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湖北省谷城至竹溪高速公路某合同段高边坡工程(实施)施工组织设计

湖北谷城至竹溪高速公路第X合同段

第一章工程概况……………………………………………………………………2

GBT 7920.12-2013 道路施工与养护机械设备 沥青混凝土摊铺机 术语和商业规格.pdf第二章主要工程项目及数量………………………………………………………3

第三章进场机械及人员……………………………………………………………4

第四章施工工艺……………………………………………………………………5

第一节边坡开挖施工…………………………………………………………5

第一节框架梁施工……………………………………………………………5

第二节锚杆框架施工…………………………………………………………7

第三节挂网喷混植生…………………………………………………………11

第五章高边坡危险源防范及监测方案…………………………………………12

第一节危险源辨识及控制措施………………………………………………12

第二节高边坡处理安全技术措施……………………………………………13

第三节安全监测………………………………………………………………15

第六章安全保证措施及环保、文明施工措施……………………………………15

第一节安全保证措施…………………………………………………………15

第二节安全生产管理制度……………………………………………………17

第三节环保措施………………………………………………………………18

第四节文明施工、文物保护保证体系及保证措施…………………………18

第七章质量、安全、环保体系……………………………………………………20

第一节质量管理体系及措施………………………………………………20

第二节安全生产管理体系及措施…………………………………………25

第三节环保体系及措施……………………………………………………28

第八章应急预案……………………………………………………………………33

本合同段路堑高边坡桩号分别为：

根据路堑区工程地址调绘显示，路堑区第四系覆盖层不大，基岩直接裸露，路堑区岩层产状：300。∠30。，岩体节理裂隙发育。

根据钻孔揭示及现场工程地质调查结果，分述如下：

（2）片岩（Pt2wb）：鳞片变晶结构，片状构造，主要矿物为云母、石英、长石，节理裂隙较发育。

强风化片岩：褐黄色，岩芯多呈碎块状，采取率62%，孔内返水正常，钻进较快，侯11.1M。

中风化片岩：灰绿色，岩芯多呈碎块状，少量呈短柱状，采取率68%，RQD=5%，返水及钻进正常，最大揭露厚度为19.9M。

根据路堑区工程地址调绘显示，路堑区第四系覆盖层厚度不大基岩出露，产状为290°∠33°。

现场露头及钻孔解释个岩土层特征如下：

(2)Q4el+dl）：黄褐色，碎石含约55%，粒径为3至5厘米，呈棱角状，粉质粘土充填，钻进及返水正常，该层厚度为3.8m。

片岩（Pt2wb）：鳞片变晶结构，片状构造，主要矿物为云母、长石、石英，节理裂隙较发育。

强风化片岩：青灰色，岩芯多呈块状，采取率70%，钻进及返水正常，该层厚度为5.7m。

中风化片岩：青灰色，青色，岩芯呈块状，部分呈短柱状，采取率65%，RQD=12%，钻进及返水正常，最大揭露厚度26.4m。

第二章主要工程项目及数量

3.1 主要施工机械配备

                   施工人员配备表

本合同段共有2处高边坡处理，采用锚杆框架防护+挂网喷播混生植物护坡。

为保证高边坡路堑施工安全及边坡稳定，施工时按“分层开挖、防护紧跟、加强观测”的原则进行施工，边坡开挖一级防护一级。

1.1主要机械：空压机、推土机、装载机、平地机、压路机、自卸汽车、爆破仪表和设备。

土质边坡利用机械开挖，石质边坡采用潜孔钻机钻孔，光面或预裂爆破开挖，控制好边坡超欠挖，提高边坡成型质量。加强路堑边坡施工中的动态观测工作，如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，要暂停施工，撤出人员和机具，及时采取措施。

框架梁采用挖槽法施工，施工工艺如下：

按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清除表面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，按设计尺寸开挖基槽，坡面整修经验收合格后，方可进入下步施工。

⑵测量放样按设计图纸对框架梁进行放样，并用钢尺对基槽开挖准确位置进行定位。

⑶框架梁基槽开挖基槽采用人工开挖的办法，开挖时注意几何位置的准确，开挖深度为30厘米。

基槽开挖完毕后，施工人员对护脚位置进行准确放样洒线，护脚深度为50厘米，宽为30厘米，护脚采用M7.5浆砌片石砌筑。

框架梁基槽开挖完成后，用安装模板，浇筑混凝土，等混凝土强度一定强度后，拆模养生。

⑴框架护坡应与边坡紧密连接，无孔洞，框架架施工要达到整体美观的效果，线条整齐、流畅。

⑵砌体沉降缝与伸缩缝的预留与塞缝要符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。

⑶每做好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖

定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

浆砌外侧平面偏位（mm）

经纬仪检查拱顶、拱尾、1/4共5处

尺量检查拱顶、拱尾、1/4共5处

相邻镶面体砌石表面错台（mm）

2.3专项安全注意事项

石料加工时，作业人员应保持一定距离，防止飞石伤人。砌石时要轻拿轻放，防止挤手，工作面上待用石料应放稳，防止滑落打脚。

锚杆框架施工方法：锚杆施工采用全边坡流水作业。搭设脚手架后，人工开挖坚向肋柱，锚杆钻机自上而下分层钻孔，肋柱框架梁按设计三面立模，砼一次连续浇注完成后，再施工横向框架梁。锚杆钻孔采用风动干钻施工法，钻孔直径、深度等应满足设计要求，锚孔采用高压风清孔、孔壁无污染物及水泥浆体与岩体的粘结强度。其开挖顺序如下图所示。

