大体积砼技术措施及应急预案下载简介：

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大体积混凝土施工中，由于水泥水化热引起的温度变化和收缩，容易产生裂缝。为确保工程质量，需采取有效的技术措施及应急预案。

一、技术措施

1.优化配合比设计：选用低热水泥（如矿渣硅酸盐水泥），减少水泥用量；掺加粉煤灰或矿粉等矿物掺合料，降低水化热。2.控制原材料温度：对骨料进行遮阳降温处理北京 地下室底板施工方案，使用低温水拌和混凝土，必要时加入冰块以降低入模温度。3.分层浇筑：采用薄层浇筑方法，每层厚度控制在50cm以内，便于散热，同时设置冷却水管以加速内部热量散发。4.加强养护：及时覆盖保湿材料，保持混凝土表面湿润，防止干缩裂缝；采用蓄水法或喷淋系统维持适宜湿度。5.监测温控：布设温度传感器，实时监控混凝土内外温差，确保不超过25℃，并根据数据调整施工工艺。

二、应急预案

1.裂缝应急处理：若出现裂缝，立即查明原因，采取注浆、贴缝带等方法封闭裂缝，避免进一步扩展。2.设备故障应对：备足备用搅拌、运输和振捣设备，确保连续施工不受影响。3.天气突变预案：遇到极端天气（如暴雨、高温），提前准备防雨棚、降温设施，保证施工条件稳定。4.人员培训与演练：定期组织施工人员学习应急预案，熟悉应急流程，提高快速反应能力，保障施工安全与质量。

二 ○○ 三 年 四 月 九 日

宁波300000吨/年PVC工程成品包装区架台基础总长度为139.6m，宽度52.6m，厚度1m，砼总量为7343m3，混凝土标号为C30。简图如下：

1.3由建筑三公司承担施工任务。

现场综合施工能力及周边环境

宁波PVC项目设现场集中搅拌站一座，有500型和750型搅拌机各两台，按照每3分钟搅拌一罐计算，每小时砼产量为50m3。

宁波PVC现场共有砼罐车3台，每台容量为6 m3。从搅拌站到现场往返一趟需要30分钟时间。按照砼搅拌能力计算需要砼罐车至少6台，缺口3台。宁波PVC项目经理部已与同高商品砼公司联系，可随时租用6台以上的砼罐车。

宁波PVC现场现有2台60型和1台30型共3台砼输送泵，2台60型 砼输送泵投入使用，1台30型砼输送泵作为备用。输送能力在每小时80 m3以上。

距离现场10km内有同高商品砼搅拌公司，在半小时内可供砼到PVC现场。

现场施工用电管理部门为宁波北仑柴桥供电所，施工用水管理部门为北仑自来水公司。在砼浇筑期间，为了保证施工用水电，宁波PVC项目经理部已打专题报告给北仑开发区重点项目管理办公室，要求保证施工期间水电供应。

根据砼配合比计算，每一施工段需要水泥1300吨，砂1700吨，碎石2600吨。现有原材料堆场一次可堆置砂2000吨，碎石3000吨左右，可满足一施工段施工要求。500搅拌机组有50吨容量水泥罐2台，可满足10小时水泥用量。750机组现有20吨容量水泥罐2台，另外已联系增加2台50吨容量水泥罐。2台20吨容量水泥罐可满足使用3小时左右，2台50吨容量水泥罐可满足使用7小时左右。为了保证水泥供应，宁波PVC项目经理部已与水泥供应商联系3台30吨容量水泥罐车保障供应。

为了保证现场道路畅通，提前将搅拌站至浇筑地点的道路用级配砂石重新修整。

3.4为了保证砼的运输速度，避免使用台塑地磅房造成运输时间过长，宁波PVC项目经理部在搅拌站建立地磅房一座供原材料计量检验及满足台塑砼过磅的管理规定。

3.5现场准备了水源可提供足够的养护用水。

3.6为保证为夜间施工提供足够的照明，施工现场设两座镝灯和足够的安全碘钨灯。

主要施工方法及应急预案

砼采用2台60型输送泵水平运输，总体浇筑顺序为由北向南边退边浇筑，浇筑带为两边向中间汇合。考虑到第一次浇筑带由于流淌造成砼量偏大，难以满足砼的接茬时间，故砼输送泵管布置尽可

能的贴近模板，浇筑厚度控制在500mm之内，两次浇筑到标高。输送泵管采用钢管脚手架和5CM厚的木跳板搭设，砼浇筑时砼泵管预先安置好，尽量减少换管时间。

4.1.2振捣时要控制第一次砼流淌距离不得超过3m。振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点均匀布置，不能漏振。在振捣上一层砼时，应插入下一层10cm左右以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时以表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再有明显沉落为宜。

