施组设计下载简介：

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第一章编制依据……………………………………………3

1.1前言…………………………………………………3

1.2编制依据……………………………………………3

第二章工程概况及地质概况………………………………5

甘州区党寨镇上寨村小康住宅1#2#楼塔吊安装、拆卸施工方案2.1工程概况……………………………………………………5

2.2地层地质及水文地质情况……………………………………5

2.3巷道工程概况…………………………………………16

第三章巷道施工方案及支护………………………………57

3.1施工方案的选择……………………………………57

3.2支护设计……………………………………………57

3.3支护工艺……………………………………………58

3.4巷道工程施工顺序…………………………………62

第四章巷道施工工艺………………………………………63

4.1作业方式……………………………………………63

4.2工艺流程……………………………………………63

第五章巷道施工生产辅助系统……………………………69

5.1排砰运输提升系统………………………………69

5.2压风系统……………………………………………69

5.3排水系统……………………………………………69

5.4通风系统……………………………………………69

5.5供电系统……………………………………………71

5.6供水系统……………………………………………72

第六章巷道正规循环作业与劳动组织……………………74

6.1劳动组织……………………………………………74

6.2正规循环作业………………………………………74

第七章巷道综合进度计划…………………………………76

第八章工程质量目标及质量管理体系……………………78

8.1质量目标……………………………………………78

8.2质量保证体系………………………………………78

8.3质量保证管理职责…………………………………78

8.4质量保证措施………………………………………83

第九章安全技术措施………………………………………85

9.1通用部分…………………………………………85

9.2掘进部分……………………………………………85

9.3一通三防部分………………………………………90

9.4机运部分……………………………………………91

第十五章文明施工……………………………………………94

主、副斜井施工组织设计

（前面省略矿井说明）为了加快矿井开拓，保证矿井生产部署，加快矿井早日投入生产的时间，决定进行主斜井、副斜井的施工工程。为了有计划，有组织的统筹安排该项目的施工，特编制本施工组织设计。

1.2.1由oooooooooooooooo提供的本项目设计图纸和文件。

1.2.2国家有关法规、规范和施工技术规范：

1、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。

2、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。

3、施工及验收规范、规程及标准

4、施工安全管理规范、规程规定

5、其他需要执行的法规标准和规范规程

（1）中华人民共和国矿山安全法；

（2）煤矿安全规程（2007年版）；

（3）煤矿安全建设规定；

（4）混凝土外加剂应用技术规范；

（5）混凝土强度检验评定标准；

（6）矿山井巷工程测量规范；

（7）有关采矿、建井、建筑工程手册

第二章工程概况及地质概况

整合后的xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx煤矿是由xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx整合而成，xxxxxxxxxxxxx位于xxxxxxxxxxxxxx北部，行政隶属xxxxxxxxxx管辖。矿井东北距xxxxxxxx35km，矿区内有xxxxxx公路穿过，距xxxxxxx公路10km，距xxxxxxx煤炭集运站35km，距xxxxx煤炭集运站11km，北至xxxxx铁路相接，交通十分方便。

2.2地层地质及水文地质概况

本井田位于xxxxxxx煤田中部东缘，xxxxxx山脉西侧，地貌单元为黄土丘陵地带，地表大部为黄土覆盖，仅在井田西南部大峪河两岸及小沟谷中有基岩出露，地势总体为北高南低、东西向沟谷汇入大峪河，最高点位于井田西南边界山头，海拔为1455m，最低处位于井田南部边界大峪河河床中，海拔1271m，相对高差为184m。

本井田处于xxxxxxx勘探区中南部，区内大面积为新生界黄土覆盖，仅大峪河两岸及冲沟中零星出露有二叠系上、下石盒子组地层。现依据以往地质勘探资料，对井田内地层特征叙述如下：

（1）奥陶系中统下马家沟组（O2x）

由于华北地台的隆起，xxxxxxxxx地区在石炭纪以前长期处于被剥蚀的古地理环境。因此，仅赋存有中、下统地层，岩性主要为灰黑及暗灰色石灰岩与块状白云质石灰岩组成。

