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职工集资住宅工程施工组织设计

二、工程主要指标管理目标

四、施工部署和进度控制

六、分部分项工程施工方法和技术措施

七、冬、雨期施工技术措施

南京陶吴镇矿山整治工程施工组织设计方案.doc十二、本工程中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备

十三、环境保护和现场文明施工措施

十四、提高质量、保证工期、降低造价的几点建议

十五、主要劳动力、材料、机具设备需用量计划表

十六、施工平面布置图

十七、施工网络进度计划和劳动力曲线

职工集资住宅工程施工组织设计

1.1该住宅楼位于太原市小店区黄陵西巷，太原师范学院南区。建筑东面有三层澡堂，西面有四层住宅楼，南面约6M为围墙，施工场地为建筑北面约15M的场地。

场地具备三通一平条件，砖、砂、石、灰等地材供应资源亦具备。

室内墙面抹混合砂浆，顶棚抹10M厚水泥砂浆，地面做至水泥砂浆找平压实搓毛；外墙为水泥砂浆抹灰，刷丙烯酸涂料；屋面保温层采用1：10水泥蛭石，防水层为二道SBS改性沥青油毡；地下室围护结构采用墙身防潮，材料为改性沥青一毡二油；户内门用木门，入户和单元门为防盗门，外墙窗均采用单框双玻塑钢窗；所有外墙内侧，顶层阳台内侧，一层阳台底板外侧，阳台栏板内侧，架空层顶板，均抹40厚保温砂浆或粘贴80厚聚笨保温板。

该工程设计为五层砖混结构，抗震设防裂度为八度。

地基处理采用换三七灰土垫层，换土厚度2.0M；基础垫层砼强度等级为C10。基础和上部其它砼强度等级C25；±0.000以下砌体用MU粘土实心砖M10水泥砂浆，±0.000以上采用MU10烧结多孔砖，M10混合砂浆。

给水水源由室外给水管网供给，各户单独计量，排水采用单立管伸顶通气排水系统。

生活给水管采用PP—R管，排水管采用螺栓消音PVC—U排水管。

每户均在厨房、卫生间和主卧室阳台处设三组给排水设施。

设计热煤体为小区锅炉房提供的80℃/55℃热水。采用分户计量分户调节采暖系统。

电源由直埋电缆引入，电源电压380/220V，电源进线沿架空层底板穿钢管暗敷至总照明配电箱，单元干线沿架空层底板暗敷；屋间干线及户内线均为BV—500型，照明支线沿各屋顶板暗敷、支线、分支线均为穿钢管。

电视干线沿架空层底板穿钢管暗敷，支线、分支线均为穿钢套管。

防雷接地利用构造柱内主筋作引下线，上与避雷网，下与基础钢筋连接，利用基础钢筋作接地体，避雷网用Ф10镀锌圆钢沿屋顶女儿墙及屋脊敷设一周而成。

二、工程主要指标管理目标

我公司是省内首家通过《一体化管理体系》《环境管理体系》和《职业健康安全管理体系》标准认证的企业，我们的一体化管理方针为质量第一、诚信务实、发展创新、竭诚服务、污染预防、节能降耗、安全施工、减少风险、遵守法规、持续改进，我们将遵守标准化管理体系的原则，保证工程管理各个过程的科学性和先进性，赢得用户的信任。

按GB50300—2001标准，对工程质量进行管理和验收，达到验收标准要求，并实现太原市优良标准要求。

2.2工期目标：本工程计划2003年11月15日开工，到2004年7月20日竣工，日历工期244天，比建设单位要求工期提前26天竣工。

2.3安全管理目标：杜绝重大伤亡事故发生，轻伤负伤频率不超过12‰，进场安全教育率达到100%。

2.4环境和现场文明管理目标：向大气排放的污染物控制合格，固体废物收集外运及时，减少噪音对周围社区及居民的影响。施工现场达到太原市安全文明工地标准。

2.5技术档案：与工程同步积累工程资料，竣工后工程技术档案达到真实、完整、齐全，符合档案管理标准的要求。

2.6保修服务：工程交工，按国家有关保修年限要求，定期回访，上门服务，保证用户满意。

3.1组建师范学院工程项目经理部，项目班子主要成员，技术素质过硬，施工经验丰富，工作作风扎实，该项目经理部受公司的委托对该工程的生产、技术、质量、安全、工期负责，履行合同赋于的各项权利和义务。

