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温州市某道路整治工程施工组织设计

第二章管理目标和施工准备

第四章主要分部施工方案

第五章施工进度计划及冬雨季施工

JJG 676-2019 测振仪检定规程第六章施工现场总平面布置

第十一章现场容貌的保护措施

第十二章、成品保护措施

第十三章主要施工资源安排

第十五章、交通控制与开放交通

(一)编制说明及依据：

1、本施工组织设计是依据招标单位发布的《温州市某道路整治工程》施工招标文件、施工图纸会审纪要等内容，并根据施工现场情况，结合我公司的施工技术力量、施工机械设备、施工经验编制而成。

2、主要技术规范：本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工。主要技术规范有：

《公路路面基层施工技术规范》

《公路水泥混凝土路面施工技术规范》

未列出的技术规范按国家现行有关规定执行，其他见设计文件及施工图中规定。

2、道路设计等级：城市支路二级，双向两车道车速30KM/H，红线5米。

3、机动车道2。5M双向5M，标高4。4M。横坡为1。5%，坡向两边。

4、15CM厚6%水泥稳定碎石层，18CM厚C30混凝土面层。

本工程为旧路重建、施工图设计等前期工程已完成，水电均能满足施工要求，具备开工条件。

第二章管理目标和施工准备

根据我公司类似工程经历和综合实力及工程施工招标书的要求，确定施工目标如下：

(1)质量目标:执行ISO9002质量体系保证模式，建立本项目的质量保证体系；确保“合格”工程。

(2)工期目标:充分发挥管理、技术及装备优势，合理安排施工计划，确保本标段工期为30天（日历天）。

(3)安全生产目标:确保无重伤及其以上事故，轻伤事故月频率控制在1.0‰以下。

(4)文明施工目标:爱护周边环境，规范施工现场管理，创文明施工工地。

(5)服务目标:确保各方满意，实行服务承诺制。

(6)成本控制目标:加强成本控制，实现保本微利目标。

项目部与业主、监理、设计方及相邻标段的配合：

A、进场以后主动与业主协商，及时进行图纸会审，完善设计内容。

B、管道测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字。

C、各工序施工前须邀请业主、监理、设计各方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。

②与设计单位的工作协调：

A、进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工方案（包括各分部分项施工进度计划）。

B、对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求处理外，并同设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

C、协调在施工中需与设计单位协商解决的问题，及时作出设计变更。

③与监理工程师工作的协调：

A、所有进入现场产品的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，通过监理监督取样、送检，并主动递交检测结果报告。

B、按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能有意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

C、实行项目法管理，项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同，授权管理工程施工过程中的管理事务，确保合同工期和工程质量。对施工过程中出现的质量问题、进度制订详细的整改、预防措施，报监理工程师审批。

D、加强与监理单位联系，及时向监理单位提供全面、可靠信息，如及时送交各类报表，坚持工地调度会议等，经常向监理工程师反应工程进度情况、工程质量情况、工程进展中的主要困难与问题，主动为监理单位决策提供依据。

本标段拟定开工日期为年12月25日，竣工日期为年2月10日，施工总工期为45天。

2、施工区域划分、施工队伍、施工顺序的安排

整个施工范围以路总长划分为二段，每段分二个施工区：

第一施工区域：设计起点。

第二施工区域：设计终点。

总体施工顺序：两头向中间推进。

第一施工区域内设置二个施工队：现场清理施工队，路面施工队。

现场清理施工队：负责现场原道路砼所有表层及外运。

路面施工队：负责路面基层破补水泥稳定砂卵的铺筑，路面砼的浇制。

第二施工区域内设置二个施工队：现场清理施工队，路面施工队。

现场清理施工队：负责现场原花池拆除及土方外运。

路面施工队：负责素土压实，填级配砂，铺16cm厚水泥稳定砾石，路面砼的浇制。

(1)采用平行作业和流水作业相接合的组织方式。

(2)砼半成品的生产：

水泥稳定砂砾（碎石）半成品在砂石场设置集中搅拌站集中拌和，原材料进料以电子称计量，汽车运输。

水泥砼和水泥砂浆半成品在施工现场用筒体式搅拌机进行集中拌合，拖拉机或手推车运输。

核对图纸是否齐全、有无遗漏、差错或相互矛盾之处，发现问题及时向设计单位提出，或补齐或更正，并作好记录。

(2)依据施工现场的实际情况，做好详细的实施性施工组织设计和施工预算。

(1)搞好现场踏勘，查清地形地貌，落实业主提供的现场条件，调查清楚沿线对施工有影响的各种构造物、设施，并制定相应的解决措施，同时摸清沿线的水源、电源及沿线道路情况，以便更好的为施工生产服务。

