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建筑给排水及采暖施工方案.doc

某设计工程有限责任公司提供的图纸

该项目为新建住宅楼，建筑物耐火等级为一级，建筑内设置给水系统、中水系统、排水系统、采暖系统，该项目位于北京市丰台区，建筑高度51.25ｍ。建筑地下三层，地上十八层，夹层平时为自行车库，地上一至十八层为普通住宅。

工程范围：本专业施工组织设计内容包括：给水、中水、排水、采暖安装。

设备及材料供应:主要设备、材料采用甲供方式，详见《机电设备甲供明细表》。其余由分包方负责。

住建部工程项目施工人员安全指导手册.pdf生活给水系统、室内生活热水管道。屋顶消防稳压水箱进水管属于机电分包。

排水系统：包括自流排水、压力排水、外排雨水和空调冷凝水。其中压力排水不包括消防电梯集水坑、消防泵房集水坑、报警阀室集水坑排水。若有些压力排水管道与消防压力排水管道连接时，连接点之后的归机电分包工程。

中水给水系统：室内中水管道。

采暖系统：住户部分采用分户采暖系统，户内主立管及明装管道部分，采用镀锌钢管，螺纹连接，户内管道采用埋地敷设，管道采用对接焊铝塑复合管(RPAP5)，埋地部分硬质塑料波纹管保温，使用条件级别5A级，管道埋地部分不得有接头，与钢管采用专用接头连接，管道采用镀锌钢管。

除指定分包项目以外的其他所有为完成本工程并达到竣工验收标准所必须的和可能发生的全部工作。

工程质量要求：达到现行国家颁发的施工及验收规范和质量标准。

临时设施：根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。

劳动力安排：根据施工进度要求，合理安排的人员进场施工。

认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；

编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；

由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；

组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000 质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；

建立各种规章制度：材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度；

对工人岗前进行安全教育与安全交底。

施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时用水，搭设临建设施。

现场临时设施布置：根据总承包部的安排，设置临时设施。详见土建施工总平面图。

施工进度控制及保证措施

本工程甲方要求总工期为7个月，我公司计划用在合同工期完成，通过竣工验收，交付甲方使用。根据本项目的实际情况，安装工程总进度计划根据土建的施工进度计划进行。详细施工计划详见土建总体施工计划。

做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。

项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。

加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。

质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。

在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。

分项工程合格率100%。配合土建达到结构优质工程要求。

按照合同工期完成施工任务。

杜绝重大伤亡事故和重大设备事故。

配合创北京市安全文明工地。

杜绝火灾事故和重大刑事案件。

为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。见附表

第四章 主要施工方法与技术措施

根据该工程的实际情况，我公司计划把本水电项目工程分为测量放线、生活给水系统、室内生活热水系统、排水系统、中水给水系统、采暖系统、等六个施工分部工程进行施工。

工程测量主要为标高及平面控制。

为保证测量结果精确，所使用的仪器，卷尺（盒尺）须在检测的有效期内使用

允许误差为主轴长度30m以内为±5mm，大于30m为±10mm，细部轴线为±2mm，墙边线±3mm。标高的竖向传递当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平时，尽量将水准仪安置在测量范围的中心位置，并进行一次精密定平。标高传递时，其允许误差为±3mm。

生活冷、热水给水干管及立管采用内外涂环氧复合钢管，小于等于DN80丝接，DN80以上卡箍连接,其中热水采用热水型。

中水给水干管及立管采用钢塑，小于等于DN80丝接，DN80以上卡箍连接。

机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。

工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗

安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。

给水主管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。

热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。

给水大管径管道使用卡箍连接，管材和法兰根据设计压力选用，管道安装完先做水压试验。

立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

热水支管：热水支管穿墙处按要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。

工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。

楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好施工用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连

先将管道调直、找正、校直、校正，管道两侧用土培好，以管道移位。

管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。

按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。

管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。

安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。

安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。

托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。

立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。

安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管箍内。

立管粘接后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。

立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。

高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件。

支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。

支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。

支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。

安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。

安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。

托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。

卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合表7.1.3 的规定。

卫生器具给水配件的安装高度,如设计无要求时,应符合表7.1.4 的规定。

注：装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为 700mm，其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。

