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三、地质及水文地质情况第二章施工准备

三、防治水及临时排水方案

四、并筒遇断层破碎带施工

三、井口及地面辅助设施

GBT35162-2017 道路基层用缓凝硅酸盐水泥.pdf第七章施工进度计划与进度控制

第八章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证

第九章工程质量检测管理措施和质量保证体系

一、工程质量检测管理措施

第十章文明施工及环境保证措施

乌鞘岭特长隧道位于甘肃省的河西地区东端，属改建铁路兰新线兰武段建二线控制性工程，位于既有兰新线兰武段打柴沟车站和龙沟车站之间，隧道总长20.05km，设计为两座单线铁路隧道，钻爆法施工，通过四个正洞口和十四个辅助坑道完成。为加快施工速度，在5#斜井中部增设5#通风竖井一个。

5号斜井口位于上雨岭沟，7号斜井口位于石头沟，沟谷纵横发育，地形自然坡坡度较大，海拔高程2800一3000m，相对高差大，地表植被较少。

井筒设计全深237m，净直径由5.0m，采用素砼支护，支扩厚度200mm，砼标号C30。

三、地质及水文地质特征

工程范围内地下水主要为基岩裂隙水，受大气降水和高山融水补给，用岩富水性分区划分可分为中等富水区：主要为F4、F5、F6断层影响带；弱富水区，主要为上三叠统砂夹页岩带；贫水区：主要为加里东晚期闪长岩分布区。

l、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。

2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。

3、试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。

l、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本处内精选素质奸、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。

2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前lo天到岗，以便了解现场情况，按工S0900l—2000标准及ZM7l／QP04—2002《人力资源控制程序》要求组织学习培训。

第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工厂临时设施布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标”的原则，竖井筒施工大临平面布置图见表l，地面大临工程一览表见表2。

由处机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。主要机械设备表见表l0，主要施工材料计划表见表13。’

组织物质供应人员进行市场调查，按IS0900l—2000标准，七十一处ZM7l／QP07—2002《采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。

按编制好的施工计划将临时工程及凿井设备、安装完毕。

一、锁口及挂吊盘前的施工方案及方法

此段井筒施工暂定25米，采用YT27型风钻打眼，长绳悬吊抓岩机出矸，两套单钩提升，l米长绳捆模板砌壁，溜灰管下灰。

采用伞钻钻眼，中心回转式抓岩机装岩出矸，两套单钩提升，整体金属模板砌壁，溜灰管下放砼。

施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，克服技术难题，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。

一、挂吊盘前的施工方案及方法

此段井筒施工暂定25米，采用YT27型风钻打眼，长绳悬吊抓岩机出矸，两套单钩提升，l米长绳捆模板砌壁，溜灰管下灰。

根据并筒的技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套短段掘砌混合作业方式施工，选用凿井专用提升机、大吊桶、伞钻、大抓岩机、新型喷射砼机械和大型装载机配自卸式汽车为主的提升、钻眼、抓岩排矸、砌壁机械化作业线。井筒施工平面布置图见表3，井筒施工地面稳绞布置图见表4。

主提升选3.0m3吊桶，副提升选用1.5m3吊桶，两套单钩提升平均计算提升能力为46m3／h，每循环松散体矸量为160—180m3／h，所以出矸(包括清底)时间共需6h。为便于清底缩短清底时间，采用光底爆破技术，爆破后工作面实底呈现锅底形状。

采用自动座钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入8吨自卸汽车，拉到排矸场地。ZL—40型装载机辅助平整场地。

采用MJY型整体金属刃角下行模板砌壁，为方便脱立模，缩短立模时间，在模板上口设8根工字钢导向，在浇灌口上设环形斜面板，保证接茬严密，回风井模板有效高度为3.6m。砌壁混凝土由地面两台JS—500型水平双卧轴强制式混凝土搅拌机搅拌，生产能力40m3／h。溜灰管下放砼，对称浇筑，提高井壁浇筑质量，加快浇筑速度，ZNQ—50型插入式高频混凝土振捣器，振捣混凝土。

井筒基岩段掘砌分四个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出矸班负责接管子、接风筒、出矸、找平：砌壁班负责脱模、立模、浇筑砼；清底班负责出矸、清底。基岩段施工循环图见表8。