①项目部设在路边租用房屋，设办公室等。

②各施工队临时驻地设在本标段旁租用民房。

拌和设备：水泥稳定土拌合机、砼搅拌机。

拆除原路面砼施工设备:采用液压反铲挖掘机，并配备空压机和冲式夯。

运输设备：方向式拖拉机。

碾压设备：光轮压路机和振动式压路机。

路面设备：平板和扦入式砼震动器、磨光机、刻槽机、切缝机、养护喷洒机。

(2)做好设备的大中修和保养及维修测试工作，以保证机械能满足工程需要。

(3)机械设备所需的油料准备充分，机械设备易损耗部件准备充分。

水泥采用普通水泥(包装)，砂、砾石、碎石采用符合设计要求的河砂，河砾石，碎石。保证材料均从具备资质、质量和产量有保证的厂家采购，并与其签订采购合同。

6、认真搞好混合物配合比试验。

7、开工前详细的现场实测实量

(1)导线的复测与加密：对业主单位提供的导线点座标、桩位进行现场实测实量，核对准确；如发现导线点过稀时进行加密；如发现导线点可能因施工而破坏时进行移位。

(2)中线复测：根据设计单位在现场标定的中线控制桩进行复测，确认其与实际位置对应无误。

(3)水准点的复测与增设：对业主单位提供的水准点进行复测，确认无误后进行水准点加密，相邻水准点的距离控制在150米左右。

(4)对路面基层横断面进行检查与复测，确认其已达到设计与规范要求。

(1)组织项目部所有人员和施工队伍学习合同条款，使大家了解承包商与业主、监理、设计的关系，从而在施工前就做好按合同办事、重信守诺、接受监理监督、对业主充分负责的心理准备，以免在施工中与业主和监理产生抵触情绪。

(2)与当地社区建立正常和谐的关系。

9、各项准备工作做好后，均及时上报监理与业主，以得到监理与业主的认可。如经监理、业主审核达不到要求时及时进行整改。

第四章主要分部施工方案：

线路复测：根据业主提供的设计图、水准点和控制桩，对本合同段的线路进行复核测量，加密水准桩和建立测量控制网，并绘制路基的横断面图，统计土方数量和施工设计图，报监理工程师审查，做到准确无误的施工。

高程控制测量：线路高程控制拟在原有Ⅰ级水准点基础上进行水准复测和新增水准点的连测工作，要求按国家四等水准测量规程进行，多项观测误差均不得超过规定限差，支线水准点必须进行往观测，要求往返测高差之差及已知点向高差附合差不大于规范要求。

为保证线路中桩放样的精度，线路控制（包括曲线主点桩，百米桩及转点桩等）在导线点上采用坐标法放线，采用全站仪进行施测，一般采用木桩打入土中，夯实后（桩顶露出地面2～3cm）在桩顶钉入小铁以示出精确点位，旁测（0.2m左右）钉入扁桩示出该桩的里程，要求点位标定误差不大于3mm。其他线路中桩应在控制桩的基础上采用J2级经纬仪和钢卷尺按偏角法进行逐桩标定，并与控制桩附合检核。

每个中平测量段应在两水准点（Ⅰ级水准点）之间进行，高差闭合后方可确信该段中平测量成果。

横断面测量应以中线桩为准测量出实际地形的横断面图，要求地形点误差（平面及高程）不大于0.1m，布点时应合理选择地形变化点，逐点量测，必要时，应增测新的断面。

施工测量：根据业主提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线和高程控制网，并报监理和业主认可，进行永久性保护，作为施工时的依据，经常予以复核，对损坏的及时予以恢复。