（2）石炭系中统本溪组（C2b）

（3）石炭系上统太原组（C3t）

（4）二叠系下统山西组（P1s）

（5）二叠系下统下石盒子组（P1x）

（6）二叠系上统上石盒子组（P2s）

其岩性主要为黄绿色、灰黄色、紫色砂岩及砂质泥岩，底部为标志层K6，在本井田发育不良。该组地层在井田内只有零星出露，最大残留厚度79.8m，与上覆第四系地层呈不整合接触。

（7）第四系中上更新统（Q2+3）

井田内大面积分布，平均厚度8m左右，俗称黄土，在沟与河底、河床及两旁堆积为冲积层，以砂、砂砾石及次生黄土为主，一般厚度小于10m。

（8）第四系全新统（Q4）

井田内含煤地层主要为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。现分别叙述如下：

（1）石炭系上统太原组（C3t）

（2）二叠系下统山西组（P1s）

井田内大部为新生界地层覆盖，仅在沟谷中有上、下石盒子组及山西组出露，因地表水流量很小，排泄又快，渗入地下条件较差。井田内地下水主要为风化壳潜水，冲积洪积潜水，及下石盒子组、山西组砂岩裂隙水和奥陶系石灰岩裂隙水。

井田内主要水流为大峪河，发源于西部的xxxxxxx分水岭一带，经xxxxxxxx至大峪口，在井田内由北向南流过，水量主要受大气降水的影响，夏季山洪爆发时，其最大洪峰流量可达208m3/s。井田内其它沟谷中平时无水，仅在雨季有短暂水流通过，流向大峪河。二号井口附近最高洪水位标高1300m，二号井口标高1302m，井口并筑有防洪堤坝。

1)奥陶系石灰岩含水层：为本区主要含水地层，主要为石灰岩岩溶裂隙带，并夹有少量泥灰岩。

2)太原组砂岩裂隙含水层：为本区主要含煤地层，煤层间主要为砂岩带，并夹有少量砂质泥岩及泥岩，为良好的隔水层，砂岩胶结良好，孔隙性小，含水性弱，单位涌水量0.0205L/s.m，渗透系数0.056m/d。

井田内所有地层中，下石盒子组杂色泥岩和砂质泥岩，太原组砂质泥岩和泥岩，其发育较差，属薄层，隔水作用不明显。仅在本溪组底部的铝土泥岩，厚度较大，层位稳定，为良好的隔水层。

(3)地下水补给、径流、排泄

(4)矿床水文地质类型

综合井田水文地质条件，井田断层的充水因素主要来自四个方面：

1）由煤层上覆砂岩含水层水沿构造裂隙及采空导水裂隙带向下渗漏入煤层。据现生产2号井、3号井观测资料，山西组、太原组砂岩裂隙含水层富水性不强，在个别断层裂隙处在淋水现象，但水量一般不大。

Hf=100M/(1.6M+3.6)+5.6

Hf=100×3.40/（1.6×3.4+3.6）+5.6=43.21(m)

2）来自奥灰水的威胁，据上分析，下部煤层在井田北部底板突水系数接近受构造破坏地段的临界值，且8号煤层在F14断层处直接与奥陶系灰岩接触，导致奥灰水涌入煤层，对煤层的开采构成威胁。

3）采空区积水的威胁：该矿上部山4号、2号及3号煤层的南部地段已采空，虽井下涌水量不大，但采空区经长期积水，井田西北部2号煤层采空区积水量估算为15000m3，井田中部3号煤层采空区积水量估算为20000m3，对相邻区段及相邻煤层的开采存在潜在威胁，并采取相应防范措施，在开采井田边界地带时应加强调查和探放水工作，以防发生透水事故。

