GB／T 4423-2020 标准规范下载简介：
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GB／T 4423-2020 铜及铜合金拉制棒.pdf当要求直径（或对边距)允许偏差全为（十）或全为（一）单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍
表5青、自铜类棒材直径（或对边距）及其允许偏差
当要求直径(或对边距)允许偏差全为（十)或全为（一)单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。
棒材的不定尺长度为500mm～6000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺范围内。定尺或倍尺长 许偏差为十10mm。倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量GB/T 40096.4-2021 就地化继电保护装置技术规范 第4部分：智能管理单元，每一锯切量为5mm。
方形、矩形和正六角形棒的扭拧度，按每300mm不应超过1°（精确到度），最大长度扭拧度不应
率材横截面的棱角处允许有圆角，其圆角半径应行
H06、H04、H02、H01状态棒材的直度应符合表7的规定
奉材端部可倒角，具体要求由供需双方协商确定
棒材端部应锯切平整，切口在不便棒材长度超出充许偏差的条件下，最天切斜度应不超过棒材直径
表9矩形棒材的力学性能
除TU1、TU2、T2、T3、TP2、TCr0.5、H96、H95以外，其他合金棒材应进行断口或超声波按 验。 棒材断口应致密、无缩尾。不应有超出YS/T336中规定的气孔、分层和夹杂等缺陷。超声波指 验结果应符合GB/T3310的要求
H01、H02、H04、H06态的黄铜（H96、H95除外）、锡青铜、硅青铜和锌白铜棒材可进行残余应 ，检验结果不应有肉眼可见的裂纹
光亮、清洁，不应有影响件
棒材的化学成分分析方法应按GB/T5121、YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁时按GB/T512 的规定进行
5.2外形尺寸及其允许
约外形尺寸测量方法接GB/T26303.2的规定进
棒材的室温拉伸试验及其试样制备方法按GB/T34505一2017的规定进行，试样的选取应符 10的规定。
表10拉伸试样类型的选取
5.3.2棒材的布氏硬度试验按GB/T231.1的规定进行。 5.3.3棒材的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行 5.3.4棒材的洛氏硬度试验按GB/T230.1的规定进行
5.4.1棒材的断口检验按YS/T336的规定进行。 5.4.2棒材的超声波探伤检验按GB/T3310的规定进行。
5.4.1棒材的断口检验按YS/T336的规定进行。
棒材的表面质量用目视进行检验
6.1.1棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不 符时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应双方共 同进行
奉材应成批提交验收，每批应由同一牌号、规格、状态的棒材组成。每批重量不超过5000kg
6.3.1每批棒材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、内部质量和表面质量的检验。 6.3.2每批棒材应进行力学性能（拉伸试验或硬度试验）检验。拉伸试验和硬度试验任选其一，未在合 同中注明时，进行拉伸试验。当选择拉伸试验时，如需方还要求硬度试验并在合同中注明时，还应进行 硬度试验，硬度试验结果仅供参考；当选择硬度试验时，如需方还要求拉伸试验并在合同中注明时，还应 进行拉伸试验，拉伸试验结果仅供参考。
5.3.1每批棒材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、内部质量和表面质量的检验。
6.3.3需方有要求时，还应进行残余应力检验
DB33T 918.1-2014 血液信息系统基本建设规范 第1部分血站信息系统基本功能规范产品取样应符合表11的规定。取样方法按YS/T668的规定进行
6.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。 .5.2化学成分不合格时，判该批棒材不合格 5.5.3棒材外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，按根判不合格。每批中不合格件数超出接受 质量限时判整批不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。 5.5.4当力学性能、断口、残余应力试验结果中有试样不合格时，应从该批产品中（包括原检验不合格 的那根)再取双倍数量的试样进行该不合格项目的重复试验。如重复试验结果全部合格，则判整批产品 合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批产品不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。 5.5.5当超声波探伤检验不合格时，按根判不合格。 5.5.6当出现其他缺陷时，由供需双方协商确定
7标志、包装、运输、贮存和质量证明书
产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。
8订货单（或合同）内容
SN/T 3089-2012 进出境动物运输工具消毒处理规程本标准所列棒材的订货单(或合同)应包括下列内容： a）产品名称； 5ZG b）牌号（或代号）； c)状态;
d) 规格； e) 精度等级（普通级或高精级）； f) 重量或根数； g) 拉伸试验和硬度试验的选择； h) 残余应力（有需要时）； i) 本标准编号； i）其他。