对测量仪器应经有检测资质的部门进行检验合格后方可使用。

2、对测量仪器检验合格后，方可使用。

按照设计图纸的道路用地范围内场地进行清理。施工方法，以挖机、炮机、冲式夯施工为主，人工配合清理为辅。

2、原地面的表土、淤泥、草皮，应按监理工程师指示的深度和范围进行清理，并运送到指定地点堆放。

3、场地清理留下的坑穴应回填、压实。

4、场地清理后，应将场地修整（含必要的翻松）、铺平、压实并报监理工程师检验。

5、场地清理压实后，应重新测量地面标高并绘制填挖断面及土石方调配图。提交监理工程师核准后，方能进行下一步施工。

（四）、水泥砼面层施工

①水泥混凝土采用拌和机拌和，自卸汽车运输，专人指挥自卸车准确卸料。

②用三轴整平机摊铺、整平，半幅面层一次性碾压成型。铺筑面板时，必须同时配备一台安装插入式振捣棒组的排式振捣机。

③水泥混凝土面板的施工模板采用刚度足够的槽钢，不得使用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。模板的（加工矫正）准确度、尺寸以及模板的架设、安装、拆除的技术要求均应符合相应技术规范规定。

按照规范的要求对水泥、粗集料、细集料、水、外掺剂、填料在摊铺开始前56天向监理工程师提交合格的砼配合比设计的有关资料，确定外掺剂及养护剂，并向监理处和业主中心试验室提供外掺剂及养护剂的相关试验报告。

面层混凝土摊铺前，必须将基层清扫干净，并洒水湿润。基层被泥土等污染的路段，用洒水车冲洗干净。

基层验收合格后，进行路面施工段的水准复测和补设以及中线的复测，核对原有中线桩和补设丢失的中桩。

用全站仪精确放出路中心线及边线，固定准确，作好油漆标，经监理工程师同意后装模，

模板采用18cm厚槽钢，要求固定牢固，防止跑模。保证顺直、圆滑、板下不漏浆，标高应按设计调整好，经现场监理工程师同意后方可摊铺。

2.5、试验路段的摊铺

砼面板摊铺前向监理工程师提交试验路段的具体实施方案，监理工程师认可后才能进行试验路段的施工摊铺。试验路段的长度为60m。通过试验路施工确定面层的标准施工方法和质量控制方法，并确定混合料的配比、拌和时间等参数，验证混合料最佳坍落度的控制方法，同时检验拌和设备与摊铺设备是否配套。

2.6、砼的拌和及运输

各种规格的集料分开堆放和供料。

砼拌和采用电子秤的搅拌机拌和，搅拌机的电子秤在开工前和施工过程中需进行标定，并定期对搅拌机的计量系统进行自检。

全部材料进入搅拌机起至拌和物开始出料的连续搅拌时间暂定45s。施工时根据搅拌机性能和拌和物的和易性确定，但最少不小于35s。

每天开机前，必须检测砂石料的含水量，根据含水量的实际情况确定施工配合比。当砂石材料的含水量发生明显变化时，需重新现场测定砂石含水量，并根据测定含水量调整砼的施工配合比。

用于砼运输的自卸汽车在运输前必须进行清洗，车厢板应平整、光滑，运输过程中不能漏浆，并防止离析。在夏季和冬季施工时，车厢上要加遮盖。砼出料时要注意移动，避免离析。出料时的卸料高度不得超过1.5m。

砼拌和料从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺完毕的最长允许时间，由试验室根据水泥初凝时间、施工气温及坍落度损失试验结果确定，一般不大于1.5h。当运距较远或在气温条件不同的情况下，可采用外掺剂来调节初凝时间，使混合料满足施工要求。

施工过程中拌和机必须有质检员全过程监督，特别是搅拌机出料至正常出料期间，要抽查坍落度。如发现不合格料，质检员要制止其运出拌和站。

2.7、水泥混凝土铺筑

在铺筑混凝土前，必须在各项工作准备充分、日平均气温低于5℃或高于35℃、不下雨或估计4小时内无雨、监理工程师认为能铺筑等情况下才可进行铺筑。

派专人指挥车辆均匀地卸料。布料与摊铺速度相适应，不适应时应配备适当的布料机械。拌和物的坍落度为10～40mm，松铺系数为1.12～1.25。

混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间宜为15～30s。排式振捣机连续拖行振实时，作用速度宜在4m/min以内。

面板振实后，应随即安装纵缝拉杆。作半幅摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆；一次摊铺全幅路段时，除应在侧模孔插入拉杆外，还应在中间纵缝部位，使用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆，插入机每次移动的距离应与拉杆间距相同。