公司的工程管理部、技术部、质量监督部、材料部和安全部等对项目的各项活动进行综合调配和监控管理，保证工程各项管理目标的实现。

四、施工部署和进度控制

4.1工程特点分析：该工程地基换土量较大、灰土质量要求高；上部结构采用承重粘土空心砖；外墙阳台和地下室设计了保温层；户内采暖管设计埋地敷设；外墙装饰工程的质量也很重要。

4.2施工段划分：开挖、换土和基础砼完成后，从地下室砌筑开始，从建筑中部即⑨轴线处划分为两个施工段，组织平面等节拍流水施工。

4.3主要机械选择：以一台反铲挖掘机开挖土方，一台装载机和一台12T压路机配合换土作业；垂直运输采用两门自升式龙门架分别设在⑤~⑥轴和⑿~⒀轴间,配备一套钢筋加工机械，现场制作钢筋；零星砼制作配备一台350L搅拌机；配备木工机械，灰浆搅拌机械和套丝机、钻孔机等机械。

4.4外墙施工中搭设双排钢管外架，按安全操作规程要求，挂设护网，通道、楼梯口和龙门架口处搭钢管骨架，铺竹架板，并铺挂密网。外架抹灰用双排外架；刷涂料用吊架施工。

4.5模板工程：基础、梁、柱、阳台、卫生间和楼梯间，采用定型钢模板配合木模板支设；楼板采用竹胶板，木龙骨支设模板。为保证工程进度要求，要配备二层半的模板数量。

4.6主要项目进度控制计划

2003年11月15日—11月20日 土方开挖、钎探

11月21日—11月25日 二八灰土垫层

11月26日—11月27日 C10砼垫层

11月28日—12月7日 基础砼

12月8日—12月20日 地下室（±0.000板）

12月21日—2004年2月28日 冬休

2004年3月1日—4月14日 一至五层主体完

3月10日—4月5日 地下室管道安装

4月1日—4月5日 室外回填

4月5日—4月30日 门窗框、阳台栏板安装

4月15日—4月20日 屋面保温、找平层

4月21日—5月20日 室内墙面、顶棚抹灰

4月25日—5月25日 外墙抹灰水泥砂浆

5月21日—5月31日 楼梯栏杆

5月21日—6月10日 室内、楼梯间地面

6月1日—6月20日 外墙涂料

6月11日—6月20日 门窗扇安装

6月11日—6月30日 电气穿线、安暖气片

6月21日—7月5日 室内刮涂、油漆

7月1日—7月15日 灯具、闸合、水咀安装

7月6日—7月10日 屋面防水层

7月6日—7月15日 散水、台阶、单元防盗门

7月15日—7月20日 清理、调试、竣工

5.1首先熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，编制施工图预算、换土、材料、构件、机械、工具、劳力等各项需用量计划。

5.2编制质量计划，对特殊部位及特殊环境下施工的分部分项工程提出专项施工方案。

5.3施工现场会同建设和城建规划部门做好坐标点和水准点的引入，埋设和保护。

5.4规划好施工总平面布置图，按平面规划要求，搭设临时设施，修筑临时道路，组织各种材料机具进场。

根据该工程实际情况，从建设单位给定水源处设水表，沿建筑北侧面直埋入DN100MM供水主管。分别向建筑引出两支DN40MM的供水支管；另向生活区引出生活支管和消防支管各一支，管径DN25MM；装修阶段沿两门龙门架测分别引上各楼层共两支水管，管径DN25MM；在集中搅拌站位置，砌筑10T水箱一个贮水备用。

