萧县EPC项目施工组织设计(141P).docx

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萧县EPC项目施工组织设计(141P).docx

2、管线工程: 2017年6月3日~2017年8月3日;

3、道路工程:2017年6月28日~2017年9月30日;

4、桥涵工程:2017年6月10日~2017年7月31日;

哈尔滨某棚户区改造工程施工组织设计方案5、照明工程:2017年9月25日~2017年10月30日;

6、景观工程:2017年10月1日~2017年11月20日;

7、交通工程:2017年10月1日~2011年11月5日;

8、竣工验收:2018年2月26日~2018年2月27日;

(三)、兴业路二期工程

1、施工准备:2017年6月1日~2017年6月3日;

2、管线工程: 2017年6月4日~2017年10月31日;

3、道路工程:2017年7月1日~2017年12月31日;

4、桥涵工程:2017年6月10日~2017年12月31日;

5、照明工程:2017年12月1日~2018年1月31日;

6、景观工程:2017年11月20日~2018年2月22日;

7、交通工程:2018年1月1日~2018年2月26日;

8、竣工验收:2018年2月27日~2018年2月28日;

(四)、徐山路工程

1、施工准备:2017年6月1日~2017年6月3日;

2、管线工程: 2017年6月4日~2017年9月30日;

3、道路工程:2017年7月1日~2017年11月30日;

4、桥涵工程:2017年6月15日~2017年10月15日;

5、照明工程:2017年11月15日~2018年1月10日;

6、景观工程:2017年11月10日~2018年2月10日;

7、交通工程:2017年12月5日~2018年1月31日;

8、竣工验收:2018年2月25日~2018年2月26日;

(五)、黄圣路一期工程

1、施工准备:2017年6月1日~2017年6月2日;

2、管线工程: 2017年6月3日~2017年8月31日;

3、道路工程:2017年7月1日~2017年9月30日;

4、照明工程:2017年9月15日~2017年10月31日;

5、景观工程:2017年10月1日~2017年11月20日;

6、交通工程:2017年11月1日~2017年11月30日;

7、竣工验收:2018年2月24日~2018年2月25日;

(六)、发展大道污水泵站工程

1、施工准备:2017年6月1日~2017年6月2日;

2、地基与基础工程: 2017年6月3日~2017年8月31日;

3、主体结构工程:2017年9月1日~2017年10月31日;

4、附属构筑物工程:2017年11月1日~2017年11月30日;

5、房屋建筑工程:2017年10月10日~2017年11月30日;

6、金属结构制作及安装工程:2017年12月1日~2017年12月31日;

7、机电设备及安装:2017年12月6日~2017年12月31日;

8、竣工验收:2018年2月23日~2018年2月24日;

(七)、前堤河市政工程

1、施工准备:2017年6月1日~2017年6月5日;

2、河道开挖工程: 2017年6月6日~2017年7月31日;

3、重力式浆砌块石挡墙工程:2017年6月10日~2017年10月31日;

4、连锁式生态护坡工程:2017年7月10日~2017年11月30日;

5、生态景观绿化工程:2017年12月1日~2017年12月20日;

6、休闲步道工程:2017年12月21日~2018年1月20日;

7、竣工验收:2018年2月22日~2018年2月23日;

在业主单位提供完整的导线点和水准点后,组织技术人员对导线点、水准点进行闭合测量,确认无误后,引测/布置各单位工程导线控制网和水准控制网。导线网允许偏差:边长L/15000,角度闭合差±15”;水准网允许偏差:±√12L。依据单位工程导线网测设各构筑物定位线和沟槽开挖线,并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置,校对永久水准点,建立临时水准点,测量管理线地面高程,以确定挖深。

本工程给排水工程主要为雨水管、污水管、给水管道等。

(1)排水工程测量流程图

定线测量 高程控制测量

(2)根椐控制网放出主干管的中线,并在施工管段的起止端设置中桩,便于在施工过程中不断用全站仪进行监控,保证管道的顺直。同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座、管肩的边桩,并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位和管肩的高程。每一工序完成后应立即通线进行复测,及格后方可进入下一工序。

(3)用红外测距仪沿着主干管中线定出各检查井的井心位置。再在井心依序放出开挖边线、垫层、基础、井身内壁边线,在各井旁设立施工水准点,并设立标志牌分别标记清楚各井的坑底、垫层、基础、收口、雨水口及井环面高程,便于砌筑井身时使用。