三、防治水措施及临时排水方案

为了充分发挥机械化作业的优势，保证井筒施工的高速度，必须实现打干井，特别是基岩段掘砌期间，井筒涌水的主要来源，一是井壁淋水，二是荒径岩帮出水，三是迎头涌水。施工时采用多层次的防、截、导、注并重的综合防治水措施。

在注浆过程中，对于岩层裂隙发育，裂隙跑浆量较大的情况，采取在水泥浆内加入一定数量的骨料注入岩层内，使骨料在浆液外泄时留在裂隙内以堵塞裂隙，并封注浆液，或采取断续开机，使裂隙内浆液有一定的凝固时间，并使混合器以下的管路内浆液基本初凝后注入岩层缝隙内，以达到充填密实的目的。打钻注浆措施另编。

对于井壁少量淋水，采取截水槽导排至转水站或井筒工作面的方法，防止水淋入工作面部，影响砼质量。

对于砌壁时，有局部裂隙出水时，采取安装导水管的方法导入井筒工作面。

四、井筒遇断层破碎带的施工

井筒遇断层时，应采取控制炮眼深度不大于2m，调整爆破参数控制炮眼装药量，加强过断层段支护，采用挂井圈加钢筋网喷70mm厚砼作临时支护。若断层带涌水较大，采取注浆封水的措施。

井筒施工利用ⅣG型井架，其主要技术特征为：

天轮平台高度：23.97m；

天轮平台平面尺寸7.00X7.00m；

井架基础跨度为：15.3X15.3m。

井筒掘进出矸，主提升采用3.0m3吊桶，井筒工作面摘挂钩和.井口吊桶卸载时间90s，根据单钩吊桶提升速度计算。

由上可知，提升能力与装岩机出矸能力相匹配，能满足施工月进尺要求。

井筒施工采用双层凿井吊盘，上下盘间为刚性联接，其间距为4.Om，上层盘兼作稳绳盘，又是保护盘；下层盘为施工操作盘，吊盘直径为φ4600mm。

采用28kw风机作压入式通风，采用φ600mm胶质风筒。

井下照明选用投光距离远、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGCl75/127型隔爆投光灯，投光距离40m。

根据施工需要，利用建设单位提供的l0KV电源，设10KV/6.3KV/0.4KV临时变电所一座，装高压开关柜6台,低压开关板4块，及变压器2台，其S9—1250KVA／10KV／6KV变压器供提升绞车、压风机供电。S9—500KVA／6KV／0.4KV变压器一台，供井筒施工期间的提升、压风、稳车悬吊、工广动力，生活及办公用电。在井口处设一配电所，内设高防开关一台,KS9—315KVA／6.3KV型矿用变压器与KSG—4/127V干式变压器各一台，分别供井下排水及工作动力、信号、放炮、照明等用电。详见供电系统图表ll及负荷统计表12。

井筒施工期间，地面设临时压风机站，通过对井筒施工风量计算，确定安装二台4L—20/8型、一台5L—40/8型空压机，总排气量为80m3/min，正常情况下两台工作一台备用。压风经由地面中159X4.5mm，压风管到吊盘上，地面由稳车悬吊。

地面工广施工和生活用水，利用地面供水系统供水。井筒施工用水，采用φ57X3.5mm无缝钢管作供水管，静压供水。供水管与压风管集中布置，统一悬吊。

井筒施工期间，还分别布置下列设施：

安全梯一套，由地面专用5吨稳车悬吊；

放炮电缆一路单独悬吊；

三、井口及地面辅助设施

根据业主提供的井筒十字中线基点及水准基点，作为测量依据，认真做好井口的标定工作。同时在井筒封口盘上标定井筒中心点和十字方向的四个边线点。边线点至井筒内壁50—150mm，用“v”铁板固定，便于下放铅垂线。保证误差≯5mm，在施工中要定期检测。

井筒的掘砌测量，在封口盘空处设置一小型绞车，钢丝经过井筒中心“v”铁板下放至井底，测量找线，并注意检查大线自由铅垂。井筒的高程控制，以设计永久锁口标高为基础，每个段高砌壁用长钢长丈量，并做好原始记录，遇到相关峒室工程，要在其上方建立水准测量点，高程至少用长钢尺丈量二次，取平均值为最终值，相关峒室工程的水平方向，应由边垂线加大垂球和摆动观测的方法，将线移设在上方，然后用瞄直法给向。