三轴整平机按按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20～30m，振捣机振实与三轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。三轴整平机在一个作业单元长度内，采取前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压2～3遍。最佳滚压遍数应经过试铺确定。

三轴整平机作业时，有专人处理轴前料位的高低情况，过高时，应辅以人工铲除，轴下有间隙时，使用混凝土找补。

滚压完成后，将振动轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚度控制在4±1mm，三轴整平机前方表面过厚，过稀的砂浆必须刮除丢弃。

混凝土路面振实整平后，其表面采用3m刮尺，纵横各一遍整平饰面，或采用叶片或圆盘式抹面机晚返2～3遍压实整平饰面。

在抹面完成后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。使用抹面机留下的痕迹抹平，当烈日曝晒或大风时，应加快表面的修整速度，或在防雨蓬遮阴下进行。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度达到规定要求。

人工摊铺的砼路面在砼达到一定的强度后采用刻纹机刻纹，以保证路面平整度，养生采用覆盖麻袋和洒水方法进行养生。

水泥混凝土的铺筑必须符合规范要求，其各项质量要求情况见下表。当工地气温高于35℃时，不应进行施工。雨季施工，应特别注意天气变化，勿使水泥混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但是摊铺的混合料应尽快碾压密实。

混凝土路面铺筑质量要:

3m直尺最大间隙△h（mm）

≤5（合格率应≥90%）

连接摊铺纵缝高差（mm）

脱皮印痕裂纹露石缺边掉角（‰）

胀缝板弯曲和位移（mm）

一般情况下，砼路面养生采用喷洒养护剂或覆盖麻袋、洒水相结合的方法。养护剂和喷洒必须在砼路面施工完成后3小时内完成，喷洒必须均匀，不能漏喷。1kg养护剂的喷洒面积不得超过15m2，然后采用覆盖麻袋洒水养生，洒水养生的时间不少于14天。

喷洒养护剂时，除喷洒板面外，面板两侧也应喷洒。

养护剂的喷洒采用我司自行设计、生产的养护剂喷洒器喷洒。该喷洒器有准确的计量系统，可严格控制养护剂的喷洒量。

每天摊铺结束或异常情况必须停止摊铺时，设置横向施工缝。横向施工缝传力杆采用长度为50cm，直径25mm的光圆钢筋，设置间距30cm，接缝的两块砼板均用钢筋笼加固。传力杆的一端涂上30cm长的沥青。采用带有传力杆固定装置的模板支撑，确保传力杆平、直、位置准确，施工缝一般应与胀缝和缩缝位置吻合。

混凝土路面沿中线设纵向施工缝一条，采用平缝加拉杆型，采用长度为70cm，直径为14mm螺纹钢筋作为拉杆，设置间距为50cm。在拉杆中部10cm范围内涂沥青。

横向缩缝采用假缝加传力杆型，缝间距为5m，桥梁两断及涵洞补强处可根据实际情况调整，采用4～6m。缝贯穿整幅路面。路段两断及胀缝两侧相邻的各3道横缝，以及涵洞顶部补强段的2道横缝，内均加传力杆，其余为假缝。传力杆采用长度为50cm、直径为25mm的光圆钢筋，传力杆与支架焊接成一整体，用铁钉固定预先嵌入的小木楔上，先用小型挖机布料于传力杆支架上，并插入式振动棒人工预先捣实，再摊铺混凝土。在安放传力杆支架时做好标记。切缝时，对准传力杆正中位置用轨道式切割机切割，间距为5m。钢筋支架应具有足够的刚度，传力杆应准确定位，摊铺混凝土之前在基层表面放样，并用锚杆锚固，使用手持振动棒振实传力杆高度以下混凝土，然后机械摊铺。

A、路线凹型竖曲线纵坡变坡点处均设传力杆型胀缝。

B、桥梁与混凝土路面衔接处采用边缘钢筋型胀缝，边缘钢筋为2根直径为14mm钢筋。

A、胀缝与路中线垂直，缝壁符合图纸要求。

B、胀缝的缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，缝隙下部设置胀缝板，上部浇筑填缝料，填料深度在3～4cm。

