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某20米高混凝土堤施工组织设计【建筑施工精品】

2.2水文地质资料 2

2.1.1水文气象资料 2

2.2.2地质资料 2

GB 50727-2011标准下载3.3项目管理组织机构 3

3.4.1施工阶段划分及衔接关系 7

3.4.2施工流程 7

4.3.1围堰填筑 8

4.3.2围堰拆除 8

4.4.1初期排水 9

4.4.2经常性排水 9

4.5堤外基坑回填 9

4.6浆砌块石砌筑 9

4.6.2浆砌块石砌筑 10

4.6.3水泥砂浆勾缝防渗 10

4.7混凝土工程 10

4.7.1砼供应 10

4.7.2泵送混凝土 11

4.7.3砼的浇筑 12

4.7.4混凝土的养护 13

5.2场内交通布置 13

5.3生产、生活设施 13

5.6现场施工平面图 14

6.1施工进度计划 15

6.1.2控制性进度 15

6.1.3进度计划横道图 15

6.2主要资源需求量计划 17

6.2.1主要材料需求量计划 17

6.2.2施工机械选型 17

6.2.3劳动力使用计划 18

7施工技术组织措施 20

7.1施工技术措施 20

7.2季节性施工措施 21

7.3降低成本措施 21

7.4进度保证措施 22

8.1工程质量目标 23

8.2工程质量方针 23

8.5原材料质量保证措施 30

8.6混凝土质量通病预防措施 30

9.2安全组织保证 32

10文明施工与环境保护 35

10.1环境保护 35

10.1.1组织管理 35

10.1.2技术措施 35

10.2文明施工 36

10.2.1文明施工目标 36

10.2.2文明施工措施 36

10.2.2.1文明施工组织管理措施 36

10.2.2.2文明施工现场管理措施 36

11.1保护措施 39

11.2维修保养作业程序 39

(1)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX大堤应急除险加固工程施工招标文件。

(2)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX大堤应急除险加固工程施工图。

(3)工程预算文件及《广东省建水利水电建筑工程预算定额2006》。

(4)建设单位对施工可提供的条件。

(6)当地地文地质资料。

(7)工程所在地的施工条件；

(8)本公司相关工程经验和公司内部管理规程。

(9)相关的国家规范、标准、规程.

贯彻“百年大计、质量第一”和预防为主的方针，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，制订保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素，建造满足要求的优质工程。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全各面安全管理制度，制订确保安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和督促。

本方案是对整个工程项目施工阶段进行规划,包括项目部的组成、施工准备、施工进度计划、劳动力材料和设备投入计划、施工平面图、施工方案、施工技术组织措施等内容。

本工程建设内容为对出现险情的梅塘段桩号2+550~2+650长100米堤实行全拆除,拆除后按原堤身断面尺寸修复挡墙墙身采用C20块石砼浇筑，迎水面采用浆砌块石做面。主要工作内容有：混凝土路面拆除、土石开挖、浆砌石拆除、筑围堰、浆砌石、块石混凝土、土方回填、路面修复等内容。

2.1.1水文气象资料

XX大堤南堤地处梅江干流,南堤始于梅江区三角地长岗岌梅县机场，止于马鞍山，全长12.1km,围内集雨面积30.06km²。

梅江是韩江的主流，发源于广东省陆丰、紫金县交界的乌突山星岽，该河流沿莲花山北麓自西南方向向东北方向流。梅江在XX市以下河长约82km，集水面积5559km²，河床比降0.35‰～0.6‰,洪水比降0.25‰～0.4‰。

南堤所属地貌单元属侵蚀冲积平原，全线堤基位于河流冲刷的堆积基座一级阶地前缘地段上，阶地面积广阔，延伸很长，地形较平坦。一级阶地前缘陡坎高出河水面约3～5m(地面高程75～77m),一级台地的后缘与二级堆积基座阶地的前缘相连接，二级地高出河水面约5～10m（地面高程77～82m），二级阶地约800～3000m,阶地后缘与丘陵低山相接，山丘地势蜿蜒起伏。

