投标文件初步施组-3.doc下载简介：

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2.1.6专业技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，向上岗人员进行安装工程技术交底，并办理有关手续。

2.1.7对现场的材料、设备应按材料清单进行清点、核查。不同材料按不同技术要求认真检查其型号、规格、标准、材质、技术参数、数量是否符合设计文件要求。如不符合要求，应及时提出，并与有关方面协商接洽，做好记录。清点完毕，应根据不同材质、不同要求、安装先后顺序存放，确保其用途、构造、重量、体积、包装性质与堆场相适应，避免锈蚀、损坏、和重复搬运。

2.1.8各道工序必须严格按照图纸要求和施工验收规范进行施工，确保工程质量。

2.1.9每道工序完成后必须立即填写工程报验资料，报请监理单位进行验收NB／T 20473-2017RK 核电厂应急柴油发电机压缩空气启动系统设计准则.pdf，非经报验，监理未批准，不准进行下道工序。

2.1.10严格实行样板工程安装制度。对于大面积相同的工程，应先做样板工程，请监理及业主同意后才可大面积施工。各专业先在同一空间交叉安装，按设计图和建设单位要求做好管线综合，请建设单位、监理单位提出意见，及时发现问题，解决问题。

本安装工程有：照明系统、变配电系统、通风系统。

2.3 电气施工程序安排及主要分项工程工艺流程：

2.3．1主要施工程序安排

（1）检查施工阶段内，各种材料设备的数量、规格、位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。

（2）预留预埋应与土建施工密切配合。

（4）低压配电箱、通风机安装。

2.3．2主要分项工程工艺流程

1、明敷钢管、线管安装工艺流程

预制支架、吊架，抱箍铁件、管弯、盒、箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→跨接地线(金属管)→防腐处理(金属管)。

2、暗敷钢管、线管安装工艺流程

预制抱箍铁件、管弯、盒、箱→测定盒、箱及管路固定点位置→管路敷设→管路连接→焊接地线(金属管)→防腐处理(金属管)。

3、金属桥架安装工艺流程

预制支架、吊架、抱箍铁件→测定盒、箱及桥架固定点位置→桥架切割、安装→线缆敷设→跨接地线→防腐处理。

4、线管穿线操作工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→护口→导线与带线的绑扎→导线连接→线路绝缘检查。

2.4 主要施工方法；

由于本设计为初步组织设计，没有设计图纸及工程量清单，分部分项工作并不明确，现按我方的施工经验列出常用电气施工分项工程的施工方法，如我公司有幸中标，将会按照设计图纸及业主招标文件的要求编写详细的施工组织设计

2.4．1、 砌体墙内管路敷设：

砌墙时应配合土建，将PVC阻燃管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。

剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用专用机器开槽。槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。

绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

2.4．2、电气管道明敷

（1）、明配线管安装前首先要根据走向安装支吊架，然后安装线管。镀锌线管制弯时用弯管器制弯。镀锌线管连接时管端用绞板套丝，接上接头，使管段与管段或管段与线合接起来，同时做好跨接连接。

（2）、管道制弯时注意小心操作，不能用力过猛，避免管道被压扁。明敷时，弯曲半径应大于或等于4倍管径：

（3）、镀锌管的连接采用丝扣连接，连接对口要光滑，无毛刺，丝扣管套连接要紧密，牢固。镀锌管对接口采用跳线焊接形式跨接接地，跨接体直径4~6mm，明敷时采用接地卡对边跳线连接接地，跨接材料为2.5~4mm2双色塑料铜芯导线。

（4）、电线管明敷要保证横平竖直，牢固。沿异型建筑面敷设时，其工艺形状需与异型面一致，保证美观。线管的支点固定，不同材质线管采用相应材质的管卡安装。

（5）、电线管管卡安装间距按如下标准：

注：终端管卡距电气箱，盒及器具边缘距离以150~500㎜为宜。

（6）、电线管敷设时，下列情况需加设线盒：

a、无弯位，长度超过30m时。

b、有一个弯位，长度每超过20m时。

c、有二个弯位，长度每超过15m时。

d、有三个弯位，长度每超过8m时。

e、金属线管安装必须做好各种保护措施，接地跨接良好，避开有可能对管线构成危害的建筑部分，过伸缩缝时应采用金属软接。

f、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积百分之四十。

2.4．3、金属桥架配线圈

（1）、金属桥架应采用经防腐处理的产品(热镀锌或热镀锌后喷塑)。

（2）、桥架敷设的交叉、转角连接，设计要求采用与桥架相配套的配件，部份异型件则由施工时现场加工。

（3）、桥架敷设的固定点距离为800~1000mm，安装要牢固，桥架接口要平直、严密，槽盖应整齐、平整、无翘角和便于开启。桥架的连接对接口作裸(软)线跳接接地，并与等电位接地点连通。桥架的出线口位置要准确，边口要光滑、无毛刺。.