C、胀缝传力杆的活动端设在缝的一边，固定后的传力杆必须平行于板面或路基中线，其误差不得大于5mm。

D、胀缝钢筋笼用铁钉固定在基层上，严格按胀缝构造图施工。

E、胀缝内的接缝板采用杉木板等材料，接缝填料采用沥青橡胶。

F、胀缝板的位置在浇筑前作好明确标记，质检员在砼浇筑前进行检查确认。

G、及时做好施工记录，其内容包括：施工起止桩号及部位、主要施工人员及交接班情况、现场监理签字、施工中存在的问题等。

H、水泥砼路面必须在铺筑后不少于28天，且填缝施工完成后方可开放交通。

混凝土面板所有接缝凹槽都按图纸规定，用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法经监理工程师批准，待混凝土养生期满后及时填缝。

填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前经监理工程师检查。

填缝施工工艺：①清（冲）洗缝（补锯）；②烘（吹）干缝壁；③配制灌缝料；④缝内检查；⑤填缝；⑥养护

填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度3～4cm，当深度大于3～4cm时，可填入监理工程师认可的多孔柔性衬底材料。

本项目在夏季施工时间教长，则填缝料灌至稍低于板面。填缝结束后应封闭交通至灌缝料固化。

2、施工中应做如下试验：①含水量试验；②水泥试验（每批或每2500T取样试验）；③砼的坍落度；④砼的含气量；⑤拌和楼的计量精度的标定、打印；⑥砼抗折抗压强度试验，每200～300m3砼做三组试件，一组抗压，二组抗折（龄期7天和28天），同时，每3000m3砼做一组龄期≥90天的抗折试件。（每天上午、下午、晚上各进行一次）；⑦细集料按每2500m3一次或每周一次进行检验，粗集料按5000m3一次或每周一次进行检验；⑧平整度要求：平整度仪每车道连续检测每100m，δ≤1.5mm，最大间隙3米直尺3mm合格率95%，5mm合格率100%。

3、施工中测量人员应随时检测标高，及时检查挂线高。

4、相邻板高差、抗滑构造深度、纵横缝顺直度、中线平面偏位、路面宽度、纵断高程、横坡及外观鉴定按规范要求检查，由监理处、承包人共同进行。

5、随时对施工质量进行自检。当施工、监理、监督人员发现异常情况，应加大检测频率，找出原因，及时处理。施工前应按图纸逐桩测量其施工标高及相应宽度，当不符合图纸规定时，应进行修整，再进行填筑。填筑方式采用人工配冲击夯作业压实，要求密实度符合规范要求，横坡、边坡符合设计要求。

6、检验项目、方法和频率具体见下表。

混凝土路面的检验项目、方法和频率

每班留1～3组试件，日进度＜500m取1组；≥500m取2组；≥1000m取3组，测fcs，fmin，Cv

每车道每3km钻取1个芯样，硬路肩为1个车道，测平均fcs，fmin，Cv，板后h

每100m路面摊铺宽度内左右各1处，连接摊铺100m单边，参考芯样

3m直尺平整度，动态平整度

每半幅车道200m测2处10尺，所有车道连续检测

铺砂法，每幅200m测1处

尺测：每200m纵横缝2条，每条2处

尺测：每200m纵向工作缝，每条2处，每处间隔2m测3尺，共6尺

20m拉线测：每200m测4条

经纬仪：每200m测4点

尺测：每200m测4处

水准仪：每200m测4点

水准仪：每200m测4断面

数断板面积块占总块数比例

量实际面积，并计算与总面积比

尺测：每200m接缝测4处

尺测：每200m测4处

每条观察填缝及啃边断角

尺测：每块胀缝板每条两侧

尺测：每块胀缝板每条3处

钢筋保护层仪：每车道3根

第五章、施工进度计划及冬雨季施工

1、总体安排：本工程拟在年12月25日，竣工日期年2月10日，日历工期45天。

具体详见施工进度计划。

2、雨季、夏季施工保证措施：

⑴雨天施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片完成。

⑵根据实际情况应切实做好拌合场、施工现场区排水工作。

⑶确保现场运输道路畅通。临时路面应加强铺片石或砂砾，道路两侧应修好排水沟，以利泄水。

⑷准备必要的防雨工具，雨衣、彩条布等，做好水泥砼，工程的的防雨工作，保证工程施工的顺利进行。

⑸根据实际情况加强原有排水系统，确保施工区内无积水。

⑹施工便道上加铺块石、砂卵石，提高便道的抗滑能力和强度，确保施工车辆的通行，便道的二侧修好排水沟，以利排水。

⑺加强砼构件的养护工作，当气温较高时，现浇砼表面覆盖草袋专人浇水养护，保证砼表面湿润。砼输送管采用麻袋绑扎，并保持湿润。当浇水养护对环境影响较大时，采用砼养护液进行养护，保证砼施工质量。

