施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

XXX治理工程泵站维修设备更换施工组织设计（投标）.docx

二、国家颁布的其他有关现行规范、规程。

三、本公司的技术力量及施工机械设备。

本工程在充分参考以上资料及相关信息的前提下，经专业技术人员精心安排、严谨构思后组织编写。本施工组织设计未尽事项甘12G4：管沟和盖板.pdf，今后在施工过程中可在此设计的基础上，根据实际情况进一步进行科学的完善和补充。

一、认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。

二、严格执行有关设计、施工规范和招标文件要求，遵循建筑施工工艺及其技术规律、坚持合理的施工程序和规律。

三、在充分理解招标文件、设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。严格控制施工质量、确保施工安全，努力缩短工期，降低工程成本。

四、应用先进的管理技术，合理计划，统筹安排，突出重点，控制关键工作，实现均衡生产，连续施工。

六、科学规划施工场地，保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施。

七、加强施工管理，确保施工质量，保证现场施工安全、文明施工，保护环境，保证职工身体健康。做到：

（四）以黑龙江省城市文明施工、消防安全、综合治理等有关条例、规定为标准，组织施工生产。

堤防长2.244公里，全部为新建堤防。对现有泵站进行维修，更换设备等。

一、质量目标：达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》合格标准。

二、安全目标：事故率为零。

三、文明施工：达标工地。

一、积极响应招标文件中关于质量、工期的要求，合理组织，科学安排。

二、因地制宜，充分利用堤顶、堤坡及永久和临时征地。

三、尽量少占用农田、果园及城镇生产生活区等。

四、临时生活设施充分利用各施工工地附近现有设施。。

五、采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》合格标准。

六、施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理，抓住控制整个工程期的关键项目，严密组织，协调统一，确保工期目标实现。

（一）熟悉和审核施工图纸

确定施工图纸是否完整和齐全，确定施工图纸与说明书内容是否一致以及施工图纸与各组成部分之间有无矛盾和错误。

（二）依据施工图，编制实施性施工方案

依据设计文件、调查资料以及施工图纸，按照施工合同要求，制定经济合理的施工方案，报监理工程师审批后组织实施，并在开工前组织有关人员进行技术交底。

1.根据设计单位提供的导线点、水准点和测量资料，对这些点进行复测。

2.制订详细的施工测量方案并放样，同时完成工程量的计算。采用全站仪、水准仪进行施工放样，施工中严格按相应规范与标准进行施工。现场放线后撒设灰线进行开挖，开挖同时测量人员采用水准仪测定标高。

第三节、施工现场平面布置

根据本工程施工特性及布置特点，临时设施均采用集中布置，设有临时仓库、临时工棚。临时仓库、临时工棚都布置在施工区域附近。

场外交通：工程所处地公路交通网发达，与周边城市有各种等级公路相通。 场内交通：工程内部交通拟沿现有道路向施工区域延伸，内部道路以满足土方开挖运输、原材料进场、半成品转运为原则进行布置。

施工用水包括生产用水和生活用水，生产用水主要是搅拌施工、砌筑、砼养护和洒水，可以用河道取水；生活用水由租用居民房自来水取水。

施工组织施工用电主要为砼工程用电，负荷较大，除在施工区域就近变压器处接入临时用电线路外，另距离变压器较远的施工区域采用移动式柴油发电机进行补给。电网供给的临时用电主要覆盖施工区域的围堤和水闸、泵站、泵房、厂房及管理楼等。

施工区域现有网络发达，可以满足工程施工指挥调度要求。

为安全、优质、按期完成本合同段的施工任务，本着“精干高效”的原则，我单位将组建健全项目经理部，按项目法全面负责本合同段的施工，选派施工经验丰富的人员担任项目经理，选派具有高工资质、施工经验丰富的人员担任技术负责人，挑选施工经验丰富，年富力强，责任心强的人员作为该项目的骨干力量，安排长期从事类似工程施工熟练的队伍进行施工。

