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投标用--铁机新居小区党群服务驿站装饰装修工程施工组织设计.doc

铁机新居小区党群服务驿站

编制人：

【书签版】辽2010J129：GBM轻质空心内隔墙板块审核人：

审批人：

《铁机新居小区党群服务驿站装饰装修工程施工组织设计》是根据业主方提供的施工图纸、招标文件、发标会、补遗书及答疑书解释，参考现行国内规范标准和武汉市建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本装修项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，经我们多次研究讨论和比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计，对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述，而“招标范围以外的施工管理配合计划”、“为业主提供全方位、高品质的服务计划”等方面则提出我们的构想，宗旨是为业主更好地服务。如我公司中标，将在施工中进一步深化完善各单项方案，报业主审批后形成正式的《铁机新居小区党群服务驿站装饰装修工程施工组织设计》，实现铁机新居小区党群服务驿站装饰装修工程“优质快速、安全低耗、绿色环保”的施工目标。

１、铁机新居小区党群服务驿站装饰装修工程设计图纸

２、铁机新居小区党群服务驿站装饰装修工程招标文书

4、《建设工程质量管理办法》 （建设部第29号令）

1、项目名称：铁机新居小区党群服务驿站装饰装修工程

3、实施地点：采购人指定地点

4、工期要求：根据采购人要求执行

5、质量要求：采购人组织验收，达到采购人验收标准

6、工程招标内容及范围：党群服务驿站装饰装修配套工程，建设内容包括室内装饰、水电改造、购买配套设施等。

1、800*800地面铺砖基层处理 50mm水泥砂浆垫层

2、台阶火烧板铺砖基层处理 70mm水泥砂浆垫层 切割施工 防滑槽切割施工 磨边加工水泥砂浆铺设

3、楼梯铺设基层处理 35mm水泥砂浆垫层 定制楼梯专用瓷砖

4、楼梯栏杆整体氩弧焊接 膨胀螺栓固定 304#不锈钢管材

5、防水工程地面基层处理完毕后 刷图双层防水涂料 水泥砂浆整体找平

6、卫生间地砖铺设300*300地砖 定制门槛石均水泥砂浆垫层

7、地面给排水系统设备安装以及调整

1、墙面乳胶漆施工墙面基层处理、刮涂腻子、打磨处理、贴缝处理、面层乳胶漆饰面

2、砖墙修砌120单砖墙体砌筑,水泥砂浆抹粉面层,安装钢筋混泥土过梁

3、卫生间墙砖采用300*600墙面装 墙面基层处理粘贴

4、内墙墙面基层处理后刷图内墙专用防水材料

5、遮光帘安装 轨道安装固定至窗户吊顶处

6、踢脚线选用木质踢脚线 阻燃板基层结构胶粘贴

7、卫生间门具安装850*2000铝合金玻璃门 使用成品门套装门安装 包含门锁门吸等五金配件安装

1、安装600*600硅钙板吊顶 使用轻钢龙骨骨架膨胀螺栓吊杆固定安装

2、窗帘盒采用木龙骨骨架固定 阻燃板基层 石膏板面层

3、门头区域使用木纹方通吊顶 使用轻钢龙骨骨架膨胀螺栓吊顶固定安装

2、弱电配线使用PVC阻燃套线管穿线、使用超5类网线铺设至指定位置

3、各类灯具安装至指定位置,墙面开关位置均使用86型安装底盒安装上墙

4、各类强电面板安装至指定位置,均使用86型安装底盒安装上墙

5、各类弱电面板安装至指定位置,均使用86型安装底盒安装上墙

6、强电箱采用24位配电箱暗敷设,含箱内各类配置 空气开关安装等

7、弱电箱采用落地式机柜组 大小0.6*0.8*0.6 内配置24口千兆网络交换机安装 线路标卡检测整理等

采购人组织验收，达到采购人验收标准

4、环境、文明施工目标

贯彻ISO14001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造环保施工环境。

为了保证施工期和质量，加强管理，更好地协调各部门之间的关系，为此项目设立了项目部，选拔了具有多年经验的工程技术管理人员，并在施工中进行了按照工作管理规定。 “项目方法”的原则。为追求高品质，高效率，低成本。

现场组织管理机构图如下：

1、针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。

2、区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。

3、制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。

4、建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。

5、施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。

1、熟悉铁机新居小区党群服务驿站装饰装修工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。

2、做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将甲方意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。

3、针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。

5、组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好铁机新居小区党群服务驿站装饰装修工程的各项工作。

6、全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。

1、做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。

2、根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。

1、项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场.