地层岩性有新生代第四系地层和新生下第三第地层。

南堤全线勘探段内揭露的地层为下第三第的红色粉砂岩，属沉积岩类，层状构造微粒结构，矿物成份由石英长石岩屑胶小量云母片等碎屑沉积物组成，泥质胶结，结构致密。单层厚度约20～40cm，薄层厚度约为10～15cm,层理清晰。上层呈强风化状态厚度约1～3m，岩石较破碎。下部呈弱风化状态，其厚度较大，岩心呈长柱状，最长达40cm。

梅江南堤基岩高程为65.00～68.45m,岩基均为新生代下第三系紫红色泥质粉砂岩组成，风化不严重，弱风化和新鲜岩石抗压强度较高，抗压强度173～275kg/cm2。岩石裸露易风化，开挖后应迅速覆盖，设计容许荷载50～60t/m2。岩石与混凝土f=0.4。

工期目标：根据业主要求及我公司实力确保60天完成整个施工任务。

质量目标：严格执行《堤防工程施工规范》，确保工程施工质量优良。

安全目标：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，加大安全费用投入，确保无死亡和生伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。

环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

3.3项目管理组织机构

本项目实行项目管理，根据实际情况，设总部管理与现场管理。总部管理由总部的相关职能部室组成，指挥与协调各项计划的实施，对项目实行全面动态管理。现场设项目经理部，由项目经理班子全面负责项目实施与管理，对项目实行“三控制、二管理、一协调”，即质量控制、进度控制与、成本控制，合同管理与信息管理，协调各方的关系。

项目经理部是现场管理机构，项目经理是第一责任人，负责全面履行施工合同，对业主和企业法人代表负责。我单位已贯彻落实施工ISO9002标准，并通过了质量体系认证，在本项目中，我们将有力地运作我单位的质量体系，实行标准化质量管理。项目管理目标是：“质量第一、效益第一”。

为保证工程按期保质完成，我公司将组织强有力的项目班子，由项目经理、副经理负责现场施工组织指挥，协调解决施工中出现的问题和困难，确保工程如期按质完成。项目部管理机构设置如下：

图3.1项目管理组织机构框图

3.3.3主要岗位设置

为工程项目实施的最终负责人。负责本工程项目的质量、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程施工过程中的贯彻执行，对本工程项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。

负责主管技术工作。组织制定有关技术管理制度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量安全进度的技术组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育；及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题；组织项目部的图纸会审；参与工程生产、计划统计、合同管理等项目管理活动。

负责办公室、后勤等工作。执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对内、对外的文件资料的及时传送；负责组织工地临时办公、生活设施的修缮维护；负责配合当地政府部门做好人口管理和治安管理工作。

负责会计和财务的管理工作。负责组织财务计划，管好用好各项资金；及时统计经济活动、财务、成本情况，供项目经理决策时参考；参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划；参与成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益；负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。

负责所需设备的组织进场、安装调试、维修、保养，原材料的采购，保证设备的正常运行和施工材料的供应。

负责工程质量管理工作。严格执行各项技术、安全规程、施工规范；负责项目工程的质量、安全检验工作；制定项目施工安全规程、危险品管理规定；编制质量计划，并负责督促实施；负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查，负责每道工序的质量复检，按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量把关；负责工地质量、安全、工伤事故的调查处理；执行质量、安全一票否决权。

本工程工期紧，任务重，施工部署按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足优良工程要求。

3.4.1施工阶段划分及衔接关系

在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为四大阶段。

第一阶段：施工准备阶段。充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。

第二阶段：土方开挖阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，抢晴天战寒冬，做好现场的排水工作。

第三阶段：主体堤坝施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，作好施工管理工作，保证工程质量，目标是2009年1月12日封顶。