根据主要机械设备估算：

生产设备功率：P1=155KW， K1=0.75

施工用电量PC= K1P1=0.75×155=116.25KW考虑照明、生活用电，总用电量P=1.15×116.25=133.68KW按此选定总配电量功率取150KW，然后施工，生活分开配线。

六、分部分项工程施工方法和技术措施

6.1.1准确测放轴线，确定标高，做好控制桩点保护。

基槽清挖至设计底标高处后，进行钎探，记录土质情况，组织设计和有关单位进行验槽，提出地基处理意见。

6.1.3、2M厚的3：7灰土垫层施工，土质要良好，含水量适中，白灰和土都要过筛，先整堆进行准确配比搅拌，再摊开铺平，每层虚铺厚度30CM，以12T压路机进行碾压，压实系数现场进行试验达到0.95。依此分层碾压每层进行试验和验收。

6.1.4基础垫层C10筏片基础C25

垫层表面处理平整，同墨线准确弹出轴线，梁、柱边线和钢筋控制线，钢筋绑扎时拉通线控制其尺寸、位置准确。在砼浇筑前进行认真的检查验收，完善隐蔽验收手续。

安装队组在基础砼浇注前将避雷网，电气穿管等工作认真做好，进行隐蔽工程的保护和检查验收。

商品砼要认真按设计和气候情况准确进行配制，掺加必要的抗冻、抗渗的外加剂，提供完整的材料试验和配比资料，每车都要求做现场坍落度试验，按规定做好试块。

浇筑时用钢管、架板搭设路架以方便工人操作，砼浇筑应连续进行，不留施工缝，临时间歇和中途休息时间不得超过90分钟。振捣时，专人操作，快插慢拔，振点均匀，不漏振不过振，不得出现蜂窝麻面、孔洞等质量通病。

该设计主体结构砼C25，砌体采用MU10烧结粘土多孔砖（P型孔隙率25%—30%）M10混合砂浆。

钢筋制作由技术员交底，工长下配料通知单位，严格按设计要求及规范要求进行施工，保证品种规格、形状尺寸、下料尺寸、弯钩尺寸准确无误，钢筋半成品堆放整齐，并作好标记。

构造柱、圈梁钢筋连接采用搭接，搭接长度必须满足规范，所有接头须相互错开，而且在35D范围内一根钢筋不能有两上接头。

楼板钢筋绑扎时，对正墨线，周边两行的交点全部扎牢，中间部分的相交点可以相间交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。挑板及支座负筋处，要按每米不少于1根加设Ф10的小马凳筋，防止钢筋下移。

圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，伸入柱内长度应符合设计要求。圈梁钢筋绑扎应交圈，在楼梯间及洞口部位，圈梁钢筋被切断处应搭接补强，构造方法按设计要求。

采用木模与钢模相配使用。为防止浇筑砼时模板鼓胀，影响外墙平整，在外墙每隔70CM设两根拉条，拉条与内墙拉结，留洞位置距地面30CM开始。

采用定型组合钢模，模板上口拉线找平。圈梁支撑有用悬空支撑，扁担穿墙平面距墙两端240CM开始留洞，每隔50CM左右留一道，上口部分对拉片定位，钢筋、卡具、8#铁丝等固定。

