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办公楼装修工程施工组织设计（投标）

6、 施工方案或施工组织设计 1

6.1.1综合说明 1

6.1.2编制原则 1

GBT 39258-2020标准下载6.1.3编制依据 2

6.1.4工程概况 3

6.2主要施工方法 6

6.2.1拆除工程 6

6.2.2砌筑工程 9

6.2.3块料地面 11

6.2.4防静电活动地板 16

6.2.5地毯楼地面 18

6.2.6竹、木（复合）地板 20

6.2.7墙面一般抹灰 23

6.2.8墙面装饰板 25

6.2.9墙面喷刷涂料 30

6.2.10木制门 33

6.2.11金属（塑钢、断桥）窗 35

6.2.12电气工程 36

6.3工程投入的主要物资和施工机械设备情况 45

6.3.1主要施工机械进场计划 45

6.3.2工程材料的进场计划 49

6.4劳动力安排计划 56

6.4.1劳动力投入计划 56

6.4.2劳动力保证措施 59

6.4.3项目管理机构配备 65

6.5确保工程质量的技术组织措施 74

6.5.1质量目标 74

6.5.5质量保证措施 74

6.6确保安全生产的技术组织措施 84

6.6.1安全目标 84

6.6.2安全生产责任制 84

6.6.3施工现场消防措施 94

6.6.4施工场地治安保卫管理 96

6.6.5冬季和雨季施工措施 100

6.6.6地下管线及其他地上地下设施的加固措施 103

6.7确保文明施工的技术组织措施 105

6.7.1文明施工目标管理 105

6.7.2现场文明施工措施 105

6.7.3扬尘治理措施 112

6.7.4减少扰民措施 113

6.8工期的控制及保证措施 114

6.8.1施工进度计划 114

6.8.2施工进度保证措施 121

6.8.3管理保证工期措施 126

6.8.4技术保证工期措施 128

6.8.5资源保证工期措施 129

6.9施工现场平面布置图 131

7、计划开、竣工日期和施工进度表 135

8、临时设施布置及临时用地表 136

施工方案或施工组织设计

1、在接受本工程的投标任务后，我们认真学习了本工程的招标文件、工程量清单等相关资料，充分认识工程特点和施工内容，深刻领会了建设方的各项要求。

2、对施工现场进行了仔细的踏勘，对工程场区的地貌、地质、周边环境和路况交通等有了较深刻的了解。

3、根据工程内容和现场踏勘资料，我们深入分析了影响施工的各种因素以及工程的重点和难点，有针对性地提出各种解决的方案。

4、如有幸中标，我方将按一贯的理念，遵循设计、恪守合同、高效管理、精心组织、认真施工。

5、我们将从优选择参与过多项同类工程施工的管理人员组成项目管理班子，充分发挥我公司在同类工程建设中积累的管理和施工经验，以及强大的技术能力和齐全的施工资源储备，贯彻和实施本施工组织设计中的各项技术措施、质量保证措施、工期保证措施、环境保护措施、安全保证措施及文明施工措施，实现本工程的工期、质量、安全、文明施工及社会信誉的预期目标。

1、严格遵守招标文件规定的施工工期极各项要求，根据工程中各项工作的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前。

2、在实事求是的基础上，力求技术先进、工艺合理、经济适用。在确保工程质量、工期、提高工效，对环境影响最小等前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新测试方法。

3、合理安排施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业。正确选用施工方法，科学组织，均衡安排。各工序紧密衔接避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

4、施工进度安排注意各专业间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响，避免因下雨、低温等对施工造成延期或安全隐患。

5、结合现场实际情况，因时因地制宜，减少各种临时工程，尽量利用现场合格资源，合现安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工程量。

6、坚持自始至终对施工现场全工程严密监控，以科学的方法动态管理，按动静结合的原则，精心布置施工场地，节约施工临时用地，不破坏建筑结构，不干扰居民的生活和工作。精心组织，文明施工，争创标准化施工现场。