4）河床水的影响，大峪河从井田南部穿过，在河床中，煤层埋藏较浅，在河床两岸有下石盒子组，山西组出露，在雨季洪水期河谷中水可通过塌陷裂隙，断层破碎带涌入井巷。

井田内2号井目前开采3号煤层，核定生产能力为21万t/a，现实际生产能力21万t/a。井下正常涌水量为180m3/d，矿井最大涌水量240m3/d。平均日产吨煤正常涌水量0.96m3/t。，平均日产吨煤最大涌水量1.12m3/t。

当实际生产能力达到90万t/a时，采用富水系数比似法进行预算其正常涌水量为：Q=440(90/15=2640（m3/d）最大涌水量Qmax=560(90/15=3360（m3/d）

随着开采深度，开采面积或者各种地质条件的变化，都可能引起矿井涌水量的变化，故在生产中要对井下涌水量进行观测和分析，并根据涌水量变化情况及时向地面抽排，以保证井下安全生产。

2.2.5其它开采技术条件

1、煤层顶底板岩石工程地质特征

2、瓦斯、煤尘及煤的自燃

Xxxxxxx煤矿现在开采3、5－1、5、8煤层，xxxxxxxxxxxxxx987号文件，《关于xx市所属180对矿井2005年瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，xxxxxxxx瓦斯相对涌出量3.60m3/t，绝对涌出量1.45m3/min。为低瓦斯矿井。Xxxxxxx煤炭工业局以xxx煤安发[2007]123号文件，《关于xxxx市所属182座矿井2006年瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，xx煤矿3号井瓦斯相对涌出量0.86m3/t，绝对涌出量0.59m3/min。为低瓦斯矿井。Xxxxx安全生产监督管理局xxx安监煤字［2004］60号文件《关于对xxxx市地方国营煤矿及21万t以上乡镇煤矿瓦斯等级鉴定的批复》xxx二号井瓦斯相对涌出量1.07m3/t，绝对涌出量0.37m3/min。

据xxx省煤炭工业局综合测试中心2006年11月14日检验报告：

3号煤层：火焰长度＞180mm，抑制爆炸加岩粉量65%，有爆炸危险性；

5号煤层：火焰长度＞200mm，抑制爆炸加岩粉量65%，有爆炸危险性；

8号煤层：火焰长度＞400mm，抑制爆炸加岩粉量70%，有爆炸危险性；

据xxx省煤炭工业局综合测试中心2006年11月14日检验报告：

矿井3号煤层吸氧量0.8128cm3/g，自燃等级Ⅰ，属容易自燃煤层，5号煤层吸氧量0.8920cm3/g，自燃等级Ⅰ，属容易自燃煤层，8号煤层吸氧量0.8996cm3/g，自燃等级Ⅰ，属容易自燃煤层。

井田内煤层埋藏较浅，井田在开采过程中，未发生过地压、地温异常现象，井田内地温梯度1.8℃/100m。属正常地温区。

2.3.1主斜井现有井筒净宽3.5m，倾角15°，斜长530m，延深部分斜长296m，倾角21.8°，延深后总斜长826m。副斜井：净宽3.0m，净断面8.3m2，斜长761m，倾角19°，装备单钩串车，担负矿井辅助提升任务，为矿井的主进风井兼安全出口。

2.3.2巷道支护形式：

主斜井延伸段均在基岩中，采用半园拱断面，锚网喷支护形式，喷厚150mm，锚深1600mm，锚杆间距800mm。副斜井井口岩石破碎段为荒料石砌碹，砌碹厚度为500mm，基岩段采用半园拱断面，锚网喷支护形式，喷厚150mm，锚深1600mm，锚杆间距800mm。锚杆采用Φ16×1800mm树脂锚杆。钢筋网采用φ6钢筋制作，喷射混凝土厚度150mm，强度等级C20。

主斜井为为半圆拱形断面巷道净宽3500㎜，净高2950㎜，毛宽3800㎜，毛高3100㎜，巷道净断面9m2,毛断面10.2m2。副斜井为半圆拱形断面巷道净宽3000㎜，净高3100㎜，表土段毛宽4000㎜，毛高3600㎜，基岩段毛宽3300㎜，毛高3250㎜，巷道净断面8.3m2,表土段毛断面12.6m2。基岩段毛断面9.5m2。

