施组设计下载简介：

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编 制 依 据

消防、水电设备安装施工图。

现行建筑工程施工及验收规范、国家工期定额。（国家标准）。

本工程的现场环境及施工条件。

GBT50839-2013标准下载本公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验。

编 制 说 明

1、本施工组织设计分7个部分，如下：

2）施工进度计划及保证措施

湖南康源制药有限公司软袋输液技术改造消防工程，其中包括：

1）消防自动报警联动系统；

根据装修进度同步施工，计划工期20日历天。

包工包料、包工期、包质量、包安全。

实行责、权、利高度统一的项目法管理，确保公司的GB/TI9002—ISO9002质量保证体系在本工程施工过程中持续有效运行。具体目标如下：

.1工程质量：确保消防合格工程。

.2施工工期：与土建同步。

.3安全生产：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故。

.4文明施工：实行现场标准化管理（执行省建设厅的施工现场综合考评标准），施工现场和临时设施整洁、美观卫生，施工过程中有序、低躁、无尘。

.5服务目标：在施工过程中，满足建设方对工程建设提出的各种合理要求，并积极配合其它施工单位搞好预留预埋。在用户使用过程中，我公司将选派优秀的水电工组成维护班组，免费为用户提供服务，确保用户满意。工程保修期内，我公司将跟踪服务，认真做好工程的回访保修工作。

公司组建“消防工程项目经理部”，代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。消防工程项目经理部组织机构如下：

（1）全面负责工程中各项工作，协调内部组织关系。

（2）协调甲方及相关施工专业关系。

（3）施工进度安排（在技术负责人配合下，由施工员提供施工进度表）。

（4）申报工程进度款。

（5）做好有关签证工作（工程量签证、隐蔽工程签证、中间测试记录等）。

（6）协调省建筑消防设施检测中心，质检站关系。

（7）负责签订工程中所使用设备、材料合同。

（8）做好单项工程成本月统计表。

（1）编制工程预算，统计做好结算。

（2）严格控制工程成本，做好成本核算。

（4）与施工员研究确定施工工艺、技术措施。

（5）统筹、管理工程资料。

（6）负责竣工检测，验收工作。

（7）负责甲方消防设施管理人员培训工作。

（8）帮助甲方建立消防管理制度。

（1）全面负责施工中各项工作

（2）参加工程技术交底会，提出有关建议。

（3）严格按设计图（设计变更图）、消防施工规范施工。

（4）合理安排施工进度，每月制定施工进度计划表。

（5）及时、快速处理施工中遇到的问题。

（6）根据要求，做好、填好各种管理报表。

（7）合理用材，减少损耗。

（8）做好安全施工，文明施工教育，防范措施。

（2）严格按图纸监督检查。

（3）严格按省内消防施工，竣工验收规范监督检查。

（4）按施工方案和确定的施工工艺指导施工。

（5）现场巡回检查，及时发现问题，处理问题。

（6）每日做好施工日记。

（2）按总工要求，工程需要，全面整理、制定归档各种工程资料。

（3）做好资料借归还档案。

（4）按主管要求画好各种竣工图、变更图、施工方案图。

（5）准备、收集、完善竣工验收检测资料。

（2）根据设备、材料合同检查每批货的质量证件（三证齐全）。

（3）根据施工队长要求，及时采购辅材。

（4）严格监督每项材料的合理利用情况，杜绝浪费，降低损耗。

（5）做好施工工具的维修、保养。

（6）做好材料账目，建全领用制度。

（7）做好材料领用记录账目。

施工生产安排及材料设备供应

消防工程——项目经理部承担施工；

工程材料设备——由项目经理部申报业主、监理后采购。

施工设备——由项目经理部组织调配。

（1）钢管安装机械设备

套丝机2台，切割机3台，试压泵2台。

BX—250电焊机2台，BX—330电焊机2台。

经纬仪1台，水平测试仪2台。

经校验的钢卷尺一条，其它各规格卷尺若干。

（1）严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。

（2）财务科按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。

在公司范围内选调专业水平高，管理经验丰富、身体健康、工作责任感强的管理人员和专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。

从公司选调思想素质好、技术水准高、组织纪律性强的工人组成专业施工队伍，配齐充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。

（1）建立包括业主、设计院、监理、质监、土建施工单位参加的协调会议制度；负责解决施工中可能出现的问题，排除障碍，确保工期和工程质量。

（2）开工前编制详细的施工组织设计，主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。

（3）施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及早处理，编制详尽的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。

