屋顶工程施工工艺[1]

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屋顶工程施工工艺[1]

屋面找平层按使用材料不同分水泥砂浆找平层和沥青砂浆找平层两种。找平层在屋面工

程中主要起找平基层的作用,可以有效地增强防水层与基层的粘结强度,提高基层整体性和

防水层耐久性,节省粘结材料。本工艺标准运用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板

QX/T 582-2020标准下载块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层工程。

用不低于325号普通硅酸盐水泥成矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。

宜用中砂,含泥量不得超过3%,有机杂质含量不大于0.5%,级配要良好,空隙率要

采用滑石粉、粉煤灰、石棉粉等,细度要求为0.15mm筛孔筛余量应不大于5%;0.09mm

筛孔筛余量应为10%~30%。

用30号、10号建筑石油沥青,其质量应符合现行国家标准《建筑石油沥青》的规定。

砂浆搅拌机、井架带卷扬机等。

大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁妹子、木抹子、木杠等。

1、屋面结构层或隔热层已施工完成,已进行隐蔽工程检查,办理交接验收手续。

2、穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、屋顶水池、梯度、机房、伸缩缝、

天沟等根部均已按设计要求施工完毕。

3、屋面根据设计要求的坡度、弹线,找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行清

4、找平层材料已备齐,并运到现场,经复查材质量符合要求;试验室根据实际使用原

材料,通过试配已提出砂浆配合比。

将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用

凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。当采用预制板屋面,应将板缝清理干净。

根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m左右;在

排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。

无保温层的屋面先在混凝土构件表面上洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥

砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。

砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂

浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;注意

不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹织压平、

压实,略是毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。

找平层空留置分格缝,分格缝宽一般为20mm,分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处,

其纵缝的最大间距不宜大于6m。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时,缝宽应适当加宽,

沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。

砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后护盖草袋(垫)浇水养护,养护时间一般不少

于7d;干燥后,即可进行防水层施工。

找平层的厚度和技术要求见表14—1。

找平层厚度和技术要求表14—1

类别基层种类厚度(mm)技术要求

水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料保温层装配式混凝土、松散材料保温层

15~2020~2520~301:2.5~1:3(水泥:砂)体积比,水泥标号不低于325号,洒水养护至无起砂

沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土、整体或板状材料保温层15~2020~251:8(沥

青:砂和粉料)重量比,压实平整

注:沥青砂浆用的沥青,可采用60甲、60乙道路石油沥青或75号普通石油沥青。

要求同水泥砂浆找平层。

基层清理干燥、干净后,在表面满刷冷底子油1~2道,要求涂刷均匀不露白底。

先将沥青熔化脱水,使温度在200℃左右。按比例将预热至120~140℃的干燥中砂和粉

料倒在拌合盘上拌均匀,随拌随将熔化合格的热沥青按计量逐渐倒入,与砂和粉料拌合均匀,

边翻拌边继续加热至要求温度,至全部砂和粉料被沥青覆盖为止,即可使用。加热时应注意

不使升温过高,以防止沥青碳化变质。沥青砂浆的施工温度要求见表14—2。

沥青砂浆施工时温度要表14-2

室外温度(℃)沥青砂浆温度(℃)

+5以上140~17090~12060

+5~-10160~180110~13040

冷底子油干后,按照所放坡度线,铺沥青砂浆,虚铺厚度应为压实厚度的1.3~1.4倍。

分格缝一般以板的支撑点(梁或承重墙、或屋架)为界。留置间距一般不大于4m,缝宽

为20mm。如利用作排汽层面的排汽道时,可适当加宽,并与保温层连通。

砂浆别平后,用手推热滚筒滚压5~6遍,至表面平整、密实,不见压痕为止。滚筒表

面刷稀释柴油(柴油:水=1:2~1:3)或废机油防粘。根部及边角滚压不到之处,可用热烙

宜做成斜槎,在继续施工时,将斜槎清理干净,在其上先覆盖一层热沥青拌合物预热,

然后除去,涂刷热现有一遍,再铺上新料,仔细如实、熨平或滚压密实。转角处作成圆弧或

铺完的沥青砂浆找平层如有缺陷,应挖除清理干净,涂一层热沥青,然后趁热填满沥青

1、找平层所用原材料的质量及砂浆配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、屋面(含大沟、檐沟)找平层的坡度,必须符合设计要求;纵向不小于0.5%;平屋

