施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

世纪星城居住区一期工程3#楼施工组织设计钢筋施工方案

1．1、施工组织设计 3

1．3、主要规范、规程、标准 3

2．2、结构设计概况 5

3、施工准备及部署 7

DB11／T 1649-2019标准下载3．1、施工组织及管理 7

3．3、三通一平准备 8

3．4、主要机械设备的选择及数量 8

3．5、劳动力准备 8

3．6、钢筋接头方案的选择 9

3．7、保护层垫块选择 9

3．8、物资供应的准备 10

3．9、钢筋工程质量目标 10

3．10、其他准备 10

4、钢筋采购、加工 11

4．1、钢筋原材料质量控制程序 11

4．2、钢筋的采购 11

4．3、钢筋的验收批 12

4．4、钢筋的验收 12

4．5、钢筋的堆放与加工 13

4．6、钢筋代用 16

5、主要项目施工方法 17

5．1、流水段划分 17

5．2、受力钢筋保护层厚度 17

5．3、纵向受拉钢筋的锚固长度 17

5．4、纵向受拉钢筋的搭接长度 18

5．5、钢筋接头位置 18

5．6、电渣压力焊工艺 18

5．7、等强直螺纹机械接头施工 21

5．8、钢筋绑扎施工 22

5．8．1、底板钢筋绑扎 22

5．8．2、条形基础钢筋绑扎 23

5．8．3、墙、柱钢筋绑扎 23

5．8．4、楼板钢筋绑扎 30

5．8．5、楼梯钢筋绑扎 31

5．8．6、构造柱、圈梁钢筋绑扎 32

5．8．7、内隔墙拉结筋留置 33

6、主要项目技术措施 34

6．1、质量保证措施 34

6．2、成品保护措施 38

6．3、安全文明施工措施 38

6．4、环境保护措施 40

6．5、材料管理及节约措施 40

世纪星城居住区一期工程3#楼施工组织设计

世纪星城居住区一期3#楼建筑图

世纪星城居住区一期3#楼结构图

1．3、主要规范、规程、标准

建筑工程施工现场供用电安全规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

建筑施工质量验收统一标准

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程

混凝土小型空心砌块建筑技术规程

建筑机械使用安全技术规程

施工现场临时用电安全技术规程

建筑施工高处作业安全技术规程

建筑安装分项工程施工工艺规程

建筑安装工程资料管理规程

北京建筑工程施工安全操作规程

建筑结构“长城杯”工程质量评审标准

建[1998]200号

建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》

建建[2000]211号

工程建设标准强制性条文

北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知

京建法〔1998〕50号

框架结构填充空心砌块构造图集

现浇钢筋混凝剪力墙结构体系

采用复合地基，加固约自新近代土层起，条形基础地基加固后满足300kpa荷载标准值

基础、楼板、楼梯、墙体

Φ6、Φ8、Φ10、Φ12

Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ25

D＜18的水平钢筋及D＜16的竖向钢筋

180、200、250

100、120、140

陶粒空心砌块、90厚中空内模金属水泥内隔墙

3．1、施工组织及管理

钢筋工程的施工组织需按本工程施工组织设计进度计划进行，在施工过程中必须遵循，认真严密按图纸及方案组织施工的原则。严格现场施工纪律，由项目经理部对现场统一管理、统一指挥、统一协调。

3．1．2、组织管理机构见下图

由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。结合设计交底、图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。钢筋翻样由工长、技术负责人二级审核后方可加工成型。

根据具体情况制定相应的措施

（1）、钢筋过密：提前放样。如梁、柱节点，剪力墙、门窗洞口等。

（2）、钢筋接头的选择及质量控制。

（3）、抗震结构要求的加强区，箍筋加密区，边跨柱头等。

钢筋需求计划要提前5天向项目物资部申报，以便原材料及时进场，加工场的各种加工机械设备要定期检测，日常例保维修确保正常作业。

机械操作手等特殊工种要加强学习，努力提高业务水平。

各作业区要依据项目质量计划书要求由各部门技术人员编写技术交底或作业指导书，各工种要认真贯彻落实技术交底或作业指导书中有关施工质量、现场安全、文明管理及成品保护措施。

3．3．1、施工道路：施工现场铺设6米宽混凝土路面。

3．3．2、钢筋加工场地布置：钢筋场地采用50mm厚碎石铺设,50mm厚砼面层压实找平；钢筋加工厂布置在6#楼南侧。

3．3．3、施工用水、电均提供至现场，临电至一级配电箱。

3．4、主要机械设备的选择及数量

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，结合我公司库存能力以及由其它工程处进行平衡调配，对不足部分可新添置或租赁，具体计划如下：