进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。

本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平以及施工现场消防及临时办公用水

现场临时用水水源由甲方提供的地下层管道井以及现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。

1、施工临时用电实施依据

2、施工临时用电组织实施计划

动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯炮作为施工现场临时照明光源。

（2）施工临时用电配电原则

第四章 施工进度计划及措施

1、深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在采购人要求执行的工期内。

第二节、进度计划保证措施

1、在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。

2、制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

3、实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

4、公司经理每周在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保工期的按时和提前完成。

第三节、主要施工机械设备需用计划。

拟投入本合同工程的主要施工机械表

拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器表

第四节、节约计划(降低成本措施)

1、据设计要求及工程特点，编制经优化的各项工程施工方案，采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。

2、运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用，同时降低保管费用。

3、严把加工订货、材料计划关： 根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。

采购的材料都通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。

5、严把进场材料管理关。

进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。

6、采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。

7、施工过程中，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。

1、墙面粉刷和楼地面浇筑混凝土时，应控制好标高（轴线）防止超厚。

2、对进场的材料加强验收，把好材料关。

3、需要搭设脚手架时，使用钢管扣件组合架子和脚手架。

4、加强工具管理，采取材料租赁，加快周转速度，为减低成本创造条件。

5、设计需要变更时，应提前办理洽商手续方可施工。

6、控制计划进料，材料进场应量方点数，砂石清底使用，水泥等按限额领料，逐项结算。

7、班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。

8、合理安排，结合施工进度计划缩短工期，减少为工、机械、材料等费用的支出。

9、加强现场管理、合理组织材料、构件进场，按施工平面图规划堆放，减少二次搬运和损耗。

施工过程的施工顺序和流向安排装修工程的施工顺序和流向为：“由上而下”的施工顺序和流向。优点是各施工过程之间没有相互干扰，使装修作业一气呵成，避免堵洞补漏现象，从而保证装修工程的质量：施工工艺流程图

第三节、分项工程施工方法

1、放线工作分两步进行，第一步是要校核现场尺寸与设计图纸的误差，当现场实际尺寸误差过大，无法通过工艺措施进行弥补时，要通知业主方和设计单位进行处理。第二步是进行定位放线，按照室内装饰平面图进行定位，确定门窗口、地坪做法、墙面装饰层厚度、墙面挂板分格尺寸、吊顶部位、吊顶高度等的精确尺寸，作为装饰施工和加工订货的依据。放线的依据是装修设计图纸及楼层水平标高控制线。放线完成后要经过预检校核确保无误后报请监理验线。根据现场放线的实际尺寸，项目部编制场外加工计划，将需要进行场外加工和采购订货的材料、部件绘制加工图，安排加工和订货。

2、测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给施工提供第一手资料，提供安装基准，按装饰设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等、靠的现象发生。并且能有效保证主体结构与内外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作之一。

引射控制点→主控轴线弹设→标高控制线弹设→基层控制线弹设→饰面控制线弹设→弹线分

根据总包单位提供的楼层标高控制点用水准仪将标高控制点引设到楼层走道的四周的结构柱上作为楼层装饰标高控制点。由主控轴线控制点根据各轴线交点的位置关系用经纬仪和钢尺引出其它轴线的控制点。

根据轴线基准控制点，用经纬仪检查各点间的角度和距离关系，确定控制点是否投测正确。根据主控点弹出主控轴线，然后依据控制点与轴线的尺寸关系加密其他轴线。

根据有总包单位提供的楼层标高控制点引出的标高控制点，在结构柱上及墙面上根据控制点弹出50mm标高控制线作为装饰的标高基准线。

在基层控制线弹设之前应对底层平整度、尺寸大小、安装误差进行复核。对基层偏差较大的部位须通过基层龙骨移位调整过来。

墙面基层控制线同过基准点吊线投射到相对的墙面或柱子上。

吊顶和地面的基层控制线用水准仪和钢尺从标高控制线根据空间关系引出控制线基准点，然后拉线在墙面弹出控制线。

饰面控制线的弹设与基层龙骨控制线的弹设方法一致。

1）根据饰面板的尺寸大小和测量放线结果先在计算机上进行排版，然后根据计算机排版结果确定弹线分格的位置。与幕墙相邻区域的弹线分格线应与幕墙的立梃的中心线相对应。

2）根据标准控制点和轴线控制线根据排版结果弹出饰面板的分格线。

3）按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。

4）房间内的墙面饰面板块水平分格线用水平管从标高控制线引入，然后根据饰面板块分格尺寸用钢尺引出其它水平分格线并把分格线弹在墙面上。

5、采用多次测量放线校核施工法，进场一次测量放线是对现场与图纸偏差进行比对，并为其他专业定位提供参考，但随着装修与其他专业的基层施工，有可能将原有的标线覆盖或存在基层施工偏差，此时需进行二次测量放线，为面层施工提供准确的依据。

