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招待所宾馆楼外墙工程专项施工方案.docx

九支*食堂、卫生*、招待所拆除及整修工程

Xxx建筑集团有限公司

本工程为第九支*食堂、卫生*、招待所改造工程，建设地点为北京市*兴区西红门路甲3号****内GBT 16857.901-2020 产品几何技术规范（GPS） 坐标测量机的验收检测和复检检测 第901*分：配置多影像探测系统的坐标测量机，南侧、西侧临市政道路，交通方便。

改造后建筑面积5111平方米，建筑耐火等级二级，屋面防水等级二级，抗震设防烈度8度。

（2）天然真石漆喷涂/质感涂料主涂层；

（4）刮涂柔性耐水腻子；

（5）抹5厚（首层6厚）DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布；

（6）DEA砂浆粘贴d厚A级钢网岩棉板，并加锚栓，每平米≥6个；（7）5~10厚DP砂浆找平（墙面平整时可取消此工序）；

（8）1.5厚单组份聚氨酯防水涂料施工洞防水处理；

（2）刮涂柔性耐水腻子；

（3）抹5厚（首层6厚）DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布；

（4）DEA砂浆粘贴d厚A级钢网岩棉板，并加锚栓，每平米≥6个；（7）5~10厚DP砂浆找平（墙面平整时可取消此工序）；

（5）1.5厚单组份聚氨酯防水涂料施工洞防水处理；

规格尺寸：宽600×长1200mm，厚度：详节能专篇。

3.1.2粘接砂浆（DEA）

聚合物水泥砂浆用作外墙外保温系统中的粘结砂浆，其性能要求见下表。

3.1.3外保温抹面砂浆（DBI）

外保温抹面砂浆（DBI）技术要求

3.1.4耐碱型玻纤网格布

玻纤网格布性能应符合下表要求：

锚固件采用φ6mm胀管螺栓，长度应*于保温板厚度50mm。其金属件应经耐腐蚀处理；塑料件应用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收料。性能指标应符合下表所示：

材料进场后应挂牌存放至专用库房或划定的堆放区，分类存放并挂牌标明材料名称。保温板应注意通风，防雨防潮；网格布也应防雨存放；干混料存放注意防雨防潮和保质期。保温板露天存放时，应采用不然材料完全覆盖。

3.1.7进场材料抽样复试要求

所用材料现场抽样复试项目详见下表

（1）施工人员应进行技术培训，了解材料性能，掌握施工要领，经考核合格后方准上岗；

（2）对于外墙保温板进行排版，提前考虑门窗洞口、阴阳角排布，排出最优排布方案，达到省料、省工的目的，施工现场以排版进行施工。

（3）根据施工图纸，提前算量，按要求做好材料计提工作。

（4）施工方应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面技术交底；

（5）专项施工方案内应包括防火措施。

施工工具主要有垂直运输机械、电动搅拌器、称量器具、冲击钻、抹子、2m靠尺、开刀、墨斗、剪刀、手锤、钢丝刷、滚刷、手锯等。

（1）施工前外门窗附框应安装完毕，墙面螺栓孔及其他施工孔洞用干硬性砂浆填实，周围100mm半径范围内采用1.5厚单组份聚氨酯防水涂料做防水处理。

（2）外保温施工前，基层墙体应验收合格，墙面的残渣和脱模剂应清理干净，墙面平整度超差*分应剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件应安装完毕并且牢固。

（3）外墙门窗口：门窗洞口经过验收，洞口尺寸及位置应达到质量验收标准；外墙保温施工前门窗附框应安装完毕。附框安装时应从屋面吊垂线或在外墙上弹出标准线，控制附框安装的左右距离，使附框在垂直方向上在一条直线上。

门窗口防水：外窗四周边刷1.5厚聚氨酯涂抹防水，窗侧墙体刷至附框边。

图3.1外门窗口防水收口做法图

（4）外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定。

（5）施工环境温度和基层墙体温度不应低于5℃，风力不得*于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，如施工中突然降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。