按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z不大于45°，一般在15°～20°之间。

钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。⑸钻进过程

钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

锚杆杆体采用φ28螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋托架，保证锚杆的保护层厚度不低于25mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。

安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。

注浆采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力不低于2.5MPa。注浆材料宜选用水灰比0.45～0.5、灰砂比为1：1的水泥砂浆， 30#水泥砂浆。

框架采用C25砼浇筑，框架嵌入坡面20cm，用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C25砼调整至设计坡面。横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。

3.2锚杆框架质量保证措施

⑴锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能；

⑵注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度；

⑶拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。

⑷施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验；

⑸在监理人现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。

3.3锚杆施工安全保证措施

⑴施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。

⑵喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。

⑶注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。

⑷处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。

⑸向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。

⑹非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。

⑺施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。

⑻锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。

整修边坡的主要任务是清除边坡上不稳定的石块。把凹凸不平的地方大致整平，以便让种植材厚薄均匀，对于松散的岩石用水泥砂浆抹缝粘结，若岩石边坡本身不稳定，应该进行加固处理，方法是采用预应力锚杆锚索固定。

先在坡面上铺镀锌铁丝网或高强塑料加强网，网孔规格为5cm×5cm，然后用风钻或电钻按1×1m间距梅花形布置锚杆和锚钉。锚杆长90～100cm，锚钉长约50～60cm。应特别注意网与岩石之间的距离约为种植基材厚度的一半，挂网的目的是让种植基材在岩石表石形成一个持久的整体板块。

种植基材按比例混合后呈干粉状，用专用的客土喷播机在大马力空气压缩机的风压下，将种植基材均匀地喷上岩石表石，在喷口处用另外的设备同时加水，这样种植基材落在岩石上就是潮湿的。喷射设计厚度为10±3cm。喷射厚度是今后植物生长的关键所在，此环节应随时检查厚度以保证施工质量。

将先配好的种子和纸浆等混合材料用液压喷播植草机直接喷射在种植基材表面上，该施工环节和液压喷播植草相同。应注意的是：喷播草籽经拌均匀粘附在纸浆或木杆等附着物上。在南方由于夏季气温高，蒸发量大，阳坡的种子发芽率多有降低，阳坡应适当加大种子的用量。

采用草帘覆盖，覆盖的目的，一是防止雨水冲刷，二是防止水分蒸发过快，三是保温利于种子发芽。

草坪植物虽然适应性强，但仍然是“三分种，七分养”，因此应特别重视草坪的养护。喷播后如未下雨则每天浇水以保持土壤湿润，45天左右可以成坪，2个月覆盖率可达90%以上，成坪后可逐渐减少浇水的次数。在养护期间应随时观察草坪的水肥情况，水分主要是看根系土壤的湿润程度。在草坪成坪后由于其自身形成了一层草毯，对土壤中的水分散失有一定的保护性。一年以后，草坪基本上形成了其自身的生态，不需要特别的养护。

第五章高边坡危险源防范及监测方案

一、危险源辨识及控制措施

根据XX高速公路图纸提供的地质情况，结合我部施工经验，高边坡施工过程中分析危险源为：边坡失稳、钢管支架搭设、高空作业、防高空飞石或其它物件坠落、防人员坠落、凿岩粉尘、施工用电。以上危险源拟对如下控制措施：

开挖完成后应派专人危石清理情况及边坡稳定情况，检查边坡坡率与岩面地

质情况是否与设计的边坡坡率及岩面地质情况吻合，设计及临时排水措施是否完善，必要时请监理、设计代表确定边坡稳定后才能进行处理施工。

⑶防高空飞石或其它物件坠落

所有施工人员必须戴安全帽，同时制定以下安全措施并实施：在每个作业班组架子下设置一层结实的安全网，一是防止作业人员坠落，二是当作业人员作业时碰破坡面碎石块，起阻止大的碎石块掉下去，以免砸到下面交叉作业的班组人员或机械。每5层脚手架设置一层绿色密目安全网，收集从安全网上落下的小碎石。项目上派专职安全员经常检查网有没有与脚手架绑扎牢固，有没有紧贴坡面，有没有被飞石砸坡，发现问题及时解决，使坡面上的安全网、处理网始终处良好的工作状态。