（4）服从监理工程师的施工协调指挥，各专业工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。

（1）清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生活设施；

（2）按业主和土建方要求布置材料堆场；

（3）材料及设备的进场组织；

（1）熟悉、会审图纸；

（2）编制施工组织设计及施工图预算，并进行交底；

（3）编制进度计划及施工作业计划；

（4）汇总材料、劳动力、机具计划；

（5）落实材料货源、检验、机具调试运转；

（6）对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。

结合工程实际灵活调整，并注意有些准备工作贯穿于整个施工过程。

为了按时、按质、按量完成施工任务，不分流水施工段，全面铺开施工。

根据该工程特点，在竖向将该工程分为两个施工阶段。

配合土建单位，搞好预留预埋。

配合室内装饰工程，搞好消防给水、自动报警、防排烟系统的安装工程。

安装与土建配合协调组织：

建立以建设方、设计院、监理、质监、各施工单位负责人为组员的施工协调组，对整体工程施工进行协调配合组织，定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，排除障碍，保证施工计划的实施，达到工期达标的目的。在施工前进行图纸会审、技术会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工队伍对施工组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。整个施工过程以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展，加强各专业队伍的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、施工进度的监控、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时纠偏使之符合计划要求。

1.3 安装施工方法：

.1消防管道支架、吊架制作要求

管道支架、吊架的型式和加工尺寸应符合施工图或设计文件指定的标准图的要求。当标准图上的尺寸与现场实际情况不符时，应按现场实际需要的尺寸进行调整。管道支、架材料，一般采用或角钢制作。制作时下料切割宜采用机械冲剪或锯割，边长大于的型钢可用氧气乙炔焰切割，但应将切割后的熔渣及毛刺清除掉。

支、吊架上的孔应采用电钻加工，不得用氧气、乙炔割孔。钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大左右。

管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工，当数量较少时也可用圆板牙进行手工板丝，但加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷。

管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用圆钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符。

支、吊架的各部件，应在组焊前校核其尺寸，确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板校核组对角度。并在工作台上整形，最后完成所有焊缝的焊接。

支、吊架制作完毕，应按设计文件规定及时作好防腐处理，当设计文件无规定时，除锈后涂防锈漆两道，按管道用途刷相应漆两道。

.2消防管道支架、吊架制作的质量检验

（1）支、吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等应符合设计文件或有关施工验收规范的要求；

（2）焊缝应均匀完整、外观成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂纹和绞内等缺陷；

（3）防腐涂层应完整、厚度均匀、编号标志应清晰。

.3消防管道支架、吊架注意问题

（1）支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行；

（2）支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上，确保管道走正、走直，支、吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去；

（3）管道与管道之间的接口不能置于支、吊架上，需距离支吊架大于150。

室内外消火栓工程：

.1 消火栓给水管道工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。

（1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有效，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

（2）预制加工：按设计图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上配件、调直、校对，按管段分组编号等）。

立管从上至下统一吊线安装支架，支架高度靠近剪力墙部位统一为，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直。丝扣外露2—3扣，清除麻丝。校核预留出口处并上好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。立管安装后，要进行复核，防止局部有塌腰或起拱的现象。管井内多根立管安装，应本着先里后外，先大后小的顺序安装。

（4）支管安装：要防止三通口的接头处管径缩小将管口堵死。

（5）管道试压：管道安装完后要进行综合水压试验。消防给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各接口阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05MPa以内，可通知甲方有关人员验收，办理手续，然后将水泄净。并及时填写管道试压记录。

（6）管理冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗，用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有充足的流量（/S），观察出水口出水在清浊度、透明度、色泽与进水比较要基本一致。

（7）管道防腐：所有给水管道刷漆防腐均按设计执行，设计未明确时应与业主商定后再刷漆。接口处的白漆麻丝要清除干净，并刷上防锈漆。管道的固定支架布置合理，既要考虑牢固，满足承载力，又要兼顾美观，严格控制管道的垂直度和水平度，阀门安装要注意安装高度和角度，以便启闭灵活。管道在与设备相连时要计算好尺寸，以免造成设备移位元现象。各种阀门一定要保证放水通畅，启闭灵活。喷淋头与管道相接要严密，施工完毕后及时作闭水试验。