采用竹胶合板，100×100木龙骨支设。

①安支柱时，从边跨一侧开始安装，依此逐排安装，木龙骨间距＜400MM，支柱与龙骨间距，顶柱间距不大于1000MM。

②调节螺旋顶柱，将大龙骨找平后，从一侧开始铺竹胶合模板。平台板铺完后，板缝用胶带纸粘贴平整，用水平仪测量模板标高，进行校正，用胶带封缝。

③标高校完后，支柱之间应加设水平拉杆。

侧模在不损坏棱角的前提下可以拆，底模在满足强度标准条件下方准拆除。

E、阳台模板：现浇阳台模板，在阳台浇筑时预埋栏板筋，栏板模型在主体完后拉通线制作、支撑时要埋入对拉片，每米两个，并要和内墙连接固定牢。

①与商品砼制作方提前就设计要求，环境条件，浇筑部位进行沟通，提供出相应的材料试验，配比资料，报建设、监理单位认证。

②模板稳定牢固，标高尺寸符合要求，并办完预检手续。

③绑好钢筋并办完预检手续。

④构造柱、圈梁接磋处剔除松散部分，并将模板内杂物清除干净。

砼自搅拌机出罐后，及时运至浇筑地点严禁离析，砼自搅拌机出至浇注完毕的延续时间，不得超过90MIN。砼运至现场后，每车都要在现场做坍落度试验，做出记录

①构造柱在浇筑前，宜先铺5CM厚同配合比的水泥砂浆，振捣构造柱砼时，先将振捣棒插入柱底根部振动，浇筑砼时应分层，每层厚度不超过60CM，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。

②浇筑圈梁、楼板砼时，注意保护钢筋位置，振捣时，棒应斜角振捣，移动间距30—40CM。楼板振捣一定要用平板振捣器。

③浇筑砼应连续进行，若必须间歇，时间一般不超过2小时，超过时按施工缝处理，施工缝应按规定留置。

④圈梁楼板砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实抹平，表面不得有松散砼，并严禁上人踩踏。

砼浇完12小时以内应对砼加以覆盖浇水养护。

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5CM为宜，含水率为10～15%；常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

砂浆配比使用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

砌体一般采用一顺一丁。

D、选砖：多孔砖进场后要堆放整齐，高度不超过2M。

砌墙应选择棱角整齐、无弯裂缝、颜色均匀、规格基本一致的砖。

砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差及时修整。

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤作法。砌砖时多孔砖的孔洞应 垂直于受压面，砖要放平，砌砖一定要跟线，“上根线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝及竖向灰缝控制8～12MM，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖缝应刮浆适宜并加浆勾缝。不允许有游丁走缝，不得在上部任意变活、乱缝。

门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。

采用柔性防水SBS改性沥青卷材。施工时一定要注意相互搭接，尺寸符合要求，采用热熔法施工，粘接牢固，收头处钉紧压牢。防水卷材验收后，及时砌筑120厚保护墙。

卫生间防水采用2MM厚聚氨脂涂膜防水层，施工时一定要掌握好下水口标高与位置，在防水层施工前要认真检查，并仔细堵好立管四周空隙，防水层要做至下水口内，形成完整防线。所有楼面与墙面、竖管转角处均附加300MM厚一布一涂。

6.3.3屋面防水做法

（1）1：6水泥焦渣最薄处30厚找坡度，振捣密实，表面挫平。

（2）铺1：10水泥蛭石保温层210MM厚。

（3）20厚1：25水泥砂浆找平层。按不少于 6MM间距设排气孔。

（4）SBS卷材二道。

脚手架工程是容技术、安全、责任为一体的综合性工程，旨在为施工人员提供安全的操作环境。

6.4.1架子搭设应认真检查架杆、扣件的质量，不合格者严禁使用。

542、架子搭成后由工长、安全员一同对构造尺寸和垂直度、整体性、稳定性等认真检查，严禁边搭边用，大风雨后及在停后重新使用的架子必须进行检查。

6.4.3作业上的菏载，要求均匀分布。在架子做业时随时清理落到架面上的材料，随堆随用，以免影响作业人员安全和发生掉物伤人。

A、抹灰前检查门窗位置是否正确，与墙体连接是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应由安装单位用柔性材料或发泡材料灌填处理，或用1/1/6+混合砂浆分层嵌塞密实，门口设铁皮保护。