现场组织机构框图见下图：

第二节、项目部主要部门职责

工程部：负责工程计划编制、施工安排和调度、测量放样、劳动力及机械调配、工程结算、现场协调以及有关资料收集等工程施工管理工作。

质量管理部：负责工程质量检验、原材料的检测及复检、现场质量控制、资料收编及职工的质量教育工作。

物资设备部：负责机械设备的调运、维修保养、管理及工程材料、机械配件、油料及其它材料的采购、运输、管理及发放。

安全管理部：负责施工现场的安全生产、治安保卫、民事调解等工作。

综合办公室：负责精神文明建设及日常的行政事务工作，人事劳动管理，协助经理部做好职工的思想政治工作和处理好各方关系等工作。

第五章、施工方法与技术措施

本工程施工内容有土方开挖、土方回填、清基、上堤路回填、堤顶砂石路面、上堤坡道砂石路面、坑塘回填。

1.堤防工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差±30mm～±50mm，高程允许误差±30mm。

2.堤防断面放样、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差，平面为±50mm，高程为±30mm，堤轴线点为±30mm。高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30％。

3.堤身放样时，应根据设计要求预留堤基、堤身的沉降量。

4.核查土料特性: 采集代表性土样按《土工试验规程》中的要求做颗粒组成、砂性土的相对密度等试验。

5.机械、设备及材料准备: 施工机械、施工工具、设备及材料的型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。

1.土方开挖施工准备

（2）准确测量放样，精心组织好取土场的取土顺序安排，用石灰线和标杆作出醒目标志。

（3）合理布置土方运输车辆的行车路线，修筑道路，创造好的运输条件。

（4）在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积水。

（5）对外购土方的取土地，我公司在实施前邀请业主、监理等部门到实地考察，符合要求后土料方可进场。

2.土方开挖施工机械配置

从整个工程建设工期考虑和施工进度来看，整个施工期间各土方施工队平行施工，高峰期一天约要完成近1400方土。我项目部拟配备1立方米挖掘机5台，自卸汽车20辆，140型推土机4台。

所配备机械按一班制施工，土方最大日开挖能力复核：

参数：生产能力500m3/台、机械完好率0.85、气象保证率0.7

日生产能力：5*500*0.85*0.7=1488方，满足计划最大施工强度需要。

施工过程中根据施工进度需要，可利用有利气象条件进行二班制作业。

土方开挖前，会同监理按施工图纸所示的开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖过程中，严格按施工文件和规范执行，严格控制各部位其成型质量标准的高程和平面尺寸，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。并在开挖前联合监理、设计、建设单位等四方现场测量原地形，作为原始依据。

（1）在开挖过程中，加强变形观测，发现变形异常时如可能出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工和采取减载等应急措施，并报告监理，必要时应按监理指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。

（2）备足防滑坡应急处理用的材料和机械。

（3）加强开挖工作面的施工排水。

（4）控制边坡上口处的荷载、机械振动影响。

（5）清基开挖厚度30cm~50cm，如现场清基开挖超过50cm需由监理、设计、建设单位等现场踏勘同意后方可后续施工。如现场清基开挖超过80cm需由设计单位现场踏勘同意后方可后续施工。

土方回填的工作内容包括：土料运输、现场碾压试验、土料的填筑和碾压、堤防排水和护坡设施等。

在大堤土方回填正式施工前，需编制《堤身土方填筑碾压试验方案》，并在现场设置一段长约200米的试验段，进行现场填土碾压试验，由四方现场见证试验段的结果，以便调整施工工艺及方案。

堤防填筑前进行岸坡和基础清理，清除堤防填筑范围内残留存的朽木、树根、杂草的腐蚀物质，并排除基坑积水。堤防基面和防渗附近的勘探槽、孔和平洞按施工图纸要求回填封堵。

按本工程各料场开采储量、质量，以及施工开挖可用于填筑的土方开挖料，根据堤防型、施工方法、施工进度等进行综合分析，确定不同施工阶段各填筑料的填筑部位，制定取料和填筑的料物供求平衡计划。

2.土方填筑施工机械配置

大堤填筑：5台1m3挖掘机， 140型推土机各4台，运土汽翻20辆，12t压路机2台。

（1）土方回填工程开工前，填筑区基础开挖验收后平、剖面地形联合监理单位、设计、建设单位等四方进行填筑前测量，测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。

