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地方材料总厂3#楼加固改造工程施工组织设计.doc

太原市地方材料总厂3#楼加固改造工程

编制

DB13(J)／T 297-2019 农村危房改造基本安全技术标准 签章

编制日期 2011 年 8 月9日

总则 ……………1

一、编制依据 ……………1

二、工程概况 ……………1

三、施工部署 ……………2

四、施工准备 ……………3

五、质量保证措施 ……………16

六、安全保证措施 ……………19

七、施工进度控制措施 ……………22

八、技术保证措施 ……………22

九、降低造价合理化建议 ……………24

十、在施工中采用新技术、新工艺新设备

……………26

十一、施工现场采用环保、消防、降噪、文明施工等技术措施 ……………27

第一章施工方案全面完整、针对性强、切实可行。

我们本着“质量第一、科学规范、承诺守信、用户至上”的服务宗旨，针对本工程的特点和结构形式，制定详细的技术保证措施。做到“科学管理，精心施工”用我们的真诚和信心，依托公司雄厚的技术力量、精良的装备和强劲的综合施工能力，保证工程按期完成。在整个施工中贯彻ISO9001质量标准，树立精品意识，质量验收一次达标。

根据太原王孝雄建筑设计有限公司抗震加固工程设计图纸

本工程招标文件及图纸答疑文件

施工现场状况及周围环境的调查

本工程为太原市地方建筑材料总厂3#住宅楼加固改造，该结构为承重空心砖砌体结构，主体结构共六层，建设时间为1994年，该建筑长60.12m、宽10.5m、高17.0m,地上六层，无地下室，纵横墙承重结构体系，装配式钢筋混凝土楼盖，由于该结构西侧部分单元出现墙体开裂，室内地面空鼓下陷等现象，需对房屋进行加固。

1、根据该住宅楼安全加固改造的特点，结构改造及室内复原等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。

（1）原有墙面、地面凿出、清理、土方开挖成立一个作业队。

（2）配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引致各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。

（3）打孔、清孔、烘干、栽钢筋、钢筋绑扎成立一个综合工作队，分别负责住宅楼打孔、清孔、烘干、栽钢筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。

（4）成立浇筑混凝土的专项作业队，负责墙板混凝土加固喷射及养护。

（5）成立瓦工作业队，负责墙面混凝土浇筑完后抹灰；结构加固后墙、地面修复及墙面处理。

（6）成立水、电综合队：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电线管临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。

1、加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，各工序应紧密安排合理尽可能缩短工期。

2、地面加固：本次加固采用夯实2：8灰土压实系数均不小于0.93。

4、新建地沟时，应在水泥土桩全部夯打完毕后方可开挖地基进行施工。

6、室应内脚手架应搭设牢固，符合要求。

7、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。

接到工程中标书当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。

项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设施方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。

针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

依据施工测量方案的要求进行轴线及 标高引测。

做土建、水、电施工方案报有关部门审批。

编制施工预算，提出主要材料用量计划。

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，抓紧材料的进场，复试等工作。

按现场平面布置总规则要求，做好施工场地维护墙施工，完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。

组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

落实各班组人员，制定相应的管理制度。

完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

本工程为旧楼加固改造项目，原有生产用水系统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有资源。

楼内给水利用原有系统，各层生产用水由卫生间立管引出，用软管引至工作面。

在搅拌处设多级沉淀池，搅拌机废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。

现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。

室外住宅楼供电干线采用采用放射式配线方式，支路采用树干式配线方式。

在施工现场设定型总箱一台，设备、作业棚等用电设备配电箱三台。供施工动力，照明用电。

所有设备用电设备实行两次漏电保护。

室外照明采用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用镝灯楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低压36V照明。

第二章 施工总平面图设计合理

施工总平面图布置合理与否，将直接关系到场内外的环境保护、施工快慢、安全文明。为保障现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：

满足施工的条件下尽量节约施工用地。

在满足施工需要和文明施工的条件下减少临建的搭设。

在保证场内交通运输通畅的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

机械设备的布置要尽量避免土建、安装相互干扰。

第三章 劳动力计划安排合理

本工程工期紧，因此对劳动力的安排应根据施工现场综合进度完成的实际情况和设备材料进场的实际情况适时进行调整安排，对劳动力实行动态管理避免停工、窝工和劳动力短缺的现象发生（主要劳动力计划安排详见附表）。