第六章施工现场总平面布置

1、本工程量小，工期短；现场投入要精打细算。

项目部设在改造路面中间附近，临建采用红砖砌筑,石棉瓦屋面。

砼及水泥稳定土搅拌站设立在现场桩号K0+250旁，搭设水泥库、搅拌站、机具设备停放处、机修车间、仓库等生产设施。

我公司将依照GB/IS09002质量保证模式，进行全员质量意识教育，提高全员质量意识，建立质量保证体系，编制质量手册，开展质量前期控制，后期检查，健全检测制度，形成检测网络，使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。对每一道施工工序、每一个施工部位进行自检，经项目质检部门检测，并报监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工，保证工程质量达到合格标准，具体措施是：

(一)从组织机构上保证：

建立、健全质量保证体系。明确项目经理为工程质量的第一责任人。质量管理组织机构详下图：

由总工程师组织各专业工程师，按照施工技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测制度，并在施工中认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例，加强对全体施工人员进行质量意识的自觉性。实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，并逐级报告；实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量目标的实现。

(三)从检测实验、测量仪器上保证：

配备一整套完整的检测、试验、测量仪器，以保证检测、试验的需要和测量放样的准确。建立项目实验室，负责全路段施工材料的检测、试验；按照有关规定和实验成果，确定各类混合料的配合比，指导施工。按照技术规范的要求，进行强度及路基压实度的检测，校核施工处、队的质量检测结果，保证施工原料和各工序、符合技术规范和施工图设计的要求，确保工程质量。

(四)从施工管理上保证：

实行岗位责任制和逐级负责制，建立工程质量跟踪档案，实行质量跟踪管理。各级对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行公司制定的质量奖惩制度。对违反操作规程和有关规定；工程质量不符合施工技术规范和施工图设计要求的产品，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，给予处罚并限期改正。对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，各级质检人员具有“一票否决权”，以确保工程质量目标的实现。

各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作(包括施工人员、机械设备、材料的准备)，施工中应按施工技术规范、施工图设计和有关规定严格把关，其具体措施：

1、建立完善的质量检查组织机构：

质量保证体系框图详下图：

项目经理部下设的施工队，均成立质量自检小组，分别由处、队技术负责人任组长，处、队负责人任副组长，配备专职检测人员，严格把好质量自检关，确保工程质量。

2、建立严格的质量检查程序

作业班(组)在每一道工序过程及完成后，由处、队质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检组进行复检。

项目经理部质检组确认自检组的检查有效并签字后进行复检。

经质检组复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查。

单项工程完成后，中间交验程序：

(1)工程开工前，组织全体职工、民工学习合同文件和技术规范，时时处处坚持质量第一，真正把工程质量看作是企业的生命。

(2)尊重和绝对服从监理工程师和业主工程师代表，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报工程进度和质量情况。

(3)采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对线路平、纵、横断面控制，并确保工序、各分项工程的施工质量达到规范要求。

(4)每一分项工程施工方案的选择，均从保证工程质量的角度考虑，经质量管理小组进行质量可靠性论证后，再报监理工程师审批后方能实施。

(5)各单项工程开工前，由试验室对所需各种材料(半成品、成品)进行检查，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料加入现场；对于混合型材料亦由试验室进行配比试验，其数据经分析对比后，选择质量可靠型高的配比经质检工程师审查并报监理工程师批准后，再予实施。

(6)质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准“三班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场。

(7)每一工序完工，经质检人员自检合格，报总工程师复核签字后，填写报检单，再报请监理工程师检查。经检查合格签证后，再进行下道工序的施工。

(8)每一工序完工后，对施工场地进行清理，避免残留物质对下道工序产生质量影响。

(9)对于连续施工工序，交班自检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。

(10)定期检查，校正检测仪器，避免由检测仪器的误差而影响工程质量。

(11)根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。质量管理小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将与各施工队(组)负责人的工资、奖金直接挂钩，工程质量自检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报质量管理小组，此结果亦是职工、民工取得报酬的重要依据。