认真审阅图纸资料，按照设计要求进行具体准备工作；

明确提出施工的范围和质量标准，并据此定出合理可行的施工周期；

操作人员必须了解所施工卫生器具的性能、技术要求。

进入施工现场的各种材料及配件必须全部合格、配齐、并应略有富余；

材料应根据计划需要及时运到现场，并存放在防避风、雨的室内或棚内，材料应放在垫木或货架上，按型号、规格堆放整齐、牢靠；

不合格的材料，严禁运至现场。

主要电动机具：套丝机、砂轮切割机、角向砂轮切割机、手电钻、冲击电钻、打孔机、电烙铁等；

主要工具：管钳、手锯、活动板手、活动板手、手锤、布剪刀、手铲、錾子、钢丝钳、方锉、园锉、螺丝刀等；

其它：水平尺，角尺、钢卷尺、划规、线坠等。

根据设计要求和土建确定的基准线、确定好卫生器具的标高；

所有与卫生器具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办好隐蔽、预检手续；

浴盆安装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行；

其它卫生器具安装应待室内装修基本完成后再进行安装；

蹲式大便器应在其台阶砌筑前安装，坐式大便器应在其台阶砌筑完、做好防水层后再进行。

进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认；

所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损；

主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书

在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

首先，对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧画出固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。

在孔眼处用冲击电钻钻φ8×60mm 的螺栓孔，栽入膨胀螺栓。托起小便器挂在螺栓上，把胶垫、垫圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。

立式小便器安装前检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合物（比例为1：5） 。将立式小便器安装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。

将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。

八字门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度，然后将扣碗加油灰按平。

将坐便器预留排水口清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。

将坐便器出水口对准预留口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。

在十字线中心处用冲击电钻钻φ10×60mm 的螺栓孔，栽入膨胀螺栓，将坐便器试稳，使螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后，将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、垫圈上螺母拧至松紧适度。

对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处用冲击电钻钻φ12×70mm 的螺栓孔，栽入膨胀螺栓。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上垫圈、螺母拧至松紧适度。

坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。

应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。

在十字线中心处用冲击电钻钻φ10×60mm 的螺栓孔，栽入膨胀螺栓，将脸盆支架找平固定牢，再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。

浴盆安装前应将浴盆内表面擦试干净，同时检查瓷面是否完好。带腿的浴盆先将腿部的螺丝卸下，将拔销母插入浴盆底卧槽内，把腿扣在浴盆上带好螺母拧紧找平。

浴盆如砌砖腿时，应配合土建施工把砖腿按标高砌好。将浴盆稳于砖台上，找平、找正。浴盆与砖腿缝隙处用1：3 水泥砂浆填充抹平。

暗装管道先将冷、热水预留管口加试管找平、找正。量好短管尺寸，断管、套丝、涂铅油、缠麻，将弯头上好。明装管道按规定标高煨好“Ω”弯（俗称元宝弯），上好管箍。

淋浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内。再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将固定圆盘上的也眼找平、找正，画出标记，卸下淋浴器，在印记处用冲击电钻钻φ8×40mm 的螺栓孔，栽入膨胀螺栓，安装好铅皮卷。再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适度。再将固定圆盘与墙面靠严，孔眼平正，用螺栓固定在墙上。

将淋浴器上部铜管预装在三通口上，使立管垂直，固定圆盘与墙面贴实，孔眼平正，画出孔眼标记，嵌入铅皮卷，锁母外加垫抹油，将锁母拧至松紧适度。上固定圆盘采用螺栓固定在墙面上。

核对地面标高，按地面水平线采用0.02 的坡度，再低5～~10mm 为地漏表面标高；

地漏安装后；用1:2 水泥砂浆将其固定。

卫生器具给水配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

应对进场的卫生器具给水配件品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

卫生器具给水配件必须有完整的安装使用说明书。

延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好900弯的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母有胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40~50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧，按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。

溢水管口应低于水箱固定螺孔10~20mm。

背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。

安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。

安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。扳动扳手工挑杆，让翻板活动自如。

脸盆水嘴安装：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫、垫圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母蛭至松紧适度。

混合水嘴安装：将冷、热水管口找平、打正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手（俗称钥匙）插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口。校好尺寸，找平，找正。命名护口盘紧贴墙面。然手将混合水嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母找平、找正。用扳手拧至松紧适度。

水嘴安装：先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。

洗脸盆上水口安装：先将下水根母、垫圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上垫圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。

S 型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油麻绳或盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。

P 型存水弯的连接：应在脸盆排水口下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。在将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠在横节上，在端头插好油盘根绳，度安装高度是否合适。把护口盘内添满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净

将浴盆排水三通套在排水横管上，缠好油盘根绳，插入三通中口，拧紧锁母。三通下口装好铜管，插入排水预留管口内（铜管下端扳边）。将排水口圆盘下加胶垫、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套胶垫、垫圈，丝扣处涂铅油、缠麻。用自制扳手卡住排水口十字筋，上入弯头内。

将溢水立管下端套上锁母，缠上油盘根绳，插入三通上口对准浴盆溢水孔，带上锁母。溢水管弯头处加1mm 厚的胶垫、油灰，将浴盆堵螺栓穿过溢水孔花盘，上入弯头“一”字丝扣上，无松动即可，再将三通上口锁母拧至松紧适度。