1、杭州中燃佳境天城办公楼装修工程项目招标文件。

2、杭州中燃佳境天城办公楼装修工程工程量清单。

3、公司QEO体系文件（管理手册、程序文件、作业指导书）。

4、国家现行相应的施工及验收规范，质量检验评定标准及设计施工图纸中技术规范要求。浙江省有关工程现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。当国家或行业现行规范和标准与本技术要求不一致时，以较高者为准。

5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

6、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。

8、市容委、环保部门、消防等部门的相关法规及国家现行施工质量验收编制而成的《施工组织设计》法规。

9、国家地方现行的有关施工验收规范、技术规程及质量检验标准、施工规程：

10、我单位一旦中标，在施工的过程中，一定做好对周围成品的保护措施。

11、本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、直辖市或行业的工程建设标准及技术规范的要求。

工程名称：杭州中燃佳境天城办公楼装修工程。

2、工程地点：杭州萧山。

3、质量标准：达到合格标准。

4、计划工期：90 天。

6、投标有效期：投标截止日后 60 日内有效。

7、技术标准和要求：按招标文件技术标准和要求执行。

工程质量目标为：达到合格标准。

质量管理宗旨：为公司做样板工程，为业主树形象工程，为社会创精品工程。

一旦我公司中标，本工程将采用计算机网络管理进行质量、工期管理，并采用先进的施工技术进行施工。实现上述质量目标是最基本的前提，并且力争提前竣工。

以工程质量为重点，贯彻质量管理体系，环境管理体系，职业健康安全体系，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到合格标准。

必须保证工期如期完成，绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势，依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术，保质保量的完成施工任务。我公司承诺保证在工期内完成本工程范围内所有项目施工并交付使用。

安全生产目标达到浙江省安全文明工地，杜绝任何伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。

认真贯彻环境管理体系，确保文明施工目标达到浙江省文明工地，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平。

1.降尘、降噪控制符合国家相关标准，达到国际环保认证施工企业的要求。

2.噪音排放达标：噪音控制在＜55dB。

3.现场无扬尘：现场目测无尘，施工现场达到100%无尘。

4.生产及生活污水达标：排放污水达到国家及浙江省相关要求标准。

5.施工现场夜间无光污染：夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。

6.无油品、化学品的泄漏：施工现场的化学品和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。

7.节约水电能源：水电消耗量按预算用水（电）量降低1%。

8.固体废弃物排放达标：固体废弃物的存储、运输、处理严格按照国家及浙江省有关要求进行管理和消纳，达到国家和浙江省有关要求。

按照我司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各施工队以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

①首先对拆除墙体部分进行安全围护，及对墙体和地面的保护。

②准备足够的机具，用来拆除墙体及清运。还应准备拆除和运输所需的材料。

③现场准备：施工用电和临时用水需要就位完毕，有防尘降噪措施。

⑤低噪音的拆除工作可安排在早，晚进行，高噪音的拆除工作安排在白天进行，现场安排专业负责人现场监督指导。

⑥为避免其他墙体的震动破坏，拆除墙体与其他墙体连接时，先用切割机进行切割出一条勾线，再由人工凿除，确保拆除分界线规范。

1.充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

2.封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。

3.在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。

4.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。

5.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

准备好拆除工作用的工具式脚手架。

准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。

顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。

施工人员在顶棚拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。

拆除顶棚的设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风扇，灯具，线路等。

拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。

拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。

在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、的拆除、重装的施工方案，进行科学的组织，以实现安全、经济快速、原门窗尽量保护原样的目标。

准备好施工用的钳子，錾子、螺丝刀、角向切割机、等离子切割机、焊机、电锤、电镐等必要的工具。 

门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将玻璃、门窗扇卸下来，再用电镐、电锤、錾子和手锤将门窗四周的装饰面、抹灰层剔凿干净然后用角向切割机、等离子切割机等工具将门、窗框料卸下，要特别注意不要用大锤猛砸框料。 

拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标注。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他不需要拆除的物件，门拆除后要轻放，严禁高空推到。 