第四章 材料供应合理安排

材料组织分类自行采购，我公司将货比三家，从质量价格上把关，并通过业主及相关部门审批后再行采购。

本工程所用周转材料，均由项目经理和公司材料处共同组织，对一些先行定制的周转材料及时进行价格定制，并根

据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利进行。

第五章 关键部位施工方法明确、切实可行

在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙作为本工程结构加固轴线、标高控制依据，应对其进行校核。

建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级。

建筑物各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。

3、抗震加固施工测量。

（1）外墙垂直控制测量

根据建筑物平面控制网上的各处外墙轴线桩，将外墙轴线投侧到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，已进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。

（2）内墙墙面垂直测量

以各轴线为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测试细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面浇筑混凝土施工找方正、垂直、平整的依据。

板墙基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。

回填土使用前应过筛，其粒径不大于50mm。用于灰土的熟石灰应过筛，粒径不得大于5mm.

灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水湿润措施。灰土搅拌好后要及时回填夯实。

采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实，其余部位采用机械打夯。

打夯时应一夯压半夯、行行相连、纵横交错，每层为200mm至少要夯实三遍，并及时进行环刀取样，达到规范要求后在进行上层土回填。

钢筋进场应备有出场合格证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查，核对无误后方可入库。

使用按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（1）认真做好钢筋图的审图及及钢筋料表的计算工作。

（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油泽，铁锈，漆污等杂物清除干净。

（3）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。

（4）箍筋弯钩角度为135度，弯钩平直长度不小于箍筋直径的十倍。

3、墙面锚筋及钢筋网绑扎

（1）在墙面上按纵横间距成梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。

（2）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。

（3）用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理使其无油污以增加粘结力。

（4）用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘结力。

（6）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢箍位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。

（7）钢筋混凝土板墙用L型锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部的端头应撴粗使其略小于空洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固，锚固钢筋按设计要求锚在板墙为250mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网片绑扎牢固。

（8）待锚筋完全固定，并经过质检有关部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖向筋在内，与锚筋搭接好。并利用以固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。

1、原材料：采用425#硅酸盐水泥，中砂、石子粒径不大于15mm。

3、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序自上而下。

5、先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。在喷射混凝土前刷一道302混凝土界面剂，使新老混凝土结合好。

6、以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料保障机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：

（1）根据不同喷射面采用不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。

（2）掌握喷射厚度，喷射顺序。

（4）混凝土修补工作是保障喷射平整度不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。

根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。

脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于50mm且应不在同一步内。

在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，底层支设两层水平兜网。

脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1m，接地线连接应保证接触可靠。

脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。

保楼层防水效果，本工程所有楼地面水泥砂浆基层采用水泥基渗透结晶型防水涂料施工。

找平层必须坚实平整，不得有裂纹，起皮现象。

所有管道、地漏等部位必须安装牢固，地漏、管通、孔洞应用与楼板相同强度等级的细石砼（内产膨胀剂

）堵严，然后在其周围与找平层之间预留10mm宽、7mm深的凹槽油膏嵌缝。

找平层干燥后，涂1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料。

（3）施工方法及操作要点

2）用长把滚刷蘸满已配置好聚氨酯防水混合材料，均匀涂抹在底胶已干枯的基层表面上。涂布顺序应先直面、后水平面；先阴阳角及细部，后大面。每层涂抹方向应相互垂直。涂布时要求厚薄均匀一致。

3）第一道涂抹固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，但涂刮应与第一道涂刮方向相垂直。涂布第二道与第一道涂膜的固化程度已不黏手确定，一般不小于24小时，亦不到于72小时。第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm石渣；在最后一道涂膜固化干燥后，为防止破坏防水层，做细石砼保护层。

4）防水工程施工完成后，楼地面装饰工程施工前，进行

闭水试验，楼地面蓄水24小时无渗漏后方能进行下道工序。

2）墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后及时抹平，浇水养护，抹灰前湿润墙面，然后找规矩，贴面饼，墙面冲筋。一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必须用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。

3）待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后易用抹子压光，以做到不漏压不漏底，表面光滑洁净，接搓平整，线角顺直平整。对孔、洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、平整。

1、水泥砂浆浇筑后用长杠刮平，木抹子搓平，待返水后撒1:1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水，保持湿润养护15天，做到表面密室光洁、无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

（1）刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作现象。

（2）墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平整光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。

（3）大量涂刷前先做样板间，经检查质量合格后再大面积施工。

（4）按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。

（5）刷浆每遍涂层不应过厚涂刷均匀，颜色一致。

（6）采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚刷毛点，增强感官效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺，颜色一致，质感均匀。

