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深圳市某体育中心软基处理工程《投标文件》施工组织设计_secretxx体育中心软基处理工程
投标单位：xx市岩土工程公司
某大型宾馆工程施工组织设计方案.doc投标日期： 年 月 日
编制依据……………………………………………1
工程概况……………………………………………2
施工现场管理机构及负责人一览表………………8
施工技术措施及主要项目的施工方法……………14
施工现场总平面布置图……………………………42
施工总进度图表……………………………………44
施工材料机具及劳动力一览表……………………45
质量、安全保证措施 ………………………………48
1、xx市xx区城市建设投资发展公司签发的xx体育中心软基处理工程《招标文件》。
2、铁道部科学研究院xx研究设计院设计的该工程软基处理工程《施工图》。
5、中国建筑工业出版社发行的《地基处理手册》。
6、《基础工程学》（陈仲颐、叶书麟主编）。
1、工程名称：xx体育中心软基处理工程。
2、工程地点：本工程位于xx市xx区新中心区北部，东北边与xx大道相邻，东南边与xx西路毗邻，西南边与xx路相邻，西北边与xx路接茬。
3、工程的业主：xx市xx区城市建设投资发展公司。
4、工程设计单位：铁道部科学研究院xx研究设计院。
xx区体育馆工程建设已列入xx区2000年的投资计划，是xx区新中心区的标志性建筑之一，xx体育中心软基处理工程是体育馆的配套工程。该体育中心位于正在建设中的xx新中心区的北部，总占地面积约33万平方米（约321×），场地呈长方形，长轴走向为东北至西南，两边分别为xx路及xx路；规划中的xx路从场地中部通过，将场地分成中北部（ N3地块）和西南部（N14地块）。其中N3地块的主要建筑物为体育馆和游泳馆；N14地块主要建筑物为体育场等。根据区委、区政府的工作安排，N3地块的体育馆和配套设施必须于2002年6月竣工，并交付使用。本次邀请招标的为N3地块的软基处理工程。
N3地块的软基处理，按工程条件不同分成五个区，分别为I、II、III、IV、V区。I、II、III区为排水固结堆载预压法，IV区为超载预压，V区采用深层搅拌桩加固。
固结法的主要工作内容为塑料插板、排水系统、检测导流、堆填料。
根据xx市xx区城市建设投资发展公司的招标文件和设计《施工图要》，并根据标前咨询会签发的标前答疑文件的要求，本次招投标项目仅为N3地块，包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ等5个分区，本项目软基处理相应技术要求可归纳如下：
1、设计范围包括N3地块的软基处理、地面结构层以下的填土和挡土结构；
2、除体育馆主体建筑场地之外，其余场地均进行软基处理；
3、建设场地地基经处理后，淤泥层平均固结度达到90%，工后沉降不大于，差异沉降不大于0.2%；
4、地面标高为4.7，地面结构层厚，地基处理交工面标高为4.1；
5、地基处理后，交工面的地基承载力标准值不小于120KPa，回弹模量达到22MPa；
6、地基处理交工面以上的荷载包括结构层，活荷载30KPa;
7、交工面以下范围填土土基的密实度达到90%；
8、体育馆主体建筑基础工程与其余场地软基处理同步进行，要求留出桩基施工的作业空间。
五、工程地质条件和水文条件
据勘察钻孔揭示，场地的主要地层自上而下可简述如下：
（1）人工填土层，除东侧和南侧局部地段未填土之外，全场普遍分布。填土层厚3～5，平均厚度，填料以砾质粘土和砂质粘土为主，在东北侧局部有填土夹石层存在。场区的回填土层未经过机械碾压，属于自然推填，虽然填土后历时4～5年，但其结构松散，密实度不均匀。
