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澳柯玛香海花园小高层工程施工组织设计(高层).doc

二、现行国家、省、市工程建设有关文件

三、现行国家技术标准、规范和规程

DB34／T 3494-2019 石材清洗护理服务规范 一、施工组织机构设置

二、管理工程的重要原则

四、工程项目部下设各职能部门

六、施工总体安排

七、主要施工机械及材料安排

二、施工现场准备

第五章 主要分部分项工程施工方法

四、钢筋工程

十、脚手架工程

十一、楼地面工程

十二、装饰工程

十三、门窗工程

十四、电气工程

十五、通风与空调及水暖工程

第六章 主要保证措施

四、工程回访及保修措施

八、创建“两型五化”施工现场措施

附表1：施工主要机具一览表

附表2：主要劳动力一览表

附图1：工程项目质量保证体系图

附图2：工程项目安全保证体系图

附图3：工程施工进度横道图

附图4：施工现场平面布置图

二、现行国家、省、市工程建设有关文件

1、《建设工程施工现场管理规定》

2、《建设工程质量管理办法》

3、《建设工程质量监督管理规定》

4、《建筑安全生产监督管理规定》

三、现行国家技术标准、规范和规程

34、ISO9002《质量体系》

35、ISO14001环境管理标准

36、OHSAS18001职业安全健康管理标准

该工程由山东中大工程有限公司设计，主要由土建、安装、通风、给排水、电气、消防控制、有线电视等工程组成。

1、建筑特点：

澳柯玛香海花园小高层工程设计总建筑面积为9572.49 m2，地上19层、地下一层，总高度54.4米，属一类高层建筑。

澳柯玛香海花园小高层工程本工程采用框架结构，抗震等级均为三级。基础采用柱下独立基础。

澳柯玛香海花园小高层工程位于青岛经济技术开发区江山路与五台山路交叉口。交通便利，地势平坦，地理条件优越。施工道路、交通条件较好，“三通一平”能满足施工要求。

二、管理工作的重要原则

1、根据管理工作的需要，坚定不移地健全机构和人员配置。

2、管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员根据各自的职责开展工作并进行相互协作。

3、以制度、合同为准绳，规范内部及供货商之间的关系，相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。

4、整个工程的管理工作以进度、质量为核心、一切问题的考虑都围绕将工程最快、最好的建成进行。

5、向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。

6、严格按照合同加强同业主和监理的联系，及时向业主和监理提供各种报告、样品及其他资料，并及时准确地将业主和监理的指令贯彻到施工各环节中去。

7、在健全人员配置的基础上，加强对职工和劳务的控制力度，协调有序地完成优质工程目标。

8、加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理，当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。

9、充分发挥各级人员的作用，重视和加强文档的起草、分类、管理的传输工作，确保信息畅通、证据充分

10、在施工现场配置先进的通讯、微机及软件，充分利用其管理辅助工作，提高工作效率。

1、与设计单位协调工作

‹1›经常与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

‹2›主持施工图审查，协助建设单位会同设计人员提出建议，完善设计内容。

‹3›对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同设计人员按照总进度要求，验收样板，进行地基验槽、地基处理、基础、主体结构验收、竣工验收等。

2、与监理工程师工作的协调

‹1›施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

‹2›贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切合理指令得到顺利执行。

‹3›所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证和准用证。对按规定需进行检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程质量造成影响。

‹4›按部位或分项、工序检查的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威。

3、与甲方分包单位工作协调

‹1›首先弄清甲方分包单位施工范围是否与我们的工作有交叉及影响现象。如有交叉，则要为甲方分包单位做好技术、工期、人员、设备等方面的协调，提前做好施工中的预留、预埋工作，为其提供埋件位置，标高等数据。如有影响，及时与甲方及甲方分包单位协调，做出合理的安排，使影响降低到最小。

‹2›从原则上讲，甲方分包单位要服从我们的统一指挥，积极配合我们做好质量、安全、文明施工及其他方面的工作，使工作顺利的进行，直至竣工验收。

‹3›甲方分包单位如果需要我单位在人力、物力上的支持时，我单位将在甲方的统一协调下给予最大限度的方便。

‹1›按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

‹2›由总监理工程师负责主持施工协调会，一般情况下，每周召开一次。

‹3›项目部每周提出工作简报，向建设单位和有关单位反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。

四、工程项目部下设各职能部门

1、工程技术科

负责工程施工组织设计、施工方案的编制，进行技术交底和技术教育及工程变更和施工方法的调整；收集整理工程技术资料，解决施工中出现的一切技术问题。对原材料使用前进行实验监督；负责制订生产计划，调拨安排各种机械设备，安排各阶段的平面布置，并监督控制生产计划及劳动力管理安排。协调土建、安装及甲方分包各施工队伍的工序及进度的安排。具体内容详见工程技术工作内容一览表。