2、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，并不得有通缝。

4.2 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，当施工期间最高气温超过30。C时应分别在2h和3h小时内使用完。不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。

砖材浸水→基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护

1、砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用，阴干时间一般为3～5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。

2、基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度5－10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。

3、铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。而后即做结合层，一般做法是摊铺一层l：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。

4、基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；

5、弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200－300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。

6、设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。

7、铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一匹放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。

8、按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高线吻合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。陶瓷地砖的铺贴程序，对于面积较小的房间地面(40m2以内)，通常是做T字形标准高度面；对于房间面积较大时，可以依地面中心十字形做出标准高度面，以利于多人同时作业。

9、铺贴大面。以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工，并用拉出对称平直线控制陶瓷地砖拼缝的齐整平直。水泥砂浆应饱满地摊抹于砖背，贴地后用橡胶锤敲平拍实，防止空鼓。同时需及时擦净表面的灰砂余浆。对于卫生间的地面，应注意在铺贴时做出l：500的泛水坡度。

10、擦缝：整幅地面的陶瓷地砖铺贴完成后，养护2天再进行擦缝施工。其做法是：将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净。3~5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。

（1）施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺贴；要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观是否符合设计要求或总包要求，凡有翘曲、斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。颜色和规格不一的应分类堆放；

（2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用；

（3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；

（4）卫生间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面180mm以上；

（1）铺设地砖面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；地砖的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1／4边长的边角料；在地砖铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不小于7天。

（2）面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷。

（3）铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样，避免有必要的切割。

（4）面砖铺贴应在按样板抹平的水泥砂浆中，并按规定的色彩砂浆勾缝。

（5）对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时。

（6）铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引起的空壳。

（7）水泥砂浆的稠度,必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空壳。

6.2.4防静电活动地板

清理基层→找中、套方、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦和打蜡

1、清理基层：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。

2、找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：

1）如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。

2）如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。

3）如室内有控制柜设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。

3、安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。

4、铺设防静电活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。

5、清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或肥皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。

1）操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。

2）防静电活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。

3）在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。

4）在已铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。

5）在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。

6）安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。

1）活动地板及其配套支撑系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。

2）弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支撑系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。

3）安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查，横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的水平。

基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理

活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。

3、固定式铺设操作工艺：

1)基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其它材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。

2)弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线便可定位铺设。

3)地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。

5)铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。

a.缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。

b.位伸与固定地毯：先将毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。

c.铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉；再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。

7)细部处理清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

6.2.6竹、木（复合）地板

木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板)，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。

2、施工的主要机具

木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。

3、施工作业环境和相关条件

（1）地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。

（2）使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。

（3）在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。

（1）弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。

（2）基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。

（3）水泥压力板安装：用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。

（5）安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。

（6）清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24小时内不得上人踩踏。

（1）保证项目：复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。板块之间的拼接牢固，无松动现象。

（2）基本项目：复合木地板面层光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。板块之间缝隙严密，接头错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐。踢脚线表面光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致。

（1）复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。在安装前，将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。

（2）复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁柱立地上或斜放。

（3）地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。

（4）地板施工完后防止重物在其上敲扎。

7、施工应注意的质量问题

原因分析：地面基层不平整，或基层清理不干净有杂物。

防止措施：施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修补；地面基层清理干净。

原因分析：地板本身的质量不太好，施工时没有认真对缝拼接。

防止措施：施工前详细检查地板质量，按照施工技术要求操作。

原因分析：产品材料不是同一批。

防止措施：对地板进料时必须进行检查。

6.2.7墙面一般抹灰

浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板(或墙裙)→抹面层灰、清理室内抹灰如果在屋面防水完工前施工，必须采取防水、防渗措施，以不污染成品为准。抹灰应自上而下进行。