（2）淤泥，海积相成因，在场地内遍布，呈灰黑色，具有机质臭味，流塑状态。由于受填土过程的挤淤，淤泥层厚度极不均匀，层厚0.7～6，平均厚度约。在场地有普遍填土地段，由于填土荷载的作用，有4～5年的固结历时，淤泥的含水量，孔隙比有了相当大的变化。而局部未填土的地段，淤泥的性质基本上代表场地淤泥原始的状态，含水量超过80%，孔隙比大于2.0。该淤泥层是场地地基中主要软弱土层。
（3）粉质粘土层，为冲洪积成因，可塑状态，局部为粘土混砂，在场地中基本上普遍分布，层厚0.6～7。
（4）淤泥质土层，第四纪冲淤积成因，呈灰色，流～软塑状态，有机质含量较高。主要分布在场地的中部和南部，厚层0.6～6。该土层亦属于场地地基中的软弱土层。
（5）粉质粘土层，冲洪积成因，可塑状态，以透镜体的形式存在，层厚1.00～3。
（6）砾砂层，冲洪积成因，稍密～中密状态，在场地范围内基本上普遍分布。
（7）残积土层，砾质粘性土，系花岗岩风化残积形成，该层以下分别为强风化、中风化和微风化基岩。
场地原处于滨海潮间带，未填土前，鱼塘水位受潮位的影响，填土场地的地下水位平均标高。
场地地下水主要赋存第四系冲积砾砂层和角砾层，主要含水层分布稳定，含水和透水性均较好，地下水具有微承压性，水量丰富。在回填土的地段回填土中赋存孔隙潜水，通过大气降水补给。
2、处理方法：I、II、III区为插板排水固结处理区，IV区为水平排水超载预压处理区，V区为水泥深层搅拌桩处理区，V区为水泥深层搅拌桩处理区。
3.4 IV区为超载预压处理区，主要工程量为土方堆载预压。
3.5 V区为搅拌桩处理区，为宽的环形带区域，分布在体育馆用地周围。水泥深层搅拌桩按间距×矩形布置，共布置2912根搅拌桩，桩长为，共计为。
3.6 本工程共需要完成土方工程量为，其中底基填土，预压土。
3.7 本工程需铺土工格栅，铺土工织物布。
3.8 浇捣钢筋砼（C20）挡土墙,安装泄水管1110个。
第三章 施工现场管理机构及负责人一览表
施工组织管理机构框图
二、各职能部门的责任范围
1、项目经理：本项目的现场总负责人。具体落实本工程的一切生产和管理活动。主抓工程质量达到优良，争创省优样板工程；保证工程总工期按计划完成，并确保施工过程中无任何安全事故发生。
2、技术总顾问：对本项目的重要技术和课题性的重要技术疑难问题提供技术指导和专业咨询服务。
3、项目副经理：协助项目经理抓生产、抓质量、抓安全、抓工期，并全面负责后勤管理工作和协调工作。
6、财务部：负责本工程项目的会计和出纳工作。保障工地有足够的资金周转，节约开支，杜绝浪费。并做到廉洁奉公，遵守公司财务管理制度。
7、预算部：根据本工程设计施工图纸计算工程量，按照xx市工程造价管理站和建设局有关文件、《定额》等计算工程造价。工程竣工后，根据业主的要求和实际发生的设计变更等再计算工程结算造价。工程量和造价计算必须准确无误。
9、机电设备部：负责机械设备的管理和维修保养，同时负责设备调度工作，机电设备部设机械设备维修班、发电机班、电气班和设备调度班等。
10、人事后勤部：负责本工程项目中的人员调配和日常人事管理及行政管理工作，组织足够的劳动力施工，协调各部门间的平衡关系。交负责安排全体施工人员的住宿吃饭问题，改善生活环境，搞好卫生和治安工作。
11、工程部：负责计划、统计、生产调度、施工安排和施工管理。具体抓好工程质量、施工进度和施工安全。并根据总工程师设计要求落实每一项施工技术，做好单项工程的施工技术交底，质量交底和安全技术交底工作。
12、质检部：负责工程质量监督、检查、组织质检人员开展自检、互检活动，确保质量达到优良标准，争创样板工程。对工程施工过程中出现的问题应分析和找出原因，并及时通报。
13、TQC管理部：具体负责本工程的各个分项工程的TQC质量管理，开展各种形式的TQC小组活动，对工程管理活动中出现的各种问题提出处理意见，并跟踪处理情况。
15、测量部：负责工程施工控制网测量工程点放样，并负对处理地基的进行沉降观测和水平位移监测。
16、资料管理部：负责收集和整理全部的工程资料，并配合工程部做好原始工程施工记录和隐蔽工程签收记录。竣工后负责整理竣工验收资料，绘制竣工图。