负责每道工序的质量监督，建立质量保证体系，安排做好自检、互检、交接检，对工程做好评定工作。对作业区施工中的不合格项进行记录，并提出整改或停工通知，对工程质量纠正措施的有效实施进行监督。具体内容详见工程质量工作内容一览表。

施工前对作业队主要抓好七查：

‹1›施工人员是否经过入场教育；

‹2›是否经过安全交底；

‹3›特殊工种安全操作证；

‹4›安全措施与安全教育；

‹5›施工机具安全防护；

负责编制材料计划、施工预算、决算等工作，负责工程款的调拨、回收、工程成本核算、施工人员工资发放等工作。

负责对原材料、设备机具的检测试验等工作。

我公司将派一支管理水平高、技术操作熟练、承担过多项类似工程的施工队伍来承担该工程的施工任务，劳动力安排按期分专业班组组织进场，主要工程工序施工时不打乱工种界限进行组织施工。同时根据工程综合进度情况随时进行调整，动态管理。

各工种在主体高峰期主要工种投入人数如下：

瓦工、抹灰工80人；钢筋工：40人；混凝土工：20人；木工：60人；架子工：20人；机械工：10人，共计230人。

安装工：60人；其他：10人，共计70人。

根据工程特点，结合我公司的设备和技术状况，为了充分利用时间和空间，本着始终坚持“用户第一，信誉至上”的经营宗旨和我公司“精心施工、真诚服务、恪守合同、争创精品”的质量方针。充分利用和发挥我公司在生产经营、技术管理、人员和设备等各方面的优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、安全文明、作风上均创出一流水平，为业主创造出高质量的建筑产品。

1、工程质量、工期和安全、文明施工目标

工程质量目标：确保达到省优、力争泰山杯。工程分部分项合格率100%。质量保证体系见附表。

工期目标：开工日期 年 月 日，竣工日期 年 月 日。

安全施工目标：坚决杜绝重大人身伤亡事故和机械设备事故的发生。

安全文明目标：落实责任制，严格实行“两型五化”争创文明样板工地。安全保证体系见附表。

2、工程施工主要阶段的划分

为确保工期，合理安排施工顺序和流水作业，合理穿插，避免互相制约；本着均衡劳动力，最大限度的利用机械设备的原则，依据设计要求，将整个工程分为四个主要阶段。

四个主要阶段：基础工程（降水、土方开挖、基础承台、一层地下室等）；地上主体（包括混凝土框架结构、屋面、预留预埋、内隔墙、外墙封闭）；装饰工程（包括室内装饰、外墙装饰）；设备安装调试（包括电气、通风、消防、电梯等）。四个主要阶段的组织施工中要充分利用时间、空间、平面，组织主体交叉作业。暗设于墙体内的管道、接线盒必须配合土建施工作业进行，组织内部相关安装项目协同作业，而同时室内装修要与水、电、通风等安装工程互为创造条件，使所有工序有条不紊的进行，以达到土建、安装及甲方分包各施工队伍之间相互协调，确保工程总进度。

3、各分部分项施工原则：先土建，后安装；先室内，后室外；先地下，后地上。

施工总平面布置图根据现场实际情况及投入人员数量、机械设备的性能，综合考虑，且在不同施工时期进行调整，施工时期总平面布置见附图。

七、主要施工机械及材料安排

我公司将积极推行使用先进的施工机具，提高机械化作

业水平。根据招标文件要求使用商品砼，所有我方面在现场建立塔吊2台，安装及装饰方采用先进的小型机具。具体机械祥见施工机具一览表。

‹1›根据图纸要求，编制出材料半成品的加工、构配件

计划（必须按旬排出计划）。

‹2›选择材料供应厂家，应采用资信好、能保证质量、认真履行合同的厂家进行评审，而后根据材料半成品、构配件计划定好材料供应及加工合同（需甲方确认的必须经甲方确认，才能鉴定合同）。