供电、通讯、供排水、设备运输等各项辅助工程，待我公司组织人员进入施工现场堪察，根据实际情况，编制工程设计，请求业主协助办理，以便进行施工准备工作。

第三章斜井施工方案及支护

根据巷道工程技术特征和现有地质、水文资料，结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平，通过方案比较和论证，确定采用钻眼光面爆破法组织施工。

3.2副斜井表土及风化基岩段支护设计

副斜井表土及风化基岩段支护形式采用荒料石砌碹，厚度为500mm。斜井水沟及行人台阶用砼浇灌的形式砌筑。砼强度等级为C20。

水泥：沙子：石子：水=1:2:2:0.50

3.2.2支护工艺流程

立模→运送料石→人工砌筑→凝固→拆模→养护

采用短掘短砌的作业方式，两掘一砌，段长3m。掘进时采用木支架作为临时支护。

水泥：砂子：石子：水=1：2：2：0.42

速凝剂为红星Ⅰ号，添加量为2.5%。

水泥：425#普通硅酸盐水泥

沙子：含泥量不得超过5%

石子：10~25mm石灰岩碎石，含泥量小于1%

喷浆机风压0.2~0.3Mpa，水压0.3~0.4Mpa.

工艺流程：打锚杆孔→上锚固剂及锚杆→搅拌树脂锚固→挂金属网上托盘→喷浆。

采用两掘一喷的作业方式，即两班掘进一班喷射砼（三班制）。

3.4.2打锚杆孔、锚固

钻孔前，首先进行安全质量检查，处理掉浮矸活石，测量断面尺寸，坚持“三位一体”检查和敲帮问顶制度，确认安全和质量符合要求后，方可钻锚杆孔。钻孔采用MFC—1392/3657风动锚杆钻机，钻孔后吹静孔内岩粉，将两卷K3530树脂药卷送如孔内，利用锚杆钻机,将锚杆连同树脂药卷推到设计位置，搅拌30秒后，停机15分钟后，安装锚杆托盘，人工用扳手上紧螺母，作临时支护。

3.4.3挂金属网上金属托盘

锚杆全部锚固合格后，按排分段取下螺母托盘，由一帮向顶部逐渐铺网，重新安装托盘，用力矩扳手上紧螺母，直至另一帮。网片规格为1.6×10.0m。金属网重叠搭接100mm，用14#绑丝捆绑，绑丝必须捆紧绑牢。

开停机顺序：开机先给水，后给风，再送电、给料。停机：先停止给料，待罐中存料喷完后再停电，后停水、停风。喷头操作开始时，先给水，再送料。结束时，先停风，后停水。

3.4.5　水沟、行人台阶及斜井地面浇灌

水泥：砂子：石子：水=1：1.87：3.63：0.50

我公司在进场前，全力以赴着手准备如下工作：

⑴收集并熟悉有关技术资料：

熟悉当地有关矿山建设法规：认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图；收集地质、地形测量资料、进井点及附近测量标桩资料情况；掌握工程设计的主要技术特征，单项工程设计工艺。布置工业场地，并积极参与设计与工程技术施工交底。

⑵编制单项工程施工组织设计

根据项目建设总工期进度计划及施工图，按照合同要求，详细编制单项工程的施工组织设计，质量保证措施，施工作业规程，并组织施工作业人员认真学习贯彻，熟悉掌握有关技术资料规程规定。

3.5.2施工人员进场

按工程施工准备计划及工程开工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。

⑴根据业主提供的测绘资料及时完成巷道开口实测、定位工作，并实施复测。

⑵完成施工需要的工业设施：冷却水池、绞车基础、仓库、水泥库、压风机房、绞车房、值班室、信号室、机修车间等。

⑶完成生活设施：食堂、宿舍、项目经理部办公室、会议室、锅炉房、浴室。

⑴设备供应：提前做好空压机、运输装岩设备、锚杆钻机绞车等施工机械设备的检修和购买，根据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。