（7）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

（1）将砼基层上的杂物清理掉，并认真剔凿落地灰，落地砼特别是墙根、管根、门框跟必须清理到位，清成直角，用钢丝刷刷净，扫帚扫净。然后根据墙上的50CM水平标高线，往下量测面层标高，并弹在墙上。

（2） 抹找平层砂浆应在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀撒水一遍加水泥砂浆结合层，然后抹灰并和标筋，铺抹前应从已弹好的面层水平线下量测至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.54m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层标高，然后从房间一侧开始抹标筋。标筋摸完后，在标筋间抹水泥砂浆。

（3）镀锌钢管应用螺纹连接，被破坏的镀层表面及管螺纹露出部分和穿等现象。五热位移的管道，其吊杆应垂直安装，吊杆长度要能调节，又热位移的管道，吊杆应在热位移相反方向按位移值的二分之一倾斜安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，除设计不规定外不得使用同一吊杆。

（4）支、吊架的规格应符合设计要求。大口管径上的阀门，应设有支架，不得以管道承重。固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构安全。钢管水平安装支架间距，按设计要求及国家规范规定。

第六章 质量安全保证措施切实可行

2、精心组织，合理安排，建立以质量为核心的管理体制，重点抓住物质管理，施工工程控制，质量记录监控，严格质量检查使施工质量始终处于受控状态。

3、制定详细的质量控制措施，确定作业标准，根据施工部位，确定重点做到以防为主，防治结合。

（1）物质管理;保证材料合格是保证质量的先决条件。

1）材料订货要货比三家择优选用。

2）严格材料验收，材料员要对其规格、型号、外观、数量等进行认真验收，对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材料，坚持索取证明并及时取样进行试验。

3）严格材料使用有关，经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。

1)项目技术负责人组织有关人员认真编制实施性施工组织设计和质量计划，分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。

2）认真阅读和审核施工图纸，全面领会设计意图，研究关键部位的施工工艺和方案，严格按图施工。并及时办理设计变更或工程洽商。

3）从事特种作业人员必须持有效上岗证书。

4）施工使用的检验测量和实验设备、压力表等应按检定周期按时送检，以确保使用精度。

5）认真做好原材料、半成品、成品的检验和试验各工作。

6）工程隐检、预检及时检查，按实际填写隐检、预检记录，并及时签章。

1）设专职资料员负责施工资料的收集，整理，汇总。

2）施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步。

3）各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。

4）严把“六关”即图纸会审关，技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员责任关、质量验收关、严格工序交接制、三检制，确保工程优质目标实现。

（三）技术质量保证措施

1、施工前认真熟悉和审核图纸，发现问题及时解决，需放大样的部位提前做好放样工作，做好施工图交底。

2、施工前对原有建筑的现状进行认真调查，对工程加固中可能存在的问题进行分析、研究、编制切实可操作的技术措施向操作人员交底。

3、墙体饰面剔除后，专职质量员会同技术人员对墙面进行认真检查，原墙面已经有损坏或裂缝，应向设计、监理汇报，按设计要求修补后在进行下道工序。

4、建筑物饰面清除后，标高及轴线测量放线工作应及时跟上，钢筋锚固点应根据每一个房间的实际尺寸进行排尺放线，排尺放线后标注出钻孔位置以保证锚筋间距，且锚筋布置在钢筋网片的交点上。

5、墙面及楼板钻孔后，应有专人清除孔内砖屑、砂浆等杂物，保证孔洞干净，栽筋做到钢筋位于孔中，不得偏中，在灌注结构胶时派钢筋工及时调整固定。

6、在灌注结构胶时，应检查是否将孔内注满，锚筋在加工时端头撴粗后运至现场。

7、喷射混凝土所用水泥、砂、石子应及时送检合格后使用。砂子的含水率控制在4%以内，石子用小于等于2cm的卵石，以保证混凝土喷射质量。

9、设专人混凝土养护，确保混凝土浇水每天不少于2次。

目标：做到安全施工无事故

为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。施工中采取切实可行措施，使施工现场管理井然有序、标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。

施工现场设置企业统一的围墙、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。材料应严格按照平面图确定的场地码放，设立标牌。按照平面布置设置临时设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，码放整齐美观。

组织开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。

施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人必须进行安全教育。

分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并通行全员安全技术交底，层层履行签字手续。

土方开挖前必须编制施工方案和安全技术措施。

由于本工程剔凿、钻孔作业较多，有大量坠落物，故应严格按要求支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设两层水平兜网，操作层下加随层网。

在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。

所有住宅楼各设一个固定出入口，其余出入口均全封闭。固定出入口处搭设长4m、宽于出入口两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。