‹3›进场的各种材料、半成品、构配件，必须符合现行规范、标准及合同规定的要求，并且各项资料齐全后才能使用。

为保证有计划的组织施工和劳动力顺利进场，实施先安排生活，后组织施工的原则。我单位将发挥本地企业的优势，能保证及时组织三大工具及机械设备进场。

中标后，三天内组织好人员、材料、设备进场，根据总平面布置图，合理规划机械位置，库房及临时设施等。现场设办公区和生活区，办公区设有办公室、会议室、娱乐室、卫生室、标准养护室等，场地周围空地绿化，办公区门前水泥硬化，并加以绿化。生活区设有浴室、食堂、职工宿舍、职工生活区。施工现场建筑物四周设临时围挡，建筑物四周道路采用硬化道路，路面宽4米，钢筋及木工制做场地采用C15混凝土10cm厚.现场合理布置水电线路.具体布置祥见施工平面布置图.

1、工程中标后,立即组织工程技术人员先进场,熟悉施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,会审图纸,清除漏、错、碰、缺问题,解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。

2、编制详细的施工组织设计，掌握全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的工料规范作为组织施工的指导文件。

3、编制施工预算，计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度，指订详细的网络活动计划。

1、依据工程量，估算高峰施工用水50m³/d。

2、主管采用DN50水管从甲方提供水源引入现场，各用

水点依据用水量分别接主管。

3、管道和供水设施采取保护措施。

4、现场用水做好水质检测。

现场提供容量，满足施工要求。

1、根据现场特点及用电量计算，现场用电采用埋地电缆引至各用电点。电缆及配电箱分布见施工平面布置图。

2、线路架设及配电箱严格按照有关用电规范规定进行架设及安装。

第五章 主要分部分项工程施工方法

为了保证施工测量的精确性，我单位进场后首先根据甲方提供的坐标，对其已测好的控制点进行复核。为了加快速度和保证精度，成立两个测量放线小组，一组进行测试，另一组进行复核。

根据甲方提供的永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场，在工程施工区域设置测量控制网，并做好轴线控制的测量和校核。测量控制网包括基线、轴线和水平基准点。控制网要通视良好，避开建筑物、构筑物、机械操作及运输线路，并设置保护标志。建立施工控制网，一般要经过初定、精测和检测三步。

根据本工程情况，南北向设置两条控制轴线，东西向设置一条控制轴线，控制轴线距离。

控制轴线一端控制桩采用砼墩内埋设Ф25钢筋制作，钢筋上锯十字交叉点作为控制轴线控制点，砼墩尺寸为0.8m×0.8m×1m。控制轴线另一端在围墙或相临建筑物上用红漆做红三角。

施工时，应将经纬仪立于建筑两侧面的控制轴线上，逐层投测，在地面或楼面上用墨斗弹出控制轴线，在根据柱、墙与控制轴线的关系，弹出柱、墙位置控制线，为消除误差，保证测量精度，每个施工段做一次轴线通视，查一下轴线交角，在误差范围内，做平差处理。

根据现场给定的高程在现场设置±0.000标高控制点。±0.00以上标高均有此点用钢尺直接向上引测。为消除偶然误差，需设置三个以上向上引测点，在每层作好高程标志后用水准仪进行检测。在误差范围内取三点高差平均值控制层高。

施工注意事项：在施工前要保证仪器经过效验，避免仪器误差过大，控制点要埋设牢固，避免破坏。

选水准基点。基点要非常稳固，高程固定不变。布设沉降观测点，观测点按设计要求布设，采用长120mm的角钢，在一端焊一铆钉头，另一端埋入墙内，用1：2水泥砂浆填实。

观测：为了测出微小变化，往测单站顺序为后—前—前—后，双站观测顺序为前—后—后—前。返测时正好相反。主体施工时，从±0.000开始，每层观测一次，主体完成后，每两个月观测一次，直至竣工。竣工投入使用后，再观测两次。

该工程布局复杂，场地地层结构有上而下依次为杂填土、淤泥混砂、残积土、强风化岩，其中强风化岩层强度高、层位稳定、层顶埋深起伏不大，是良好的基础持力层。工程实际挖土深度约6—7m，考虑采用反铲挖掘机和装载机进行坊坡开挖，停机面为先地面后基础底面，砂状强风花岗岩及场地内原有道路占用建筑物基坑部位采用风镐破碎开挖；角砾状强风花岗岩采用爆破。根据地质勘察报告场地地下水主要为第四系孔隙潜水，且水量不大。但为便于地下施工。在主楼四周打直径800毫米，深15米四眼井降水。同时基槽开挖后再其四周设排水明沟和降水井。