7、塑料插板施工工艺流程图
第四章 施工技校术措施及主要项目施工方法
由于本工程塑料插板的数量巨大，深层搅拌机的工程量也不少，而且两者和布置位置都很有规律，因此测量放线时将采取合理的措施。
1.1 选用先进的测量仪器，提高外业作业效率。在本项目中选用J2型“±2+2ppm”的全站仪进行平面控制测量和高程精度要求不高的在三角高程测量。变形监测和沉降观测则选用自动安平水准仪进行水准测量。
1.2 插塑板点位放样不采用传统的逐点放样法测定点位，而选用格网法放样，中间碎部则采用钢尺分格法定位。但格网法的主控制轴（边线）必须插板间距的整倍数，一般选择20倍为宜。I、II区的格网边长选择为“×20倍”和“×20倍”两种。II区和格网边长选择为“×20倍”和“×20倍”两种。
1.3 搅拌桩点位放样也不采用传统的逐点放样法测定点位，也选用格网法放样，中间各桩位采用钢尺分格法定位。而且格网的主控制轴（边线）长度为桩间距的整数倍，长轴方向选择20倍为宜，短轴方向只测定最外侧两排桩的中心定点位即可。即长轴向按每一个控制点，短边方向主控制线的长度为（即×6倍）。
2、塑料插板施工的技术措施
由于本项目工期间，塑料插板的总根数为147115根，总长度为，工程量巨大，因此在本项目施工过程中必须采用先进的插板设备和有效的技术措施。
2.1 插板设备选用先进的履带式内置式内液压型插塑板机，其型号“IHI”型和“CAT型”两种。“IHI型”插板机为日本设备，“CAT”型插板机为美国设备。
2.2 插板时为提高点位对中速度和垂直度校核速度，施工时采用“双人双向吊固定重锤线法”指导施工。即插板机按后退法施工时，分别由两人在两个近似垂直的方向各吊一根重锤球线，确保球线不摆动，两人在两个垂直的方向用打手势（或用旗语）指挥操机手调节设备插板力轴的垂直度，并由记录助手在机旁指挥点位对中。从而提高了工作效率。
2.3 塑料插板施工时，按照“退打”的方法“逐带”插板，每“带”作业根数不超过“8根”。同时也保证了插点位标志不被大量破坏或移动。
2.4 为了确保插板在送板力轴提升时，不将内置式塑料排水板拔起，施插前采用ф10的短钢筋头封锚，增加插板底部与土的握裹力，保证力轴提升时不将塑料排水板拔起。
3、提高排水固结效果、质量的技术措施
在塑料插板施工前，先对场地进行平整，并将场地的中间线作为分水线，向四周略带坡度进行平整，塑料插板完成后，因堆载预压排出的水能够顺利地通过坡面流向场地外围。最好是在堆荷层与基层之间填厚的中粗砂垫层，更利于水平向排水。从而提高排固结效果及质量。
4、改善V区排水通道的技术措施
由于V区不做插板和堆载预压处理，但周围的I区在塑料插板和堆载预压和复合作用下进行排水预结，将排出大量的水，再考虑到大雨或暴雨天气的影响，V区将成为四周高，中间低的“集水死塘”，排水十分困难，为了改善V区的排水通道，在堆载前先修建2条盲沟或预埋2条D300的钢筋砼排水管，便于I区堆载预压期间将固结排水或大气降水排入场外，从而达到改善V区排水通道的目的。
5、深层搅拌桩施工技术措施
5.1 严格控制深层搅拌桩的水灰比，将水灰比控制在0.45±0.02，即水灰比不超过0.47，最小不低于0.43。
5.2 在搅制水泥浆时，水、水泥必须计重后入桶搅拌，严格按照配合比要求下料。
5.4 搅拌桩施工过程中，要严格控制下沉和提升的速度。一般情况下预拌下沉和复搅沉的速度应控制在/min之外，喷交搅拌提升的速度应≤/min。
二、主要项目的施工工艺及技术要求
塑料插板的断面尺寸采用4×，其性能应不低于下表要求：
塑料杆板的规格与技术要求
1.1 孔位误差不大于5厘米；
1.2 插板垂直偏差不超过插板长度的1.5%；
1.3 入井插板必须完整无损；
1.4 记录每根插板的长度、孔深等。
2.1 材料要求：中粗砂，含泥量不大于3%；
2.2 砂垫层压实达中密状态，干容重不小于16.5kn/m3;
2.3 砂垫层压实后的厚度不大于设计厚度。