（1）消火栓及栓箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别；

（3）消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为；

（4）根据水带的安置方式，将其挂置在托架上；

.3消防水泵接合器安装

消防水泵接合器分地上式消防水泵接合器、地下式消防水泵接合器、墙壁式消防水泵接合器和多功能式消防水泵接合器。

水泵接合器在安装时需要严格按设计和产品要求，正确安装闸阀、安全阀、单向止回阀、放空阀的位置和方向。

消防水泵接合器在安装后，要做一块标有消防水泵接合器的标牌，并将与自动喷淋，消火栓分开；标牌要安置在较醒目的位置，以视区别。

消防水泵接合器应安装在室外便于消防车使用的地点，距离室外消火栓或其他消防水源取水口15范围内。安全阀应按消防给水管网设计最高工作水压设定泄水压力。

.4消防给水系统联动试验

①在消防控制中心的消防控制柜手动启动消防水泵，消防水泵启动且显示正常；

②打开屋顶试验消火栓放水，或打开任意楼层的消火栓，并按下启动消防水泵的按钮，消防水泵能直接启动投入正常运行；消防控制室根据启泵按钮信号手动启动消防水泵，消防水泵能正常启动运行；消防水泵启动后，消火栓箱有水泵启动反馈信号显示。

（4）按供水分区分别测试内外管网供水压力

①测试室外最不利点消火栓栓口的出水压力应符合设计规定，满足室外消防用水压力；

②测试室内各供水分区顶层和底层消火栓栓口的静水压力、启动消防水泵后的出水压力，均应符合规范和设计规定；

③测试室内各供水分区中间层装与未装减压孔板相邻两层消火栓，栓口启动消防水泵后的出水压力，均应符合规范和设计规定。

自动喷淋灭火系统施工方法

.1关于施工的一般规定：

自动喷水灭火管道系统的施工必须由通过专业培训，考核合格，并经审核批准的施工队伍承担。

1、施工前应具备的条件

系统在投入施工前应具备下列条件：

（1）设备平面布置图，系统图，安装图等施工图及有关技术文件齐全

（2）设计部门已向施工单位进行技术交底

（3）系统组件，管件及其它设备，材料和施工能力，能保证正常施工

（4）施工现场及施工用水、电、气应能满足施工要求，并能保证连续施工

施工中需修改设计时，必须经设计人员批准，重大修改应报经公安消防监督机关审批。

3、施工中的质量检验和记录

系统施工完后的竣工验收，由建设单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加验收。

.2组件、设备及材料的检验

安装施工前，应对所选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。且系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要的系统组件均应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品。

管材、管件的外观检查，应符合下列要求

（1）表面无裂纹，缩孔、夹渣、折叠和皱皮；

（2）螺纹密封面完整、无损伤、毛刺；

（3）镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象；

（4）各种非金属密封垫片应质地柔韧 ，无老化变质或分层现象，表面无折损，皱纹等缺陷；

（5）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及纵向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。

喷头的检验应符合下列要求：

（1）喷头的型号、规格应符合设计要求：

（2）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；

（3）喷头外观，应无加工缺陷和机械损伤；

（4）喷头螺纹密封应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；

（5）凡新安装的系统，应检查是否采用的是合格的新喷头，凡改建系统应检查是否采用的是与原系统同型号，同规格或者是适合于该改建系统合格的新喷头，不得使用拆装下的旧喷头。

（6）闭式喷头应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查1%，但不得少于5只，进行密封性能试验，试验压力3.0Mpa，试验时间不得少于3min，无渗漏、无损伤为合格。如有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只重作试验，如仍有一只不合格，不得使用该批喷头。

3、阀门及其附件的检验

（1）阀门的型号、规格应符合设计要求：

（2）阀门及其附件应完好齐全，不得有任何加工缺陷和机械损伤，且均应是新的合格品；

（3）报警阀、水流批示器除有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志；

（4）报警阀和控制阀的阀瓣及其操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内清洁，无异物堵塞；

（5）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；

（6）报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为2倍额定工作压力，试验时间为5分钟，阀瓣无渗漏为合格。

4、监测及报警控制装置的检验

压力开关、水流指示器、气压表、阀门限位等监测及报警装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。安装前应逐个检查功能、传输信号是否灵敏可靠，不合格者不得作用。

自喷供水设备包括消防水泵、稳压泵、消防水池、消防水箱、气压供水设备和消防水泵接合器等。与消火栓设备的施工是相同的。

.4系统管网及组件安装

1、管网的安装应符合下列要求

（1）管网安装前应较直管子清除其内外的杂物。安装中应随时注意清除已安装管道内部杂物；

（2）在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理；

（3）自动喷水灭火系统的管网安装。管子公称直径为小于或等于的管道时，应用螺纹连接；其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种连接方式，均不得减小管道的通水横断面积；

