直，保证管道孔无下沉上漂、左偏右移现象发生。

2）、分别检查孔道底部和上部的高程符合管道埋设要求。

3）、对孔道的坡度进行复核。

1、采用拉力机将管道拉入孔道中，用钢丝绳或钢链进行牵引。

2、第一节拉入后，按照正常接管道方法接入第二节，用拉力机将第二节拉入，如此反复，直到管道全部拉入孔洞中。

沟槽、扩孔、管材检验合格→下管→对口连接→水压试验合格→全部回填。

二、管道连接采用热熔焊接连接

电熔焊接机、细齿锯或割管机，倒角器或中号板锉，万能笔、量尺棉纱或干布。

2、热熔连接的要点各作业项目的施工工具表

1）、热熔连接的管道在施工中被切断时，须将插口处倒角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口应符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm；坡口厚度约管壁厚度的1/3～1/2。坡口完后，应将残屑消除干净。

2）、管材或管件在接合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被熔结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

3）、熔接前应将两管用管件试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线，然后再进行连接。

4）、接口两边应熔接牢固，不得有孔洞或凸点，连接管道应在同一轴线上。

3、管道熔接后应静置一会，待熔接处冷却固化后方可移动。

三、PE、PPR聚乙烯给水管道试压

PE、PPR聚乙烯给水管道试压，不同于其他给水管道的是：先进行严密性试验，合格后再进行强度试验，并以漏水量来判断强度试验结果。

试压之前对管道的节点、接口、支撑、管端等处应设的堵板，以及试压设备，排气、进水、放水等设施认真检查合格后，再进行水压试验工作。

开始先缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。

1）、进行严密性试验，应将管道内水加压到0.35MPa并保持2h（为保持管内压力可向管内补水）。检查各部位是否有渗漏或其他不正常现象。

2）、若在2h中无甚渗漏现象即为严密性试验合格。

1）、严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5MPa，并保持试压2h或者满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02MPa时，则应向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。

2）、若漏水量不超过规定的允许值，强度试验即为合格。

不同管径每km管段允许漏水量表

每km长管段允许漏水量（L/min）

1）、对于熔接连接的管道须在安装完毕48h后才能进行试压。

2）、管道的强度试压工作应在沟槽回填至管顶以上0.5m并至少48h后才能进行。

3）、试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。若采用混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。

4）、试压时，向管道注水同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤。

四、PE、PPR聚乙烯给水管管道回填土

1、在管道安装与铺设完毕后应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻；回填土中不应含有砾石、冻土块及其他杂硬物体。

2、管沟槽的回填一般分为两次进行：

随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两测，一次回填高度宜为0.1～0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.1m处。在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。

3、管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5m以上部分，可回填原土并夯实。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。

4、在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m，以防试压时管道系统产生推移。

第三节水表、阀门等管件安装

1、组织专业技术人员熟悉图纸技术资料以及招标文件了解整个工程的施工特点和要点以及设计意图，参加施工图技术交底，计算各单位工程的工作量，编制施工预算，提出劳动力计划、机械、设备计划和施工进度网络图，设备包装运输方案。

2、购买各种设备附件和管配件（管道及管件内招标人提供），并且所有的购买件和加工件必须有合格证或试验证明，质量必须符合设计和规范要求，需除锈防腐应按设计和规范处理。

3、熟悉设备安装工艺及质量要求。

4、制订设备二次搬运和安装程序，对所有的设备安装逐项编制施工组织设计，并由施工技术负责人审定后在安装工作开始前三个月报业主和项目监理审批。

（1）、根据设备外形尺寸、重量、数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。

（2）、运输时，要求采取适当的保护措施，防止损伤搬运的设备和已安装好的设备。

（3）、设备的安装程序：先上（高层）后下（低层），先大后小，先里（离吊装孔较远）后外（离吊装孔较近）。

在设备安装前，应会同业主、项目监理、设备供应商共同进行开箱检查，作好会签记录。若发现某项设备和材质有遭缺损的现象时，应在业主认可的前提下进行修补。

1）、按设备所具备的防潮、防腐、防晒等特点在相应位置开箱。

2）、设备主机及附件数量在搬运时要点清，同时注意设备型号、编号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观要检查，所有设备的传送带或链条、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分有安全防护的护盖，户外安全防护设备须能防止雨水溅入。出现问题及时通知业主、监理和供货商。

3）、搬运时要保护好设备突出部分及容易损坏的地方，避免损伤。

1）、所用的计量器具、测量仪器必须受过检验且在有效期内，严禁使用不合格的计量器具和测量仪器。

2）、所需专用工具齐备，并应事先分清用于指定的设备。

1、安装时，管网的连接管及其他开口的地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入管内。安装前应检验所有设备本体、附件、润滑油槽应清洗，表面不得有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，管孔不应堵塞，所有构件、管道、阀门应按设计规定试压、试漏及严密性试验，并试验合格。设备、构件、管道等隐蔽部分吊装前必须按规范规定进行防腐处理。

