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世纪星城居住区一期工程3#楼施工组织设计

1．1、施工组织设计 3

1．3、主要规范、规程 3

2．2、结构设计概况 6

JGT486-2015 混凝土用复合掺合料.pdf3．1、项目管理及组织机构 8

3．2、主要劳动力计划 9

3．3、施工进度计划 10

3．4、主要项目工程量 10

4．1、施工现场布置 11

4．2、主要机械设备的选择及数量 11

4．3、机具配备一览表 11

4．4、输送泵的选择及泵管布置 11

4．5、混凝土供应 13

5、主要项目施工方法 17

5．1、流水段的划分 17

5．3、砼浇筑前的准备工作 18

5．4、混凝土泵送 18

5．4、浇筑过程控制 19

5．5、基础混凝土的浇筑 19

5．6、墙体砼的浇筑 20

5．7、梁板砼的浇筑 22

5．8、楼梯混凝土的浇捣 23

5．9、构造柱、圈梁砼浇筑 23

5．10、后浇带砼浇筑 23

5．11、砼养护 24

5．12、砼试验 24

6．1、保证项目 26

6．2、砼施工允许偏差 26

6．3、砼观感质量控制表 27

7、主要施工管理措施 28

7．1、质量保证措施 28

7．2、安全防护防护措施 32

7．3、文明施工措施 35

7．4、环境保护措施 36

7．5、成品保护措施 36

7．6、材料节约管理措施 37

8、施工试验及技术资料管理 38

世纪星城居住区一期工程3#楼施工组织设计

世纪星城居住区一期3#楼建筑图

世纪星城居住区一期3#楼结构图

1．3、主要规范、规程

普通砼拌和物性能试验方法

混凝土外加剂应用技术规范

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

建筑施工现场用电安全规范

混凝土结构工程施工及验收规范

建筑工程施工质量验收统一标准

民用建筑工程室内环境污染控制规范

用于水泥和混凝土中的粉煤灰

混凝土外加剂中释放氨的限量

钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程

混凝土泵送施工技术规程

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程

建筑机械使用安全技术规程

施工现场临时用电安全技术规范

普通混凝土用砂质量标准及检验方法

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法

普通混凝土配合比设计规程

混凝土减水剂质量标准和试验方法

建筑施工高处作业安全技术规范

建筑安装分项工程施工工艺规程

北京建筑工程施工安全操作规程

外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板作法）

建筑结构长城杯工程质量评审标准

预防砼工程碱集料反应技术管理规定

中华人民共和国环境保护法

中华人民共和国安全生产法

工程建设标准强制性条文

建[1998]200号

关于转发建筑工程和市政基础设施工程执行见证取发《建设部房样和送检制度》的通知

京建质【2000】578#文件

建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》

建[2000]211号

关于扩大预拌砼的使用范围和在现场使用散装水泥通知

京建材[1998]107号

北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知

京建法〔1998〕50号

关于限期禁止在城市区现场搅拌混凝土的通知

京建材【2004】77号

现浇钢筋混凝剪力墙结构体系

采用复合地基，加固约自新近代土层起，条形基础地基加固后满足300kpa荷载标准值

自防水混凝土抗渗等级P6

基础、楼板、楼梯、墙体

180、200、250

100、120、140

陶粒空心砌块、90厚中空内模金属水泥内隔墙

3．1、项目管理及组织机构

混凝土工程施工工艺复杂，牵挂到的工序、工种、机具、材料、人员等都比较多，施工质量要求高，必须建立严密的组织管理单元。以下几点组织管理原则，施工具体布置实施。

3．1．1、采用商品砼供料施工，现场设有专人负责供货验收，对不符合要求的商砼予以退回。

3．1．2、班组生产建立两班轮番作业的施工小组，每一小组安排一名具有丰富施工经验的领班班长。

3．1．3、现场安排一名专业队长，每次砼浇筑前，负责现场机械、器具的调试等准备工作，砼浇筑后负责清理现场并安排下道工序的衔接施工，确保工程整体施工的均衡流水作业。

3．1．4、每次组织浇筑砼前，必须充分做好施工前的准备工作，如人员调整，泵管固定，接料斗，行走马道，施工缝结合浆，新旧砼结合面及木模面洒水湿润，振捣机具修理，电源配置，天气气候预报，分层浇筑厚度控制杆的配置等等。

3．1．5、施工组织机构

及时解决现场调度处理不了的的事情

负责砼浇筑施工前技术交底和现场人、机、料的全面指挥、调度、协调

要求对现场进行合理有序的组织，准确控制收盘混凝土数量

负责在砼浇筑过程中检查、监督砼浇筑质量

要求防止出现冷缝，控制砼平整度

负责保证施工机具正常运转，及时组织排除故障，准备所用设备

要求浇筑前保证机械、照明等工作正常注意电源线必须架空，检查线路是否完好

试验取样、做坍落度，控制砼质量

要求每车都做坍落度，不合格的砼整车退回

混凝土浇完后准确及时将小票交库房保管

要求车辆出门前对罐车出料口和轮胎进行冲洗干净

负责马道搭设、泵管接拆及撒漏混凝土的清理

保证前台混凝土能及时市、准确到位（第一个为负责人）

负责保证砼浇筑期间所需材料、工具的及时发放

负责指挥灌车就位，及下料

负责指挥砼浇筑，负责砼的找平、收光、养护

指挥分层下料、分层振捣，控制砼面标高、平整度，防止出现冷缝（第一个为负责人）

负责钢筋保护层的控制，钢筋位置的校正，钢筋的修理，模板位置的控制

及时修复损坏的钢筋，控制好钢筋保护层（第一个为负责人）

负责在砼浇筑过程中检查模板施工质量

控制模板不漏浆、不跑模

3．2、主要劳动力计划

本工程选用的队伍是我公司整建制队伍，有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我公司的管理模式。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，现场劳动力投入见下表：