4.1.3由于基础厚度为1m，故不设流动水降温装置。浇筑完的砼初凝过后，及时覆盖盖一层麻袋，然后浇水养护。

4.1.4基础每浇筑5m长需设一个50mm深和500mm深的测温孔，测温孔中放置一温度计，以便及时测出混凝土内部和表面的温度，昼夜24小时连续测试，并做好观测记录。当温差超过25C时，在砼表面涂刷一层砼养护剂，封闭气孔，减低温度表面温度散失的速度。

4.1.5每一施工段砼浇筑计划时间为65小时。

4.1.6考虑到底板留设的施工缝与上部结构的伸缩缝位置一致并征得设计同意，将施工缝留设直茬。砼浇筑48小时后，施工缝模板拆除后进行凿毛。

4.2.1为了防止意外情况造成停电，现场利用桩机施工的两台150kw柴油发电机供前后台备用。

4.2.2为了防止意外情况造成停水，现场联系一台运水车供应急使用。

4.2.3宁波PVC项目经理部已与北仑同高商品砼公司联系，提供给同样的砼配合比，一旦现场出现意外情况，半小时内同高商品砼公司可提供同配合比的商品砼到PVC现场。

4.2.4为了降低砼的水泥用量，减少水化热和改善砼的和易性，满足砼施工的时间要求，砼内掺加高效减水缓凝剂。

4.2.5为了防止机械故障，在砼施工前，通知机械厂家对机械进行彻底检查并准备了易损易坏部件。

4.2.6考虑到现场机械使用量，一次性备足油料。

4.2.8为了保证现场的顺利进行，财务部门留设专门资金保证材料供应和应急使用。

4.2.9现场配备专车供应急使用。

5.1管理人员值班安排

5.1.1项目经理部管理人员值班安排

宁波PVC项目经理部施工经理余先德、安全经理程火苗、总工程师章文进、土建总工程师王向阳、设材经理李保田组织宁波PVC项目经理部各部室的人员配合现场施工。

经理部食堂送饭到工地，为施工提供后勤保障。

5.1.2建筑三公司管理人员值班安排

值班负责：谢筱峰 安全值日：宋金柱

5.2劳动力的安排（一个工作班）

7.1建立以宁波PVC项目经理部施工经理为首的，总（副总）工程师为主要成员的质量保证体系。成员包括项目经理部各部室有关人员，建筑三公司有关人员和砼搅拌站有关人员。

7.2原材料控制：原材料必须有出厂合格证及复试报告，未经复试或复试不合格的材料严禁使用。

7.3标高及轴线控制：按规定实行施测及复核制度，经质检员检查无误后，报监理业主共同验收。

7.4模板质量控制：钢模板选用表面平整、板肋齐全同正的好模板，严禁使用翘曲变形、缺角掉肋有孔洞的模板。模板支设前应涂刷脱模剂。支撑系统必须有足够的刚度、强度和稳定性。钢模板销子满扣，柱、梁、墙、板支模时设对拉螺栓。预埋件、预埋螺栓派专人埋设固定在主筋上或模板上。

7.5钢筋质量控制：严格按照施工图及规范的要求进行下料，制作绑扎。钢筋加工场地保持整洁有序，原材、半成品应分类堆放整齐，标识清楚。钢筋保护层垫块应按图纸要求及规范规定垫好，以保证保护层的厚度。绑扎好的钢筋禁止上人，作业人员走搭设的临时走道。砼施工时派专人看守，防止钢筋偏位变形。

7.6砼质量控制：砼拌和物严格按照配合比单计量。砼浇筑后及时养护。

7.7计量器具：严格控制各种计量管理，不合格或未经验定的计量器具不得使用。

7.8砼施工前专门进行施工技术交底，明确每个人的职责。

8.1安全目标：全过程施工安全零事故。

8.2建立以宁波PVC项目经理部安全经理为首天津市市政工程西青区赛达大道工程某标段（招标）施工组织设计，建筑三公司项目负责人、砼搅拌站负责人和安全员为主要成员的安全保证体系。

8.3砼施工前专门进行安全技术交底，进行危害辨识，使每个人都知道其安全职责。

8.4凡进入现场的人员必须经过安全教育，明确现行安全规章制度，增强职工的安全意识。

8.5凡进入现场必须按规定戴好安全帽。

8.6机械工必须持证上岗，要定机、定人，非机械人员不得操作。

8.7用电设备必须采用“三相五线制”拒绝使用已老化的电缆和用电设备，并定期派专人检查。

水泥稳定碎石基层技术交底8.8严格执行国家、企业和业主的各项安全规章、规定。