井筒施工期间，井上、下通讯、信号采用KJX—Sx—l型煤矿通讯与信号装置，作为掘进工作面、吊盘、翻矸台，提升机房与井口信号房之间的提升指挥联络。

本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建施工项目经理部，选派一名有丰富经验，且具有一级项目经理资质的人任该工程的项目经理，并选派我处井筒工程施工经验丰富的全国优秀等级队7l0l队组建综合施工队承担本工程的施工。

为保证创优目标和进度计划和实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工，大临工程施工期间配置30人的土建安装专业队施工，井筒施工期间项目部管服人员配备20人，其中掘进队配置66人，辅助队配置46人，井筒施工期间合计132人。

竖井筒施工劳动组织配备见表20。

对于立井凿井机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质晕、成本(造价)、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：(1)以技术部为核心的技术质量管理系统；(2)以安监部门为核心的安全管理系统；(3)以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；(4)以综合队为核心的生产管理系统；(5)以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；(6)以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。

加强综合队的管理，掘进直接工分成打眼、出矸、砌壁和清底，四个专业班组，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井上下机电故障；包机班组分为伞钻、大抓、吊泵及稳车绞车等四个班组，与掘进班组配合施工。

各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。如钻眼时穿插提升吊挂系统的维修保养；抓岩机的维修保养安排在出矸清底后下钻、支钻的时间进行；利用井下打眼的时间进行下放需接的风管及供水管等。

工程项目技术管理是指通过科学管理，正确地贯彻执行国家颁布的现行规范、规程和上级制定的各项管理制度，应用先进的施工技术和科学合理的管理措施，对工程项目的各项技术活动和施工技术的各项内容进行计划、组织、指挥、协调和控制的全过。

施工进度计划与进度控制

l、工期安排根据井筒掘砌循环进尺，各阶段施工速度如下

井筒工程拟定准备期为50天，井筒施工工期为105天，总工期155天。

根据工程特点，为确保该工期目标的实现，设置如下进度关键控制点：

井筒施工横道图见表2l，井筒施工计划双代号网络图见表22。

l、协调好地方关系，甲乙双方互谅互让，相互合作。

2、认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证。

3、加强施工设备的维修和保养，保证机械运转良好。

4、做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。

6、实行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。

7、认真执行本处ZM7l／QP08—2002《生产和服务提供控制程序》，从处到各施工队，采取逐级考核的办法，即处对项目部，项目部对施工队进行考核。

8、处及项目部定期召开生产平衡会，对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析，采取措施及时解决生产施工进度存在的问题，调整有关要素。

第八章施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系

1、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底及安全教育。

2、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定安全检查制度，配备专(兼)职安全员负责安全检查并做好安拿统计工作。

3、处安监部每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。

4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。

5、严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》并具体实施我处的《安全生产管理制度》。安全保证体系图见表19。

l、，严格按爆破图表施工，钻眼时要用激光或中线找出各圈眼位，掌握好眼角度，做到准、直、齐，坚持光爆，控制各眼装药量，按规定用黄泥或沙封孔。

2、井下放炮必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，并持证上岗。装药放炮前，迎头的生产工具、设备均提上地面，抓岩机及风、水管都要提至吊盘下以免放炮时崩坏。班长和放炮员对放炮前联线工作作最后检查，以确保各脚线接头、联线方式安全可靠。

3、放炮通风后，班长及信号、看盘工先下井，对吊盘和其它设备进行清扫、检查，有安全隐患及时处理。当出现瞎炮，严禁用手拉镐刨，可按规定重新联线放炮厂若再不响应断电落锁15分钟后，在距瞎炮300mm处打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。

4、施工现场配置的专门号类配电箱，必须有防雨防雪保护。使用的各种(类)带电机具及设备，必须责任到人，并定期检查、检修、维护，确保用电安全和机械设备的正常运行，并做好各项记录。

5、加强对吊挂系统的严格检查，对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位要定期检查。井筒施工时保证各通讯、信号畅通的准确无误。绞车房要做好施工标高位置标识，避免蹲罐及过卷事故的发生。

6、井口及井上、下各盘孔要封闭严密，对井口以及井壁上的悬浮杂物清理干净以免坠物伤人。

7、吊桶上、下人员时，要戴好保险带，上下罐时不准乱抢、乱跳；下放材料或爆破物品，不准与人员混装；下放长料时，一定要捆牢绑紧；下放重物构件时，每班要有专人负责，检查绳扣连接是否牢固，悬挂是否正确安全可靠。

