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某小区高层住宅安全生产文明施工方案

学院路14＃危改住宅1＃楼（富润家园1＃楼）工程，地处学院路与清华东路交口，由北京富润房地产开发有限公司投资兴建，北京国金管理咨询有限公司监理，中建八局总承包施工。

本工程地下三层，地上二十七层，为框支－剪力墙结构。总建筑面积为72184m2（其中地下17184m2，地上55000m2），施工场地狭小，工期紧张。这样，给安全施工带来了很大的困难，为保证工程顺利安全进行编制本方案。

第二章、施工现场平面管理

施工总平面布置充分保障施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。

由一名项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度DB61／T 979-2015 斜向预应力混凝土路面技术规范，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。

第三章、施工现场临时用电

根据工程需要现场垂直运输设塔吊三台，砼输送泵两台，钢筋、木工加工机械两套，对焊机、电焊机、切割机、柴油发电机等若干。（详见附表3—1）

主要施工机械及工器具需用量计划表表3—1

本工程施工现场用电主要机械有：塔吊、电焊机、钢筋机械及照明等。详见《施工机械器具需用量计划》附表3—１。施工现场用电计算：

P=1.05×（K1∑P1/cosφ＋K2∑P2＋K3∑P3）

其中：∑P1为电动机总功率

∑P2为电焊机设备总容量

∑P3为生活照明总功率

cosφ为电动机平均功率因素，取0.75。K1=0.6K2=0.5K3=0.8

西区、南区用电量总量：

∑P1=120×2＋8＋4＋30＋22＋44=261KW

∑P2=23.4×5×0.5=58.5KW

∑P3按动力用电之外，再加5%作为生活照明用电量

则P=1.05×（0.6×261＋0.5×58.5）=185.2KW

S=1.05×P/cosφ=1.05×185.2÷0.75=259.28KVA

∑P1=125＋9＋11＋5＋4.4＋7.5＋2.2＋10=193.9KW

∑P2=(100＋66)×0.5=83KW

∑P3按动力用电之外，再加3%作为生活照明用电量。

1、在选择漏电保护器的动作特性时，应根据电气设备的不同使用环境，选用适当的漏电动作电流和不同的漏电保护器：

2、在漏电保护要求较高的场所，使用自保式漏电保护器。自保式漏电保护器一旦机内元件损坏，保护器不起保护作用时，机器会自动切断电源或第二套备用双保险电路立即投入使用，消除了假保护运行。

3、在供电面积较大的场合选择带一次自动重合闸功能的漏电保护器，当电路瞬间跳闸，使现场停电，带一次重合装置的漏是电保护器可自动送电。

4、在潮湿的场所，因人身体容易沾湿或出汗，人体电阻较低，故采用防溅型，动作电流小于15mA的漏电保护器。

5、在一般使用手持电动工具场所，应使用动作电流小于30mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。

6、对于移动式电气设备，在露天操作，应采用动作电流小于15mA的漏电保护器。

7、选择漏电保护器除按上述条件外，还应注意以下参数：

①、额定漏电不动作电流——规定漏电保护器在漏电电流值达到此值之前不能动作。

②、额定漏电动作时间——从施加漏电动作电流到被保护电路切断电源这段时间。额定漏电动作时间是漏电保护器的动作时间的额定值，也就是说漏电保护器的动作时间必须小于或等于该定额定值。

③、额定接通分断能力——即漏电保护器在规定的时间内，能够接通、承受和断开的额定漏电电流值。

④、额定接地短路接通分断能力——当电路发生短路时，漏电保护器能够承受和分断的最大短路电流值。

1、保护接地：是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可避免触电事故的发生。按规定保护接地电阻不大于4Ω。

2、保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。

1、安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。

2、对下列特殊场所应使用安全电压照明器。

（1）、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。

（2）、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

五、电气设备的设置应符合下列要求：

1、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

2、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜在动力开关的上侧。

3、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱应一机一闸一漏，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及两台以的用电设备。

4、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

6、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。

7、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

1、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱内，金属板与配电箱体应作电气连接。

2、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

3、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

3、各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳必须保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

4、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

5、导线剥削处不应伤芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘压接，应加装压线端子。

七、电气设备的操作与维修人员必须符合下列要求：

1、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

2、各类用电人员应做到：

掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时解决；

移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。

八、电气设备的使用与维修

1、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

2、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

3、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

4、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。

5、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

九、预防电气火灾的措施

1、保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定内动作保护线路。

2、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。

3、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。

4、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。

5、现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

6、施工现场内严禁使用电炉。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡。

7、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

8、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

9、存放易燃气体、易燃物仓库内的照装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

10、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。

11、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此加路不得设备漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。

第四章、施工现场临时用水

本工程的施工工作面占地9340m2，本工程东北角原有DN200供水管，经与甲方联系，同意在此提供一个DN100用水点，由施工单位设置一块DN100水表，经批准正式使用。水源压力为0.24~0.28Mpa。