（6）施工用脚手架安装完成，并经安全验收合格。施工现场严禁烟火。

施工拆除作业人员是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，公司选择专业施工*的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相关工程施工经验。

在拆除前，项目*应组织施工人员认真学习施工组织设计、安全技术交底和有关的安全操作规程，施工人员必须遵守有关规定，不得违章冒险作业。

（3）施工计划和人员安排

1）项目*根据拆除施工计划，确定各施工段劳动力日平均数，进行人员平衡调配，合理的划分施工区域，确保工程需要。

2）项目*在进场后，首先对现场要拆除的工作量进行统计，报业主及监理单位进行审核。

4.1.2拆除技术措施

（1）拆除前架设好36伏安全照明临电线路，并确认其它电源、水源已关闭，可安全的进行作业。

4.1.5墙面装饰层拆除

（1）充分了解原有结构和原装饰层的做法，根据现场各楼基层的不同情况按以下的基层处理方式进行基层处理：

①外立面保温基层为瓷砖的情况，要求外立面瓷砖全*剔除，抹灰找平后再进行保温施工；

②外立面保温基层为涂料饰面的情况，按导则要求进行基层清理再进行保温施工，局*空鼓*位剔凿抹平，应进行拉拔试验；

③外立面保温基层为水刷石基层的情况，按导则要求进行清理，局*空鼓情况进行剔凿抹平后进行保温施工；

④外立面保温基层为干粘石的情况，采用钢刷或机械设备进行打磨处理后进行保温施工；⑤外立面保温基层为挂板带有U型槽等情况，采用抗裂砂浆抹灰处理后再进行保温施工；

⑥外立面保温基层为清水砖墙情况，需进行打磨清理后再进行保温施工。

⑦阳台元结构为铁艺护栏的情况，外加钢板网，用细石混凝土浇筑封闭，抹灰找平后再进行保温施工。

（2）摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

（3）封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。

（4）在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。

（5）先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。

（6）墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，*分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

4.1.6拆除物的清理

（1）拆除前应先行进行样板拆除工作，与业主及设计明确拆除结构的位置、程度，并组织施工管理人员明确施工要求，进行详细交底。

（2）检查房间内是否存在水、电，并设专人看管及设醒目标志，以免他人不了解情况而造成泄漏，确保安全。

（3）拆除过程一定注意安全，作好安全交底。

（4）施工时间遵照我公司和业主协调时间内进行施工，施工过程中注意噪音的控制，必要时采取隔音措施。

（5）分包单位在施工过程中必须服从总包单位的管理，严格按照施工方案进行施工，工人必须三证齐全，根据总包单位要求配备足够管理人员。

4.1.8拆除安全措施

（1）拆除安全管理机构和人员职责：

1）建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。

2）安全管理小组成员主要管理职责：项目经理、安全员、工长、施工人员

（2）进场前的各项准备

1）项目施工*伍须是经过公司审查合格并备案的合格施工*，项目*在施工前须与施工*签订安全、消防协议书。

2）拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方可进入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。

3）项目*应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全操作规程，做好安全交底工作，严禁违章作业。

（3）施工时的各项要求：

1）项目*设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素（如工人不正确佩戴安全帽等），及时提出改进意见。

3）现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目*指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情况。

4）拆除原门窗，一定注意保护原结构及门窗洞口周边的结构，若有局*破坏的地方，应将结构或洞口恢复至原状，以保证下一道工序的顺利进行。安装完门窗后，应将墙面修复好，注意与新建外保温层及涂料层的交接。

清扫外墙基面浮灰剔平墙面凸出*位，刷界面剂，凹进墙面*位应先5~10厚DP砂浆找平，墙面不得有空鼓。

（1）DEA粘接砂浆应由专人负责，确保搅拌均匀。拌好的粘结剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。配好的料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配置量应在可操作时间内用完，宜在60分钟内用完。已凝结的粘接砂浆不得再加水搅拌使用。

（2）粘翻包玻纤网：保温板安装起始*位及门窗洞口、女儿墙等收口*位应预粘（在粘贴保温板前完成）翻包玻纤网，宽度为保温板厚加200mm，长度应根据施工*位具体情况确定；