（4）、桥架敷设的直线段水平或垂直度允许偏差不能超过总长度的2%。，槽内敷设的导线总截面积不能大于桥架截面积的60%。桥架敷线的导线连接和与设备连接均按接线端子盒的形式施工。

2.4．4、管内穿线工程

（1）同一交流回路的导线，必须穿入同一金属管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

（2）穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。

（3）严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。

（4）不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。

（5）导线的分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3红色，

（中性线） 为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色或黑色。

（6）照明绝缘线路的绝缘摇测：

电气器具为安装前进行摇测时，首先注意摇表的电压等级，测500伏以下的低压设备绝缘电阻时，应选用500伏的摇表；测量绝缘电阻时，应事先将断路器、用电设备和电表都断开，操作时一人摇测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。对照明回路还应在绝缘检测后安装光源，免影响绝缘电阻测量。

2.4．5、配电箱、控制柜的安装

基础槽钢之间的连接紧密，牢固平整，二次接线固定牢固，与端子排的连接紧密，排列整齐，标志清晰齐全，熔断器接触点的接触应紧密，接地线应紧密牢固。

（1）、配电箱、控制柜安装位置应具备安全，干燥，容易操作的场所条件，施工时按设计施工图定位，如发现安装场所不能满足安装条件时，应通知设计或现场监理，作适当的调整。

（2）、进入柜箱内的配线要整齐排列，超过三根以上的要绑扎成束，并按设计图设计回路标示。箱内的进出导线要留有100~150mm余量。

（3）、配电箱、控制柜安装要牢固，标高按设计要求，箱面要平直，箱体高度500mm以下的标高偏差应控制在15mm以下，箱体高度500mm以上的应控制在30mm以下，配电箱体的接地端应有明显标志，安装时牢固接地。

（4）、配电箱安装完毕，检查箱内元件及操作装置，开关合断和绝缘情况。

配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。

2.4.6照明器具安装及接线

照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具相连接，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具有可靠接地。

安装吸顶灯时一般直接将木台固定在天花板的木砖上，在固定之前，还须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。

2.4.5插座接线应符合下列规定：

单相两孔插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；在插座间不串联连接。暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.24 m，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。

2.4.7防雷接地

工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷带→避雷网→电阻测试。

接地系统采用基础钢筋为接地极，接地电阻如达不到设计及规范要求增设人工接地极。防雷系统的铁件均应镀锌处理。按照本工程设计要求，避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。每栋楼按设计要求距地1。8米处安装断接卡子作为测试点。

用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可），直至达到设计要求（不大于5Ω）。

2.4.8试验及调试

本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。照明系统应做各种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。

照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一致，开关与灯具控制顺序相对应；照明系统通电连续试运行时间应为8小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

八、质量目标及保证体系

本工程按照国家现行建安工程施工验收规范及验评标准进行评定验收，质量验收目标为：一次性验收合格率100%。

为保证施工工程质量，首先应确保本工程严格按照施工方案：“分部分项工程施工方法”中所述方法和程序施工，在此仅强调除采取以上各细部处理措施外，我公司还将采取以下措施：

2.1建立工程质量保证体系：

建立以项目经理和技术负责为首的质量保证体系和质量检查监督机构，实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态，各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制，强化质保体系的运转，做好技术交底和技术复核，并在施工中认真检查执行与落实情况，开展全面质量管理活动，作好隐蔽工程记录。

2.2加大宣传教育力度：

做好“百年大计、质量第一”的宣传教育工作，强化和提高职工的整体质量意识。定期学习规范，掌握规程，熟悉标准、做好工序间三检工作，严格内控质量标准。施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、作业令制度、采取定期不定期质量检查，深入开展创无质量通病工程活动，确保工程质量。

实行工程项目创优目标管理。建立工序质量控制目标，认真编制“项目质量计划书”进行全过程的选题控制和管理，严把分部、分项工程质量验收关，运用全面质量管理方法，提高施操作人员的工作队质量，以工作质量来保证工序质量，以工序来保证工程质量。

2.4制定质量控制要点：

根据施工进度设立各过程质量控制点，强化全面质量管理，对重要部位，关键工序，薄弱环节进行质量献策攻关，在施工过程中，分段设重点，按环节强化质量控制，落实各级管理责任制确保工程始终处于受控状态。

强化质量监督检查工作，搞好与监理和质检站的联系与配合，接受监督指导，充分发挥质量否决权作用，建立工程回访制度。

包括业主自行组织的材料、指定供货商所组织的材料，一般应：掌握材料信息，优选生产厂家和供货商。合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的组织材料的现场运输、仓储、保管工作，避免损伤。强化材料检查验收，严把材料质量关。

工程技术人员密切与设计院联系，反复认真审图并了解设计意图，弄清结构特点，掌握图纸细节，纠正漏错、碰、缺诸问题。在此基础上，相关人员相互协作，确定预留预埋、细节作法、穿插等方案，作好深化设计工作，提交由业主审核，切实保障按设计意图施工。

九 、安全生产、文明施工目标及保证措施

根据我公司有关安全规定，该工程安全生产目标为在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。

针对本工程的实际情况，布置好安全生产工作。施工中要认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想。坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”，真正体现“企业负责，行业管理，国家监督，群众监督”的安全生产管理体制，确保安全生产。

2.1、落实安全生产责任制：

项目经理是安全生产的第一责任人，在布置、计划、检查、总结、评比生产的同时布置、计划、检查、总结、评比安全工作NB／T 31030-2012标准下载，安全生产实行“一票否决”制。

2.2做好宣传教育培训工作：

组织职工认真学习国家和省、市的安全生产法规、规程，做到懂法规、会操作，特殊工种作业经常进行再教育培训及持证上岗。

2.3建立安全保证体系：

2.4、抓好临时用电的安全管理：

现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，做到“一机一闸一漏一箱”：“三级配电、二级保护“，使现场用电安全化，规范化。

2.5、坚持安全检查制度：

公司每月、项目部每周对现场检查一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。

DL／T 2468-2021 低压配电线路补偿装置检测技术规范.pdf2.6、突出抓好阶段性安全工作重点。