特种设备事故应急处理预案下载简介:
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特种设备事故应急处理预案特种设备事故应急处理预案是为了有效应对特种设备在使用过程中可能出现的突发事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保障公共安全和社会稳定而制定的指导性文件。以下是关于该预案的简要介绍:
特种设备(如锅炉、压力容器、电梯、起重机械等)广泛应用于工业生产及日常生活,但由于设备老化、操作不当或维护不善等原因,可能会引发爆炸、泄漏、坠落等安全事故。因此,制定科学合理的应急处理预案至关重要。
预案主要包括以下几个方面:一是风险评估与分级管理,明确各类特种设备可能存在的安全隐患及其危害程度;二是组织机构建设,成立专门的应急指挥小组,明确各部门职责分工;三是监测预警机制,通过技术手段实时监控设备运行状态,及时发现异常情况;四是应急响应流程,根据不同事故类型设定相应的处置措施,包括紧急停机、疏散人群、抢险救援等步骤;五是后期恢复工作,涉及事故调查分析、设备修复以及经验总结等内容。
此外,还需定期开展培训演练活动,提高相关人员的安全意识和应急处置能力,确保一旦发生事故能够迅速反应、妥善处理。总之,完善的应急预案有助于降低事故发生的概率,并为事故发生后的快速有效应对提供有力保障。
济南小青胡河水利施工组织设计2职责:担负灭火、洗消和抢救伤员任务。
医疗救护队:共13人。
职责:担负伤员救护、住院、转院、护理伤员等任务。
抢险抢修队:由设备科、动力车间、电仪车间组成,共30人。包括电(气)焊工、电工、钳工,起重工,由通信联络队负责联系。
职责:担负抢险抢修任务。
物资供应队:由办公室、车队、销售科、供应科人员组成,共6人。
职责:担负伤员生活必需品和抢救物资的供应运输任务。
5.1 24小时有效报警装置:炼油车间、催化车间、液化气罐区、油品车间各安装有一套手动报警装置。
5.2 24小时有效的内部、外部通讯联系手段。
6.事故发生后应采取的处理措施
6.1催化裂化车间易发事故
作为炼油行业重要的装置之一,催化装置在生产过程中化学反应和物理分离共同存在,该装置生产连续性强,高温、高压设备多,产品易燃易爆,工艺流程复杂,物料加工和输送均在密闭状态下进行,自动化程度较高,对操作要求非常严格,掌握并严格执行其特定的各项指标尤为重要,岗位的巡回检查制度的执行也很重要。
6.1.1分馏塔进料油气大法兰泄漏
现象及原因:油气法兰部位温度高,法兰螺栓若紧固不匀在压力等操作发生波动时易发生泄漏事故,因内存介质是高温油气,泄漏轻微时冒烟、泄漏严重时,油气喷出会自燃,若发现不及时,燃烧时间过长,会造成很严重后果。
预防及处理:在此部位布置岗位巡检牌,加强岗位巡查力度,在此层平台处设有消防蒸汽放空,已接消防蒸汽胶管备用,一旦发生险情,立即开通消防蒸汽至着火处即可灭火,并根据实际情况决定是否切料,若火情较大难以扑灭,必须立即切料,尽量用消防蒸汽控制火情,并请消防队支援。
6.1.2容302(塔303顶液化气回流罐)液化气泄漏
预防及处理:在容302处设有易燃易爆气体浓度报警仪,平台两端设有消防蒸汽胶管,一旦发生泄漏事故,因液化气极易使人冻伤,用消防蒸汽掩护,把与容302所连阀门关闭,同时用蒸汽稀释液化气浓度,所有人员站在上风处,以免有中毒及冻伤事故发生,同时中控室操作人员调整操作,富气放火炬,停气压机,容302放火炬泄压,稳定系统按紧急停工处理,撤出T303热源,切断T303进料,以防塔303超压,若发生着火事故,在用蒸汽掩护阻止火势蔓延的同时,切断所有与其相连管线,并请消防队泡沫灭火系统支援,装置所有岗位按紧急停工处理。
处理原则:当班班长和操作工遇有此类事故一定要沉着,分清主次,不可有急于求成思想,在岗岗位要做好配合,尽量避免人身伤害事故发生,一旦液化气中毒现象,迅速脱离现场,至空气新鲜处,如呼吸困难,立即进行人工呼吸,尽快送医疗部门治疗。
6.1.3装置地沟着火
原因及现象:此类事故一般易发生在开停工过程中,地沟内有一些因放空排放的污油,和因操作不当而泄入的轻质油,因催化装置内轻质油极易挥发,会形成大量油气,一旦碰到静电或火花就会发生爆炸或燃烧,地沟内着火后战线长,扑灭难度大。
预防及处理:在管廊从南到北一共设置六处消防蒸汽胶管,随时可能用,在生产中加强巡检,注意观察,并及时清理地沟内存油,发现有轻质油时及时用水清洗,一旦发生火情,各处消防蒸汽同时打开,先找准重要部位,如稳定区容201切水处,并用灭火器加以配合,把地沟去常减压挡板切断,并请消防队支援,室内操作人员一定要沉着,以免操作出现大的波动,根据灭火情况决定是否作紧急停工处理。
6.1.4热油泵泄漏着火