（4）螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在弯头处不得采用补芯，如必须采用补芯时，三通上只能用一个，的管道不得采用活接头；

（5）自动喷水灭火系统的给水管道宜与消火栓给水系统分开设置；当采用合用消防水泵供水设施时，自动喷水灭火系统的给水管道应在报警阀前与消火栓给水系统分开设置；

（6）自动喷水灭火系统设有专用消防水泵时，其消防水泵出水总管应采用两条与高位水箱、管网增压稳压装置、消防水泵接合器等管道在报警前汇合构成环状连接后接到报警阀的进水接口，以保其中一条水泵出水供水管故障检修时，另一条仍能保证向每个报警阀自动喷水灭火管网系统供水；

（7）管道安装位置应按设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等的最小距离应符合下表规定： （单位mm）

（8）水平横管道的支架、吊架安装应符合下列要求：

a、管道固定应牢固，管道支（吊）架的间距不大于下表：（单位mm）

若管道穿梁安装时，穿梁处可作为一个吊架考虑。

b、相邻两喷头之间的管段上至少应设支（吊）架一个，当喷头间距小于时，可隔段设置，但支（吊）架的间距不应大于；

c、沿屋面坡度布置的配水支管，当坡度大于1：3时，应采取防滑措施（加点焊箍套），以防短立管与配水管受扭折堆力。

（9）为了防止喷水时管道沿管线方向晃动，故在下列部位应设防晃支架；

a、配水管一般在中点设一个（管径在50mm及以下时可不设）；

b、配水干管及水管、配水支管的长度超过15m（包括管径50mm的配水管及配水支管），每15m长度内最少设一个（管径≤40mm的管段可不算在内）；

管径≥50mm的管道拐弯处（包括三通及四通位置）应设一个；

d、竖直安装的配水干管应在其始端，终端正设防晃支架，或有管卡固定，其安装位置距地面或楼面1.5—1.8m；配水干管穿越多层建筑，应隔层设一个防晃支架。

（10）型钢用于防晃支架的最大长度 （单位mm）

（11）防晃支架的强度，应能承受管道，配件及管内水的重量和50%的水平方向的推动力而不致损坏或产生永久变形。当管子穿安装时，若管道再用铁圈紧固于混凝土结构上，则可用为一个防晃支架处理。

（12）管道穿过建筑物的变形缝，应设置柔性短管。穿墙或楼板时，应加套管，套管长度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面50mm。焊接环缝不得置于套管内。套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。

（14）吊顶型喷头未端支管一律采用DN25镀锌钢管，未端用DN25×15mm的异径管箍口，箍口应与吊顶装修层平，箍口用丝堵拧紧，以备系统试压并与吊顶装修同步进行。

（15）凡管道丝扣连接处露部分及焊接时被破坏的内外镀锌层处以及固定管道的支吊架应进行防腐处理；地上管道应作红色或红色环圈色标；管道在安装中断时，应将敞口封闭。

（16）凡螺纹连接的管道，其连接的管件应采用符合国家标准的标准管件，并尽可能采用消防专用管道配件，管子宜采用机械切割，切割面不得有锋边，毛刺；加工的螺纹应符合国家标准的规定，螺纹清洁规整，根部有外露螺纹，螺纹连接牢固，密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内，连接后应将外部清理干净，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露部分，应做防腐处理。

（17）采用法兰连接的管道必须符合国家标准和设计压力等级的要求，法兰连接的管道接口内外均须作防腐处理，防腐层宽度不少于100mm。

（18）必须现场加工制作弯头、异径管、三通及四通时，均应按国家标准图和标准制作；按照相应系统的试压标准，对加工管件进行强度压力试验，并进行内外防腐处理，才能组装并用法兰连接，不准直接在镀锌钢管上对口焊制弯头，异径管及直接开洞焊三通和四通。

1.3.3.5喷头安装

喷头安装应符合下列要求

（1）喷头安装应在系统管网试压，冲洗合格后进行；

（2）安装喷头用的弯头，三通等宜采用专用管件；

（3）安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；

（4）喷头的安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧喷头，喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应更换喷头，且应与原喷头规格、型号相同；

（5）当喷头的公称口径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器；

（6）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头隔离护罩；

（7）喷头溅水盘与吊顶天花板、楼板、屋面板报距离，不宜小于75mm，并不宜大于150mm，当楼板、屋面板为耐火级限等于或大于0.5h的非燃烧体时，其距离不宜大于300mm；吊顶型喷头可不受上述距离的限制；