（3）涂抹DEA粘结砂浆：待界面剂表干厚、实干前用抹子在保温板上涂抹粘结砂浆；保温板在阳角处留马牙茬时，伸出阳角的*分不涂抹粘接砂浆；

（4）粘贴保温板：排板宜安水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理；保温板的拼缝位置不得在门窗口的死角处。保温板粘结采用点框法粘结，每块板四周一圈70mm宽，板中间设φ100mm粘结点抹DEA粘结砂浆。保温板与基层墙体粘结面积应≥40%。

粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用2m靠尺将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的粘结砂浆，板与板之间应无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超出2mm时应用相应厚度的保温片或发泡聚氨酯填塞。拼缝高差*于1.5mm时，岩棉板应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后应清除表面漂浮颗粒和灰尘，岩棉板打磨处应及时补刷界面剂。局*不规则处粘贴保温板可现场裁切，切口应与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300mm的保温板。

保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用*板作好特殊重点*位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板（岩棉板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5mm），使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。

图4.2转角处保温板交错咬合

在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角*位的保温板应采用整块保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm。

图4.3门窗洞口角*位整板裁出

（1）锚栓安装应至少在保温板粘贴24小时后进行。在保温板表面向内打孔，打入φ6mm胀管螺丝，圆盘不得超出板面，每平米锚栓数量应≥6个。

（2）需要安装固定件的*位先用带有直径6mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；锚固件深入墙体内*有效锚固深度应不小于25mm。

（3）凡是三块相邻保温板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。

图4.4保温板（1200mm×600mm）锚栓位置图（锚栓数量6个/m2）

在距墙角或系统终端100mm~150mm锚栓处应作加密处理，锚栓间距不*于300mm。

4.2.5DBI抹面砂浆

（1）DBI抹面砂浆应按照比例配制，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。一次的配置量宜在60min内用完，超过可操作时间后不得再使用；

（2）抹灰施工宜在保温板粘接完毕24小时，且经检查验收合格后进行。底层抹面砂浆应均匀涂于板面，厚度为（2~3）mm，同时将翻包玻纤网压入抹面砂浆中。在抹面砂浆可操作时间内，将玻纤网贴与抹面砂浆上。玻纤网应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm；

（3）隔离带位于窗口顶*时，粘贴前应做翻包处理。翻包网可左右对接，对接位置距离隔离带拼缝处不应小于100mm；

（4）应在门窗洞口四角处沿45°方向加铺400mm×200mm增强玻纤网（见下图），增强玻纤网应置于*面玻纤网的内侧。翻包玻纤网与洞口增强网重叠时，可将重叠处的翻包玻纤网裁掉。

图4.5门窗洞口增强网格布

（5）阳角宜采用角网增强处理，角网位于*面玻纤网内侧，不得搭接。

（7）在底层抹面砂浆凝结前应用抹面砂浆罩面，厚度1mm~2mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面砂浆表面应平整，玻纤网不得外露。抹面砂浆总厚度控制在3mm~5mm。其中，门窗洞口上*及两侧200mm范围内砂浆厚度不应小于5mm；

（8）抹面砂浆施工间歇位置宜在伸缩缝、挑台等自然断开处。在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层抹面砂浆成台阶形坡茬，留茬宽度不应小于150mm。

（9）对于首层，应在抹完面层抹面砂浆后加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面砂浆，抹面砂浆总厚度应控制在5mm~7mm。

基层处理→涂刮柔性耐水腻子两道，并打磨平整→涂刷抗碱封固底漆→喷涂真石漆→真石漆打磨→喷涂罩光面漆→清理场地

将已经完成抹灰的墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将其灰尘等扫净。墙面要求平整、干燥（有7天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

（2）涂刮柔性耐水腻子

用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局*不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。