2、解体安装的设备及暂时放置旁边的部件，要放置妥当，以防倒塌损坏，同类部件放在一起，按设备编号分开，小的部件应专门装箱。

第四节水表井阀门井砌筑

1、供水水表井井底基础施工与管道沟槽开挖清基时同时施工。

2、供水水表井内井壁用砂浆分层压实抹光，管内底高程符合允许偏差要求。

3、供水水表井接设支管时，如管径大于300mm则砌筑拱圈加固。

4、砌筑供水水表井时依据设计要求及工程水文条件，采用水泥砂浆搓缝挤压密实，内壁抹面分层压实。

5、供水水表井砌筑至规定高程后，应及时浇筑安装井圈，并盖好井盖。

一、雨季到来之前编制详细的雨季施工措施，并派专人临督，落实实施情况。与气象部门取得联系，索取旬、周、日天气预报资料，及早采取防备。

二、组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季的路通、电通、水通、生活设施完好，以保证雨季顺利施工，人员安全。

夏季施工应做好安全生产及防暑降温等重点工作。只有抓好安全生产，调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。应合理错开中午高温时间段，利作早晚时间抢抓工期。安排专职安全人员加强对一线作业人员检查，及时发现可能中暑等人员，及时将降温设备及食品发放至一线施工班组。同时加强施工管理，不能因高温作业，而放松工程质量的管理。对现场的水电应重点管理，勤检查保养施工机械，保证施工机械能正常运转。

质量目标和质量保证措施

第一节质量管理和质量保证体系

我公司多年来拥有健全有效的施工质量保证体系（详见附表），其有效运行曾为我公司多次获得省级与市级优质工程。

第二节质量管理组织设置说明

1、建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识。通过项目管理人员向公司立下质量责任状，实行经济与质量挂钩。促使施工人员精心组织，精心施工。确保质量目标完成。

2、严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，立即发出停工整改通知。

3、挑选一批专业水平较高的管理人员和一流的班组参加本工程的施工，现场施工人员熟悉图纸，了解设计意图，做好每个分项工程的书面交底工作。坚持“样板制”、“挂牌制”、“三检制”的先进管理模式，争取把质量缺陷消除在施工过程中。

4、加强施工过程中的质量控制工作，对各影响工程施工质量的因素实施有效控制，制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则，确保生产出符合设计和规范质量要求程。

5、加强对季节性施工（如雨期施工）的管理工作和部分特殊分部项施工的管理。浇筑混凝土应有具体保证措施和责任人。

6、加强现场使用材料的控制工作，工程使用的材料必须有出厂合格证和（或）检验报告，对现场使用材料要严格执行“四检”，即：验品种、验规格、验质量、验数量。钢材、水泥实行双控，不合格材料一律不得使用。

7、做好施工过程中的计量工作，同时做好混凝土试块、砂浆试块的试验管理工作，并做好记录。

8、对施工过程所涉及的计量器具、仪器、探测设备、专门试验设备都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序，以保证在施工过程中的仪器的准确性。

9、定期召开质量分析会，总结前期质量存在的问题，制订下期控制质量措施和应注意事项。

10、做好现场的成品及半成品的保护，首先要合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工作；其次，要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；最后要统一全施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。

第四节项目质量管理责任制

1、坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。

2、认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人。真正客观从招投标到工程交付使用全过程的质量均能受控。

3、提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。

4、坚持两个文明一起抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。

5、主持项目部生产安全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。

6、定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。

7、抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。

8、开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。

1、认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。

2、贯彻执行公司质量方针目标，主管ISO9002质量体系中合同变更部分的评审，项目内文件和资料控制过程编制，检验和试验，检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内部质量审核，统计技术等要素。并做好其它要素的协作工作。

3、负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品及门窗等计划，经项目经理审定后报送材料部门。

4、每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用（即人工资、材料费、机械费）分析，核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送公司有关部门。

5、负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。

6、技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。

7、工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。

8、负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。

1、认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标，在ISO9002质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。

2、负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。

3、施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。

4、根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。

5、坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。负责抄平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。

6、搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。

7、严格遵守“三单’（即施工任务单、质量评分单、限额领料单）管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。

8、对使用的外包工程量及工程质量验收负责。

9、对本工种的人工费与项目部签定承包合同，按已审定的工程量进行人工费承包，并按月核查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。

10、接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算员核定实物用量，协助其他管理人员搞好项目管理工作。