外墙基槽周边1m内严禁堆土堆料、停置机器，四周设有高度不低于1.2m的两道护身栏，并且密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。

进场后电气工程师带领电工查清原有电气线路的用途、走向，制定原有电气线路的拆除方案并报甲方同意后在采取可靠措施后由电工进行拆除

施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护，三级配电设施，合理布置临时用电系统，现场所有配电箱应购置符合检验部标准的定型产品，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并搭设防护棚，配以安全警示标志，设专人管理，专人负责。

配电箱、开关箱实行一机一闸制，配电箱开关箱应有编号、用途分路标记，并有危险标志。箱内有本箱线路系统图，并配锁设专人负责。各类配电箱、开关箱外观应完整，牢固，防雨，防尘，并采取接零或接地保护方式。

上料架及外脚手架局采取防雷接地措施，接地电阻应不大于4欧姆。

手持电动工具的电源线，漏电保护装置、插头、插座应完好电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管有专人负责。

漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护脱扣动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s，潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s.

施工用照明采用低压设备，电压不得超过36v.

施工现场机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查材料。

新进场的机械设备再投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任确保施工安全。

施工现场设消防警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3m内严禁堆放其他材料，确保畅通。

施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。

电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。

施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可操作，并设看火人。用火证在指定地点制定时间内使用，不得转给他人。

用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、隔离等安全可靠措施加以保护，用火作业后必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。

施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。

在电气装置和线路周围严禁堆放易燃，易爆和强腐蚀介质，不使用明火源。

第七章机械设备配置满足本工程施工需求

本工程工期为60天。为确保工期目标的完成，特制定以下措施。

项目经理部按计划进度，每旬检查，落实奖罚制度。如不能达到网路计划部位，应查明原因，决定对策。必须在下旬补上进度，确保月计划的完成。全面编制项目总工期、阶段工期和工序作业工期三级网路计划，并向有涉及工期直接的，间接的施工班组分解落实。具体安排上我们将采用现场计算机实施动态管理。预定的网络计划一旦破网，采取紧急补救措施。

保证及时供应工程材料、设备和周转材料

该工程主要材料、周转材料由项目部结合市场自行采购，确保该工程按计划进行施工，同时确保设备、模板、脚手架材料能满足施工进度的要求。

对本工程实行专款专用，确保工程进行如发生工程款与进度款发生差额时，由公司财务科和项目部共同协商解决。

与操作班组签订工期合同，按期奖励，逾期处理。

认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。

加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。

针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。

施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项目的进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比及时调整。

建立现场会，协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。

材料订货超前准备：根据施工进度的安排，加工的时间，提前做好材料进场时间安排。进场后立即指定专人负责，确保施工进度要求供货。

合理划分作业区，实行分片流水，交叉作业，缩短施工工期。

每层分为3个流水作业区，室外按面积划分为4个作业区。

钻孔、锚筋、绑筋、喷射混凝土按流水作业区进行流水交叉施工。

根据影响工期的钻孔、锚筋、喷射混凝土等关键工序的工作量、作业时间，配备足够的施工机具，确保工期目标的实现。施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。

根据施工进度编制、落实各阶段的半成品成品防护措施。

成品、半成品保护要点。

定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用混凝土固定，用钢筋笼罩住并作出明显标注，施工时不得碰撞，经常定期复测。

钢筋进场后、应按规格、品种放置整齐并垫方木，做好标识。

已加工成型的钢筋，按按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。

在锚筋未完全锚固前，严禁碰撞，防止松动影响结构加固质量

模板进场应整洁，放置合理，防止碰撞。

模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，引进污染钢筋

拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击。

我们拟采用以下措施和建议降低成本、缩短工期、提高质量

根据预算部门的材料分析，编制单位工程月材料采购计划，加工订货由专人负责，编制详细的加工图，经营、物资、技术等部门采用电脑网络化管理，实施多级把关，确保材料数量、规格、型号准确。

了解市场行情，就地取材，选择质优价低的材料，按需进料，节约流动资金。砂、石等材料实行量方，点数收料，做好材料的出入库手续，并做好各种材料限额下料，避免浪费。

进场材料由专人负责管理，严格执行材料领用手续计划；加强成品管理，经营、物资、技术部门协调工作统一管理，相互监督。

合理安排材料、机械进场时间

运用均衡流水施工工艺划分流水段，施工工程中，合理科学安排工序，坚持样板引路，一次成优。采取“平面流水、立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对大型机械、。周转材料、资金的占用，并避免材料的二次倒运，同时降低保管费用。