面坡度不小于3%;内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

1、水泥砂浆找平层应与基层结合牢固,不得有脱皮和起砂等缺陷。

2、沥青砂浆找平层拌合均匀,表面密实,与基层结合牢固,无蜂窝。松动、裂缝、起

3、分格缝的留设位置和间距,应符合设计要求和施工规范的规定。

4、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺。

屋面找平层的允许偏差及检验方法见表14-3。

项次项目允许偏差(mm)检验方法

12表面平整预制找平层接缝高低差53用2m靠尺和楔形尺检查用直尺和楔形塞尺检查

1、在已抹好的找平层上,用手推胶轮车运输材料时,应铺设木脚手板,防止损坏找平

2、沥青砂浆找平层液压成活后,防止马上在其上走动或踩踏。

3、水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。

4、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时,不得进行下道工序作业;临时堆放材料应分

1、没有女儿墙的屋面四周,外脚手架应高出屋面,并设栏杆;钢竖井架、龙门架出入

口。洞、坑、沟、电梯门口等处,要没盖板,或围栏、安全网。

2、刮六级以上风和雨、雪天,避免在屋面上施工找平层。

1、抹找平层用水泥,它用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥,切忌使用过期水

泥或立窑生产的土水泥;砂宜用中砂或中、细混合砂,不宜采用粉细砂。

2、找平层抹压时应注意防止漏压;当砂浆稠度较大时,应撒同强度等级较干稠砂浆抹

压,不得撒干水泥,以防起皮。

3、施上中应注意严格控制稠度,砂浆拌合不能过稀,操作时应注意抹压遍数不能过少

或过多,养护不能过早或过晚,不能过早上人,以防出现起砂现象。

4、抹找平层时,基层必须干净,过于光滑的应凿毛,并充分湿润;刷涂素水泥浆应调

浆后涂刷,不得撒水泥后用水冲浆,并做到随刷水泥浆随铺砂浆,按要求遍数抹压,防止漏

压,以避免找平层出现空鼓和开裂。

5、抹找平层冲筋时应注意找准泛水,或在铺灰时应用木杠找出泛水,铺灰厚度按冲筋

刮平顺,以防止出现倒泛水。

屋面保温层系用轻质松散材料(炉渣、水渣、珍珠岩、矿渣棉)或板块状保温材料(泡

沫混凝土板、加气混凝土板、蛙石混凝土板、聚苯板块)铺筑(砌)而成、这类材料具有密

度小、导热系数低、保温和耐腐性好、不燃等特点。在屋由工程中主要起隔热、防寒、消音、

保护屋面结构的作用,同时可节省能源。本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程用松散、

板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程。

粒径为5~40mm,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25w/m·k,不含

白色或灰白色粒状物质,粒径直大于0.15mm,粒径小于0.15mm的含量不应大于8%;

