施组设计下载简介：

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用全站仪进行平面位置放样，每放出防撞护栏内外边缘。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。

钢筋安装前先对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求，钢筋采用电弧搭接焊连接，按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。

底模采用8×4槽钢，按照防撞护栏内外边缘放样点安装加固。模板与梁面之间不密贴处采用砂浆封模。模板安装完成后对模内再次进行清理，清除杂物。

1、模板试拼：栏身模板采用厂制定型钢模，每节长度，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。经检查，用于本工程的模板的各部尺寸准确闽95J05外墙面装修.pdf，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。

2、除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

3、模板安装：先在原地上每三节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。

4、混凝土浇筑：混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。另外，必须注意防撞护栏底座钢板的预埋定位。

5、养生：拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。

五、质量体系及保证措施

2、 质量保证主要制度措施

（1）作好施工技术交底，作好岗前培训，使施工人员熟练掌握结构尺寸，操作要求和质量标准等，做到安全文明施工。

（2）加强监督，严格施工程序，认真执行《施工技术规范》、《质量评定标准》TBT1010-2016 铁道车辆轮对及轴承型式与基本尺寸，每道工序完毕后，必须上报项目部相关部门检查，合格后由项目部上报监理部验检。施工关键工序、关键部位的时候必须由现场负责人、技术员、安质员、试验员等部门旁站值班。

（3）作好施工预控措施，对施工中可能出现的问题有必要的、充足的准备。施工投入的机械设备应有完好的保证率，同时应有预案措施。

（4）严把材料进场关，钢材、水泥、地材等进场后必须复核其各项性能指标，合格后方可投入使用，抽检频率应符合试验规程要求。

1、职工进行安全教育，技术教育，掌握操作规程，不违章作业。

2、施工场地布置应符合施工安全操作规程要求。场内的电路布置要规范化，电器开关距离地面不小于，而且要有防雨防晒的电器箱柜。

3、高空作业必须系好安全绳、安全带，NB／T 10122-2018标准下载，并要穿防滑鞋。

七、人员、设备、材料保证

主要材料的供应方式严格按合同条款执行，严格选择供料厂家，所有用于工程上的材料必须做到先试验，后使用，不合格材料不进场，所有外购材料应附有材料样品及材质说明，材质检验合格证书和试验室的自检证书，报监理工程师批准方可进料，试验结果详见《施工材料报验单》