本装置有油浆泵等热油泵,一旦密封泄漏极易着火,危险性大,除平时巡检注意检查,机泵冷却水不能关小,泄漏事故发生后根据泄漏情况处理问题,如为轻微泄漏,高温油品漏出的遇氧会有黄烟,发现及时迅速停泵撤压,把泵出入阀关闭启用备用泵,如泄漏严重已经着火,无法靠近机泵,则必须迅速联系电工在配电室内切断机泵电源,用消防蒸汽和灭火器压制火情,同时把该介质塔底抽出阀装置关闭,并把泵出口最近能关的阀门关闭,防止火情蔓延,若火情能在短时间内消灭,把泵出入阀关闭,改好系统流程,启用备用泵,调整操作,若火情在短时间内不能消除,必须按紧急停工处理,火情一经发现,必须立即通知消防队报火警。
6.2油品车间液化气站易发事故
6.2.1液化气球罐附近管线泄漏着火
应急方案:液化气球罐附近管线泄漏着火,周围温度上升可引起泄漏加速,严重时可引起罐体胀裂生产爆炸,及时发现和扑灭尤为重要如一旦发生险情,可一边切断气源,尽可能放火炬泄压,人站在上风处用干粉灭火器灭火;一边报告有关部门和消防队,同时开启消防喷淋水系统,对罐进行冷却保护。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳。
6.2.2液化气大量泄漏
应急方案:液化气如大量泄漏,应该立即切断气体来源,尽可能放火炬泄压,控制周围火源,切断来往车辆,控制开、停防爆设备,以免打出火花。立即报告有关部门和消防队,在泄漏点周围根据风向情况设置警戒区,避免闲杂人等进入,同时用蒸汽稀释和掩护,并注意抢修时不要让液化气喷到身上,以免冻伤。
应急方案:槽车泄漏,应采取紧急止漏,不得启动车辆,立即报警,并与有关单位联系采取紧急止漏防范措施,切断附近火源,禁止附近车辆通行,设置警戒线,禁止外来人员进入泄漏区域,组织有关人员向逆风方向疏散。
6.2.4球罐突然发生大量泄漏
应急方案:①发现球罐泄漏时,应立即通知安全消防等有关部门,在球罐一定区域范围内划定警戒区,派人员警戒监护,阻断一切车辆和行人通过危险区域。
②如果是罐根阀泄漏时,应立即开启紧急消防注水线,向所泄漏的球罐进行注水,借以垫高球罐内的介质,使罐体下部充满水。
③利用底部介质是水的有利条件,用防爆工具对罐底阀进行维修处理。
④若球罐中上部发生泄漏,应抓紧进行倒罐,如果罐内介质较少也可直接放空至火炬烧掉。
⑤迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
6.3油品车间油品罐区易发事故
6.3.1油泵进出口管线着火
应急方案:油泵进出口管线因油品泄漏发生着火时,一方面立即报火警,一方面立即切断油源和电源,关闭管线两头阀门,打开消防蒸汽线用蒸汽灭火。
6.3.2油罐区管线着火
应急方案:①油罐区管线着火要早发现早控制,力争将火扑灭在初始阶段,否则如引燃油罐将很难得到控制,发现情况应立即向消防部门报警;
②迅速组织闻讯赶来的消防人员进行灭火,先找出相应管线的控制阀门立即关闭,切断相连管线,减少燃烧部位。同时用灭火器消防车进行灭火。
③当着火管线危及油罐时,应根据地形、风向及与油罐距离等情况,对油罐采取相应的保护措施,当火势蔓延时,应集中一切消防力量保护油罐,三人一组出至少5支水抢,对邻罐进行冷却保护;
⑤要求职工既要了解地上管线,又要清楚地下管线的来龙去脉。
6.4常减压装置易发事故
6.4.1常减压塔器漏油着火
着火轻微时可用蒸汽掩护坚持生产作善后处理及防护措施。
①立即上报车间,通知消防队,按紧急停工处理,两炉熄火
②停止进料的同时加大塔底抽出量,尽快撤下液面。
③灭火,关闭与塔有关联的阀门,其它按紧急停车处理。
④如减塔漏油着火,减压迅速恢复常压,消除直空,防止火焰串入塔内。
⑤用干粉灭火器消灭火源,用消防蒸汽阻止火焰蔓延,用消防水结合给汽油罐降温冷却,防止爆炸。
江北天和苑一期成品保护专项施工方案6.4.2设备管线漏油着火
处理方法:炉塔着火关前头,管线着火卡两头,容器着火抽下头。遇事故要沉着,把握准正确处理方法,以防事故扩大化,把损失降到最低点。
6.5当发生着火事故后,应采取以下应急救援措施:
6.5.1最早发现者应立即向生产设备科、消防队报警,并采取一切办法切断事故源,利用现场灭火器材进行扑救。
6.5.2生产设备科接到报警后,应迅速通知有关车间、科室,查明起火部位和原因,下达按应急救援预案处置的指令,同时发出警报,通知指挥部成员及消防队和专业救援队伍,迅速赶往事故现场。
6.5.4发生事故的车间,应迅速查明事故发生源点,泄漏部位和原因,凡能经切断物料等处理措施而消除事故的,则以自救为主。泄漏部位自己不能控制的,应向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施。
6.5.5消防队到达事故现场后,迅速查明有无受伤人员,以最快速度使受伤人员撤离现场,严重者尽快送医院抢救,同时组织实施灭火。
6.5.6指挥成员到达事故现场后,根据事故状态及危险程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援。如事故扩大时应请求支援。
6.5.7生产设备科、安全保卫科到达事故现场后,会同发生事故的单位,在查明起火源和范围后视能否控制做出局部或全部停车的决定某水利工程临时钢架桥灌注桩施工工艺,若需紧急停车则按紧急停车程序停车。