在保证满足使用要求和设计意图的前提下，组织施工技术人员对施工方案优化技术经济指标，节省造价，

加强项目施工管理，缩短施工工期，减少固定资产占用时间，加快机械材料周转。

组建精干的项目部，调集精干的专业施工队伍，合理安排，提高功效减少开支。

选用合理的各种施工机械机具设备，经常养护，及时维修，减少大修开支。

施工现场损坏水龙头及时更换，不用的机械设备及时关闭，要教育施工人员节约用水、用电，减少浪费

加强成品保护的管理工作，采取有效措施，做好对成品、半成品的保护工作避免不必要的损失。

项目要做好各方面的防盗，安全防火工作，避免材料的不必要损失。

钢筋采用集中加工根据配料单合理下料，充分利用，节约钢筋。盘条钢筋采用冷拉技术，利用钢筋条直切断机，除锈，调直，切断依次完成，提高工作效率，降低人工费。竖向钢筋电渣压力焊，节约钢材，提高功效，降低成本，缩短工期，提高质量。

混凝土掺加粉煤灰及外加剂，增强混凝土的和易性，减小混凝土的发热量，降低混凝土的含碱量，节省水泥用量。采用清水砼施工技术，节省顶棚抹灰层，提高功效，降低成本。

施工中控制轴线、标高，垂直度和墙体平整度，减少抹灰层厚度节约材料。

砌筑砂浆掺加粉煤灰和塑化剂，节约水泥。油漆采用集中调配减少损耗。

第十章 在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备

混凝土外加剂使用防裂、抗渗、防水、补偿收缩的T60膨胀减水剂。将其掺入混凝土中，可起到补充收缩，防止混凝土产生裂缝，提高混凝土抗渗能力作用，并可等量替代水泥，且对钢筋凝结力无任何不良影响，对钢筋无腐蚀作用。

I级盘圆钢筋采用GZU系列钢筋冷轧扭机调直、冷轧和冷扭一次成型为具有一定截面形状的连续螺旋状冷强化钢筋，经冷轧扭钢筋强度高，塑性好，且与混凝土凝结性好。

三、高聚物改性沥青涂膜

防水层采用具有阻燃性，高延伸性，耐老化性，耐低温性，耐臭氧性，耐化学品性高聚物改性沥青防水涂膜。

应用经营管理软件，提高经营管理与决策水平。工程投标报价和工程造价，财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等。

应用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计

深基坑支护与支搅结构设计以及实验室数据的自动采取软件等。应用施工组织设计编制、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样等技术。

在工程项目技术管理中，采用计算机和信息技术实现信息化施工，工作流程标准化、技术管理规范化从而提高企业综合竞争力。

第十一章施工现场采取环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施

我们将依据环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方案、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，力争达到施工和环境和谐，创建环境保护工作先进现场。

本工程中，我们将重点控制对自然环境的破坏、大气污染、废水污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性、对影响范围、影响程度、发生频次、资源消耗，可节约程度等。

在项目经理部建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权力建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

根据现场情况，项目经理部成立场容清洁队，每天负责清扫施工现场外周围区域的清洁保洁，并洒水降尘。

每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。

建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评定打分，对检查中所发现的问题应根据具体情况，定时间，定人，定措施予以解决，项目经理部有关人员、监理落实问题的解决情况。

土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土方进场。

水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗撒，飞扬卸运时要采用码放措施，减少污染。

在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和遮盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。

确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其他水体排进市政雨水管网。

现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流动设置沉淀池，将污水经沉淀后在排入市政污水管线，避免水污染严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的仓库进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止污水跑、冒、滴、漏、污染水体。

现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣器，振捣混凝土时不得振钢筋振模板、并做到快插慢拔。

除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制机器噪声作业，对混凝土振动棒，电锯强噪音设备以隔音棚隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。

使用电锯切割时应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能太快。

使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头注油或水。

加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声严格管理，最大限度的减少噪音扰民。

施工现场设立专门的废弃物临时储存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。

废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。

对可回收的废弃物做到再回收利用。

基础及土方施工阶段DB12／T 531-2014标准下载，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。

对易燃、易爆、油品和化学品的采购，运输，储存，发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

对施工机械进行全面的 检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留，休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。

对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。

项目经理配置粉尘、噪声等测试器具DL／T 1760-2017 可逆式水轮发电机组及其附属设备出厂检验导则，对场界噪声、现场扬尘等进行监测。项目经理对环保超标的项目及时采取有效措施进行处理。

经常进行全员消防安全教育，提高全体职工的消防安全意识，把消防安全落实到职工的具体工作中。

加强现场的消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，