B、砂浆完经检查平整、细致、无空鼓后压麻刀灰罩面。

C、护角：本工程室内墙面、柱面的门洞口的阳角，用12水泥砂浆作护角，其高度不低于2M，每侧宽度 不应小于50MM。

A、建立检查验收制度，不合格不能安装。

B、平开门窗应关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

C、门窗附件齐全，安装位置正确，牢固，达到各自功能。

厨房要算好标高，留准排水坡度。

卫生间楼地面I比其他楼地面低20MM，所有楼梯间楼地面为30MM厚1：2水泥砂浆，压实抹光，并在室内地面作完后，从上往下逐层施工。室内地面铺平压实后搓毛，预留30MM面层用户自理。

作为一般常规做法，施工时应掌握气候变化，施工方法按工艺标准进行。

油漆工程施工应根据气温掌握每遍涂刷厚度，防止流坠现象。

涂料墙面要处理好基层，涂刷要均匀，不得有流坠，不均漏底情况。

本工程安装项目有电气、给排水、采暖，施工方法按有关工艺要求施工。

6.7.1为了确保达到安装工程质量标准，保护建筑结构，所有穿越墙和楼板的各类管道，均采取予埋套管或直埋敷设方式，不得安装时乱钻乱打，做到精心施工，文明管理。套管、管路、盒箱予安装要对照设计图纸准确定位，反复测量检查后，在模板上固定牢固，现浇砼时，派专人看护，防止测量检查后，在模板上固定牢固，现浇砼时，派专人看护，防止跑模位移，管道安装后，在土建抹灰前将各类孔洞支架处理好避免修后再凿孔洞。

6.7.2所有需防腐刷漆的管道、支架，予制后均需先作防腐处理。

碳素钢管调直时，直径大于或等于100MM时采用热调法，直径小于100MM时采用冷调法，要保证管壁不凹扁。

镀锌碳素钢管切割时，必须采用手用钢锯或电动无齿砂轮锯切割，保证不损伤镀层。电气保护管的管口要按规定进行扫边或扩喇叭口，管口要保证平齐。

6.7.5管材煨弯，采暖管道各类形状的弯管，必须事先进行分类统计集中予制的加工方法，并采用专用工具，并严格控制出弯倍数，电气保护钢管煨弯后，管材内壁需及时进行防腐处理。

6.7.6电气盒箱及消防箱的安装宜采取予留孔洞法，以便事后调整安装高度，避免安装时剔凿打洞开槽。

6.7.7暗配电气管路敷设时要有适当坡度，以保证在土建抹灰浇水时管内不存水，墙槽配管，要分段用钢钉铅丝固定牢固，并用水泥砂浆封填沟槽，防止脱落，但封填时不得高于墙面，以便土建抹灰修补。

在施工时散热器支架定位及配管托卡定位一定要准确计算坡度，弹出管中线再确定支架十字线位置，保证支架与散热器，管壁接触紧密，坡度正确，管内不窝气运行稳定畅通。

6.7.9所有被下道工序掩埋的管道、设备、器具、均要在做相应试验合格后，进行隐蔽工程检查验收，并及时签证记录后方可隐蔽，防止隐患发生。

6.7.10卫生器具安装

卫生器具、水嘴、水表安装前要严格按照施工图纸复查管道甩口的座标，标高，准确无误后方可划线定位，安装，严格按照安装工程细部作法三十条施工。

6.8几个关键部位的施工

6.8.1在土方开挖时，临近东西两边建筑计较近，注意开挖时坡度适调整，开挖中专人守着，开挖后及时夯入间距1米的木桩，桩外撑三道木板，并与边坡顶紧，开挖后与建设和设计单位一起核定处理方案，尽早进行回填。

6.8.2一层以上主体粘土空心砖砌筑，除按砌筑工程的有关标准认真操作外，尤要注意砌筑中坚直缝的刮浆，注意拉结筋的位置和长度和保证，注意在圈梁下平处预先 将孔洞用砂浆填满，注意在安装管卡子等的部位应砌成实心砖，注意在运输和装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。砌筑时预先排砖，准确核准和竖立皮数杆。