(12)实行质量一票否决制，当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。

(13)对于关键工程的工程质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。

(14)采用各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派人外出学习，及时掌握道路建设中一流的工艺和技术。

(15)关键工程采用一流的设备施工，减少由于陈旧设备施工而导致的施工缺陷。

(16)如出现质量事故，由总工程师或质检工程师组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。

4、水泥稳定砂砾基层施工质量控制：

(1)砂、砾符合设计和施工规范要求，选择质地坚硬、干净，有一定级配的砾石，粗细集料的含泥量小于3％。

(2)所有原材料拌和前均要准确称量，各种原材料的称量误差不大于规范要求。

(3)拌和时充分搅拌，摊铺时消除粗细集料离析的现象，充分拌和后要抽测混合物的工作度和制作试件。

(4)碾压时要控制混合料处于最佳含水量，在大风和高温时间施工时，可适当调整拌和料的含水量，将运输和摊铺过程中损失的水分预加到拌和料中。

(5)压实度、平整度、中桩高程、宽度、厚度、横坡、强度等实测项目要符合规范要求。

(6)外观平整密实、无坑洼，无明显离析，施工接茬平整稳定。

本合同段的测量放线工作由专业测量组负责，并配备先进的全站仪和自动安平水准仪等仪器进行作业，随着施工的进行，及时复测，确保中线、高程和断面符合设计要求，防止出现中线偏位、超高偏低、断面宽度不够等现象。

(1)、试验是施工中保证质量的主要手段，因此必须高度的重视，应配备足够的试验人员和先进完备的试验设施，严格按试验规范进行各项试验工作，为施工提供真实、可靠、实用的试验数据。

(2)、施工前应对各种原材料进行现场取样，按照规范要求的项目和方法进行试验，以确保各种材料的质量，对不合格的材料严禁使用。

(3)、认真做好混凝土、砂浆配合比的试验，并根据现场材料的实际情况，及时调整施工配合比，以确保工程质量，减少浪费。

(4)、加强对现场施工的试验检测工作，确保每一工序的施工质量，由流动试验室进行检测，对不合格的工序及时通知施工人员返工。

(1)、尊重和服从业主、监理工程师，认真履行合同条款，如实汇报工程质量和工程进度。

(2)、建立形成文件和制度的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并详细、完整地记录、归档。

(5)、每一道工序完工后，应及时对施工现场进行清理，以免残留物影响下道工序质量。

(6)、严格按规范要求保存各种原始资料，需要时还要附相应的照片。

项目经理部成立安全生产委员会，项目经理为安全责任第一负责人，负责本项目的安全生产工作，各施工处、队设安全管理小组，施工处、队长为组长(第一责任人)，负责本处、队范围的安全生产工作，各班组设专职安全员(班、组长为第一责任人)，负责日常生产、生活的安全保卫工作。本工程建立项目经理、安全生产委员会、质安科、工程科、安全员的安全管理体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。安全组织机构详下图：

(二)明确安全生产指导思想：安全第一、预防为主、安全为了生产、生产必须安全。

(三)制定安全生产目标：

1、三无：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无洪灾、火灾事故。

2、一杜绝：杜绝重伤事故。

DB36／T 1295.1-2020 钨冶炼固体废物利用处置技术指南 第1部分：水泥窑协同处置.pdf3、一达标：创安全达标工地。

(四)建立健全的安全保证体系

2、建立安全施工组织机构并责任到人。

(五)制定各项安全措施

从事生产管理与操作的人员应持证上岗，并制订安全操作规程，同时明确责任人，实行挂牌施工。

(1)制订好临时用电施工方案，搞好施工现场的安全用电工作定额[2020]6号--电力工程造价与定额管理总站关于发布应对新型冠状病毒肺炎疫情期间电力工程项目费用计列和调整指导意见的通知，确保现场用电安全。施工用电主线采用三相五线制架空布设，用于架线的立柱用直径10cm以上的圆杉条，最下的电线净空保证4m以上。

(2)每块配电板均配置漏电保护器；各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏。配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面和箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。