堆积密度应小于120kg/m3,导热系数0.019~0.065W/m·k,不含杂质。

表现密度110~200kg/m3,导热系数0.031~0.065w/m·k,应控制小珠的含量,使用

表现密度350~400kg/m3,导热系数0.088~0.116w/m·k之间,抗压强度0.3~0.5MPa。

表现密度为500~600kg/m3,导热系数0.147~0.198w/m·k,抗压强度应不低于

表现密度440~500kg/m3,导热系数0.105~0.174w/m·k,抗压强度0.3~0.4Mpa。

表观密度20~50kg/m3;,导热系数为外0.035-0.047w/m·k搞压强度不低于

用325号或425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。

主要机具设备同“14.1屋面找平层工程”。

1、铺设保温层的屋面基层施工完毕,并经检查办理交接验收手续。屋面上的吊构及其

他露出物应清除掉,残留的痕迹应铲平,抹入灰浆层内,屋面应清理干净,方可进行下道工

2、有隔汽层的屋面,应先将基层清扫干净,使表面平整、干燥,不得有松散、开裂、

起鼓等情况,并按设计要求和施工规范规定,铺设隔汽层。

3、穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部,应用细石混凝土填塞密实,做好转角处理,

4、松散或板状保温材料运到现场,应堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖,防止雨

淋、受潮或破损、由染。

5、试验室根据现场材料通过试验提出保温材料的施土配合比。

预制或现浇混凝土基层,应将表而泥土、杂物清理干净。

有隔汽层的屋面,按设计要求或施工规范的规定刷冷底子油和沥青玛碲脂各一道,或刷

冷底子油干后,铺设油毡隔汽层,操作方法详见“14.3屋面沥青油毡卷材防水工程”一节。

1、当采用炉渣或水法作保温层时,材料应经筛选,严格控制粒径,并适当洒水预湿。

2、松散保温材料应分层铺设,用抹子或钢滚筒进行适当整平压实,每层铺设厚度不大

3、当铺设水泥焦渣或水泥珍珠砂保温层时,应先根据保温层设计厚度拉线找出2%的坡

度,铺设1:6水泥焦渣或1:3水泥珍珠岩砂,最薄处应为50mm;铺设顺序由一端退着向另

一端进行,分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实,表面抹平。做成粗糙面,以利与

4、水泥焦渣或水泥珍珠岩保温层铺设完后,表面应用温草袋或塑料薄膜护盖养护不少

5、已铺完的松散保温层,在未达到要求的强度前,不得在其上行走手推胶轮车或堆放

1、干铺加气混凝土板、泡沫混凝土板块、蛭石混凝土板块或聚苯板块等保温材料,应

找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块,

其上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板

2、保温板缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补,用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝

3、板状保温层加需留设排汽槽(道)时,应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设,不

4、在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料,应在其上铺脚手板。

1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水车以及配合比,必须符合设计要求和施工

2、保温层的铺设坡度及排汽槽的位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

1、松散保温材料应分层铺设,压实适当,表向平整,找坡正确。

2、板状保温材料应紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡基本正确,上下层错缝,并填嵌

3、整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

保温(隔热)层的允许价差和检验方法见表14—4

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1整体保温层表面平整度无找平层5用2m靠尺和楔形塞尺检查