‹1›根据给定的控制点及设计尺寸进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，撒灰线后按灰线分区开挖。对砂混淤泥层可采用1：1放坡，同时用砂袋进行支挡。由于杂填土成分较复杂，放坡角可根据实际情况确定。

‹2›开挖顺序：主楼自南向北按土质分层开挖。

‹3›开挖程序：测量放线→切线开挖→排水、降水→修坡→整平→预留土层等。

‹4›基坑开挖尽量防止对地基土的扰动，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理，预留土厚度考虑10cm左右，待下道工序开始前再挖至设计标高。

‹5›本工程地下水量不大，在地下水位以下挖土时，在基坑四侧挖好临时排水明沟和集水井，将水位降低至基坑底以下500mm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。

‹6›基坑强风化花岗岩以上边坡1：1，用双层砂袋支护。

‹7›土方采用装载机和挖土机装车，用自卸汽车从基坑处将土运出基坑，由于土质较好，部分土方可留在现场做回填土和场平用土，其它土方运至建设单位指定地点。现场预留土方与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证基坑边坡的稳定。

‹8›基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。

‹9›在土方开挖过程中，如发现有古墓葬、古文化遗址等文物，应立即停止施工，并进行保护，待当地有关部门工作人员到来后，共同寻求解决方案。

地下室施工完毕，防水保护层及室外管线敷设完毕后即可进行土方回填。

‹2›防水保护层外侧800—1000mm范围内采用粘土分层夯实，回填夯实时和其他回填土同时进行。

‹3›填土前，采用标准的土工试验确定最优含水量，按此进行铺土夯实。

‹4›填土时如有地下水或滞水时，应先将水位降低 ，然后再进行回填。

‹5›填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆放材料或干湿交替等自然因素作用下，土质逐渐沉落密实。

‹1›进行防水混凝土的试配工作，配合比实验时提高2kgN/cm²进行试配，选定配和比，并在施工前和施工过程中测定骨料的实际含水率，并据此对配合比进行调整。

‹2›做好基坑排水和降低地下水的工作，防止地面水流入基坑，要保持地面水位在施工底面最低标高以下不小于50cm，避免在带水或泥浆的情况，施工防水混凝土结构。

‹4›防水混凝土严格按选定优质商品砼。

‹5›混凝土的浇筑中如有预埋管件时，应加焊止水环并仔细振捣密实。可能造成隐患，施工中在管底预留振捣口，以利于浇筑、振捣和排气，浇筑后再将补焊严密。

‹6›混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，我公司保证覆盖浇水养护不少于7d。

‹7›施工中底板连续浇筑，横向只在外墙距底板面300mm处留设一道施工缝。施工缝采用橡胶止水片，浇筑前施工缝表面凿毛，浇水湿润后铺一层20mm厚同配合比水泥砂浆，振捣密实后继续浇筑混凝土。

‹8›地下室外墙采用APP防水卷材作为防水材料。具体施工方法按照供操作规范和标准要求进行施工。

钢筋自身的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性。因此每批钢筋进场后，首先应查验质量证明书或实验报告单及标志牌，然后严格按照规定进行复试。对用于框架结构的纵向受力钢筋对检测的强度实测值应进行验算钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值框架结构不小于1.25，剪力墙结构不大于1.4。进场钢材、需进行焊接的钢材外观检查合格后按规定取样做机械性能检验，取样每60吨一组，不足60吨者也按60吨计。钢筋检验期间悬挂“待验”标志，以防混用。进场后的钢筋必须分批分规格堆放，堆放钢筋时下面砌300MM高的砖台，以防钢筋受雨水浸泡锈蚀。

‹1›钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震设防要求。

‹2›钢筋加工包括冷拉调直、切断、闪光对焊、成型等工序。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约材料。

‹3›盘圆钢筋采用冷拉的方式调直，钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。I级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。箍筋应做成135º，其平直长度不小于10d。

‹4›制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐，做好标识，防止污染。运输时，应按部位分批运输。

钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头的实验取样应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行取样。

‹1›对梁的纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合以下要求：钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。

‹2›设置在同一梁内的焊接接头应互相错开，在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的断面积不宜超过钢筋总面积的50％，框架梁不宜超过25％。