为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。根据施工总控制计划，现场劳动力投入见下表：

地下结构施工，钢筋为120吨左右，计划25天完成，人员作以下配备：

钢筋工程施工人员组成及分工

全面负责钢筋施工工作及放样下料工作

负责钢筋后场加工、前场绑扎施工及协调工作

分别组织后场加工及前场绑扎施工

操作各种钢筋加工机械及钢筋加工

搬运钢筋及其它配合工作

主体结构施工，每层钢筋为40吨左右，每层计划5天，人员作以下配备：

钢筋工程施工人员组成及分工

全面负责钢筋施工工作及放样下料工作

负责钢筋后场加工、前场绑扎施工及协调工作

分别组织后场加工及前场绑扎施工

操作各种钢筋加工机械及钢筋加工

搬运钢筋及其它配合工作

3．6、钢筋接头方案的选择

本工程使用的钢筋Ⅰ级—φ，Ⅱ级—Φ；钢筋接头形式：Φ≥16暗柱立筋钢筋接头采用电渣压力焊连接，Φ≥18水平钢筋接头采用等强直螺纹连接，其它接头均采用搭接连接。

3．7、保护层垫块选择

地下室底板采用细石混凝土垫块；板底、梁底保护层控制采用塑料垫块；地下外墙外侧保护层采用水泥垫块，内墙、柱、梁侧面保护层控制采用加工的“F”型支撑棍、梯形筋以及塑料垫块相结合。

3．8、物资供应的准备

本工程所用钢筋等材料均由我公司物资供应采购，材料进场后，按照公司质量体系程序文件中物资采购供应程序操作，确保进场材料的质量。无论是甲方提供的材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序进行验收，不合格物资严禁进场使用。

2004.4~2004.6

2004.4~2004.6

2004.4~2004.6

2004.4~2004.6

2004.4~2004.6

2004.4~2004.6

2004.4~2004.6

2004.4~2004.6

2004.4~2004.6

2004.4~2004.6

2004.4~2004.6

3．9、钢筋工程质量目标

北京市“结构长城杯工程”，单位工程为北京市“合格工程”。

做好夜间施工照明工作；保证施工机具供电电压稳定；做好施工机具防护工作。

4．1、钢筋原材料质量控制程序

本工程结构用钢筋型号为(6.5(φ25等品种。所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂合格证明、厂家的检验报告单和进场复检报告，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。

钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。

钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。对供应用公称容量不大于30吨的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯扎制的钢筋时，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号，各炉罐号的含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

4．4．1、钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，对牌号不符或有重复弯曲、裂痕、分层、劈裂的钢筋应拒绝使用。对有锈蚀麻点、油污的钢筋应经处理后使用。

4．4．2、力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。复试合格后，方可进行该批钢筋的下料加工。如果有一项试验不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。

进场钢筋所作力学性能试验，必须检查报告中各项目的实测值(如拉力试验屈服点、极限抗拉、伸长率)是否符合规范的技术要求。

力学性能试验要求如下表：

拉伸试验(σs、σb、δ5)、弯曲试验

每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个）

拉伸试验(σs、σb、δ10)、弯曲试验

每一验收批取一组试件（拉伸1个、弯曲2个取自不同盘）

4．4．3、试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋扎制方向切取，如该部扎制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。

4．4．4、钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。

4．5、钢筋的堆放与加工

4．5．1、钢筋的堆放

本工程所有钢筋均在施工现场加工成型，存放钢筋的地方应铺设碎卵石硬化并设排水坡，四周挖设排水沟、排水井。钢筋堆放采用砖砌支垛架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于砖陇墙上，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于250mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。

4．5．2、钢筋下料单的编写

4.5.2.1、钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。

4.5.2.2、翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。

4.5.2.3、在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。

4.5.2.4、钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。

4.5.2.5、钢筋翻样单必须经过审核（互审）签字后才能下发钢筋加工房配料制作，并保留原始翻样单备查。

建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

4．5．4、钢筋的加工

4.5.4.1、钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。φ6(φ10圆钢的调直采用调直机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。带颗粒状或片状生锈，除锈后仍有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。

4.5.4.2、下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。

4.5.4.3、Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，d≤25弯曲直径为钢筋直径的4倍，d>25弯曲直径不宜小于钢筋直径的6倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋为Ⅱ级钢筋，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。

4.5.4.4、各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。

4.5.4.5、钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。

4.5.4.6、钢筋直螺纹接头，应按国家现行标准及行业标准分批取样送检合格后，方可用于现场。进行直螺纹车丝的工人必须持证上岗。

4.5.4.7、钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。

4.5.4.8、使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套试动力施工工艺，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。

4.5.4.9、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。

4.5.4.10、配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。挂牌标明层高、轴线号。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。附加钢筋制配完毕应单独码放，随梁所用单独发放。钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏、缺失或多发。

SL／T 62-2020 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.pdf4．5．5、钢筋加工工艺流程

4．5．6、加工机具要求

4.5.6.1、切断不得有“飞边”，对切断刀具距离随时调整。