第四阶段：堤顶路面修复阶段。此阶段此阶段是工程的收尾阶段，重点要做好各方的协调工作。

目标控制在2009年1月25日竣工。

土方开挖→原堤身拆除→围堰填筑→基础施工→围堰拆除→堤身施工→土方回填→路面修复

参加图纸会审、设计交底和施工技术交底；提交劳动力、机械设备、油料及设备配件的进场计划，经审批后落实；编制测量方案，建立控制网并加以保护；搞好质量、安全、环保等工作，确定质量、安全、环保目标；工序能力的审定，即对配备的技术人员，施工机具的数量、规格、完好性等进行审定，以满足施工要求；会同监理一道对土场进行取样、送检测。用水、用电、施工道路及临时设施的准备。开工初期，根据现场情况派专人负责，根据工程的需要，及时调配劳动力，机械设备及相关施工队伍的机具配套使用，保证按计划及时进场。

根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。

3座标点、高程控制点设置原则

座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。

根据工程施工实际，拟配备全站仪、经纬仪各1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。

本段堤身土方开挖主要包括基坑土方开挖、石方开挖、清基所土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。

本标段土石方开挖工程量为11870.55m3，开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方运到业主指定的弃土场。

土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到业主指定的弃土场。

对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。

因水下土层为冲积淤泥层,长年受水的浸泡,地基承载力低,在基础施工前首先进行堰体填筑施工,从开挖段向两边进行。堰体填筑的土料，采用往复循环填筑升高的方法。

堰体填筑，采用进占法，填筑方向平行于堤轴线，施工亦采用自卸汽车运料，推土机堰上平整，振动碾碾压。铺层厚度、碾压参数等根据设计要求，经试验后确定。

在堰料填筑、碾压完成后，利用反铲修坡，人工局部整平。

堰体填筑时，在堰顶填筑砂砾形成临时道路。为确保施工安全，施工围堰填筑至73.5米高程。

工程后期，对围堰进行拆除，围堰采用反铲装自卸汽车运输至弃碴场。拆除时间，根据各部位施工情况适时安排拆除清理围堰，在电站蓄水前拆完。

基坑初期排水主要是排除围堰基坑内的积水，初期排水的设备分别设置在上下游围堰的基坑最低处，将水分别排至上下游围堰外，为确保围堰堰坡的稳定，水流不得冲刷堰坡。

基坑内积水抽干后即进入经常性排水阶段，经常性排水主要是排除围堰渗水和施工地下水，经初步计算排水强度为150m3/h，须配备水泵：

经常性排水阶段的排水设备可延用初期排水的设备。为排除基坑内的局部积水，另须配备潜水泵、泥浆泵各2台。

经常性排水设备的布置是在围堰上下游底坡脚以外的中部各设一集水坑，沿围堰底坡脚的外侧挖排水沟并向集水坑，然后在集水坑的靠围堰一侧设泵将水排至围堰外。

回填土料一部分采用开挖土料，另一部分外运土方回填。填筑材料采用符合要求的合格材料，用5—8T的自卸汽车运至施工现场填筑。

外运土方料场按业主方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。

本工程浆砌块石砌面，主要为堤外浆砌石，采用M10浆砌块石砌筑，砌筑工程量为451.5m3。

砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。

4.6.2浆砌块石砌筑

浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。

在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。

浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。

砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。

4.6.3水泥砂浆勾缝防渗

防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。防渗用砂浆应采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

1、根据本工程的要求，施工条件等因素，施工用砼全部采用商品砼。经业主认可后拟采用本公司现有的砼搅拌站拌制的商品砼。根据本工程实际情况对砼生产技术监控要求如下：

a.水泥选用P.O32.5普通硅酸盐水泥。

b.水泥进场时，应有出厂合格证及出厂水泥质量检验报告单、水泥物理性能检验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。

c.水泥质量检验报告单中各项品质指标应符合标准中的规定。

d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。

a.砂拟优先选用梅江河优质河砂。

b.混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40～50%。

c.砂的含泥量（按重计），本工程混凝土强度为C20，不大于5%。

b.石子最大粒径不得大于3cm，对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3,本工程采用1×3cm经筛分的优质碎石。

c.石子中的含泥量（按重计）不大于2%。

d.石子中针、片状颗粒的含量（按重量计）不大于25%。

D、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。

a.下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。

b.设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。

c.材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。

d.全部材料应经检验合格，符合使用要求。

e.搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间采用可靠的通讯联系手段。

（3）对商品砼的质量检查要求：

a.泵送混凝土，派出质量检查员驻场跟踪检查。

b.混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。

c.现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。

d.搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。

配备3辆7m3搅拌运输车进行砼的水平运输，现场垂直运输采用泵送。

（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。

（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

（5）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2—3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