（2）土方回填工程开工前，根据料场复查资料，以及根据料场平衡计划中提供的各种土方填筑料源，不同粘土填料都需进行击实试验。

（3）土方回填期间，随时观测施工期间河水水位和流量变化，控制堤防填筑面貌。若遇特殊情况，备足料源，供堤防临时度汛高峰期填筑使用。

（4）根据料场高程、位置、填筑部位作统一规划，合理安排施工顺序，高料高填、低料低填、减少过堤防运输和交叉运输的干扰。

（5）填筑前，首先校核施工控制桩，然后堤身新老土结合部挖成符合规范要求的阶梯状，同时实验确定大堤土料的含水量，正常的含水量在22%～30%之间。当土的含水量大于最优含水量范围时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，或采取换土回填均匀掺入干土或其它吸水材料等措施来降低；若由于含水量过大夯实时产生橡皮土，可翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水量偏低，可采用预先洒水湿润或增加压实遍数等措施，当用洒水器湿润时，先用秒表测量单位时间洒水器的流量，然后确定1m3及整个湿润地段的洒水时间。

填土时，用自卸汽车卸土、推土机或挖掘机推开摊平，使其每层铺土厚度不大于25cm，同时配备2～3名普工负责土料中杂物的清理。填筑顺序是由低处自下而上分层铺填，回填宽度每侧各填宽50cm，确保填土边缘的压实度，回填时不得顺坡填筑；横断面上的地面坡度陡于1∶5时，应该坡缓于1∶5；相邻的施工段的作业面应均衡上升，段与段之间不可避免地出现高差时，应以不陡于1∶3的斜坡相接，在大堤斜坡结合面上填筑时应边上升边削坡至质量合格层，并边刨毛、边铺土、边压实。

大堤土料碾压时，为提高上部土层质量，12t压路机压过之后，再用拖式平碾补充压实。碾压牵引机械的开行方式为进退错距法，其行走方向平行于大堤轴线，碾迹的搭接宽度大于0.3m，分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度平行于堤轴线方向不小于0.5m，垂直于堤轴线方向应为3～5m。对机械碾压不到的死角辅以蛙式打夯机进行夯实。碾压过程中随时注意对土料含水量的控制，避免出现“弹簧土”，同时保证每个施工断面连续均匀的碾压至填筑层的全部深度和宽度，堤面碾压成太湖侧稍底，内侧稍高，以利排水。

（1）组织全体技术人员、施工人员熟读图纸，领会设计意图，按设计要求、施工规范施工，严格使用合格产品、按程序办事。

（2）施工前对全体施工人员进行技术交底，请有经验的专职人员现场施工指导。

（3）质量检查员跟班作业，对各道工序的质量认真检查并及时取样，对不符合质量标准的工序或部位及时纠正，待合格后再进入下道工序施工。

（3）对施工人员进行质量教育，做到人人明确质量标准后再严格按质量要求施工。执行责任追究制度，做到奖优罚劣。

（5）填筑土料含水率是填筑质量的关键影响因素，一方面加强取土区的降排水，做到开挖面间隙取土保证自然吹晒，同时采用挖掘机取土区挖松堆晒，另一方面做到筑堤工作面间铺料、晾晒、碾压间隔套搭进行，或采用堤面晾晒的方法。

（6）加强填料的管理，做到填筑土料专门开挖、专用场地堆放和晾晒。

（7）加强回填基面的清基和开阶处理，确保结合层质量。

（8）加强雨季施工的管理，确保雨季施工的质量。

（9）加强填筑工作面的排水工作，工作面做成微拱，雨前覆盖和封压。雨后进行复压处理。

碾压土堤外观质量合格标准见下表：

1.堤基基面清理范围应在设计基面边线外30cm～50cm。

2.堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。

3.基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

4.位于塘内的堤防堤基清理，应先抽干塘内积水，在堤身边界以外一定位置按需要构筑临时围堰，在堤身范围内清淤至合格基层 1.5m以外，并保持基坑内经常排水，保证堤防填筑施工要求。

1. 测量放样：在基层上恢复中线，直线段每10～15m设一桩，平曲线段每5～10m设一桩，并在铺筑宽度两侧边缘外设水平测量桩， 在两侧桩上测定松铺设计标高，固定摊铺机行走白线。

2. 材料试验及混合料配比调整：正式施工前应在监理工程师的指示下进行各种原材料的试验和混合料的配比试验，并进行试验路段的铺筑，其结果得到监理工程师认可后，方可进行堤顶和上堤坡道铺筑。

3.混合料拌制：水泥混合料采用间歇式水泥拌和机拌制，应严格按照试验提供的并经监理工程师认可的施工配合比进行配料。做到计量准确，材料清洁干净。混合料色泽均匀一致，无结团成块或粗细骨料分离现象。