6.8.3该设计中所有外墙内侧，顶层阳台内侧，一层阳台底板，阳台拦板内侧，架空层顶板均抹40厚保温砂浆或粘贴80厚聚苯保温板。

外墙内侧，架空层顶板宜抹40厚保温砂浆。保温砂浆配合比由试验确定，为保证厚度要求，基层先清洁，地下室顶板用钢模支设，不刷隔离剂。抹灰前基层先清洗，用界面剂与水泥配成稀浆分四遍抹成，每层厚度8毫米——12毫米，每遍间隔时间》10小时第三遍灰抹完后，应立刻粘挂一道22号丝网或纤维网布，第四遍灰将表面抹压平整。

阳台拦板保温板采用水泥浆聚苯颗粒复合板，用胀栓，水泥钉固定，以108水泥浆粘接，水泥胶砂浆处理表面。

七、冬雨期施工技术措施

本工程土方和地下室结构施工将在冬期进行，部分装饰工程将在雨期进行施工。为保证工程施工进度和质量，采取以下技术措施。

7.1冬期施工技术措施

7.1.2项目技术部门在冬施前10日内编写切合实际的冬施方案，内容包括：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火；测量制度的质量检查制度等，方案确定后，要组织有关人员进行培训、学习、并向生产班组进行书面交底。

7.1.3对掺外加剂人员，测温保温人员，组织技术培训，学习本工程范围内的有关知识，明确职责。

7.1.4搭建搅拌站暧棚、敷设管道进行保温，根据冬施结构工程量，准备保温材料和抗冻早强剂的储备，做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试配试验工作。

7.1.5砼供应厂家按抗冻早强要求供应砼。

7.1.6砌筑工程采取掺盐砂浆法，即在砂浆内掺加抗冻剂YC—5或省建科研所生产的砂浆抗冻剂。

7.1.7土方开挖后，及时用草袋两层进行覆盖和保暧，三七灰土所用土和白灰严格进行过筛和搅拌，不得使用有冻块的材料，每层碾压经验收合格后，也要及时进行覆盖保暧。

7.1.8冬期施工期间，在每次大雪过后，要及时清扫道路和脚手架、板上的冰霜，以免滑落伤人。

7.1.9冬期施工的各项技术资料、记录应及时齐全，收集整理后汇总于资料档案。

7.2.1根据现场情况作好排水坡向使积水排向南围墙外。

7.2.2沿建筑周边做好挡水埝、防止大雨时地表水流向地下室。现场准备水泵1—2台，下大雨积水时及时排出。

7.2.3现场道路硬化，搅拌站、砂石堆场、钢筋加工场地均硬化处理，水泥库、材料库等做到防洪防漏，并有一定的防雨材料储备以做应急装置。

7.2.4现场的各种电器设备闸箱有防水防雨防漏措施并专闸专用。龙门架顶有避雷装置。

7.2.5雨季施工合理安排工序、晴外雨内。屋面施工时，及时与气象台联系，避免阴雨天施工。

7.2.6地下室的予留孔洞在雨期施工时均临时封闭回填，防止雨水灌入地下室。

认真落实管生产必须管安全的责任制,贯彻”安全第一,预防为主”的方针,加强安全教育和检查工作,建立可靠的安全保证体系,并使之正常合理工作,确保安全施工.。

建立以项目经理负责、职能人员参加的贯彻项目全过程的安全保证体系：

8.2.1生产付经理分管安全工作,每月带领全体管理人员严格按标准进行一次现场安全大检查,查问题\查隐患.。

8.2.2项目部每周进行一次安全检查，查出隐患及时进行解决，并有检查记录。

8.2.3每天由项目部安全检查员进行班前教育，班前检查，解决安全隐患。

8.3.1进场人员要进行安全教育，特种工程须持证上岗，机械操作人员要做到“三懂四会”。

8.3.2现场的“四口” “五临边”必须及时采取防护措施。建筑西面因靠近己有住宅。在每个操作层均架设护架，铺挂护网，一层标高位置用钢管、架板搭设安全通道。

8.3.3各种机具设备均要有接地、接零和漏电保护装置；现场机电设备应配置闸箱，做到“一机一闸一保护”；各种手持电动工具必须配有漏电开关，塔吊、龙门架要有避雷、接地装置。