弹出水平、垂直、窗中心等的基准线和饰面抹灰厚度墨线。

用水房间的地面要做好流水坡度。

在防水覆盖层上设置伸缩时，砂浆保护层也应在同一位置嵌入分缝条。

抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。

找规矩、做灰饼，中级和普通抹灰：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。高级抹灰则先用一面墙作基线，用方尺规方，如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)中层抹灰面的准线(规方)，接着在距墙角约lOOmm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼厚度。

抹标筋(冲筋)：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。

做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处应做护角。护角应用1:2水泥砂浆,砂浆收水稍干后用捂角器抹成小圆角。高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。

抹中层灰：待底层灰干至6—7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度、以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后；用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正(水平标筋则免去此道工序)，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。

抹窗台板，踢脚板(或墙裙)：窗台板应用1:3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，用素水泥浆刷二道，再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。

抹踢脚板(或墙裙)时，按设计要求弹出上口水平线，用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层。隔1d后，用1:2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光、比墙面的抹灰层突出3—5mm，上口切齐，压实抹平。

操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。

清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。

（1）木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。

（2）龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。

（3）衬板选用15mm厚细木工板。

（4）面板采用竹丝吸音板。

小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

3、施工作业的相关条件

（1）安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

（2）木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

（3）木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。

（4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

找位与弹线→检查预埋件与洞口→铺、涂防潮层→龙骨制配与安装→钉装衬板→钉装面板

（1）找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。

（2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。

（3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。

（4）衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。

①面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。

①树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。

②细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。

①制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。

②安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。

（1）细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。

（2）配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。

（3）在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。

（4）护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。

（5）为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。

8、施工应注意的质量问题：

①面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细细不一，高低不平，劈裂等，筒子板、贴脸板割角不严、不方。

②面层明钉缺陷：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等

①面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45°角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。

②钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽

①面板材料含水率应不大于12﹪。胶合板（切片或旋片）的厚度应不小于5mm，厚木板材要求拼花时，厚度应小于15mm；不要求拼花时，厚度应不小于10mm，但背面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于100mm。面层板材料要纹理顺直，颜色均匀，花纹相似。贴脸条要求线条　清晰平直。精选使用切片时，尽量将花纹木心对上。一般花纹大的安装在下面；花纹小的安装在上面，防止倒装。颜色好的应用在迎面，颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约8mm。要求较高时可加金属条。木护墙纵向接头做好在窗口上部或窗台以下，避开视线敏感范围，面板安装前先设计好尺寸找直调装满意，然后正式安装。木墙裙的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近的钉在一起，阴角接头采用上半部４５°下半部平顶的接法。

②打扁后的钉帽要小于钉子直径，扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形，不要太尖，但应保持小于钉帽的状态。钉帽冲入板面下1mm左右。面板木料较硬，应先用木钻引个小眼，再钉钉子。钉劈的部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处粘好，待固结后，再用木钻在裂缝两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用相同的木料粘胶补平。

6.2.9墙面喷刷涂料

1）混凝土及抹灰基层面处理：用稀盐酸进行除碱处理，满刮腻子，将混凝土和抹灰面气孔、麻点、凹凸不平填刮平整、光滑。

2）木材基层处理：钉帽刷防锈漆二遍，木材面满刷光油，找平大面，用石膏腻子找平。

3）不同材质处接缝应粘贴接缝带。

4）涂刷防潮层（酚醛清漆）和底胶。

2、喷一遍较稀乳胶漆。

3、调配高级腻子修补不平处，打磨平滑。

1、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然泛碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。

2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。

3、手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得乳胶漆不能太多。第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加乳胶漆的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。

4、滚涂是使用乳胶漆辘进行涂饰,其技术要领为:将乳胶漆搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取乳胶漆,滚动辘筒使乳胶漆均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将乳胶漆大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使乳胶漆均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾乳胶漆的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、泛碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。

1、起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除乳胶漆在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷108胶水后再进行修补。

2、泛碱掉粉之主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及乳胶漆过稀也是重要原因。如发现泛碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。

3、流坠:主要原因是乳胶漆粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好乳胶漆的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。