4.混合料运输：采用大吨位自卸汽车运输，车厢必须清扫干净，运输车辆用蓬布覆盖防雨、防污染。

5.摊铺：水集料备足后，按每日路拌能力的长度，用平地机将集料在路基预定的宽度上按设计厚度均匀铺开，表面力争平整。集料摊铺后应视其干湿情况进行洒水闷料，使其含水量略大于最佳值。

6.压实：混合料的压实使用压路机作业，碾压步骤分初压、复压和终压三个阶段进行。碾压纵向并由低边向高边慢速均匀进行。初压采用钢轮压路机碾压，复压采用振动式压路机碾压，终压采用轮胎式压路机碾压。

7.交通管制：砂石路面在没有铺筑完成时，除施工程车辆外，禁止其它一切车辆通行。

1.表面植物土、积水及淤泥处理

由于坑塘存在积水，先进行抽水，充分利用现有的排水进行排水，将水抽到原有沥青道路的两侧边沟中，顺公路边沟自然排水；待坑塘积水抽干后，将已经拆除的混凝土碎块抛填至淤泥中，进行抛石挤淤，再用颗粒较小渣土填至表面，利用推土机进行平整，压路机进行碾压，碾压次数及方法达到设计及施工规范要求。

坑塘处理先进行表面植物土的清理与掘除，表面植物土清除25cm，将清理的植物土运到预先指定的弃土场，沿途注意不要将植物土洒落在便道及场区内的原有沥青道路上。

2.原地面的处理

将表面植物土完全清除完毕后，观察坑塘内是否存在淤泥，没有淤泥，可安排机械进行作业，用推土机将坑塘底部平整，压路机进行原地面碾压，压路机碾压次数及碾压方法按照规范要求，先静压一遍封面，再用振动碾压。如果表面存在淤泥，将拆除的混凝土碎块或渣土回填，利用机械进行大致平整后，表面再回填一层填料（厚度不超过30cm），进行平整碾压。

当压路机碾压完毕后，试验人员进行坑塘原地面的压实度检测，如果压实度达到设计要求90%后，通知监理进行原地面进行检验，待检验合格后进行下一层的回填工作；坑塘回填土方按照每30cm(虚铺厚度)一层，每一层进行压实度与高程的控制；如果检测到的压实度达不到设计要求，则通知现场施工人员对进行处理，处理完毕后，要求土基密实、稳定，无起皮和弹簧现象，无明显的轮迹和波浪；密实度达到设计要求，检测频率符合设计及民航相关技术规范要求。

在施工过程中，坑塘与原地面相接处按1：2错台施工。

在进行植物土及淤泥运送到指定的地点时，沿途注意环保的问题，所有运送淤泥的车辆的缝隙处用塑料薄膜或其它方式将缝隙封闭，严禁淤泥洒落。

（一）施工工艺及工程量

施工准备→测量放线→清基→固脚开挖→固脚回填→格宾石笼固脚→格宾石笼护坡→砾石垫层→复合土工布→竣工验收。

施工围堰关系到整个工程能否顺利完成，经过现场勘察，在枯水季节，该河道水流量很小，施工时基本不用围堰。在雨季，考虑到排涝排洪因素，不能断流围堰施工，只能采取平行堤线施工围堰，分段围堰渐段施工。采用土方填筑围堰，外侧叠灌上草包挡墙，堰顶高程按五年一遇洪水位标准控制，堰顶宽1m，内、外坡坡度为1:1.5。

在围堰达到设计高程并闭气后安装潜水泵，抽排积水，并认真察看围堰的渗漏情况，一经发现，立即封堵以防造成管涌等严重险情。施工期间，有施工弃水、施工期降水和地基围堰的渗漏水等，应配备足够数量的潜水泵，及时排除积水，保持工作面干燥。

当基础完成后砌体高于正常水面时，用挖掘机挖除围堰土方，挖出的土、石方装车运至业主指定地点堆放。

进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定构筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前5天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。

（1）土方开挖工程的精度指标

土方明挖之前先进行纵横断面测量。从本标段起点开始量距，沿中线每隔50m钉一木桩（里程桩），地形变化较大的地方加设木桩，用红漆在木桩侧面标上桩号。在监理工程师同意的情况下与其测量人员联合进行断面测量，测量成果双方核签。

由横断面设计开挖图计算出左右两侧边桩与中心桩的水平距离，用钢尺量距，钉立边桩。根据相邻断面同侧边桩的连线，用石灰撒出灰线。采取同样办法将临时航道底脚线放出。开挖坡比采用水平拉尺、立标尺的方法确定。