‹3›Ⅱ级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，焊条采用E50型。

‹4›对框架梁、柱的竖向钢筋，直径22≤φ＜32的采用直螺纹接头。其余采用绑扎搭接接头。

在楼板的钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点点绑扎，楼板及剪力墙钢筋梅花间隔交叉绑扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的绑扎程序进行。

‹2›墙柱钢筋：定位放线时弹出柱、墙边线，轴线位置用红油漆进行标志。地下室部分完工后应会同业主、质监站、设计院、监理公司等有关部门对±0.000以下工程进行验收，验收合格后方可进行上部工程的施工。

‹3›在梁、板、柱节点处钢筋一般较密集，必须在绑扎前对节点进行放大样，并设计好钢筋的绑扎顺序，以保证该部位钢筋的绑扎质量并有效避免露筋现象的发生。梁的纵向受力钢筋数量较多，一般分为2排布置，绑扎时要保证各排之间的间距准确并确保钢筋在振动砼时不会移位。

‹4›为保证楼板负筋位置准确，在负筋下螺纹Φ12沿分部筋方向通长的架立筋，间距不大于1.2米，架立筋下焊“八”字钢筋撑脚。

‹5›较长的钢筋运输过程中，设置若干支点，以防钢筋产生过大挠曲。

‹6›焊接接头：焊缝高度应满足图纸设计要求，Ⅱ级钢筋的单面搭接焊接长度不小于10d，钢筋焊接端应弯折，确保焊接后钢筋在同一轴线上。现浇板中的钢筋采用搭接接头，搭接长度应满足规范和设计要求

‹7›钢筋的保护层：墙板和楼板钢筋保护层为15mm；梁、柱钢筋保护层为25mm。施工时墙板及柱钢筋采用在钢筋上绑扎垫片来保证保护层厚度。

‹8›钢筋保护：底板和楼板砼浇筑时设马凳铺脚手板作为人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打砼随拆。

‹9›钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面，符合要求后再进行砼施工：

根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距是否正确，特别检查梁板负弯矩筋的位置。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

由于模板体系的形势与质量直接影响工程的施工进度和砼结构的成型质量，因此模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。

根据本工程的特点，其模板体系采用以下方案：

‹1›梁、柱及顶板模板采用12mm厚高强覆塑竹胶板，按清水砼制安。装修时梁及顶板不再抹灰，只局部修整，直接刮腻子即可。从而克服了梁及顶板抹反手灰易空鼓、裂的通病。

‹2›中筒剪力墙模板采用86系列又背楞全钢组合大模板。

‹3›地下室外墙模板必须确保接缝严密不漏浆，其穿墙螺杆采用止水螺杆，螺杆中间加焊50*50*3mm止水片，止水片与螺杆周围应满焊，支模板时螺杆两段设Φ50高40mm锥台型塑料穴模，待砼浇筑完毕拆除模板后，将穴模取出，割掉螺杆，凹槽用防水砂浆抹实、压光。

‹4›地上层中筒墙体模板采用86系列有背楞全钢组合大模板。每块大模板按墙体尺寸大小由数块标准模板块、非标模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的刚度，其后背横向设置三道大背楞，由6条匚10#槽钢构成，内外墙体模板纵向对拉三排Φ30mm穿墙螺栓；考虑到砼侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm，上部间距为1200mm；横向间距最大不超过1200mm。大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。整个支模过程调节方便。

2、预防大模板门窗洞口变形、位移措施

‹1›大模板门窗洞口为防变形、位移，其预留洞口采用钢护角加木框的散支散拆方案，角部配置钢护角，四周模板用50mm木板加工，用木方支撑。

‹2›预埋木盒前仔细阅图，并对门窗洞口的位置、尺寸、高度通过定位放线加以控制。为防止木盒边框变形，内部设双龙骨支撑，主龙骨平行于洞口短方向、次龙骨平行于洞口长方向，间距均不大于300，四个角被主次龙骨分成的小方格内设不连接阴角顶点的斜支撑，同顶点形成不便的三角形。

‹3›将加工成型的木盒置于图纸设计洞口位置后，底部用马凳支撑，钢筋固定后，四周焊垂直于边框的直径不小于Ф20的短钢筋支撑，顶紧边框、间距不大于200，且距端部不大于100，以防位移。