高空作业必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。遇有风力在六级以上、大雾天、雷电暴雨、冰雪天等恶劣气候不得进行露天作业。作业平台的脚踏板应用坚实的钢拉板网或模板满铺。严禁高处作业人员向下抛物。在有坠落可能的地方作业时，必须把安全带挂在牢固的结构上，安全带应高挂低用，挂绳长度不应超过3米。高处作业按规定挂设安全网。禁止酒后安全作业。除满足高空作业的要求外，还采取以下措施：

1）架子上铺设的木板应用铁丝牢固的绑扎在水平横杆上；

2）钢管作业层后方要搭设处理栏，特别是在钻孔或喷播植生时，及时一旦机具操作失稳，人仍然可以被处理栏挡；

3）铺设的木板应保证侧向和纵向密贴、无问隙，下雨天或下雨后，要用粗糙麻布袋铺上，以防止上面行走时打滑。

在锚杆施工过程中，使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉；同时作业人员必须佩戴口罩。

处理施工时，要求现场施工相关安全用电管理制度设置，用的配电箱必须有支架，内部配备空气开关等，电缆必须完好无损，不能有裸露处。现场有明显的安全用电警示牌。

二、高边坡处理安全技术措施

①施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。

②在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

③施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

①识别并处理边坡施工安全中危害因素

②开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。

③岩石性质的影响：包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。

④岩层的构成与结构的影响：节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。

①现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便管理的基本原则。

②大型施工机械与车辆停放场的布置应与施工生产相适应，要求场地平整、排水畅通、基础稳固，并满足消防安全要求。

③临边、临空处应按规定设有挡脚板、防护栏杆等。

①脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履

行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。

②脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承

载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。

③脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。

④对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的

材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。

⑤脚手架搭设过程中严禁交叉作业。

⑴为了确保施工期的安全施工，应进行安全观测。观测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。

⑵施工期巡视检查：定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。

⑶边坡外部变形监测：在边坡重点部位，布置变形观测墩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况，包括平面变形测量和高程变形测量。有条件的宜采用较为先进的全球定位（GPS）变形测量系统。

⑷应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。

第六章安全保证措施及环保、文明施工措施

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目工区长为主的安全保证体系。项目部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四项权力。

（1）对施工生产有安全监督检查权

（2）遇有危险有停工权

（3）对违章作业、违章指挥人员有处罚权

（4）对安全质量有否决权

1、应随时注意土壁的变动情况，如发现大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。

2、坡面上坍体以及裂缝、凹凸不平之处，全部平整夯填并及时进行防护，防止表水下渗，引起塌方。

3、高边坡作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

4、从事高边坡作业人员必须定期进行身体，诊断患有心脏病、贫血病、高（低）血压病、癫痫病、恐高症及其它不适宜高处作业的疾病，不得从事高处作业。

5、高边坡作业人员衣着要灵便。禁止赤脚，穿硬底鞋，高跟鞋，带钉易滑鞋，拖鞋及赤膊裸身从事高处作业。

6、酒后严禁高处作业。

7、高边坡作业人员必须按规定正确使用合格的安全帽、安全带、安全网等防护用品，并定期进行检查认定。

8、高边坡作业应配置对讲机或规定旗语、哨音作为上下联系信号，并有专人负责。禁止多人乱喊，以免误操作发生事故。

9、高处作业场所有可能坠落的物体，应一律给予固定或拆除。所材料均应安放平稳并不得妨碍装卸和通行。工具使用后应随手放入工具袋内。传递工具、零件、材料时，禁止抛掷。拆卸下来的材料及零料、废料，应及时清理运走。作业平台或登高工具，应随时清理干净。

10、高边坡作业，事先应在高处安装避雷击发生。遇有六级（含六级）以上强风浓雾等恶劣天气，不得进行露天悬空的攀登从事高处作业。不得已需要进行雨天高处作业时，必须有可靠的安全防护措施。

11、所有安全防护设施和安全标志等不得损坏或擅自移动和拆除。如因作业需要拆除、移动安全防护设施和安全标志时，必须经现场施工负责人同意并采取措施后，方可拆除。事后，应及时恢复。

12、在白天或夜间施工的高处作业场所，如光线；较差时，应加强照明，并有足够的照度。如夜间地面照度不足5勒克斯时，禁止作业。

13、施工中，对高处作业的安全防护设施发现有缺陷或隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。

遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：

管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。

（2）建立安全教育制度

对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育。

（3）坚持安全交底制度

技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。

在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。

（5）坚持安全检查制度

每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。

（6）安全事故处理制度

现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。

成立环境保护小组，专门负责环境保护工作JCT468-2017 高压锅炉水位计用云母片，制定环境保护规划并严格执行。

（1）现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。

（2）严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。

（3）装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。

（1）加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常413 钢筋气压焊施工工艺，降低噪声。

（2）夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。

3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。