土布的规格及质量应符合下表要求
3.1 场地平整，清除杂物，如石块，树根，竹杆等；
3.2 土工布采用双排线折叠合法缝接，接缝宽度为30厘米；
相邻土间的搭接长度不小于；
3.3 铺好的土工布，周边用砂袋叠压，并及时填砂；
3.4 土工布的铺设应与第一层填料的推进方向相适应。
4.1 盲沟渗滤材料采用粒径3～5厘米、能配均匀的碎石，含泥量不超过3%；
4.2 盲沟的渗滤料用土布完全包裹，包裹搭接长度不小于20厘米；
4.4 土工布的接头长度不短于80厘米，在盲沟交叉处不短于120厘米；
4.5 土工布可选用200g/m2，针刺形土工布，其技术要求应满足；
断裂延伸率≥40%
抗拉强度≥0.5吨/米
顶破强度≥80kg
5.1 水井的位置须准确，以免和加筋土挡墙的位置发生冲突。其平面位置误差小于5厘米；
井底标高误差≤10厘米；
5.3 水口的孔口须高于填土面30厘米；
5.4 集水井须与盲连通良好；
5.5 整个施工和预压过程中应及时抽水，集水井的水深不得超
过50厘米，降水井的水深不得超过100厘米；
5.6 记录抽水时间和井中水位变化。
软基处理中大面积铺设的土工格栅应满足下面技术要求：
6.1采用冷拉双向格栅，幅宽4.0米；
6.2抗拉强度≥20kN/m；
6.3断裂延伸率为40%；
铺设时，两幅土工格栅的搭接不小于10%。
7.1 土料选择，宜采用山皮土或风化岩；
7.2 对土源点抽取土样做重型击实试验，测定填料的最大容重和最佳含水量；
7.3 填土的密实度必须满足要求。最佳含水量偏离最佳含水量小于±4%时方可进行碾压，土料过干应洒水，水份过多应晾晒。风化岩块不作含水量控制要求；
7.4 每层填土按1组3（点）/1000m2频次做现场密度试验。密实度达到要求方可进行上一层填土的填筑；
7.5 填土须水平分层填筑，粘性土每层压实后的厚度不大于30厘米，风岩化块每层压实后的厚度不大于50厘米；
7.6 对于碾压机械难以到达的部位（如降集水井、观测设备附近等），可采用小型打夯机夯实，并保证满足密实度要求，不得有漏；
7.7 填土碾压过程中，注意保护现场布设的各种监测设施，不得损坏；
7.8 边坡应超宽0.5～1.0米进行碾压填筑，在卸除预压土时再刷坡至设计坡面；
7.9 碾压机具应采用重型振动机。
8.1 加筋土体在场地平整和铺设软机处理土工格栅后，与碾压填土同时分层填筑；
8.2 加筋土挡土墙的水平位置定位误差不大于5厘米；
8.3 加筋采用冷拉单向格栅，水平铺设，主受力方向与挡墙的纵向垂直，两幅格栅间的搭接宽度不小于10厘米；
8.4 挡墙转角部位，土工格栅顺沿墙两侧摊铺过来，在转角处重叠；
8.5 土工格栅在墙外侧面包裹袋装碎石。袋装碎石不能装至过满，袋与袋之尽量搭接严密，其中的缝隙用中粗砂充填；
8.6 两层格栅之间的填土分层碾压至密实度要求；
8.7 外露地土工格栅作填埋以受阳光直接照射；
8.8 按设计要求将预制钢筋拉杆埋设在土工格栅下面；
8.9 在加筋土体的顶部封填30厘米厚的粘土层，密实度要求不小于90%；
8.10 卸除预压土后，现场浇筑钢筋砼面板；
8.11 加筋土体和面板间的空间用粗砂充填挡实；
8.12 挡墙加筋采用单向冷拉格栅，其设计抗拉强度不小于20KN/m。
9.1 搅拌桩直径 550毫米
9.2 孔位偏差 <50毫米
9.3 垂直度偏差 <1.5%
9.4 施工工艺 二喷四搅法
9.5 水泥掺入比 14%
9.6 水灰比 0.45
9.7 水泥 425普通硅酸盐水泥
三、主要项目施工的工艺流程
DB23／T 2538-2019标准下载1、排水固结法堆载降水联合预压法的工艺顺序
排水固堆载降水联合预压法，主要工艺顺序用框图表示如下：
2、排水固结堆载预压法工艺流程
排水固堆载预压法，主要工艺流程为：
排水固结堆载预压法工艺流程
3、超载预压法工艺流程
IV区采用超载预压法处理某景观绿化工程施工组织设计.doc，主要工艺流程图为：
4、水泥浆制备工艺流程图