（3）涂刷抗碱封固底漆

待上述工作完成后，先滚涂一遍抗碱封闭底漆，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能。

4.3.3质量标准及注意事项

（3）成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。

（4）在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；

（5）雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；

（6）涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准；

（7）在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；

（8）不喷涂*分及物件，应用挡板或纸张等隔开。

基层处理→修补腻子→满刮腻子一道，砂纸磨平→涂刷外墙底涂料两道→涂刷外墙面涂料两道

将已经完成抹灰的墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将其灰尘等扫净。

用粉刷石膏底腻子将墙面、门窗口角、顶棚等磕碰破损处、麻面、风裂、接茬缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。

（4）涂刷外墙底涂料两道

将底涂料搅拌均匀，如需稀释，必须按产品说明书的要求进行。涂刷时保持均匀 ，不要漏刷或过厚。

（5）涂刷外墙面涂料两道

将面涂料按产品说明书的要求的比例进行稀释并搅拌均匀，根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少许涂料后，在预涂墙面上下垂直来回滚动，避免扭曲蛇行每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，避免出现接痕。第一道涂料干透后，再涂刷第二道涂料。

4.4.3质量标准及注意事项

（2）墙面光滑,无接痕、刮痕、起皮、粉沫等现象。

（3）阴阳角方正垂直，所有阴阳角用铝合金靠尺检查，不得有偏差。阳角上端不得出现“鹰嘴”、下端不得“蹬腿”。实测实量满足横竖斜向搭尺的要求。

（4）允许偏差值见下表：

基层处理→做灰饼→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝。

（1）基层处理：先堵好脚手洞，凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前，应对基底浇水，进行充分湿润。

（2）做灰饼：墙面及四角竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点，用1：3水泥砂浆贴50MM×50MW灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。

（3）基层抹灰：用1：3水泥砂浆分两遍抹成。第一遍用铁抹子压实，稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰按灰饼抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。

（4）弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

（5）浸砖：将饰面砖扫净，放在净水中浸泡2小时以上，直至不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。

4.6空调外机低碳板机罩施工

基准线移交→放线→检查放线精度→安装角钢支架→低碳版机罩板安装

（1）本工程空调机罩采用低碳板，有专业厂家定制安装，详见下图：

（2）设计图纸和现场实测尺寸，确定机罩安装位置。

（3）根据图纸，加工角钢支架，详见下图：

（4） 根据图纸定位，安装角钢支架，安装机罩板。

吊垂线→管卡定位→安装、固定→清理

（1）雨水斗、落水管安装：

吊垂线：依照水落口预留的位置，采用钢丝上下掉线，确保落水管安装垂直。

（3）落水管安装、固定：

②除落水管每4000mm长采用管箍连接外，另外在落水管12000mm长时增设伸缩节一个，以防落水管伸缩变形；落水管与管箍、伸缩节采用塑料胶水粘接牢固。

③刷防锈层：钢板水落口应刷防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。

④涂料墙面与瓷砖墙面不在一条直线时，应以钝角折弯连通，并在折弯处加卡固定。

（1）水落口的防水构造应符合下列要求：

（2）水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

（3）防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。

（4）水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，

（5）水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

（6）落水管安装应上下垂直、通顺，管卡固定牢固，管卡间距均匀，出墙宽度一致；管与管箍、伸缩节应粘结牢固。

5.1.1认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性的安全及技术交底。

5.1.2坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。特别是“样板间”引入，对于各工种施工班组、外包项目的施工队，都要坚持先施工样板，样板施工完后必须验收，避免返工。同时坚持不合格材料不用，技术不过关的队伍不用。

5.1.3保证项目部的质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、标准要求进行施工。

5.1.4各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检，对专检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工，自检不合格的项目不报验，不转入下一道工序。

5.1.5充分发挥质检员作用，对验收批的检验评定，要严格把关，不合格的验收批，亲自监督返工。

5.1.6对于零碎的、小量的装修材料，材料员应对产品质量、数量的验证。

5.1.7不定时对加工定货厂家进行材料加工过程中检查，不符合质量要求的将终止加工定货合同。经常对施工现场材料进行检查，发现不合格产品停止使用并进行标识，作好退货工作。

