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下洼子小学施工组织设计EPC项目(麟)（236P）.docx3、办理和完善各项开工前期手续及有关证件，许可证（包括环保、卫生、治安、消防等等）；严密组织机械、人力合理安排，协调配合，弃土做到场内堆放合理，并做好防尘工作；认真做好模板的采购与租赁供应，满足施工需要；基础工程施工的重点是确保钢筋混凝土浇筑质量和相应的施工资料齐全以及各种机械设备的正常运转。
（三）基础与主体工程施工阶段
1． 在基础施工阶段，最棘手的问题是场地狭小，因此，在保证工期和质量的前提下如何增加现场施工使用面积是非常重要的。基坑护坡形式的选择是决定是否占用更多的使用面积的关键。通过对比，土钉喷锚护坡施工工艺以其占用面积小、施工速度快（土方和护坡同步交叉施工）、施工成本低、施工工艺比较成熟（有很多成功工程实例）当选为本工程的护坡首选方案。
2．基础施工阶段要经常收集天气预报情况，并及时做好气候信息传递6238工程北大营和东大营营区消防工程施工组织设计（2017年10月开工），统计工作，编写好雨期施工方案。基础结构工程量大、墙体高，因此，在施工时间安排上，基础结构施工时间适当长一些，这样有益于保证基础结构的施工质量。
3． 主体结构施工阶段要求生产、技术、质检、报验，物资供应及现场管理各部门必须密切配合，保证混凝土、钢筋、砌筑三大工序按质，按量、按时间完成计划任务，确保施工工作面井然有序，完成日计划指标工作量；
4． 结构钢筋进场，提前15天做出需用量计划，一周以内进场，按有关规定做好原材料试验；保证水泥、砂、石供应适时进场，按规定取样送检提交试验报告。
5． 提前联系订购商品混凝土供应与运输，做好输送泵的配属于调试。
（四） 装饰工程施工阶段
1、施工顺序：装修施工顺序总体采用自上而下，交叉施工的原则。按棚面、墙面、地面的顺序，内外装修同时施工；根据装修施工范围，现场需要布置砂浆搅拌机搅拌砌筑和抹灰砂浆。
2、施工安排:屋面混凝土施工完后,立即施工屋面保温及保护层工程,屋面混凝土掺加早强剂,确保混凝土浇筑完5天内能进入门窗框安装及抹灰工程.装饰工程剪短工作重点:编织各种材料需要量计划,按质量,数量,时间保证施工供应,积极组织落实;土建与专业,部门与部门积极进行协调配合,合理住址工艺流程,施工资料整理要及时,内容要齐全,归档符合标准。
3、由于水电、设备施工和室内装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的内容要符合我公司提出的进度控制计划，并要求业主控制其指定分包、分供方按照总计划进行。
1.本公司资金雄厚，机械设备充足，公司将充分发挥协调和调度通，确本工程的需要，各种主要机械设备将配足。机械设备工具根据需要，按施工进度，施工部位考虑进场时间，进场的机械按现场平面布置规定的位置安装就位并做好调试工作。
2.混凝土浇筑采用拖式输送泵完成。根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。地下与地上结构施工期间在设置各楼号设置型塔吊，并配置高层施工电梯。
3. 机械设备维修保养的显著特点是采取定期、定项目的强制保养法。这种方法是对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经验制定一套详细的保养卡片，分列出不同的保养期以及不同的保养项目。
4． 各使用部门必须按期、按项目的要求更换零配件，即使这些配件还可以使用也必须更换。以保证在下一个保养期内之间设备无故障运行。
四、施工全过程的组织协调
工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家 合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
1． 制定图纸会审、图纸交底制度 在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。
2． 建立周例会制度 在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。
3． 制定专题讨论会议制度 遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。
第四章 主要分布分项工程施工方案及技术措施
第一节 施工测量控制方案
（一） 测量依据：工程定位总平面图给出的坐标点进行测量定位，并与监理工程师核准。
（二） 测量仪器及工具：测量仪器使用配备电子水准仪、汉显数字经纬仪、大钢尺、磁力线坠、lOkg特制大线坠、塔尺，测量仪器必须经检验合格，且保证在有效期内使用，标识完好、精度高。
（三） 施工过程测量
1、平面控制：建立施工方格控制网，控制网应延伸到施工影响区外，
然后再把轴线控制点投测到建筑物面层上。
±0. 000以下结构施工采用外控法投测主轴线的控制线，内拉法测设细部轴线，在开间起绐轴线处设置横向控制桩，在进深起始轴设置纵向控制桩。
变形缝两侧必须设置控制桩，控制桩引出建筑物外：并用红砖砌筑围护。
± 0.000以上主体结构，利用首层预留的轴线控制投测点，同时采用内控法实现平面控制；
2、标高传递：采用水准仪由水准基点此将高程引测到施工现场，并在施工现场设置不少于两个标高控制桩，做好围护措施，防止被碰撞或被水浸泡。
±0.000以下采用塔尺和水准仪向下引测，±0.000以上结构施工，在一层外墙周圈设标高控制线，向上传递。
（四）测量质量保证措施
为了防止因测量放线的差错造成误差，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体做法如下：
(1)验线的主要依据是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）等原始资料；
(2)验线使用的仪器和钢尺．需经计量所检定；验线精度要符合规范要求；
(4)测量人员必须具有熟练的操作方法，扎实的基础理论，认真的工作态度。
(5)坚持复测、复核的测量制度，实行全过程的多环节的测量监控与检查。
第二节基础土方工程施工方案
（一）土方施工施工准备：
1、审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