‹4›梁、柱接头模板:梁、柱接头模板采用定性木模，按两层配置周转使用。

‹5›电梯井内模采用组合式铰接筒模，筒模模板采用胶合板支撑为冷轧型钢，筒模移动式操作平台配套使用。砼浇灌后，通过内丝杠内收模板与砼脱离，然后用塔吊吊至上层周转使用。

模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。模板安装前应清理干净，刷好脱模剂，接缝要严密，不能漏浆。梁、柱、墙阳角处模板缝可以加海绵条。

‹1›校正清理模板，模板表面涂刷脱模剂；

‹2›复核轴线并用油漆标记清楚，外墙模板应弹出剪力墙的边线，外墙保温层厚度边界线，顶板、墙板预留洞位置在模板上弹出。

‹3›墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会同有关部门人员进行全面验收，外墙还需对外墙保温层进行隐蔽验收，包括材料数量、规格、固定件数量等，合格后方可封模板。

‹4›梁跨度大于6 m时，按1/400起拱；当4m≤1≤6m时按1/500起拱，悬挑梁跨度大于2.0 m时，按1/300起拱，支模时严格控制梁、板底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密缝，缝隙较大用100mm宽胶带密封。

‹5›梁柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。此处采用定型模板。梁柱接头定型模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑，剪力墙层与层之间的接头处，支模时要保证上一层模板和下一层已浇砼墙体牢固贴紧。

‹1›复核轴线，重点检查各墙、柱位置、各门洞口位置。

‹2›检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢

‹3›模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等常见通病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准的通病，确保构件质量。

‹4›模板轴线必须进行校核，以便及时发现模板是否移位，好采取措施，砼浇筑时加强看模人员的责任心。

模板拆除顺序为：柱、剪力墙模→楼板模→梁侧模→梁底模。

侧模拆除要在砼强度达到模板拆除时不破坏砼表面时方可拆除。

本工程砼全部采用商品砼，砼配比均由砼搅拌站出具。砼配比应满足设计及现场施工需要。

对砼原材料的要求：水泥、外加剂及粗细骨料的质量直接影响到所配置砼的质量。因此对砼的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的砼原材料不准使用。

用于本工程的水泥，必须采用质量长期稳定可靠的大厂生产的水泥。每批水泥进场后，应检查3天的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安全性检测，合格后方准使用。

砼外加剂的性能要满足砼配比设计要求，质量稳定、价格合理。选择的外加剂在正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。

砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水，要求水质洁净，不含有害杂质。

本工程砼配比设计时各项控制指标要求：

根据招标文件要求，因此本工程砼采用商品砼。有商品砼搅拌厂集中统一搅拌，用砼罐车运至现场浇灌。砼搅拌厂应选择设备、工艺先进、检测手段齐全、质量信誉较好的厂家。为了确保砼搅拌过程中的质量，每次搅拌时我单位将派技术人员跟班监控，并做好有关记录。

砼的场内垂直运送均采用固定砼输送泵来完成。

‹1›底板砼施工：底板砼施工时应采取可靠措施降低砼水化热，减少砼内外温差，从而避免温度裂缝的发生。为此在底板砼配比设计时选用水化热低的矿渣水泥，底板砼应配制成低收缩、低水化热、缓凝的防水砼，并在满足强度设计前提下，尽量减少水泥用量，是其控制在450kg/m³以内；同时在砼中掺加膨胀剂，补偿砼的收缩应力；掺加缓凝型外加剂，减缓砼的凝结时间，并有效的降低水化热峰值，推迟水化热峰值出现的时间。

底板砼浇灌采用1台砼泵从一端分层向另一端推进。在钢筋密集的部位，由于钢筋的阻挡砼流动不畅， 此时应用振动棒加强振捣。为了有效的监控已浇灌砼的内部温度，我们采取在砼内部不同高度部位埋设温度传感器来监测。当底板砼的内部温度与表面温度，以及表面温度与大气温度之差超过25℃时，应立即采取相应的可靠措施降温。

‹2›底板砼的养护：底板砼初凝后，立即覆盖一层塑料薄膜和草帘做保温养护。以控制砼温度和大气温差，防止砼产生温差裂缝。

‹3›主体砼浇灌：地下室墙体及顶板砼采取一次浇注，地上主体结构剪力墙、柱及梁板砼采取两次分开浇灌，施工时先浇剪力墙及柱砼，当剪力墙及柱砼落差大于3米时加串筒或溜管下料。剪力墙、柱子模板拆除后，再支设梁板模板，浇梁柱砼。