8、所有施工人员不得酒后施工作业。

2、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。

3、冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。

4、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、变电所、绞车房等重要部位和设施被淹。

5、井筒基岩段施工时，加强对水文地质资料的分析；做到有疑必探，有水必注，先探后掘。

6、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。

第九章工程质量检测管理措施和质量保证体系

一、工程质量检测管理措施

l、确定质量目标：坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格履行招标书及承包合同中所规定韵有关要求，完善内部管理机制，确保工程优良品率100%。

严格按照设计和施工图纸施工，认真执行国家标准GBJ23—90《矿山井巷工程及验收规范》、煤炭行业标准MT5009—94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法》，认真按照我处已通过的ISO900l—2002质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施。(中煤第七十一工程处ZM7l／QM—2002《质量手册》及各程序文件清单见表14)。

4、施工现场质量检测管理措施

(1)结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作业指导书和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书，并向所有参与施工的员工进行详细交底。

(2)加强施工原材料管理，严把原材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、外加剂、钢材等，均按照ZM7l／QP04—2002《采购控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求，方可使用，对不符合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。

(3)施工过程中，一定要坚持抓好光面爆破，严格按爆破图表施工并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超、欠挖。

(4)砌壁施工时，要确保设计壁厚。为保证砌体砼强度，配合比要预先试验好再确定，要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。砼入模要对称分层浇筑，振捣密实。下砼时，要防止发生初凝和离析现象。砼翻倒在吊盘上易产生离析现象，必须进行二次搅拌才能入模。段高接茬处易渗漏水，可采用疏、导、堵的办法以减少淋水对浇筑砼的影响，必要时用风镐剔打刃角砼面，提高井壁合茬整体性。

(5)为确保井壁质量，支模时要认真找线，以保证脱模后井筒尺寸符合设计要求。砌壁模板要经常清理干净并涂油，杜绝出现蜂窝、麻面现象。

(6)施工井筒与通道连接处的井壁时，要求测量定位准确，认真找线立模，保证工程连接完整。

(7)把贯彻执行工S0900l标准与CI达标活动结合起来，搞好现场文明施工管理，场区内的各种材料设备分类存放，做到堆放有序，整齐清洁，并做好标识。

5、质量检测和质量保证措施

(1)坚持我处“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，使我处质量体系持续有效运行，并积极开展Qc活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。

(2)坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。

坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收挂钩，奖优罚劣。．

(3)认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，按照要求编制详细的项目质量计划。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。单位工程竣工后，自检达到预期效果并经甲方现场初步验收后，应按照MT5009—94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中的有关规定和甲方要求提供完整的竣工资料并同时附送《工程质量保修单》。

(4)加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。质量检测流程图表15。

2、项目部设专职质检工程师，项目经理任组长。

3、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。

4、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若千名专(兼)职质量检查员。·

5、各施工作业班建立Qc小组，由班长任组长。

6、项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属处生产管理部、质保中心管理。

项目部质量管理体系图见表16，工程质量保证体系图见表17，井筒施工质量控制图见表18。

第十章文明施工及环境保护措施

l、施工现场必须按CI(企业形象识别)要求设置大门及企业标志，“五牌一图”应规范整齐、内容齐全。

2、工地道路应确保畅通，现场设有排水设备，场内无积水，要有污水、废水处理措施。

3、建筑材料存放有序，标识整齐清楚，易燃易爆物品分类存放，并有防火措施，配备足够的消防器材。

4、工作作业区与生活区要明显划分，生活区要设置学习和娱乐场所，并制定防暑、防冻措施，食堂必须符合卫生要求。

5、现场应设有保健人员Q／CR 658-2018标准下载，做好卫生防病的宣传教育，并制定急救措施。

6、严格遵守国家和地方的有关控制环境污染的法规。

7、制定防粉尘、防噪音措施，现场不得随意焚烧有毒、有害物质，并建立施工不扰民措施。

8、施工排出的污水、废水，要经过处理，达标排放。施工和生活中的废弃物，要排放到规定地点，必要时应进行掩埋，防止扩散，造成环境污染。

9、施工机械的废油料，必须集中存放DL／T 5341-2016 电力建设工程工程量清单计算规范 变电工程.pdf，并做好废油的利用工作，禁止随意乱倒污染环境。

10、施工若要取土，必须在指定的范围内进行，严禁乱挖乱填，破坏自然植被，造成水土流失，破坏生态环境。