（8）喷头与大功率灯泡或出风口的距离不得小于0.8m；

（9）当喷头安装于不到顶的隔墙附近时，喷头距离隔墙壁的安装距离应符合下表：

（10）在门、窗、洞口安装喷头时，喷头距门、窗、洞口上表面的距离不应大于15cm，距墙面的距离不宜小于7.5cm且不宜大于15cm；

（11）在倾斜的屋面板，吊顶下面的喷头安装：

a、喷头应垂直于斜面，其间距按水平投影计算；

b、当屋面板坡度大于1：3，且在距屋脊75cm范围内无喷头时，应在屋脊处增设一排喷头；

（12）边墙型喷头安装

a、在吊顶、屋面板、楼板下安装边墙型喷头时，其两侧1m和墙面垂直方向2m范围内，均不得有阻碍物；

b、喷头距吊顶、楼板、屋面板的距离不应小于10cm，并不应大于15cm，距边墙的距离不应小于5cm，并不应大于10cm；

c、沿墙布置边墙型喷头时，喷头间距对中危险级不应大于3.6m，轻危险级不应大于4.6m；

（13）当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装其腹面以下部位。

1.3.3.6湿式报警阀组安装

湿式报警阀的规格，型号及其组件应符合规范和设计要求，有消防产品检测合格证和出厂合格证。

1.3.3.6.1湿式报警阀组的安装符合下列要求：

报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应保证水流方向一致，报警阀应安装在明显且便于操作的地点，距地面高度宜为1.2m，应确保两侧距墙不小于0.5m，正面距离墙不小于1.2m，安装报警阀的室内地面应有排水设施；

1.3.3.6.2报警阀附件的安装应符合下列要求：

a、压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；

b、排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；

c、水源控制阀应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。

1.3.3.6.3湿式报警阀组的安装应符合下列要求：

a、延时器的安装及功能应满足设计要求，安装后延时器内部不允许有杂物，以免堵塞，报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前，且便于排渣操作的位置；

b、系统侧放水后应经5—90s的延时，报警装置开始连续报警延时器应能自动排水，最大排水时间不应超过5min；

c、应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不发生误报；

d、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近墙壁上，且应安装检修测试用阀门和公称直径为20mm的过滤器，警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，其长度不应大于6m ；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m，水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa，距离水力警铃3m处的响度平均值不应小于85DB（A）。压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动；安装牢固，动作灵敏；

e、报警阀上安装的压力表规格、型号、安装位置应符合设计要求，表盘朝向应便于观察，压力表应采用精度为1.5级并经校验合格，量程应为工作压力的2.0—2.5倍，并装有缓冲装置及控制旋塞。

1.3.3.6.4湿式报警阀组的报警功能

a、当进口压力分别为0.14Mpa、0.7Mpa、1.2Mpa、及系统相应以60、80、170L/min流量连续放水时，均应发出报警信号，系统侧放水停止后，报警阀不再有水流向水力警铃；

b、报警阀无须手动复位即能依次报警；

d、管道压力波动时，报警阀水力警铃和压力开关不应发生误报警和控制信号；

e、自动喷水灭火系统的每个报警阀控制的喷头数应符合规范及设计规定，每一湿式报警阀控制闭式喷头数不宜大于800个。

1.3.3.6.5水流指示器的安装

a、在管道试压冲洗合格后，方可安装，其规格必须与管径相区配；

b、水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致：安装后水流指示器的浆片，膜片应动作灵活，不得与管壁发生碰擦；

通过流量≤15L/min时，水流指示器不应报警；

报警流量37.5L/min 。

1.3.3.6.7排气阀应在系统管网试压、冲洗合格后安装于配水干管顶部、配水管的未端，且应确保不渗漏，且必须配套安装检修控制阀；

1.3.3.6.8控制阀的规格、安装部位应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀内清洁无堵塞、无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭标志，隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志；

1.3.3.6.9未端试水装置应安装在每一层分区管网未端或系统管网未端，并应设相应的排水设施，且应带有经校验合格的压力表，压力表前后均应安装控制阀，控制阀及试水管管径应为25mm；

1.3.3.7自动喷水灭火系统的试压和冲洗

1.3.3.7.1一般规定

（1）自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行试验，严密性试验和冲洗；

（2）管网和强度试验，严密性试验宜用水进行；

（3）自动喷水灭火系统试压前应具备下列条件：

a、埋地管道的坐标、标高、坡度及管道基础，支墩等经复查符合设计要求；

c、试压冲洗方案要经批准。

（4）试压前，应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的盲板应具有突出于法兰的边耳，且作明显标志，并记录下盲板数量；