5.1.8对进场材料进行检验，须复试的及时进行复试，对进场材料验收不合格或证件、试验报告不齐全的，填写《不合格物资控制记录》并监督材料员做好退货。

5.2.1从计划管理入手：详细编制施工计划，确定主要施工线路，按照主要线路抓主要管理；及时监督计划落实情况，发现那些提前、那些按时、那些滞后；对完成情况落后的项目，及时采取措施、如增大人力、物力、机械或加班加点等，让进度重新赶上计划要求。

5.2.2与施工班组、外包项目施工队伍签订奖罚合同，明确确保施工进度的责任及处罚、奖励条款。编制周进度计划，对比总进度计划及时分析调整。隔墙施工和水电设备管线安装，组织立体交叉作业。外檐装修实行顺做法，以保证工期。并每天召开现场办公协调会，解决矛盾，清除障碍，确保工期按照计划完成。

5.2.3建立健全现场组织机构，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，确保生产的顺利进行。

5.2.4合理安排劳动力，评审合格的队伍才能安排进场。按生产计划配置合格的劳务队伍，要保证队伍的技术质量，满足工序、工序要求。

5.2.5材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方的优质材料，及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。

5.2.6根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。需用计划机械要及时进场，要设专人管理及维护，保证机械完好率在95%以上。

5.2.7分二次进行结构验收，装修工序的及早插入，结构完成后进行总体结构验收。结构施工时，紧跟外挑线条、阳台栏板及隔墙的施工，为外檐装修准备条件。

5.2.8技术工作先行，施工方案、工程做法、设计变更要提前解决。

5.3.2安全生产管理，要针对装修阶段的特点，关键是立体交叉作业的工作安排和安全防护，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，轻伤事故控制在零以内。

5.3.3装修期间作业面增多，人员增多。各级施工主要负责人签订安全生产责任状；工长再与分包队伍签订安全生产责任状。使安全生产工作责任到人，落实到人，层层负责。

5.3.6严格执行安全生产技术交底制度，安全技术交底主要分为书面形式和口头形式两种。施工员、安全员必须按施工进度分专业进行书面安全技术交底，并在日常检查中随时进行口头安全技术交底。书面安全技术交底必须具有针对性并有交底人与被交底人的签字；口头安全技术交底要求交底人完后做好记录。

5.3.7严格执行安全生产检查制度，由项目经理每半月组织一次由安全生产负责人参加的联合检查，主要针对现场文明施工的全部内容进行检查，并根据检查结果情况按“施工现场检查记录表”评比打分。对检查中所发现的事故的隐患问题和违章现象，向出事单位或个人开出“隐患问题通知单”。各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间，定人，定措施予以解决。现场安全员监督核查问题的解决、落实情况。若发现重大隐患问题，应下达停工令，待隐患问题排除，并经检查验收批准后方可施工。

5.3.8机械设备、临时设施和各类脚手架等防护设施，在安装完成后应请项目部安全负责人和项目部等相关部门验收合格后且签署验收单，方可使用。未经过验收和验收不合格的防护设施严禁使用。

5.3.9安全防护要求：认真执行有关的规定和制度。做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，减少五大伤害事故的发生。

5.3.10安全网、护栏设置：做好洞口的防护工作，1.5m×1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯门口要装好安全防护门，楼梯踏步及休息平台设两道牢固护栏杆。楼板上大于300mm的孔洞应采取通筋加盖板的防护措施。

5.3.11临时漏电保护

（1）现场临时配电线路按规范架设，实行两级漏电保护装置，用电机具一机一闸。

（2）地下室照明用36v低压灯，所有用电设备电线要严格检查是否漏电破裂，此项工作要认真落实检查。

（3）电闸箱统一编号，电闸箱应装好漏电保护器，并设有护棚的防砸措施。

5.3.12门架脚手架使用安全措施

（1）脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护。

（2）移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进； 

（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 

（4）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用 。

（5）脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 

（6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

（7）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 

（8）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 

（9）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。 

（10）作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位，土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：