注：基础底板施工时人数为：60人

本工程计划2004年4月20日开始浇筑垫层混凝土，2004年8月10日结构施工完毕。具体进度安排随施工进度计划。

3．4、主要项目工程量

4．1．1、塔吊布置：本工程塔吊安装在底板钢筋绑扎之中完成。

4．1．2、施工道路：利用现场已经形成的施工道路，确保混凝土运输车交通。

4．1．3、钢筋、模板堆放及加工场：钢筋加工布置在建筑物南、北两侧不影响混凝土运输，模板根据现场情况分批进场。

4．1．4、临水布置：根据现场所设水管引出两支管，一支供消防用水，一支供现场用水。

4．1．5、临电布置：根据现场的总电源箱设立分配电箱，机械闸箱从分配电箱引出。

4．2、主要机械设备的选择及数量

由于本工程占地面积大层数少，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，结合我公司库存能力以及由其它工程处进行平衡调配，对不足部分可新添置或租赁情况，具体计划如下：

4．3、机具配备一览表

注：底板施工时增设一台汽车泵，配置4台备用震动器。

4．4、输送泵的选择及泵管布置

4．4．1、输送泵的选择

混凝土输送泵采取租赁形式，选用一台HBT60型号的输送泵。砼最大输出压力为16.5Mpa，最大理论输出量62.5立方米/小时；地下室底板备用一辆汽车泵。

4．4．2、输送泵布置要求

输送泵布置场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。

4．4．3．1、泵管采用直径为125mm的A型无缝钢管，弯管为45、90度。

4．4．3．2、软管装在输送管的最前端作为浇筑砼的工具。

4．4．4．1、混凝土泵管的布置，宜缩短管线长度，少用弯头和软管。输送管的铺设应保证施工安全，便于清洗、排除故障和装拆维修。

4．4．4．2、布置泵管应根据泵送压力来确定，新泵管及高压泵管，应布置在泵送压力较大处。经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折，接头是否严密，强度是否满足要求。

4．4．4．3、倾斜向下配管时，顶部应设排气阀；向上配管时，底部水平段长度不小于18米。

4．4．4．4、水平、向上或向下布管时，都应固定牢固，特别是在弯管部位。泵管固定不应与模板支架发生任何关系，泵管与支架之间应垫胶皮减震。见下图

地上结构施工泵管布置示意图

4．4．4．5、季节性施工应按相应要求执行。

4．4．5、混凝土泵送能力验算

根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量按下式计算：

Lmax=Pmax/ΔPH

混凝土泵的最大水平输送距离按100m，最大垂直向上输送距离按32×4＝128m，弯管水平换算长度按5×12＝60m，软管水平换算长度按20m，共计308m。

因Lmax=Pmax/ΔPH，则Pmax=Lmax*ΔPH=308m*21310Pa/m=6.56MPa

故6.56Mpa<混凝土泵理论低压值16.5Mpa

搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一，现场混凝土平均每小时最大浇筑量为30m3，为保证混凝土的供应及时，特选定了运乔铁城混凝土有限公司作为我工地混凝土供应商。运乔铁城混凝土有限公司,对于本地区情况了解比较清楚,搅拌站距现场9公里左右，经实测往返一趟需30分钟，采用3台德国利勃海尔55m3/h搅拌机组合，具有每小时220m3/h混凝土搅拌能力，实际搅拌能力170m3/h。拥有29台6m3韩国现代、日本三菱、日野罐车，1台德国大象泵车，2台日本新泻泵车，1台日本石川岛泵车，2台德国原装大象拖泵（90m3/h）；同时搅拌站具有1台美国卡特比勒280KW发电机，可保证电力不间断。

4．5．1、商品混凝土运送

4．5．1．1、商品混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量根据所选用混凝土泵的输出量决定。

Q1=Qmax*α*η

则：Q1=62.5×0.85×0.6≈32m3/h

当混凝土泵连续作业时，每台混凝土所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：

10+2（备用）=12（辆）

4.5.2.1、砼运输到现场，试验员和砼工长对每罐砼进行坍落度检查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。

4.5.2.2、严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。

4.5.2.3、现场搅拌砼应做好开盘鉴定，严格控制各种材料的用量。

4.5.2.4、每次混凝土浇筑完毕后，应对混凝土小票进行分析，计算出六个时间差，检查是否有超过混凝土初凝时间或安排不合理的步骤；及时向混凝土公司提出书面建议。

4．6、泵送混凝土配合比设计

对泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性DBJ34T 206-2005 安徽省建设工程工程量清单计价规范 建筑工程.pdf，混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物，其材料及配合比除满足普通规定外，还要满足下述要求：

4．6．1、混凝土坍落度选择：根据建筑物的高度、大气温度对混凝土坍落度的影响，本工程混凝土坍落度控制如下：

基础底板：120～140mm

剪力墙：160～180mm

现浇板：140～160mm

XXX治理工程泵站维修设备更换施工组织设计（投标）.docx圈梁、构造柱：80～100mm