基坑开挖至设计基底高程上20cm时，停止机械开挖，将水准仪移入基坑，人工跟进抄平。土方回填前实测出基槽开挖后的平剖面地形资料。

开挖过程中，我方将随时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。

施工测量成果资料（包括观测记录、放样单）、图表（包括断面图、测量控制网计算资料）要统一编号，妥善保管。对所有观测记录，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页；对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造，文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查报测量工程师校核、项目总工审批，确信无误后经工程师签字方可提供使用。

1.堤基清理是保证堤基与堤身结合面有抗渗、抗滑要求的关键施工措施，必须认真对待。清理边线的余量，在人工施工时，宜采用较小尺寸；机械施工时，宜采用较大尺寸。

2.基面清理时，必须根据设计要求将树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及动物巢穴（白蚁穴）、窑洞、井窖、地道、房基等全部清除与处理。堤基表层的不合格土如淤泥、腐殖土、泥炭以及浮上、松土、杂质土、风化剥离石块、坡积物滑坡体等与勘探施工时遗留的坑、槽、孔、穴等，往往会被忽视或处理不彻底，以致酿成后患，故均必须认真处理。

3.堤防工程施工中产生的废碴、弃料、杂质、污水等施工废物的乱堆、乱放、乱排，不但影响环境卫生、施工安全，也会影响施工进度和施工质量。

4.基面保护除盖一般塑料膜外，也可预留10cm～30cm保护土层，待继续施工时再开挖、清理、检验。

1.固脚开挖前，及时将场地地面积水排除，为保证开挖面不受雨水冲刷，在开挖前，按照图纸要求完成边坡截流沟施工。在开挖区周围设置挡水堤和排水沟、挖设集水坑等措施，阻止场外水流入施工场地。在弃土区四周设置截流沟，进行雨水排放，防止雨季弃土区坍塌。排水按照施工排水工程中设计方案进行。

2.固脚开挖采用反铲直接开挖并装车，自卸汽车运输。开挖深度大于5.0m的部位应取自上而下分层开挖，土方永久边坡首先采用反铲进行预留10～20cm保护层机械修坡，再采用人工对保护层进行人工开挖修坡，确保边坡土方不受扰动和边坡美观。

3.开挖时注意控制好以下几个问题:

（1）土方开挖符合上报监理工程师并经批准的开挖参数。

（2）开挖时严格控制开挖深度，随时控制边坡，避免超挖和欠挖；

（3）土方开挖工程中严格按照设计的堆土位置、堆土高度进行堆放；

（4）雨天施工时，做好施工排水，为防止边坡冲刷造成水土流失，边坡失稳，采用彩条布或土工布覆盖，必要时坡脚处采用木桩支护。

填筑施工采用水平分层填筑，平铺法或台阶法推进。按填筑区横断面全宽度纵向分层填筑，分层厚度60～80cm。填料用推土机初步摊平，用平地机细摊平整。填筑从低处分层填筑，填层外侧按设计边坡放线，每侧加宽50cm，以保证边缘部位碾压满足要求。

2.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

3.填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

4.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。

本标段渣土运输将严格按照黑龙江省有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。

为了配合将挖运出的河床淤积土顺利清运出去，拟定弃土场位就近弃土场运输距离：为配合弃土场管理，安排普通挖掘机一台在弃土场，协助运输车到土、平整土场等。弃土高度严格按照规划高度，禁止超区域、超高度弃土。

格宾网箱的材质采用矽胶高耐久PE涂塑钢丝。本设计中网箱断面宽度为4m，需用网箱材料将其每1m分为一个仓格。

（2）格宾网箱型号及材料技术要求

网孔100×120mm，网丝￠2.5mm，PE涂塑后￠3.5mm

边丝￠3.2mm，PE涂塑后￠4.2mm

网丝、边线：±0.08mm

尺寸的高度、宽度、长度±5%

高耐久PE涂塑格宾网箱配件

组合丝：丝径￠2.0mm，PE涂塑后￠3.0mm

高耐久PE涂塑格宾网箱材料

高耐久PE涂塑钢丝为镀锌钢丝经过胜读防腐加工而成，在镀锌钢丝和 PE涂塑层间用特殊配制的树脂将镀锌钢丝和PE涂层紧密粘合，将金属与空气、水隔绝，从而防止其氧化生锈。