（5）试压过程中，如遇泄露，不得带压修理，应放空管网，消除缺陷后重新再试；

（6）试压完成后，应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及管道，并与记录核对无误，且应填写《自动喷水灭火系统试压记录》；

（7）自动喷水灭火系统管网经试压合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序是：先室外，后室内；先地下，后地上。室内部分应按配水干管、配水支管顺序进行；

（8）管网冲洗宜采用水进行，冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，并将止回阀和报警阀等拆下，冲洗工作结束后应及时复位；

（9）冲洗前，应对管网支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施；

（10）对不能受冲洗的设备和冲洗后可能破留脏物、杂物的管段，应采用其它方法进行清理；

（11）冲洗大直径管道时，应对其焊缝，死角和底部重点敲打，但不得损伤管道；

（12）管网冲洗合格后，应填写《自动喷水灭火系统管网冲洗记录表》，除规定的检查及恢复工作外不得再进行影响管内清洁的其他作业；

（13）水压试验和水冲洗宜用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。

1.3.3.7.2水压试验

（1）水压试验宜在环境温度5度以上进行，当环境温度低于5度时，水压试验应有防冻措施；

（2）自动喷水灭系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不应低于1.4Mpa，大于1.0Mpa时，应为该工作压力加0.4Mpa；

（3）水压强度试验测试点应设在系统管网最低点，对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形，压降应不大于0.05Mpa；

（4）自动喷水灭火系统水压严密性试验应在水压强度试验和水冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，以无泄露为合格；

（5）自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独或与系统一起进行强度试验和严密性试验。

1.3.3.7.3水冲洗要求

（1）对自动喷水灭火系统管网进行水冲洗的排放管道，应接入可靠的排水系统，并应保证排放的畅通和安全，排放管道和截面不得小地被冲洗管道截面60%；

（2）水冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表规定：

（3）在自动喷水灭火系统管网的地上部分连接前，应在配水干管底部加设堵头，然后对地下管网进行冲洗；

（4）水冲洗应连续进行，以出口处的水色，透明度与入口处基本一致为合格；

（5）为冲洗的水流方向应与灭火时喷灭火系统管网的水流方向一致；

（6）管网冲洗合格后，应将存水排除干净，需要时可用空气压缩机将管内壁吹干或采取其它保护措施。

1.3.3.8自动喷水灭火系统调试

1.3.3.8.1系统调试的一般规定如下

（1）自动喷水灭火系统调试应在系统施工完毕后进行；

（2）自动喷水灭火系统调试应具备下列条件：

a、消防水池、消防水箱已储备有设计水量；

c、湿式喷水灭火系统管网内已充满水，全部阀件均无泄露现象；

d、与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。

1.3.3.8.2调试内容和要求

（1）自动喷水调试内容如下：

a、按设计要求核实消防水箱的容积，设置高度及保证消防储水不被它用的技术措施；

b、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。

a、以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内投入正常运行；

b、以备用电源切换后，泵应在90s内投入正常运行，关掉主泵电源开关，主、备泵转换启动正常；

c、水泵机组运行连续时间不应小于2h，运行平稳，无异声音。水泵性能符合设计要求，初期来火工况压力升高在允许范围内，并有安全泄压保障，电机电流在额定值范围内，轴承温升等符合规定；

d、在消防控制室手动按钮启泵，水泵启动正常，消防控制室启泵反馈信号显示正常。

a、打开湿式报警阀侧试验放水阀进行放水，当放水量达到60—170L/min时，报警阀及时动作GB_51309-2018消防应急照明和疏散指示系统技术标准最新解读，延时不超过90s，水力警铃应发出报警信号，压力开关应接通电路信号传输至消防控制中心报警，并应启动消防水泵；

b、打开报警阀侧主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，消防水泵运行正常，并能达到和维持管网设计灭火工况工作压力；

c、闭式自动喷水灭火系统每一系统的顶层、底层和中间层管网未端试水装置放水流量约为一个喷头时，水压不应低于0.1Mpa。

a、全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定；

b、整个试验过程中，从系统放出的水应全部从室内排水系统中排走，不得造成任何水害。

a、用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动系统；

b、启动一只喷头或以0.94L/S—1.33L/S的流量从未端试水装置处放水GB／T 50484-2019标准下载，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出信号。

1.3.4火灾自动报警系统施工方法