总部经济大厦砌筑施工方案

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总部经济大厦砌筑施工方案

总部经济大厦办公楼工程

1.1《框架填充空心砌块构造图集》京94SJI9

1.2《砌体工程施工及验收规范》GB50203—2002

1.3《混凝土结构工程及验收规范》GB50204—2002

JGJT438-2018 桩基地热能利用技术标准.pdf1.4总部经济大厦办公楼工程结构、建筑设计图纸

1.5《总部经济大厦办公楼工程施工组织设计》

2.1.1外墙——300mm厚陶粒砖,强度等级Mu2.5

2.1.2内墙——200/100mm厚陶粒砖,强度等级Mu2.5

2.1.3红机砖,强度等级Mu10

2.1.4水泥砂浆——M5

2.1.5构造柱、压顶、抱框、板带、过梁砼强度等级C20(2.0碎石)

2.2.3洞口上部必须设置过梁。详见下图:

1200

2400

注:现浇过梁的长度=门窗洞口宽度+2×250mm。

2.2.5砌体与框架柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉接筋,在墙身高度范围内每隔600加2φ6墙压筋(100厚墙体为一根),长度为入墙1m或伸至门窗洞口边。

2.2.6陶粒砌块墙体下面应用粘土砖砌筑300mm高。

2.2.7墙体上部与梁板接触部位采用砌块斜砌,再用砂浆堵严塞紧。详见下图:

2.2.8当水电等专业需在砌体内安装线管直径之和超过10cm时,将砌体留出相应空间,线管放置在其中,然后支模用细石混凝土浇灌密实。砌体与混凝土接槎必须留马牙槎,详见下图:

安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实,将电盒、配电箱固定牢固,详见下图:

2.2.9需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时,应重新铺砌。

施工劳务分包方:江苏宿迁建设诚信劳务公司

3.2施工进度计划:从8月22日开始砌筑,每5天施工一层,至11月15日砌筑完成。

3.3施工顺序:地下二层~五层,六层~十层,十一层~屋顶层,分段组织结构验收,及时插入砌体施工。施工中由下至上逐层砌筑,先将砌体砌至洞口过梁顶部,待设备安装完成后,最后由上至下逐层采用斜砌法填紧。

290*190*390

190*190*390

钢筋(包括墙压筋)绑扎后进行隐检

混凝土、砂浆先取得试验室出具的配合比通知单,施工中每层各取二组标养试块

a.先进行钢筋、中砂、2.0碎石、水泥、陶粒砖原材的复试,根据设计要求申请砂浆配合比,混凝土配合比。

b.绘制施工小张平面图。

c.清理结构面、放隔墙位置线(包括门窗洞口位置)。

d.电气设备各个专业核对图纸,检查相互位置有无矛盾。

e.准备构造柱配筋、墙压筋的翻样单。

a.中砂、2.0碎石,P032.5水泥提前进场。

b.钢筋φ6、φ8、φ10、12、14、16,按翻样单数量进场。

c.构造柱、墙压筋、过梁钢筋植筋。

d.陶粒砖、红机砖按计划进场。

e.模板准备使用结构余下的竹胶板、木方。

f.进场材料做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。所有进场原材料需有产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。

g.对进场的材料进行数量及外观质量的检查验收工作,并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

主要工具有手推车、铁锹、瓦刀、托线板、线锤、钢卷尺、小白线等。

4.4.1砌块砌筑施工前,必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续,并经验收合格。

4.4.2将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求。

4.4.3根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作,同时立好皮数杆。

4.4.4准备好操作架子和卸料脚手架及平台。

4.4.5砂浆、混凝土经试配确定配合比,准备好砂浆、混凝土试模。

4.4.6各种机械设备经试运转达到正常运转,用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。

4.4.7搭建搅拌机棚,安装2台350L自落式搅拌机。设砂石料场及水泥库房,水泥库房入库门与出库门不能使用相同的门,先到先用,以保证材料不积压。现场布置详见附图:

5.陶粒空心砌块施工方法

楼层放线、标高抄测→验线→构造柱钢筋绑扎→配置砂浆→砌块排列→砌块砌筑并随时校正→竖缝灌砂浆、勒缝→支模、浇筑混凝土→验收→养护并转入下道工序

5.2.1楼层放线:将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求。

根据工程引测的水准点,进行标高的抄测工作,同时立好皮数杆。

5.2.3砌块排列:陶粒空心砌块在砌筑前,应根据工程施工图纸,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,认真排砖撂底,组砌方法合理便于操作。

a.砂浆的配合比应采用重量比,并要经试验确定。水泥计量精确度控制在+2%以内,砂、粉煤灰等其他掺合料的计量精度控制在+5%以内。

b.砂浆应采用机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料,最后加水。搅拌时间不得少于2分钟。

c.砂浆要具有良好的和易性和保水性。

d.砂浆应随拌随用。一次搅拌的砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。

e.每一楼层砌体中的各种标号砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块),如砂浆标号或配合比变更时,还要另做试块。

(1)墙体砌筑前,基础墙或楼层表面应清扫干净,洒水湿润。

(2)在墙体两端设立皮数杆,每层从转角处或定位砌块处开始砌筑,陶粒空心砌块墙体底部砌筑在页岩砖基础墙上,再砌筑。应砌一皮、校正一皮,拉线控制砌块标高和墙面平整度。同时随时进行检查,做到随砌随纠正。

(3)组砌方法应正确,陶粒砖砌体应上下错缝,陶粒砖和红机砖交接处,应按陶粒砖模数咬槎、搭砌,严重掉角的陶粒砖不应使用。

(4)砌块砌筑时遵循“反砌”原则,即每皮砌块底部朝上砌筑。墙体砌筑时砌块应对孔错缝搭砌,搭接长度不得小于90mm。墙体的个别部位不能满足要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋26,但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。砌块应逐块铺砌,采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝采用坐浆满铺法,且铺灰长度不得超过800mm。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆(将砌块铺浆的端面朝上依次排列),然后抱起砌块将砌块上墙挤压至要求的尺寸,严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10±2mm,水平灰缝厚度不应大于15mm,且必须饱满,平直通顺,立缝砂浆应填实。

(5)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。不得留直槎,临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

(6)陶粒砖在室内地平和楼板面上要先砌300mm高MU10红机砖,砌至梁底或楼板底要用红机砖(MU10)斜砌挤紧,并用砂浆堵塞严实。

(7)陶粒砖墙体中各种预留孔、洞及预埋件,应按设计标高、位置和尺寸准确留置,严禁凿墙打洞。

(8)陶粒砖墙应拉通线砌筑,并要随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙。

(9)沿墙高每隔600mm配制拉筋,墙厚大于200mm时为3Φ6,墙厚不大于200mm时为2Φ6,拉筋深入墙内1m或伸至门窗洞口边。

(10)所有构造柱先砌墙后浇筑,留马牙槎,尺寸为50×400先退后进,构造柱浇筑混凝土之前,应将马牙槎内清洗干净。

(11)层高大于4米时,隔墙中沿门洞顶标高处设置一道钢筋混凝土圈梁代替过梁,梁宽同墙厚,高60毫米。

(12)洞口上部必须设置过梁。梁长按门洞宽+500毫米取,每边搭250毫米。门窗洞口紧靠柱边时,现浇过梁端头钢筋在框架柱上植筋固定。

(14)砌体砌筑过程中及时支模浇筑混凝土,要求混凝土浇筑后截面尺寸准确,与砌体表面平齐,门窗洞口垂直方正,混凝土表面平整密实,无漏振、蜂窝麻面、孔洞、漏筋、夹渣等质量缺陷。

(15)当水电等专业需在砌体内安装线管直径之和超过10cm时,将砌体留出相应空间,线管放置在其中,然后支模用细石混凝土浇灌密实。砌体与混凝土接槎必须留马牙槎。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实,将电盒、配电箱固定牢固。

(16)需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时,应重新铺砌。

6、质量标准及质量保证措施

(1)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。

(2)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

(3)砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表规定:

(1)墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10±2mm,但不得大于15mm,也不得小于8mm。检查方法为用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度计算。

(2)墙体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定:

有代表性房间10%,但不少于3间,每间不少于2处

检验批的10%,且不应少于5处

6.1.3陶粒砌块的质量要求

(1)陶粒砌块尺寸允许偏差应符合下表的规定:

(2)陶粒砌块的外观质量应符合下表的规定:

3个方向投影的最小值(mm)

裂缝延伸投影的累计尺寸(mm)

6.2.1各种原材料、成品、半成品、设备的加工订货必须严格执行公司“合格分供方各录”,三无产品不得采购应用。加强进场材料、设备的检验工作。用于工程上的材料和设备必须由厂家提供产品合格证、材质单及有关试验报告,对主材、设备及配件要逐项检查,其质量性能是否符合国家标准及设计使用要求。

6.2.2施工中实行挂牌制,任务落实到人,责任落实到人。在任何情况下都不得借口进度而忽视质量。认真执行自检、互检、交接检制度,认真执行工艺操作规程,不颠倒工序,不减少工序,认真贯彻执行公司及水电公司各项技术质量管理制度。

6.2.3各部位、各系统施工完毕,必须及时汇报甲方、监理、设计进行予检、隐检、试验等工作,各项隐、预检及试验均符合技术资料管理规定的要求。

6.2.4龄期不足28d及潮湿的陶粒砌块不得进行砌筑。

6.2.5砌筑时,清除砌块表面污物,剔除外观质量不合格的砌块。

6.2.6陶粒砌块必须经见证取样试验合格后,方可使用。

6.2.7砂浆、混凝土委托试验室对其配合比进行试配,并出具砂浆、混凝土配合比报告后方可进行砌筑。

6.2.8拉结钢筋必须放置于灰缝内,不得漏放,其外露部分不得随意弯折。

7.1冬期砌筑砂浆及混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制,拌合水加热但不能超过80°C,掺加非氯盐防冻剂,砂中不得含有冻快、杂质。

7.2冬期施工砌块不许浇水,砌筑前将砌块表面的粉尘、霜雪清楚干净。

7.3雨期施工随时测定砂石含水率,及时调整施工配合比。

8.1砌体上的设备,以预留为主,如出现漏埋或未预留时应有措施,不能随意剔凿而损坏砌体的整体性。

8.2门窗框的埋件安装牢固,不可损坏、不可使其松动。

8.3不得随意在墙体上剔凿打洞,随砌筑进行预埋。需要时,须有可靠措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

8.4砂浆稠度应适宜,砌墙时防止砂浆溅脏墙面,砌体施工应及时清除落地砂浆。

8.5拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗口角。防止破撞,造成墙体破坏或缺棱掉角等。

8.6在已砌筑完的砌体房间内,车辆运输等应注意避开墙体边缘,防止被撞坏。

9.1严格遵守现场消防制度,教育职工严格执行安全操作规程和安全消防措施交底,分项工程在施工前应有书面交底。

9.2进入施工现场必须带安全帽、胸卡、进入楼道口,防止坠落物打击,工作时要集中精力,不得打闹,严禁酒后操作,严禁在高空往下扔东西。

9.3工作前必须认真检查机具设备,确认完好后方可使用。使用电动机具设备应严格执行有关规定,严禁私拉乱接电源线,修理机具GB50349-2015 气田集输设计规范,严禁施工电动机具设备带病使用,电动机具使用完后应及时切断电源。

9.4电动工具必须有良好的接地线及漏电开关保护。操作时应严格执行安全操作规程,戴好绝缘手套,使用安全用具。对机具要定期维修保养。

9.5现场明火作业(如电气焊、喷灯等)要到工地安保部门开用火证,操作前要清理周围易燃物,设专人看火,准备好灭火用具、消防器材、电焊完毕后要检查现场,确认无火灾隐患后方可离开现场。施工现场严禁吸烟,未经批准不准使用电炉子,电采暖器。

9.6电气焊工必须持有效证件上岗作业,氧气、乙炔瓶不得进楼,电气焊设备附件要齐全,电焊时必须双线到位,电焊机要安装触电保护气,严格执行电气焊安全操作规程。

9.7施工人员应穿防滑软底胶鞋上岗作业,不得酒后作业。室外作业时,6级及6级以上大风不得作业。

9.8施工过程中,施工人员必须正确佩戴安全帽GBT 10171-2016标准下载,作业时应思想集中。

9.9使用的工具、配件等应放在随身佩带的工具袋内,不可随意丢掷。

9.10进行高空作业时,必须正确使用安全带,将安全带绳端的钩环挂于高处,人在低处操作。

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