(4)各个排水管井也利用全站仪(或通线)及水准仪进行施工监控,方法与主干管井相同。

(5)由于排水管位于不同的里程段。所以排水管井施工前要复测上下标段的流水位标高或测量控制点,根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工,否则应立即知会设计人及监理工程师。

4.2.2 钢筋混凝土管的施工方法:

(1)管沟开挖

根据现场挖取探坑鉴别土的类别为粉质黏土,由于沟槽开挖以后,沟槽周边会有机械行走施工,现场开挖基坑最陡不低于1:0.67放坡,当槽深开挖深度大于3.5米的,采用分层开挖断面形式,分层平台按照1米控制,开挖基坑最陡不低于1:0.67放坡。

②排水基坑土方开挖采用机械开挖。基坑的开挖宽度,必须考虑以后各工序的操作方便和利于排水,基坑的宽度除能满足结构尺寸外,还应有侧面工作位宽度,并在确定的宽度弹放边线。

③基底土经自然沉降后,已有一定密实度和承载能力,不过沟槽开挖以后还要与相关部门联合见证地基承载力是否能够达到100Kpa,达到100Kpa方可进行下道工序施工。管沟开挖后若遇淤泥小于60公分时,应换填1:1砂石,并用平板夯,夯实,密实度不小于95%,大于60公分时按照抛石挤瘀处理,然后再填碎石至管道基础底部,再按照管道基础施工。

④挖出的土方离基坑边线1.5m以外堆放,堆放高度不超过1.5m,并修整临时边沟,以免雨水流入沟内。

⑤机械挖槽应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏,当开挖至槽底高程以上大约20cm时,应即停挖,待下一工序开工时再用人工清底。

⑥若管沟开挖后不能及时铺砼垫层,则槽底30cm土应暂不挖,以免被水泡软土基。

(2)管道基础施工、安管

①基坑开挖至设计标高,沟槽底松木桩施打完成,用细木板条相连接固定,经复测无误后,经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。

②铺好垫层后即放样安装管座模板。基础管座模板一般采用木模板或钢木混合模板。

③平基模板安装后灌筑平基砼。砼采用商品砼,平基砼在管底中线至两侧各20cm左右取平,其余留粗糙面以便和管座砼接合。砼强度达到5MPa才允许下管安装。

④下管前要清理沟内杂物,砼基面要清洗干净,然后弹放管道中线,复核基面标高。准备工作做好后,才许下管。

⑤下管方法可以根据具体情况,以安全操作方便为原则,下管机械采用吊机。深基坑开挖的排水管要采用吊机下管。下管要有专人指挥,低速轻放。下管及安管应自下游向上游进行,承口向上游,下管到基础后,分别由前向后推移,在管基上推移管道必须加木板垫,以免压坏管基。。

⑥下管以后,应将管渠排好,然后对线校正,要注意管内流水位是否相平,不相平的应垫平。

⑦雨水管口为柔性承插式时:采用橡胶圈接口,雨水管口为平口式时:采用1:2水泥砂浆及钢丝网片抹带,管口应先凿毛,施工完成后,并淋水养护不少于3d。

②施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

 ③进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。

 ④保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。

⑤模板工程:模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。

⑥混凝土工程:混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下:

 a浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。

 b浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。

 c对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。

 d混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

 e浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定:

 f使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

 g对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

 ⑦混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中,应注意观测:

a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动土石方(土方开挖)工程施工组织设计方案,若发现移位时应及时校正。

 b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。

 c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。

 d在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。

 e混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。

 f混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护,天气干燥时还应覆盖养护。

 ⑧砌体工程:砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时,先清扫凿毛基础,并用水冲刷干净,然后在基础面上铺一层10mm厚座浆,再压砖砌筑。砌砖时,严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑,禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法,不得出现明缝,严禁用水冲浆灌缝,控制厚度为10~12mm。

砂浆采用机械拌合,拌合时间不少于2min,随拌随用,砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面,第一道砂浆抹面后,将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆,再用木板搓平,最后抹光,保证砂浆密实,光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置,做到安装牢固、灌浆密实。

①砌筑井前必须将基础面洗刷干净张家峁煤矿行政办公楼施工组织设计,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作人员掌握。

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