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、硅钙板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。

1）在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。

2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

4）搭好顶棚施工操作平台架子。

5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯糟、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

1）工艺流程弹标高水平、划分龙骨分档线→螺丝固定吊杆挂件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→罩面板安装

2）弹标高水平、划分龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出几点）弹出水准线，从水准备线量至吊顶高度：3800mm，用粉线沿墙弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弱出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为1000mm。如遇到梁和管道固定点大于1000ｍｍ，增加吊杆固定点，且用5#角钢加强，间距2米。

4）安装边龙骨：边龙骨安装应按设计标高要求弹线，采用L形镀锌次龙骨立放，砖砌墙用自攻螺丝固定在预埋的木楔子上，木楔子应做防腐处理，如为混凝土墙面可用射钉固定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨间距。

5）安装主龙骨：主龙骨用CB38主龙骨，间距为1000mm。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的接头应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

6）安装次龙骨：次龙骨采用TB24*38轻钢龙骨，间距为60mm，次龙骨应紧贴主龙骨。用T形镀锌：铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的翼缘上。

7）安装罩面板：硅钙板选用600*600规格，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板北面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。

吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。

明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。

吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6）设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确定，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

（1）需要安装龙骨的部位，如窗上口、窗台等处均应预埋好木砖或用电锤在墙上打眼，埋塞木楔。

（2）骨架安装应在安好的门窗口、窗台板后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行

（3）木材的干燥程度应满足规定的含水率；龙骨需在铺贴刨平后三面涂刷防腐油.

（4）所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。

2、木材的品种、规格、等级应符合下列规定：

（1）龙骨一般用红白松烘干料，含水率不大于12％，规格应按设计要求或通过受力计算，不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等，并预先做防腐处理。红白松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量、测量深度达木材表层2cm。当需测定木料全截面内外各处的含水率时应将木材端头截去20cm，并立即量测。

（2）面板一般采用胶合板厚度不小于3mm，颜色、花纹应尽量接近。

（3）面板、装饰板可采用工厂加工的半成品，应有相应出厂合格证明。辅料：乳胶、钉子（或气钉）、木螺丝、木砂纸、防腐油等。

（1）检查门窗口及埋件

检查门窗口是否方正、垂直，预埋木砖及木楔是否牢固。

窗帘盒及散热器要根据设计弹出位置线。

（3）制作及安装木龙骨

2）安装木龙骨必须找方找正，除预留出面板原设计厚度外，骨架与木楔（或埋件）间的空隙应垫木板，用钉子钉牢。

1）面板不论是原木板材或胶合板，应挑选颜色，花纹近似的用在同一房间（刷混油不要求）。

2）裁板时要略大于龙骨架的尺寸，木纹根部朝下，长度方向需要对接时，花纹应通顺。

面板装好后，应选用适当形式的木线，面板接缝封好，木线里侧与面板面要平整，做到棱角整齐、鲜明。

表面根据设计要求及工艺标准等打磨、施涂油漆。

1）细木制品来料后应储存在专用仓库或料棚中。并按制品的种类、规格水平堆放，底层应搁置垫木，仓库中垫木离地不小于200mm，临时篷盖时离地不小于400mm，并应通风防晒。

2）配料应在操作台上进行不得直接在没有保护措施的地面上操作。

3）在面板安装完后，应刷一遍底油，以防干裂。

4）为避免在施工中碰坏或污染，尤其是在入口处应及时采取保护措施，如钉保护条，钉护角板，贴塑料薄膜等或设专人看管。

工艺流程弹线→固定吊挂杆件→轻钢龙骨安装→弹簧片安装→格栅主副骨组装→格栅安装。

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

（3）轻钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜～1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

（4）弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距900㎜～1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。

将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。

将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。

（1）吊顶工程所用的铝合金龙骨及其配件应符合有关现行的国家标准。

（2）通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

（3）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。

（4）吊顶罩面板工程质量允许偏差见质量验收表。

（1）本工程抹灰工程施工，必须待有关部门进行中间结构转序验收合格之后进行；施工前项目部必须向施工班组作详细的施工、安全技术交底，在展开本工程的墙体抹灰之前，必须先做抹灰样板墙，待样板墙的抹灰检查合格之后，方可进行大面积施工。

3、主要施工方法及技术措施：

基层处理?自检隐检?监理或建设方检查?隐检签字?贴灰饼?刮结合层?抹找平层?抹面层?质量自检?养护

基层清理?管线开槽、配管?钉钢丝网?打饼?阴阳角找方?自检隐蔽?监理或建设单位检查?隐检签字?刮纯水泥浆?抹底层灰?抹面层灰?质量检查?养护

?将墙体表面上毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞、眼。

?砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

?混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后用水泥素浆（加适量甲基纤维素）拉毛。

?一般在抹灰前一天，用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面，使墙体达到一定的含水率，以便抹灰层与基层能够良好粘接。