4、透底:主要是涂刷时乳胶漆过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。

5、涂层不平滑之主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。

本工程土建已完成墙体砌筑，或轻质隔墙洞口已按尺寸留出，安装方法如下：

（1）门套、门扇均按洞口尺寸在专业工厂中加工，校准、喷漆。五金件的开孔、开槽预装均在厂中完成。

（2）按设计尺寸在墙体门洞口顶留门套上、下安装缺口。如土建未留缺口时，应加密门框与墙面连接点，增多预设木砖，轻质墙体洞口应有钢制或木质加固框架，门套与框架连接。

（3）安装时，检查预留洞口的尺寸、标高，找准门开启方向，校准水平度和垂直度后固定在两侧木砖上，封堵头、缺口。

（4）门套与洞口固定，调整完毕后用聚氨酯发泡剂填充缝隙、达到填充加固的，目的。

（5）门套安装加固后，即可安装扣入式贴脸线条。

2、木门扇安装操作步骤

（1）本工程门扇由专业供货商提供，现场应按设计文档和技术规范验收。

（2）门扇安装前，按门框的高度、宽度尺寸，确定门扇尺寸，四周镶边条时厚13mm，边角斜榫连接。

（3）裁双开门扇时，先在门框上找中心，然后把门扇放好，根据找出的中心再划出线作为裁口深度。双开门竖向边条厚25mm。

（4）门扇剔合页槽前，先将门扇试放在门框上，在下冒头打入楔子，使其抬高门约6mm，如需在地毯上开门，门下留空应增加到210mm。此外，顶部与两边插入楔子，允许空隙门为3mm，然后在门框和扇上划统一的合页位置线。

（5）门锁链位置距顶面约150—180mm，距底面为250—280mm，以合页为准用铅笔划出合页轮廓线，合页扣眼要超门的内表面。用凿子剔出合页槽，合页槽深应比合页厚度大1mm。

（1）门框安装牢固，无印，框与墙的接触面应刷防腐涂料。

（2）门扇开关应灵活、稳定、无回弹与倒翘，铲槽应深浅一致，边缘整齐，小五金安装应位置正确、牢固。

（3）门的裁口顺直，刨面平整光滑。

（4）门表面无戗、刨痕、毛刺、缺棱、掉角。

（5）门裁口、起线顺直、割角准确、拼缝严密、无胶迹。

6.2.11金属（塑钢、断桥）窗

检查门洞尺寸→放线定位→门、窗框就位→门、窗框与墙体固定→填塞缝隙→装门、窗扇→安装玻璃→安五金配件→（打胶）清理

（1）安装同一墙面相邻的门窗时，拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平，标高统一。

（2）安装五金配件前，检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。

（3）安装五金配件时，注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不得高于零件表面。

（4）中空塑钢门窗保护膜待封闭好后再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。

（5）门窗框四周的防腐处理按设计规定执行。如设计无规定时，可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。

（6）中空塑钢门窗的连接固定件用不锈钢件协91J604：铝合金门窗.pdf，如果采用固定铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。

（7）用木楔临时固定时，木楔垫在边、横框能受力的部位，避免框受挤压变形。

（8）填塞缝隙时，框外边的槽口待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。若采用中性水泥砂浆堵缝时，门窗与水泥砂浆接触面及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，损坏门窗表面氧化膜。

（9）中空塑钢门窗：框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫，内外均整齐缩入框体内3～5mm，表面用密封胶封闭；安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击；安装后注意成品保护。防止污染面层。

（10）轻撕门窗上的保护膜，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。门窗表面如有胶状物，用棉球沾专用溶剂擦净。

（11）安装门框时，门框下端埋入地下，深度可为30～150mm。

（12）组合门窗框安装前按设计要求进行预拼装。预拼装后，按先安通长拼樘料GA／T 1717.1-2020 信息安全技术 网络安全事件通报预警 第1部分：术语.pdf，再安分段拼樘料，最后安基本门窗框的顺序进行正式安装。

（13）组合窗框间的立柱上下端各伸入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上，转角处的主柱伸入深度可在35mm以上。