（7）在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。

（8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。

2、泵送结束清理工作：

（1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ150mm径管每100有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。

（2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。

（3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。

（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、初凝时间、标高）。

（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。

（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。

（4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、模板的清扫口在清除杂物及积水后再封闭。

2、混凝土浇筑的一般要求：

（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面预留洞口。

（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。

4.7.4混凝土的养护

1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。墙模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。

3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。

4、可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。

5、采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。

1、施工场地的临时设施，施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求和业主的条件进行规划布置。

2、临时建设设施的施工企业的规模和容量按施工总进度和强度的需要进行规划设计。

3、各施工场地的营地均按有关规范要求配置相适应的环保及消防设施。

4、临时设施及辅助生产企业的布置要求结构合理、紧凑、使用方便。

施工进场道路利用现有堤顶路与市内交通道路连接。挖掘机等重型机械利用放坡开挖到堤脚，沿堤脚到过施工现场；上下交通可利用下河现有步级或搭设金属施工楼梯。车辆出入注意清洗,同时路面注意养护,经常洒水、清扫、减少扬程和保持路面整洁。

生活设施拟设置职工住房，食堂及配套卫生设施，生产性设施拟设置项目经理办公室、生产调度室、工地实验室、项目经理部所属各部办公室、加工修理车间、油料库，在施工场内租用店铺为生产生活用房，以就近方便为原则。同时在各路口、工段设保卫值班点，钢筋在公司钢筋加工场统一加工后运到现场进行安装。

供水系统主要为施工用水、现场办公室及生活用水、消防及施工道路洒水用水，拟用城区自来水供水，施工用水直接抽取梅江河水，生活用水接城区自来水供水管。

施工用电规划布置，根据施工区的生产用电、检修加工用电、生活用电，进场后即时配备设备。从工程管理处指定的主降压变电站输出端架设输电线路和配电装置至施工区和生活区，租房用生活用电可直接搭接使用。

从业主降压变电站输出端架设线路，在工程区附近设立配电所和自备发电机组组成供电系统，供电线路沿堤布设接入各施工段及办公生活场所。

为了在事故停电情况下不影响施工，准备柴油发电机组55Kw一台、20Kw一台组成备用电源，河堤施工区，通过开关切换后送入施工现场。

所有照明设施的最小照明度应符合招标文件要求和《工业企业照明设计标准》的规定，坝面及料场照明采用500W碘钨灯。

图5.1现场施工平面图

本施工进度计划按照招标文件及合同的要求与规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据施工方案作适当调整。

我公司在对本工程的实地踏勘和对图纸认真研究后，制定出详细的施工计划，投入充足的人员、设备进场，逐项实施本工程施工进度计划。

根据招标文件及合同要求的总工期为60天，我公司计划2008年11月25日开工，工程到2009年1月25日竣工，总工期60天。详见施工总进度表。

1 开工日期：2008年11月25日（实际施工以开工令为准）；

2 2008年12月18日完成土方开挖及围堰填筑工作。

3 2009年1月12日前完成堤身砼及浆砌块石施工。

7 2009年1月25日前完成全部工程。

6.1.3进度计划横道图

6.2主要资源需求量计划

DG／TJ08-2310-2019标准下载6.2.1主要材料需求量计划

(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。主要材料计划见表4.1。

(2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

(3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。

6.2.2施工机械选型

根据本工程招标文件介绍,以及该工程的工期安排,结合工程区的地形、地质情况、以及施工步骤、施工进度安排的前提下，结合企业的机械设备情况作了仔细的研究分析，对该工程所需施工机械设备进行选择。设备的选择参照施工主要施工设备一览表6.2。

施工机具就位后应进行试运转DB44／T 1702.1-2015 屋面并网光伏发电系统 第1部分：设计标准.pdf，并做好维护、保养工作。

表6.2主要施工设备表