8.3.4现场用电实施“三相五线制”及“三级配电制”，严禁不经安全员同意，随意接线，现场用电要符合安全规程。

8.3.5进入施工现场必须戴安全帽，高处作业要系安全带，主体施工中搭设双排外架，外侧挂立网防护，龙门架四周搭架子亦挂立网，楼梯口，龙门架口上面搭设护棚。

8.3.6杜绝“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”的三违现象发生。

8.3.7现场所有机械的安全保险、安全防护装置设专人负责检修，对于不可靠、不灵活、锈蚀的装置要及时更换。

8.3.8施工现场危险区域设置醒目的安全警示标志牌，在施工现场主要出入口设置“十项安全措施牌、安全生产警告牌”。

8.3.9特种工作作业人员必须持证上岗,严禁非专业人员乱操作使用.。

8.3.10施工道路畅通，消防器材齐全有效。易爆物要分类放置，专人保管，并且应设置醒目的标志。

9.1建立以项目生产经理为组长，安全员为副组长消防管理。

9.2定期对职工进行消防教育,提高思想认识,做到防患于未然。

9.3经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。

9.4现场设置明显的防火宣传标志。

9.5从事电气设备安装的电、气焊切割作业的电工、焊工，要有操作和用火证。

9.6临时设施，应符合防火要求。

9.7材料的存放、保管，应符合防火安全检查要求。

9.8施工现场设置吸烟室。

9. 9现场生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。

9.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶间明火作业距离不小于10米。

9.11坚持防火安全交底制度。

高标准、创精品、达市优。

10.3.1严格按照国家现行验收规范及审定的施工组织设计组织施工，施工操作按照工艺标准执行。

10.3.2工程技术档案资料专人负责，与工程同步进行，达到优良标准。

10.3.5技术交底到人，责任到人，认真做好自检、互检，交接检及隐蔽工程验收工作，专职质检员，对所有分项和工序进行跟班检查，并行使质量一票否决制，及时进行各分项工程的质量检验评定，未经不得转入下道工序。

10.3.6建筑材料执行“双控制”不合格材料及构件一律不得用于工程上，主要材料要有出厂合格证和试验报告，要到正规厂家购买，并按批量及时复检试验。

10.3.7针对一般发生的质量通病，具体制定预防措施，进行重点控制，开展TQC活动，消除质量通病。

10.3.8加强试样管理，按规定及时制作，取样送试，资料的收集要完整、准确、及时。

10.3.9所有电气焊工、信号工、架子工、电工必须持有上岗合格证方可操作。

10.3.10加强对职工的质量意识教育，树立质量第一的观念，执行“三检制”“样板制”“上墙制”等管理办法。

10.3.11严把材料、成品、半成品的进场质量，特殊材料实行发包方、设计方、承包方三方同检。

10.3.12土建、安装、装饰加强配合、协作，各项工作都以“高、严、细”要求，保证工程质量达到验收标准。

10.3.13测量放线采取专人负责制，对轴线、沉降观测控制，要做到及时、准确、记录清楚。

10.4质量通病预防措施

10.4.1防止空鼓措施

A、室内墙面、顶棚等砼面上提前用界面处理剂水泥浆甩毛养护，1—2天后再抹砂浆。

B、楼梯段面同A做法。

C、外墙要用较多不冲浸足，所有部位都冲到、冲均；檐口、圈梁、柱等砼面刷界面剂，然后用水泥胶浆甩毛养护，增强粘性。

A、保证分层抹灰，每层厚度不大于10MM。

B、砂浆拌制均匀，稠度适中一致，不用超过90分钟拌制的砂浆。

C、操作抹压工序正确，不偷漏工序。

D、外窗台、关键阳角及个别超厚部位，钉钢丝网片。

10.4.3细部做法：

A、主体结构施工执行并建监字[2000]3号《预控要求50条》，装修工程执行《细部做法35条》等有关规定。

B、制定《项目细部做法具体实施方案》

A、屋面找平时，仔细做好各种泛水，排水坡度要留足并处理平整，突出屋面的各种构件、管材做重点处理。

B、管道安装中各种构件、零配件要打用有质量保证的产品，进行严格的进场检验，安装完成后认真进行试水、试压，保证各种连接，接头处密封良好。卫生间、厨房各管口处要套管出地面高度准确，孔洞周边密封严实，防水层处理到位。