浴盆排水三通出口和排水管接口处缠绕油盘根绳捻实，再用油灰封闭。

室内采暖水平干管采用埋地敷设户内系统设计为下分双管式户式系统、采暖管道穿楼板及剪力墙时应密切配合施工、严禁遗漏、管道坡度不小于0.002, 严禁倒坡。

户内埋地敷设采暖管道采用RPAP5对接焊铝塑复合（管埋地部分外套硬质塑料波纹套管保温）

其他采暖管道除特殊标明外采用热镀锌钢管, 管径小于等于DN100采用丝扣连接, 管径大于DN100采用沟槽连接。

散热器采用铜铝柱型辐射对流型散热器，

每组散热器供水支管设散热器恒温阀（高阻型，不得设在暖气罩内）每组散热器设手动排气阀。

隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。

管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：

在墙体两侧采取柔性连接。

在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空。

在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

在同一房间内，同类型的采暖设备及管道配件，箱体，表类等除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的弯曲半径应一致。

各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实:

各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。

主要材料的选型、新型材料的施工工艺。

精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。

建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经现场监理工程师核查确认。

所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相匹配。

管道及配件安装主要机具

机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活板子等。

其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

辅助设备及散热器安装主要机具

机具：组对操作台、组对钥匙（专用扳手）、管钳子、活扳子、铰扳及板牙、电动套丝机、龙门钳、钢锯、丝锥、打压泵、割管器。

水平尺、钢卷尺、线坠、手锤、刷子、电动打孔钻、钎子。

散热器运输小车，电、汽焊工具，托钩定位画线架。

施工力量和机具等能满足正常施工；

施工用水、电及材料加工、储放场地等临时设施能满足施工需要。

施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工技术要求；

施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工技术要求。

施工人员应了解建筑结构形式、吊顶高度、管井内管道数量、确定管位，且已经过管道安装技术的培训，掌握管件连接技术及其它基本操作要点；

地下管道敷设必须在地沟回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已安装套管，套管规格符合要求，坐标、标高正确；

暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求；

明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确；

立管安装在主体结构达到安装条件后适当插入进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施；

支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）

散热器经检查验收合格；其安装地点及附近不得堆放材料或有障碍物；

由土建给出各房间准确地面标高线，或地面和墙面装饰工程已完成（或散热器背面墙装饰已完）；

供暖系统的供回水干管和立管已完成；

各辅助装置、散热器安装预埋铁件核对无误。

地沟管道安装完，地沟未盖板之前，吊顶上面板之前；

管道冲洗必须在系统试压合格后；

热源已送至进户装置前，或者热源已具备。

为优质、高速完成采暖系统安装工程，应选派技术好、经验丰富的技术人员和精干的成建制管工班组（或劳务队）,组建采暖管道安装施工队GB／T 9966.6-2020 天然石材试验方法 第6部分：耐酸性试验，负责采暖系统安装工程施工的组织管理与实施。项目施工队长全面负责该分部分项工程的安装质量、进度和各项技术指标的完成，并要求与土建、装修密切配合，以期达到工程整体预期目标。

预埋预留阶段：紧随土建分区作业，注意在交叉作业时，合理安排劳动力，确保主体结构工程顺利上升。主体结构分层拆模时，及时穿插进行清理。

安装全面展开施工阶段：首先进行各楼层的安装工作，向上逐层施工。先进行主干管、水平干管的制作安装，后进行支管的安装制作，管道的试压采取分层试压，最后系统试压的方式。

为解决施工过程中出现各专业管线标高、平面布置交叉现象，首先各专业人员集中进行专业会审，必要时绘制管线综合排列图，然后再进行施工，以免返工。安装过程中遵循小管让大管，电管让水管，水管让风管、有压管让无压管的原则。各层管道安装完毕、试压合格后请监理和质检站检查验收后，分层移交作业面给装饰，最后配合装饰进行吊顶面的各类末端器具的安装工作。在各楼层大面积展开施工的同时，催促土建、装饰及早完善水泵房等围护结构抹灰和门窗安装等工作，为设备安装创造条件。

劳动力要根据工程进展条件、进度要求动态配置，以不影响工程整体进度为原则。

凡进行该分部分项施工的作业人员均须认真熟悉施工图纸、材料特性及使用要求以及施工验收规范要求。

凡参加管道施工的班组均要求四级以上工人带班，管工考试合格进场作业，在施工过程中应按规定的施工工艺进行操作，工序间有交接记录。

凡参加焊接的人员GB／T 31079-2014标准下载，应取得焊接合格资格，在施焊过程中应按规定的焊接工艺进行焊接。

管道及配件安装工艺要求