Q1=k1ΣGiNi×k2/3600=k1Σqi

式中k1—未预计施工用水系数，取k1=1.1；

Gi—用水工序的小时工程量；

k2—不均匀系数1.5。

Q1=1.1Σqi=6.1L/S

（二）施工现场生活用水量

Q2=P1×N3×k4/t×8×360=0.7L/S

式中P1—高峰昼夜人数，预计600人/d；

N3—生活用水定额，取50L/人／班；

k4—不均匀系数，取1.3；

t—每天工作系数，取t=2。

Q1+Q2=6.1+0.7=6.8L/S

因此总用水量Q=k5×Q5=1.1×10=11L/S

其中：k5——漏水量系数。

（五）场区供水干管计算

场区供水干管选用DN100镀锌钢管，则：

Q=3.14×D2/4×v

v=4Q/(3.14×D2)=4×0.011/(3.14×0.12)=1.4m/s

符合管道经济流速要求。

临时用水、消防水管线布置详见施工总平面布置图。

一、多立杆式脚手架基本构造

多立杆式脚手架的主要杆件有：

立杆、大横杆、十字撑、支撑、扫地杆、拉杆

多立杆式脚手架搭设要求见附图

搭设高度规定：落地式钢管脚手架两层

扣件式钢管外脚手架构造要求

纵向间距不大于1.5m，横向间距0.9m，里排立杆离墙0.3m。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣联接，外径等于立杆内径，立杆垂直的偏差不得大于架高的1/200

间距1.2~1.4m，接头要错开，用一字扣联结；大横杆与立杆用十字扣联结，每一面架内的纵向水平高低，不应相差一块5cm

间距不大于1.5m，端头离墙50~100mm。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上小横杆加长，与墙拉接

设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔6~7跨，每档十字撑占两个跨间，至少一对落地，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45°~60°。用夹角回转连接

长4.0~6.5m或用连墙杆

当架子高度为三步架以上，无法设置斜支撑，每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点与墙上的预埋钢筋环或利用圈梁拉结，并用连墙杆顶住墙面，亦可用小横杆加长，在柱四周卡短钢管连接

脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆，刷红白油漆长30cm

剪刀撑和支杆与地面的角度

架子高度超过6m不能支杆时

每高4m，水平距离每7m必须与建筑物相连接

设双排横杆，间距≮20cm

二、脚手架作业安全防护

1、钢管脚手架应用外径48~51㎜，壁厚3~3.5㎜,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混用。

2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

3、结构脚手架立杆刷黄色油漆、间距1.5m；大横杆刷红色油漆、间距不得大于1.5m，小横杆间距不得大于1m，剪刀撑刷红白相间油漆（如图）。

4、脚手架的操作规程面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200㎜，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道18cm高挡脚板，护身栏杆高1.2~1.5m，取消平网在建筑物外围的使用，改为立网全封闭，立网应该使用绿色密目式安全网。严禁用竹制脚手板。

5、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过6根立杆，与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑。

6、结构用的脚手架，使用荷载不得超过3000N/㎡,装修用脚手架使用荷载不得超过2000N/㎡。

7、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m。

8、各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续。

第六章、洞口、临边防护措施

1、楼板、层面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2﹒5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

2、楼板面等处边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3、边长为50~150cm的洞口必须设置以件接钢管而成的网络，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网络间距不得大于20cm。

在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。

三、楼梯踏步及休息平台口防护

楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆，防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的竹制挡脚板。木制挡脚板与竹制挡脚板上如有孔眼，不应大于25㎜。板与下边距离底面的空隙不应大于10㎜。

1、搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。

2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。

3、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀高上下。

4、在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保一定的安全距离，必要时应切断电流或迁移电线，施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。

5、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定作好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。

6、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险钓钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

7、在搭设脚手架时，如果脚手板、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。

8、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。

9、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭三角小平台。

10、严禁在脚架手架上堆放物料及施工多余的材料等以确保脚手架畅通不超荷载。

12、对于零星的焊接、修理、检查、调整等作业，坚持无安全防护不进行施工的原则。

一、塔式起重机安全操作规程

1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

2、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/10000。

3起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。断绳保护装置必须可靠。

5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

机械结构的外观情况，各传动机构应正常；

各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

主要部位连接螺栓应无松动；

钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

7、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

8、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

9、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

10、吊钩提升至端点或起重机行走接近轨道时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

11、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

12、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14、两台起重机同时进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。

15、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续旋转。

16、装有机械式力矩限制器的起重机，再每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许荷载，对超荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

17、严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

19、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

20、如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

21、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

二、电锯、平刨安全管理规定

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为取限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中就喷水冷却。

1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将旧料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓缓送料。严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

三、电焊机安全管理规定

（一）电弧焊的一般规定

1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。

2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。

4、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

5、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。

6、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

7、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

8、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

9、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

10作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部位应无松动或损坏。

3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

1、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气，液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。

2、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

3、断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

4、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

5、闪光区应设挡板，焊接时列关人员不得入内。

五、乙炔气焊安全管理规定

1、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。乙炔瓶、氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。

2、乙炔瓶、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运乙炔瓶、氧气瓶。

3、严禁使用未安装减压器的乙炔瓶、氧气瓶进行作业。

4、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀高速火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

5、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

7、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。

六、钢筋加工机械安全管理规定

1、钢筋加工机械应按有关规定执行。

2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。

3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

5、作业后，应堆放好成品。切断电源，锁好电闸箱。

1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、作业后，应松开调直筒的直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺检紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

7、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

9、作业后，用钢丝刷清除切刀的杂物，进行整机清洁保养。

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍.

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

8、转盘换向时，必须在停稳后进行。

七、砼振捣器安全管理规定

1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直沉入砼广场施工方案，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。

4、作业转动时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

5、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

7、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

8、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

9、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

临近营业线桥梁施工方案八、蛙式打夯机安全管理规定

1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。