2保温层厚度松散材料+10δ/100用钢针插入和尺量检查

板状材料±5δ/100,且不大于4

1、沥青玛碲脂或油毡隔离层铺设前,应将基层表面砂粒、碎块、凸出物清除干净,防

止损伤隔离层;铺设后及时铺设保温层。

2、在已铺完的保温层上行走胶轮车,应垫脚手板保护。

3、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和雨水进入,使含水

率增大;在雨期施工,要采取防雨措施。

安全措施同“14.1屋面找平层工程”。

1、松散的保温层应使用大机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。

2、保温层施工,应严格按照有关标准选择材料,密度不使过大,颗粒和粉末含量比例

应均匀,)加强保管和处理,以保证保温隔热层质量。不符合规范要求的材料不得使用。

3、保温材料应严格控制含水率,不使过高(应控制在6%以内),施工中应尽量少酒水,

因含水率过高,一方面能降低保温性能,另一方面水分不易排出,铺贴卷材防水层后,易产

生鼓泡,影响防水层质量和使用寿命。

4、保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度,认真进行操作,防止材料铺设时移动堆积,

找坡不匀,或压实时挤压了保温层,而造成铺设厚度不匀,影响保温隔热效果。

聚氨酯涂膜屋面防水工程

聚氨酯涂膜防水层是以聚氨酯涂料涂刷子屋面,固化后形成有一定厚度的耐水涂膜来达

到防水的目的。这种防水层具有涂膜柔韧,富有弹性,耐水和整体性好,对屋面节点和不规

则屋面便于防水处理,施工操作工艺简中等优点。本工艺标准适用于一般工业与民用建筑屋

面、厕浴间等采用聚氨酯涂膜防水层的工程。

1.聚氨酯除膜防水材料

由双组份材料组成,甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体,外观为浅黄色粘稠状,用桶装,每

桶为20kg;乙组份是以交联剂(固化剂)、促进剂(催化剂)、增韧剂、增粘刘、防霉

剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成,外观为红、黑、白、黄及咖啡色等的膏状物,桶装每

桶为40kg。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定,并有产品出

化学纯或工业纯,作促凝剂用。

工业纯,用于清洗手上凝胶。

工业纯,用于清洗施工工具。

425号或525号普通硅酸盐水泥,用于修补基层。

粒径2一3mm,含泥量不大于3%。

工业纯,用于修补基层。

电动搅拌器、井架带卷扬机等。

搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲

1、铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕,并检查验收,办理完隐蔽工程

验收手续。表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉,整平修补抹光;阴阳角

处应做成圆弧或钝角;屋面与突出屋面结构连接处等部位,应做成半件为100一150m

2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得

出现松动、变形、移位等现象。

3、基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、

4、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位,应做好附加层等

5、防水层施工所用各种材料及机具,均已备齐运至现场,经检查质量、数量能满足施

工要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。

1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。

2、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处,应用高强度等级

水泥砂浆修补,或顺平,对阴阳角、管道根部、地漏和水港口等部位应认真修平,做成圆滑

1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、

脱落,增强涂膜与基层的粘结,避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题,必须认真操作。

2、配制底胶方法是:将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合搅

拌均匀,即可进行涂布施工,配制量现需要确定,不宜过多,防止固化。

3、涂剧时,先用油漆刚蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍,大面积则改

用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布最为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温在4

h以后手感不粘时,即可进行下道工序作业。

1、徐膜材料的配制:随生产厂家材料出厂的成分不同而异,基本有两种配料方法:

(1)按甲料:乙料=1:1.5(重量比)的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀,必要时再掺

入甲料重量0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂,并搅拌均匀,待用;

(2)按甲料:乙料:莫卡(固化剂)=1:1.5:0.2的比例用电动搅拌器强力搅拌均

2、细部做附加层:突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部,在

大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,即在底胶表面干后,将纤维布裁成与管根、地漏

直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm。的布套在管上,同时涂刷涂膜防水材料,常温经4h

左右,再刷第二道涂膜防水层;再经2h实干后,即可进行大面积涂膜防水层作业。

3、第一遍涂膜施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料利板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂

好底胶的基层去面,厚度为1.3~1.5mm,刮涂量为1.5kg/m2,要求厚薄均匀一致,

不得有漏刮和鼓油等缺陷。

4、第二通涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂利第二遍涂膜,涂刮方向与第一

遍垂直,除利量略少于第一遍,为1kg/m2,厚度为0.7~1.0mm,亦要求均匀涂刷,不得有

5、做保护层:当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时,应筛士粉料,在涂刮第

二遍涂料时,边涂边撒布均匀,不得露底。待涂料干燥后,将多余的撒布材料清除。当用砂

浆作保护层时,应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后,抹20mm厚水泥砂浆保护层,表面

应抹平压光,并应设表面分格缝,分相缝面积直为1m2。

1、所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关现行国家标准

的规定。每批产品应有产品合格证,并附有使用说明等文件。

2、涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,必须符合设计要求和施工规范的规

3、涂膜防水层不得有渗透现象。

1、涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净,无起砂和松动现象;阴阳角处应呈圆弧形

2、涂膜层要与基层粘结牢固,涂布均匀,封闭严密,不得过厚或过薄,且不允许出现

露底、起鼓、皱拆、脱落、翘边和开裂等缺陷,厚度最少达到1.5mm。

3、涂膜防水层表面坡度应符合设计要求,不得有局部积水现象。

4、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应对刚均匀,不得有漏刷及麻点等缺陷。

5、屋面防水层可在雨后检查,必要时可做局部淋水试验,合格后方可验收。

1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂层上走动,以免鞋钉及尖

2、防水涂层干燥固化后,应及时做保护层,减少不必要的返修。

3、涂膜防水层施工时,防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。

4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品,特别是钢结构构件。

5、穿过屋面的管道应加以保护,施工过程中不得碰坏;地漏、水落口等处施工中应采

取措施保持畅通,防止堵塞。

1、聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品,储存时应放在干燥和远离火源的

场所,施工现场严禁烟火。

2、皮肤池污了聚氨酷材料较难清洗,施工操作人员应戴防护手套。

3、其他同“14.3屋面沥青油毡卷材防水工程”的安全措施。

1、聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在于5℃以上,温度过低,涂膜防水材料的粘度

增大,施工操作不便,且会减缓固化速度;刮风下雨时,不宜进行屋面防水层施工。

2、聚氨酯涂料配制时,固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入,掺量过多,会出现早

凝,涂层刮不平;如掺量过少,则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。

3、施工中如发现涂层有破损或不合格之处,应用小刀将所损之处刮掉,重新涂刮聚氨

4、涂料使用前应特别注意搅拌均匀,如粘度过大,不便于进行涂刮操作时,可加入少

量的二甲苯溶剂稀释,以降低粘度,但加入量不得大于乙料的10%。

5、材料应在贮存期内使用,如过期,则需会同有关单位通过鉴定后使用。

6、施工中由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作

时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。

氯丁胶乳沥青涂料屋面防水工程

氯丁胶乳沥青防水涂料防水层,是以阳离子氯丁胶乳和石油沥青为主要原料生产的水乳

型防水涂料,采用冷作施工,配以玻璃丝布一起铺贴,形成一个无缝无硬角的整体防水层。

这种防水层克服了沥青冷脆、热淌的缺点,具有良好的耐候性、防水性和耐水性,而否还具

有施工为冷作业,操作方便,施工成本较低等优点。本工艺标准适用于一般民用建筑屋面、

1、氯丁胶乳沥青防水涂料

亦即氯丁胶乳改性沥青,外观深棕色乳状液,粘度100~250cP(0.1~0.25

Pa·s),含固量大于43%,耐热度80℃以k,产品应有出厂合格证。

用中碱玻璃纤维布、玻璃网格布、聚酯纤维无纺布(30g/m2左右),应符合有关现行

国家标准的规定,并有出厂合格证。

堆积密度200kg/m3以下。

电动搅拌器、井架带卷扬机等。

大棕毛刷(板长24~40cm)、长把滚刷、油刷、橡皮利板、笤帚、料桶、搅拌桶、

剪刀、铲刀、抹了、卷尺、铁锹等。

1、基层应进行检查,并办理交接验收手续。

2、基层必须牢固、平整,不起砂,无裂缝、凹陷、松动等缺陷;平面与立面交接处及

管道根部应做成圆弧形GB/T 38943.1-2020 土方机械 使用电力驱动的机械及其相关零件和系统的电安全 第1部分:一般要求.pdf,表面抹光、压实。

3、基层必须干燥,含水率不大于9%,雨天或雨后基层尚未干燥时,不得施工。

4、备齐机具设备,搭设好材料垂直运输井架,安装好卷扬提升系统设备。

基层找平处理→刷第一遍胶料→表干后,刷第二遍胶料,同时铺第一层玻璃布→实干后,

刷第三遍胶料→表于后,刷第四遍胶料,同时铺第二层玻璃布→实干后,刷第五遍胶料→蓄

水试验→下上人屋面刷第六遍胶料,同时撤蛭石粉压平扫匀。上人屋面剧第六遍胶料DB11/T 1782-2020 二氧化碳排放核算和报告要求 水泥制造业.pdf,实干

将屋面刷胶部位清扫干净。

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