根据施工图编制预算，积极严格按标准要求，采购钢材、木材、水泥、砂子、石子、砖、瓦等主要材料，并保证供应及时随用随领，零星材料也要同时做好计划。

⑶工具、安全仪表、仪器、劳保用品，根据需要及时组织货源，落实供应。

正式开工前准备工作安排要求平行交叉进行，合理分配劳动力，完成施工所有的大型临时设施，形成运输、供电、供水、压风、通风、排水等系统。

附：大型临时设施一览表（表3—1）

大临设施一览表表3—1

采用分段的方法进行施工，

第一段：（0~25m）表土破土施工。本段采用明槽破土法施工，挖掘机开挖，人工扩刷，当掘至4m左右时暂时停止，由下向上进行永久砌筑料石碹至井口，然后回填。施工时预留热风道口。

第二段：风化基岩段（25~50m）

该段采用短段掘砌施工，利用风镐配松动爆破法进行掘进，要求能用风镐的尽量用风镐，确需放炮松动时，必须采用多打眼少装药放小炮的形式，避免对周边围岩的破坏及震动，炮眼深度控制在1m左右，破土后用爬岩机装入1吨U型矿车，JD—25型调度绞车提升运出地面。临时支护采用木支架，每向下掘进3m为一段，然后停止掘进由下向上砌碹永久支护。

当斜井掘至50m后，开始安装KJ—2.5/20R提升机、铺设24㎏/m临时提升轨道，同时地面形成砼搅拌、信号、翻排矸、压风、通风等系统。

第三段：基岩段（50～761m）（主斜井530～826）

采用钻眼爆破法进行施工，全断面一次掘进，光面爆破。选用YT—28型风钻三台进行凿岩，钻杆配用￠38mm×2m中空六角棱钻杆￠42mm‘‘一”字型钻头,炮眼深度为1.8M.

4.1.1钻爆工艺流程：

钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、维护顶板→出煤→临时支护→永久支护→喷浆。

4.1.2、钻爆工序要求：

（1）钻眼前，必须详细检查工作面10m范围内的支护，发现问题及时处理。

（2）必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。

（3）严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。

（4）爆破要严格执行“一炮三检”和爆破三人连锁“制度。

（6）爆破前跟班队长必须派专人在所有通往爆破地点贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。

掏槽方式为楔形掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离为150mm

全部炮眼采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管的段号，不得弄断雷管脚线，有水时使用防水套，以免受潮拒爆。

4.2.4炮眼布置图、爆破原条件及爆破说明书（附后图）

4.3施工质量技术要求

4.3.1打眼前必须由施工人员画好掘进中、腰线，并找出巷道周边轮廓，标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。

4.3.2施工必须按要求掘进，严进丢底拉帮。

4.3.3在施工过程中每隔50M在人行侧掘一个放炮躲避硐。

每掘25m移一次爬岩机某综合楼给排水、电气安装施工组织设计方案，钉临时轨道，移机后爬岩机距工作面距离为5—7m。

爬岩机要用4根棚环固定在巷道底板上，防止滑移。

巷道施工时要敷设一趟静压水管，一趟压风管，一趟电缆。

风、水管路接头要严密不得有漏风、漏水现象。风水管距工作面20m范围内使用1寸胶管，施工过程中要按设计要求预埋好吊挂永久管线的予埋件。

4.6设备及工具配备（单个井筒）

矸石由掘进机通过转载机带式输送机入装车点，提升至地面，排入排矸场。

一掘一锚，金属锚杆支护，排间距800×800mm，最大空顶距1.8m，最小空顶距0.2m。

铺金属网，打锚索，初喷，8米复喷。严格按支护设计和支护工艺执行。

锚杆专项施工方案-secret斜井基岩段爆破原始条件