5.4.1施工中加强成品保护工作，建立严格的成品保护制度。在每一分项工作技术交底的时候要交代成品保护注意事项。

5.4.2认真贯彻、执行成品保护责任制，责任落实到人，现场设立专职管理人员，对成品、半成品加强管理，并制定相应的奖惩制度。

5.4.3施工操作和运输中不应碰撞门口，管线，垫层内埋设件和已完的装饰面层。

5.4.4运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，防止损伤及污染。

5.4.5拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要及时运出，码放整齐，防止撞坏门窗、墙面、和口角。保护好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

5.4.6进行油漆施工前，首先将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响质量。施工后，立即将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。油漆完成后派专人负责看管，禁止摸碰污染。

5.4.7石材安装时，操作人员要加强对窗台和门窗抹灰等项目的成品保护。

5.4.8已经安装完门窗玻璃的工程，及时派专人看管维护，每日按时开关门窗，尤其在风天，更要注意，以减少玻璃的损坏。同时，严禁在外墙施工过程中将门窗铝材上的保护膜撕掉。

5.4.9制定正确的施工顺序：制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

5.4.10作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

5.4.11采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

5.4.12工序交接、全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

5.4.13所有装修工程完成后，在外立面采用塑料薄膜将地面以上2米高度进行覆盖保护，直至交房。

5.5雨季施工保证措施

5.5.1保温材料的防护措施

（1）岩棉板存储：若工地条件允许的情况下，将保温板储存至室内，或集中堆放建筑物背风向，采用遮阳网覆盖，并用重物压紧，避免大风将保温板吹散，造成不必要的经济损失。

（2）网格布的存储：应贮存在干燥通风的房屋内，使其保持良好的施工性。

（3）聚合物砂浆存储：聚合物砂浆储存一定要注意防水、防潮。

①室内贮存：在工地条件允许，且现有聚合物砂浆类产品不是很多的情况下，可以将材料贮存至室内，为防止雨水天气带来空气湿度的增加对材料的影响。应将室内窗口进行封堵，防止潲雨。材料堆放在离地30cm处，并用雨布覆盖。防止因雨水天气造成楼上积水，渗漏到贮存材料上，造成聚合物砂浆硬化。

②室外储存：材料堆放，选择地势高的地方，周围排水通畅，不易积水，且离地30cm以上。堆放之前，在料台上铺设一层雨布防潮。堆放完毕，用完整雨布覆盖在上边，用绳子绑扎好，用重物将雨布四周压紧。注意天气变化，等到晴天的时候，打开雨布进行晾晒，将雨布水分蒸发，避免水汽产生水珠，滴落聚合物砂浆上，造成硬化。

③饰面材料贮存：放置在背阴处，且在施工完成后进行检查，注意桶盖是否盖好，避免雨水进入桶内，造成后续施工质量问题。

5.5.2施工机具注意事项

外墙保温施工主要采用施工吊篮，当雨天来临时，禁止施工。并切断吊篮电源，和覆盖好电机。避免下雨进水造成短路，发生危险。雨后复工，要派专业人员对吊篮进行检查，防止出现吊篮故障和危险。

5.5.3保温施工注意事项

（2）大风天气:遇有六级以上强风，不得进行高处作业。加强对工人的安全教育DB51／T 2678-2020标准下载，并对工人安全带、安全帽、安全绳索的使用进行严格检查。

（3）雨天禁止施工。根据当天具体天气情况，合理安排施工工序。例：防止出现防护面层刚施工完成，强度不够，被雨水冲刷后，造成表面平整度、抹灰厚度不达标而返工的情况出现。既费时费工又费料。

5.5.4饰面施工注意事项

（1）遵循施工完成面，在24小时之内不会被雨水冲刷。

（2）根据风力大小，尽量不要进行喷涂类材料施工。以免造成喷涂不均匀，污染其他完成面等现象。

5.5.5安全注意事项

（1）对施工现场所有工作人员加强安全教育培训工作，尤其是细节方面容易忽视的地方2020一建《法规》模考1，让安全施工深入每一个工人心中。

（2）安全检查必须到位。对建筑物主体、吊篮、施工用电进行经常性检查，第一时间发现问题并及时排除，对破损处及时修复，把问题处理在萌芽状态。