PE的力学性能应符合以下要求

PE拉伸强度>20MPa

PE断裂伸长率>650%

PE的密度<1g/cm³

矽胶高耐久PE涂塑格宾网箱、网垫材料标准

网丝（2.50mm)上锌量大于250g/㎡

边丝（3.2mm）上锌量大于250g/㎡

网丝和边线直径偏差允许值：2.50mm(±0.06mm），3.2mm（±0.07mm）。

填充料采取粒径级配良好的碎石或卵石，裸露部位的填充料必须采用碎石。网箱内填充石直径15－40cm之间，其中直径15－20cm的块石占总体的60%，20－40cm的块石占总体的40%.网箱石料必须大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求。块石容重约1.75－1.9T/m3。

施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。

根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。

做好各项技术准备工作，并做好石料加工、运输等准备工作。

各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。

指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。

格宾网检验标准应符合以下要求：

A.格宾护脚平均断面尺寸不得小于设计值。

格宾安装允许偏差及检验方法

施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。

（3）机械、设备及材料准备

施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。

根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。

进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。

格宾石笼的施工工艺流程如下：

间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。

绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。

构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：

A.间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；

B.间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；

C.间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。

格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求.

必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。

填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下.

顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。

填充材料容重应不小于1.75吨/立方米。

裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。

封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。

必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。

封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。

采用50t吊车安装格宾石笼，至指定位置驻位吊装。格宾安装前，检查吊架和格宾有无破损情况。

（1）格宾网箱质量要求

A.建立健全完整的质量保证体系，实行全面质量管理。

B.必须在第一道工序进行自检、抽查合格后，方可继续下道工序。

C.隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验，验收合格后进行下道工序。

A.格宾网箱的规格质量应重点检查下列内容：格宾网的材料的化学性能，力学指标符合设计要求； 网孔孔径是否符合要求。

B.填充料的质量及规格应重点检查下列内容：填充料的质量和填充料的粒径。

（2）格宾安装质量要求

格宾安装应达到以下要求:

格宾安装的平面位置偏差应符合设计及规范要求。

吊装格宾时，应注意平稳，避免发生格宾侧翻或折叠的现象。

垫层采用天然砂砾，要求其通过0.075mm筛孔的颗粒含量不得大于5％。最大粒径不大于53mm，液限应小于28%，塑性指数应小于9，砾石的压碎值不大于35%。塑性指数偏大的砂砾，可以根据实际情况加入少量的石灰降低塑性指数，也可以用无塑性的砂土或石屑进行掺配，使其塑性指数符合要求。

（1） 砂砾级配采用骨架型，具体要求见下表：

（2）级配砂砾垫层主要技术指标:

按照体积比为砂：石=1:2的比例，将砂石拌合在一起，先拌合两遍，再均匀加水，加水后再翻拌不少于三遍，严格控制含水量，最优含水量为7.5%，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，要求随拌随用。

（1）铺设砂石前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，经监理验收后方可铺设砂石。

（2）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受浸泡，降低其强度。

（3）铺设每层砂石前先做好厚度控制标记，虚铺厚度为250mm。

（4）按先深后浅的顺序施工，用铲车拌合均匀，摊铺平整。分层铺设时，接头应做成斜坡，每层错开0.25m,并注意充分捣实。

（5）每层铺设完毕后用18t震动压路机碾压，碾压次数以达到要求密实度为准，一般不少于4遍，压痕应重叠1/3，碾压时应从中间向两边进行，防止中间起拱。

（6）压路机压不到的边角部位，应用打夯机分层夯实。

（7）每层碾压完毕经检查合格后方可进行下层砂石铺设。

（8）最上一层砂石铺设时应严格控制标高和平整度，铲车铺平后再用人工进行找平，确认标高无误后再碾压密实。

（9）砂石换填完成后应上报检测单位进行现场砂石取样，从而完成砂石压实系数实验，待检测报告出来后立即进行砼垫层施工，防止雨水浸泡。

（1）施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。

（2）施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。

（3）施工结束后，应检查砂石地基的承载力。

（4）表面不应有沙窝、石堆等质量缺陷。

（1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。

（2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。

所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。

缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。

任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。

必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。

布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

缝合时最小宽度10cmNB／T 42105-2016标准下载，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。

（5）对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。

（6）土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。

（7）土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。

（8）各层的土工布相庆的编号为TN、BN。

（9）膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。

CJT217-2013 给水管道复合式高速进排气阀2.土工布铺设的基本要求

（1）接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。