2、现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立且不受土方开挖的影响。
3、开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。
（二）土方开挖方案：
本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。
1、施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土。采用1.5立方米的液压式挖掘机，配备自卸汽车运土，挖出的土方运到指定地点，开挖时应加强指挥调度工作，严禁碰撞或压塌土方等现象。
2、开挖顺序：
（1）挖掘机开挖，挖掘机第一步挖深，以下每步挖深；槽底基础外边留的工作面，基坑放坡根据土质类别确定，并根据图纸变化适当调整。挖深至设计标高前，预留厚土方由人工配合清槽，集水坑局部挖深，采用人工开挖。
在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底的标高，每隔在槽帮上钉水平标高木桩；当机械挖至槽底标高附近时，预留厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走。
人工清槽时用标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
对地面洒落的余土应用装载机随时清理装车，为保证施工道路通畅和场地平整现场配备推土机一台随时平整场地和道路。运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。
3、排水措施：
（1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。
（2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。
4、注意事项：
（1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。
（2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。
（3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。
（4）基础施工时派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。
第三节 钢筋工程施工方案
（一） 钢筋检验与存放
1、进现场的钢筋原材要逐批校验出厂证件，再按批量、规格取样复试，并按有关规定进行见证取样试验，按公司产品标识有关钢筋方面的规定进行原材料状态标识清楚、醒目。
2、钢筋存放与标识
存放钢筋的场地必须进行硬化，场地周围应有排水良好的坡向或排水沟，钢筋下部用红砖砌筑300高砖垛，上面用100×100木方交叉做成支架，垫放钢筋原材，钢筋顶搭设防护棚，防止钢筋污染锈蚀。
加工后的成型钢筋，标明部位及构件名称，分类堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，所有成型钢筋应标明构件名称、部位、型号规格、数量等。
（二）基础底板钢筋绑扎：
1、底板钢筋绑扎工艺流程：
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋——绑扎墙体及暗柱插筋——绑扎上层网片钢筋。
2、钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。
3、测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。
4、钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50％。施工人员必须持证上岗。钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。
5、绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交又点，必须全部绑扎。
电渣压力焊施工方案
（1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
（2）设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。
（3）电源应符合要求。当电源电压下降大于5％，则不宜进行焊接。
（4）作业场地区性应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
（5）注意接头位置紫云青鸟钢结构施工组织设计，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。
二、工艺流程：
（2）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。
（3）钢筋端头设备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直后切除，但不得用锤击矫直。
（4）选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表4—23。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10％。
（5）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应贴紧地下钢筋端部的适当位置，一般为1／2焊剂罐高度偏下5—，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上梁筋放入夹具钳口后HY／T 0282-2020标准下载，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
（6）安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。