C、地下室外墙防水要重点处理好基础和砖墙交接的部位，此处增加抹灰层数和厚度，转拆处、易裂处增钉钢丝网片。

10.4.5对该工程中的卫生间聚胺脂防水进行重点控制，保证使用功能和观感效果。

11.1要满足工期要求和质量要求，组织管理是关键环节，公司要在人员安排资源分配，管理指导方面给予优先安排，保证人力、物力、工具、设备等各项资源在项目上的使用。

11.3认真按施工部署划分的施工段，组织分段流水施工，充分利用工作面，合理化组织劳动力，组织昼夜施工。

11.4认真编制月、旬、周作业计划，层层落实， 向班组下达施工任务书，确保工程如期竣工。

11.5施工过程中进行跟踪检查，做好记录，每旬进行对比，超前退后要分析原因，拖后的必须要有调整措施，落实到人，与经济挂钩，奖罚兑现。

11.6施工开始后，将充分利用季节日照时间，必要时两班倒，星期天照常施工，以缩短工期。

11.7要提高施工人员的质量意识，加强质量管理，做好施工记录，使工程质量一次成优，不返工，确保工期。

11.8进入收尾阶段，制定收尾进度计划和成品保证措施，落实到人，提前进行自检。达到窗明地净，顺利交验。

十二、本工程中采用新技术、新材料、新工艺、新设备

12.1应用电脑管理生产计划、技术档案、预算核算和劳力统筹。

12.2模板支模采用新型竹胶合板；安装工程使用打孔机、开槽机，套丝机等新型设备。

12.3应用TQC技术对重点分项，关键工序进行质量管理。

12.4落实如下新材料应用工艺技术：

C、顶棚等光面砼涂界面剂

E、砼、砂浆掺用外加剂。

F、PVC管材安装及节点处理

G、PP—R管材安装及热熔连接节点处理。

H、外墙保温砂浆和聚苯保温板的施工技术。

十三、环境保护和现场文明施工措施

13.1按施工平面规划做好大门、围墙。施工标牌、现场管理制度挂牌公布。

13.2施工区域设护栏隔离，护网随建筑进展层层搭设封闭。

13.3保持施工区域及周边的绿化、洁净和噪音不超标。

13.4精心安排、工序严谨、作息时间规律。

13.5进场材料按平面布置堆放，按规格品种码垛整齐方正。

13.7搞好现场办公区、生活区的美化、净化，设专人每天对现场各区域和大门外，进行清扫、喷水，宿舍室内抹灰喷白，厨房灶台贴磁砖，水冲厕所。

13.8制定文明施工、环境保护制度；制定成品保护措施，创造有序、舒畅的施工环境。

十四、为保证质量、工期和降低造价的若干建议

14.1在地下室外墙抹灰做防水层时，建议在基础砼与砖墙交接处，伸缩缝处做重点处理。

14.2建议在窗台、结构变化处抹灰时增钉钢丝网片。

14.3建议在砼光面处抹灰时增涂界面剂。

XX万达广场项目C组团布料机施工方案14.4建议楼板配筋采用冷轧扭工艺制作的钢筋。

14.5建议安装穿线用钢管改为PVC塑料管。

14.6建议室内墙面抹灰中1：3白灰砂浆改用1：1：6混合砂浆。

15.1主要机械需用量计划 附表二

15.2主要劳动力需用量计划 附表三

JGJ166-2016建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范15.3主要材料需用量计划 附表四