?管线开槽、配管应根据设计施工图所示管线走向示意，用墨线在墙上弹出管线位置，用切割机在墙面上切割成槽，然后将线管埋入墙中，用钉子将线管固定在墙内。用1：3水泥砂浆进行封堵，封堵面与墙面齐平，对于局部开槽比较大，应用C20细石砼封堵处理。

?钉钢丝网：内墙抹灰前要在不同材质接槎处钉上300mm宽钢丝网，每边至少伸出150mm长，埋入墙内线管封堵处粘贴聚合物耐碱网格布，每边伸出100mm,以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。

?打灰饼：先用托线板检查墙面平整度、垂直度，用尺检查房间的开间、进深尺寸，确定抹灰的厚度，在墙的上角两边15~20cm各做一个标准灰饼，灰饼尺寸50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度及房间的开间、进深尺寸决定。然后根据两个灰饼用托线板或线垂吊垂直做墙面下角在踢脚板上方20~25ｃｍ处的两个标准灰饼，再用钉子在左右灰饼附近墙缝面挂好通线，并根据通线位置每隔1.5~2米处加做若干标准灰饼．

?抹底灰：底灰采用1：3水泥砂浆(加适量甲基纤维素)打底，厚度13mm，分两次成活，并大至找平，用抹灰铁板在底层抹灰面上划毛，使底层抹灰面呈粗糙面。

?抹罩面灰时应待底层抹灰面六七成干时方能开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面砂浆采用1：2.5水泥砂浆，厚度为7mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后压实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，宜甩下整面墙待抹为宜。如下图

?细部处理：门窗边在距边5mm处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。墙上各种预留洞口，在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口，预留长度超出墙面抹灰厚度2~3CM左右，在墙面抹灰完毕后，一周后再手提切割砂轮机，将PVC管切割磨平。

?落地灰的使用：落地灰集中收集后，用筛网进行过筛，去掉杂物，加适量水泥进行机械搅拌，用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。

?养护：抹灰面层完成后，用喷雾器进行喷水养护，养护时间不少于7天。

基层处理→修补墙面→制浆→涂刷强固→抹抗裂砂浆→挂网→三遍防水腻子→打磨→三遍外墙防水涂料→检验、养护→验收

1）清除附着物，铲除墙皮。

2）采用錾子剔凿表面酥松混凝土及浮浆，再用钢丝刷刷洗。

3）基层应坚实平整，不得有直径大于5mm的孔洞，对于露筋和孔洞可采用同等强度等级水平砂浆修补抹平。

（2）修补墙面：用同等水泥强度的水泥砂浆修补平整。

（3）制浆：砂浆的调制：按比例把抗裂砂浆粉料和水倒入容器内，用电动搅拌器充分搅拌3～5分钟，使料充分搅拌均匀。一次调料不宜多，一次成型，调完后在20分钟内使用完成。

（4）涂刷强固：墙表面采用滚筒涂刷方法，在已清理好的混凝

土基面上将配好的强固涂刷，沿一定方向反复涂刷，第一遍尽可能将材料渗进基层毛细孔，均匀遮盖基层。当第一遍基层稍干后仍显潮湿状态时，开始刷第二遍，第二遍沿着第一遍垂直方向进行。涂刷时注意来回用力，确保涂满并均匀。

（5）用抹灰板均匀的在墙面抹上抗裂砂浆，后铺上抗裂玻璃纤维网，在用抹灰板压实后，在抹抗裂砂浆，要求平整、结实。

（6）抗裂砂浆完全干后，开始做防水腻子施工。要求平整、结

实、光滑。干燥后用沙子打磨。

（7）涂料按要求在厂家配好颜色苏J02-2000 塑料门窗图集，现场用气泵均匀喷雾。（8）检验

涂料施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均处须进行修补。涂料施工完成后须检查涂层是否有暴皮现象，如有暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用涂料涂刷。

在养护过程中，必须在施工后48h内避免雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水及2℃以下的低温。

用观察法检查，涂层要刷均匀，不得有漏涂、露底现象。同时养护期间不得有磕碰。涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。

（1）有孔洞、裂纹大，凹凸时应先修理后湿润在填补，先剔凿在涂刷水泥基浓缩剂浆料，后用相同砂浆强度填补压平。

（2）对阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。五、质量要求

GTCC-010-2020 受电弓碳滑板-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf（1）防水涂料、防水腻子所用材料及配合比必须符合国家质量要求;

（2）转角处等细部处理做法均需符合外部美观要求。