常温下砼凝结后应立即浇水养护，养护时间不少于7昼夜。砼的养护应由专人负责，浇水应及时，以防止砼早期脱水出现干缩裂缝，影响砼的质量。楼板砼浇灌后应派专人分次用抹压收光吸水机抹压平整，最后一次收光后立即覆盖塑料薄膜草帘养护。

施工缝应留在剪力较小且容易施工的部位，墙、柱留水平施工缝，部位在楼板上皮和梁下皮。

地下室底板与外墙的施工缝留设在底板上皮500mm处，内墙留在底板上皮。地下室外墙与底板间的施工缝采用橡胶止水带。

砼试块制作按100m³留一组试块，不足100m³亦按100m³对待，商品砼除砼厂内留置试块外，施工现场还应按规定留设。同时现场每层尚应留置适当数量的同条件试块，已确定楼板和梁的拆模时间。

本工程上部结构墙体采用MU7.5粘土砖 ，用M5混合砂浆砌筑，±0.000以下墙体采用MU7.5粘土砖，用M5的水泥砂浆砌筑。

对于进场的MU7.5粘土空心砖应检查是否符合设计要求、质量保证资料是否齐全，同时还应进行外观检查验收。验收合格后方准进场使用。

填充墙相交之阳角处、门洞口尺寸大于2.1米的两侧均应设置构造柱；墙长大于5米的填充墙 、窗台墙中每个2.5米设置一根。

当内隔墙下未设小梁时，柱下现浇板板底应另加钢筋；当板跨大于3600mm时，钢筋为2Ф20，当板跨小于或等于3600mm是为2Ф16，钢筋置于板底，钢筋两端锚入板边的梁或墙内。

填充墙与梁（板）底接触处要斜砌挤紧，并填满砂浆，斜砌砖的倾斜度在50—80度之间。

填充墙砌筑时，墙底部至少应砌三皮实心砖，便于安放踢脚板。砌块砌筑前应对砌块外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，并应清除砌块表面污物和碎屑。

MU7.5粘土空心砖砌筑时上下皮应错缝搭砌，当搭接的长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝中应设置拉接筋，当MU7.5粘土空心砖墙体上开有洞口时，为了防止在洞口处开裂，砌筑时应在洞口的下部放2根Ф6钢筋，伸过洞口两侧边的长度不得小于50cm。MU7.5粘土空心砖墙的临时间断处砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。

防水工程的质量好坏直接影响到建筑物的使用功能，必须引起高度重视，施工中应从原材料质量、施工工艺、细部处理、成品保护以及施工人员素质等方面严加控制。

‹1›层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

‹2›出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。

‹3›防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。

2、喷涂合成高分子防水层施工操作工艺

①地面等现浇砼楼地面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。

②平面基层可用1：3水泥砂浆；阴阳角处基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层。

③基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5—2.0mm的1m²橡胶板材覆盖基层表面，放置2—3小时，若覆盖的基层表面无水印。且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。

④对于不同基层衔接部位、施工缝处，以及基层因变形可能开裂的部位，均应嵌补缝隙，铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强的硫化橡胶条进行补强，若再增加涂膜的涂布数遍，则补强更佳。

将甲乙料按1：3（重量比）配合搅拌均匀，现用油刷蘸底胶在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再刷大面积区域。一般涂布量以0.15—0.2kg/m²为宜。

‹3›涂膜材料的配制与施工

待底胶固化后，开始涂膜施工。根据说明书配制甲乙料，并用电动搅拌器强力搅拌均匀后才能使用。

对于管根、地漏、阴阳角等部位，大面积涂刷前，先用一布二涂作附加防水层，布宽20—30cm.

细部处理完后，进行第一遍涂膜施工，用橡胶刮板均匀涂刷在已刷好底胶的基层上，涂布厚度应均匀。第一道涂膜固化后，方可刷第二道涂膜。前后间隔时间可以手感不粘确定，不宜超过72hJCT 2491-2019 铜及铜复合板幕墙技术条件，第二道涂刷方向应与第一道方向垂直。两道涂膜厚度用量约为2.5kg/m²（厚度1.5mm—2mm）。

‹4›防水层施工完进行灌水试验，24h检查无渗漏方可进行保护层的施工。

‹1›施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。

‹2›防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。

‹3›涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。

‹4›严禁在已施工好的防水层上堆放物品GB／T 38178.2-2019标准下载，特别是钢结构构件。

‹5›穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。