标准规范下载简介和部分内容预览：
脚手架施工措施脚手架施工措施是为了确保建筑施工过程中作业人员的安全以及施工顺利进行而采取的一系列技术与管理手段。以下是关于脚手架施工措施的简要介绍：
脚手架作为建筑施工中的重要临时设施，主要用于为工人提供操作平台和材料堆放空间。为了保证其安全性、稳定性和实用性，必须采取一系列科学合理的施工措施。首先，在脚手架的设计阶段，需根据施工现场的具体情况（如建筑物高度、结构形式等）以及相关规范要求，合理选择脚手架类型（如扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架或盘扣式脚手架），并进行承载力计算，确保其满足施工荷载需求。
其次，在安装过程中，应严格遵循设计方案和施工规范，确保各部件连接牢固、整体结构稳定。例如，立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等均需符合设计要求；同时，还需注意基础处理，确保地面平整、坚实，并加设垫板以分散压力。
此外，脚手架搭设完成后0251.福建省高速公路建设质量管理纲要，必须经过验收合格后方可投入使用。使用期间，应定期检查维护，及时发现并消除安全隐患，如松动的扣件、变形的构件等。拆除时，也需按照先搭后拆、后搭先拆的原则有序进行，避免高空坠物伤人。
总之，通过科学设计、规范施工及严格管理，可有效保障脚手架的安全性，为建筑施工提供可靠的支撑。
主、副厂房、GIS开关站及中控楼砌体工程
根据现场的施工条件和环境，我部需要在厂房下游面尾水闸墩处(高度46.05米EL562.6～EL 608.65)和副厂房、GIS开关站及中控楼砌体工程处使用脚手架。施工脚手架搭设采用双排扣接式脚手架，原材料采用国标φ50钢管和相配套卡扣件，按规范施工；重载脚手架按实际情况,拟采用满堂红架,以满足荷载要求。间排距采用经验值0.75×0.9米,步距1.2米。
1、脚手架对基础的要求
良好的脚手架底座和基础、地基、对于脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时，必须加设底座、垫木 （板）或基础并做好对地基的处理 。
脚手架地基应平整夯实；
脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）,垫板（木）厚度不小于50㎜；
遇有坑槽时，立杆应下到槽底；
脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；
脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离：当架高在30m以内时，不小于1.5m；架高为30～50m时，不小于2.0m；架高在50m以上时，不小于2.5m。当不能满足上述距离时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可设其他可靠支护，避免槽避坍塌危及脚手架安全；
位于通道处的脚手架底部垫木（板）应低于其两侧地面，并在其上架设盖板；避免扰动。
1)脚手架的搭设作业 ，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。
2)按在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合适的杆配件。
3) 施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
4) 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；
5) 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
6）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭设的架子一起及时设置。
7）当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200㎜，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。
8）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
9) 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100㎜的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整时，应提交或请示技术主管人员解决。
10）构件尺寸规定：①双排结构脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m；②作业层距地面高度≥2.0 m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750㎜，里脚手架为500㎜。铺板边缘与墙面的间隙应≯300㎜、与挡脚板的间隙≯100㎜。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。
11）连墙点设置：当架高≥6m时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：①脚手架：当架高≤20m时，不小于50㎡一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤6m;当架高＞20 m时，不小于30㎡一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤4m；③脚手架上部未设置连墙点的自由高度不的大于6m；④当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其他可行的钢性拉结措施予以弥补；
12）剪刀撑的斜杆与水平的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度应小于2跨或4m和不大于4跨或8 m。斜杆应与脚手架基本构架件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不大大于60；
13）在脚手架立杆底端之上100～300㎜处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固；
14）脚手架采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200㎜之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂口必须可靠接地接触支撑横杆并与其扣紧。
15）脚手板采用搭按铺设时，其搭接长度不得小于200㎜，且应在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现断头超出支撑横杆250㎜以上未作固定的探头板。
16）长脚手板采用纵向铺设时，其下支撑横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m;冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m(挂扣式定型脚手板除外)。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支撑横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。
4、脚手架搭设质量的检查验收规定
①接点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～60N.m；
②钢脚手架的立杆的垂直度偏差应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值；当架高≤20m时为不大于50mm，当架高〉20m时为不大于75mm
纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值应大于50㎜。
2）脚手架在以下情况下,必须经检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
②连续使用长达6个月；
③施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
④在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强里因素作用之后；
⑤在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
1）作业层每1㎡架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/㎡；
2）在脚面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员的通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退拉车。
3）作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板已增加操作高度。
4）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确应操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意。采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5）工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在杆件上等不安全处休息。
6）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
7）每班工人上架作业时，应先行检查有影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常或危险情况时，应立即通知脚手架上人员撤离。
9)脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
10)脚手架采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200㎜之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂口必须可靠接地接触支撑横杆并与其扣紧。
11)脚手板采用搭按铺设时，其搭接长度不得小于200㎜，且应在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现断头超出支撑横杆250㎜以上未作固定的探头板。
12)长脚手板采用纵向铺设时，其下支撑横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m;冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m(挂扣式定型脚手板除外)。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支撑横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。
6、安全防（围）护规定
1）作业层距地面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m；
2）架高9～25m的外脚手架，除执行（1）规定外，可视需要加设安全立网维护。
3）上下脚手架的梯道、坡道、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他按全防（围）护措施并清除通道中的障碍北京“轻汽”东厂区f座住宅项目组合钢模板施工方案，确保人员上下的安全。
脚手架搭设或拆除人员操作时,必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
大雾、雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。
搭设作业时应做好分工和配合,应作好自我保护和其它人员的安全。
材料要轻搁稳放,在作业时要掌握好重心,身体不要失衡。
脚手架的拆除要统一指挥,要先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后构件、先结构后附墙件,取下后的构件要随即吊下,不得在架子上存放。
作业现场要设立安全围护和必须的警示标志。