1、执行公司及上级的有关规章制度，认真贯彻质量体系标准，对体系中采购、顾客提供产品的控制、产品标识和可追溯性、检验和试验状态、不合格品的控制、搬运、贮存、包装防护和交付要但负主管责任。做好其它要素的协作工作。

2、全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作，负责现场的文明施工，督促工长做到工完场清。

3、根据施工现场平面布置图，设置材料堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。

4、配合搞好项目内的计划管理，接到计划后及时与材料科长联系落实，组织按时保质保量进场，做到有需求必须先有计划，便于科内工作的正常运转。一般材料计划必须提前7天上报，如确因变更修改，应在接到变更后立即编制计划，附上变更通知。

5、材料的验收必须有两人签字，做到一车一单，严禁一车多单，多车一单，一经发现按违纪论处。验收要按程序要求进行，凡重要部位使用的材料均应有合格证或质量保证书，同时应督促试验工按标准要求及时送检送试，合格后方可发料。

6、材料的领发要有工长签发的限额领料单，经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。

7、建立材料进出及报耗台帐、产品标识台帐、顾客提供产品台帐、不合格品控制台帐等，做到台帐登记清晰，帐、物、卡相符，并按月、季、年进行汇总。

8、材料的报耗要实事求是，不得虚报，做到材料报耗与生产进度相吻合。

第五节项目质量管理制度

一、文件和技术资料管理

1、工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实，不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐全真实，书写字迹端正清楚，

2、项目部技术员对各种合同（认可副本或复印件）都要认真保存，并建立借阅登记手续。

3、工程有关图纸修改、工程联系单等，技术员要及时整理归类存档，并及时转发给专业施工人员，并做好文件发放记录，对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员，做到及时准确，图纸修改应及时在图纸上标识，并将修改上报。

1、项目技术负责人（或专业工长）根据工程进度需要，提出用料计划，经项目经理批准后交材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。

2、材料员将材料计划报到材料科后，督促材料供应。

3、物资进场入库后，材料员应及时验收并组织取样选送中心试验室试验，做好“双保”控制及记录。

三、产品标识和可追溯性

1、工程施工阶段主要原材料应按施工总平面布置图合理堆放且进行标识。标识的标牌统一规格为300×200，标牌上的内容为：产地（厂家）、品种规格、进货日期、检验状态四项，

2、进入仓库的材料，材料员要建立收、发、存台帐，并且分类标识，非材料员不得擅自使用或更改标识。建帐记卡应及时准确，产品入库应随时记录。

3、产品在搬运堆放时，必须保护标识，若标识损坏、丢失或倒运材料发生标识移置时，应由材料员和质检员鉴别，确认后及时恢复标识。

4、施工过程的标识，由各专业工长以隐蔽工程记录、检查验评记录，施工日志等方式进行，对施工过程中出现的产品质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示的方法进行描述。项目部进行实物标识或挂牌标识。

5、混凝土、砂浆搅拌应悬挂配合比标志牌，写明施工部位、强度等级、施工日期、水泥强度等级、名称、厂家，每方每机用料及配合比，由技术员监督实施。

材料员或专业工长应提供产品的进货日期、规格、型号、数量、产品合格证、材质证明、检验记录、领料单、使用部位等可用于追溯，施工过程的追溯通过查阅专业工长的施工日记、试验记录、隐蔽记录、“三检”记录、验评资料等都可用于追溯。

施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程控制、特殊过程控制程序。

1、施工准备阶段过程控制

1）、人员因素及资质控制

工程合同签订后，组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。

劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊人员要持证上岗。

技术负责人负责组织各专业工长、技术员参加图纸会审。

技术负责人组织技术人员编制施工组织设计和特殊过程作业指导书，报技术处组织审定。

项目技术负责人根据本工程的特点，确认一般、关键、特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业工长进行技术交底。

设备、材料控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料采购计划和《采购控制工作程序》，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。

1）、施工技术、质量交底

一般分项工程施工由各专业工长根据项目质量保证计划、施工图纸、有关规范、标准等对班组工人进行技术质量交底木工工程施工工艺，组织实施。

关键分项工程施工前由技术负责人，依据专项施工方案或技术措施向工长及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好记录。交底内容：

施工图的内容、工程特点、图纸会审纪要。

一般和关键分项工程的施工方法，工艺要求及质量标准。

测量定位、分部分项部位的标高、轴线及安装设备配合问题。

保证各道工序搭接实行“三检制”，始终受控。

工程所有材料进场，现场材料员组织进行《进货检验和试验程序》。

现场材料堆放、贮存、标识安全文明施工组织设计(主楼为装配式结构），二次搬运严格按照施工平面布置图、《搬运贮存工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》及其他有关文件进行。