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GB 50261-2017 自动喷水灭火系统施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdfpressuremaintenancepumps
能使自动喷水灭火系统在准工作状态的压力保持在设计工作 压力范围内的一种专用水泵，
sprinkler guards and shields
保护喷头在使用中免遭机械性损伤，但不影响喷头动作、喷水 灭火性能的一种专用罩。
QB/T 5379-2019 用于存储水以及处理市政、工农业污水、污泥的螺栓连接的搪瓷钢板储罐设计规范2.0.6 末端试水装置
inspector'stestconnection
安装在系统管网或分区管网的末端，检验系统启动、报警及联 动等功能的装置。
现行国家标准《消防泵》GB6245
3.1.1自动喷水灭火系统的分部、分项工程应按本规范附录 划分。
3.1.2系统施工应按设计要求编写施工方案。施工现场应具有 必要的施工技术标准、健全的施工质量管理体系和工程质量检验 制度，并应按本规范附录B的要求填写有关记录。
3.1.2系统施工应按设计要求编写施工方案。施工现场应具
1.3自动喷水灭火系统施工前应具备以下条件：
1施工图应经审查批准或备案后方可施工。平面图、系统图 （轴测图、展开系统原理图）、施工详图等图纸及说明书、设备表、材 料器材表等技术文件应齐全。 2设计单位应向施工、建设、监理单位进行技术交底。 3系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工。 4施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应 保证连续施工。 3.1.4自动喷水灭火系统工程的施工，应按照批准的工程设计文 件和施工技术标准进行施工。 3.1.5自动喷水灭火系统工程的施工过程质量控制，应按以下规 定进行：
3.1.5自动喷水灭火系统工程的施工过程质量控制，应按以下规
1各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成 后，应进行检查，检查合格后方可进行下道工序。 2相关各专业工种之间应进行交接检验，并经监理工程师签 证后方可进行下道工序。 3安装工程完工后，施工单位应按相关专业调试规定进行 调试。
4调试完工后，施工单位应向建设单位提供质量控制资料和 各类施工过程质量检查记录。 5施工过程质量检查组织应由监理工程师组织施工单位人 员组成。 6施工过程质量检查记录按本规范附录C的要求填写。 3.1.6自动喷水灭火系统质量控制资料应按本规范附录D的要 求填写。 3.1.7自动喷水灭火系统施工前，应对系统组件、管件及其他设 备、材料进行现场检查，检查不合格者不得使用。 3.1.8分部工程质量验收应由建设单位项目负责人组织施工单 位项目负责人、监理工程师和设计单位项目负责人等进行，并应按
3.2.1自动喷水火火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其 他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求： 1系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家 现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量认证书。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查相关资料。 2喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接 合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄 压阀、减压阀、蝶阀、闻阀、压力表等，应经相应国家产品质量监督 检验中心检测合格。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查相关资料。
3.2.2 镀锌钢管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列 要求：
1镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层 不得有脱落、锈蚀等现象；钢管的内、外径应符合现行国家标准《低 压流体输送用焊接钢管》GB/T3091或现行国家标准《输送流体 用无缝钢管》GB/T8163的规定。 2表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。 3螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。 4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表 面应无折损、皱纹等缺陷。 5法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法 兰的螺纹应完整、无损伤。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察和尺量检查。 3.2.3不锈钢管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列 要求： 1不锈钢管的内、外径应符合现行国家标准《流体输送用不 锈钢焊接钢管》GB/T12771或《不锈钢卡压式管件组件第2部 分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的规定。 2表面应无裂纹、无损伤。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察和尺量检查。 3.2.4铜管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求： 1铜管管材、管件的质量应符合现行国家标准《无缝铜水管 和铜气管》GB/T18033、《铜管接头第1部分：针焊式管件》GB T11618.1、《铜管接头第2部分：卡压式管件》GB/T11618.2 等有关标准的规定。 2表面应无裂纹、无损伤。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察和尺量检查。
得使用该批喷头。 检查数量：符合本条第5款的规定。 检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设 有试压泵、压力表、秒表。
1阀门的商标、型号、规格等标志应齐全，阀门的型号、规格 应符合设计要求。 2阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。 3报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向 的永久性标志。 4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现 象，阀体内应清洁、无异物堵塞。 5水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象；传动轴密封性 能好，不得有渗漏水现象。 6报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的 2倍，保压时间不应小于5min，阀瓣处应无渗漏。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备 有试压泵、压力表、秒表。 3.2.9压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功 能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限 位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说 明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀 多功能水泵控制阀应有水流方向的永久性标志；安装前应进行主
能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限 应等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说 明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、 多功能水泵控制阀应有水流方向的永久性标志；安装前应进行主 要功能检查。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备 有试压泵、压力表、秒表。
4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防 水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢 和杂物。安装中断时，其口处应封闭。 4.1.2消防供水设施应采取安全可靠的防护措施，其安装位置应 便于日常操作和维护管理。 4.1.3消防供水管直接与市政供水管、生活供水管连接时，连接 处应安装倒流防止器。 4.1.4供水设施安装时，环境温度不应低于5℃；当环境温度低 王5C时应采敢防冻措施
4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防 水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢 和杂物。安装中断时，其口处应封闭。 4.1.2消防供水设施应采取安全可靠的防护措施，其安装位置应
4.1.4供水设施安装时，环境温度不应低于5℃；当环境温
.2.1消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格 正和安装使用说明书。
4.2.1消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格
证和安装使用说明书。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸观察检查。 4.2.2消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工 程施工及验收通用规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施 工及验收规范》GB50275的有关规定。 检查数量：全数检查。 检香方法·尺量和观察检香
4.2.2消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安
4.2.3吸水管及其附件的安装应符合下列要求：
2吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进 行安装，其直径不应小手于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可 靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 3当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为 刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 4吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时， 应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。 检查数量：全数检查。 检香方法·观察检香
安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表；系统的总出水管上还应 安装压力表；安装压力表时应加设缓冲装置。缓冲装置的前面应 安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2.0倍～2.5倍。止回阀 或多功能水泵控制阀的安装方向应与水流方向一致。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置或预留可供连接 流量压力检测装置的接口，其通水能力应与系统供水能力一致。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查
标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141、《建筑给 水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。消 防水池、高位消防水箱的水位显示装置设置方式及设置位置应符 合设计文件要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量和观察检查
4.3.2钢筋混凝土消防水池或消防水箱的进水管、出水
防水套管，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或 消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时 应做防锈处理。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
求。安装时，池（箱）外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的 净距，应满足施工或装配的需要。无管道的侧面，净距不宜小于 0.7m；安装有管道的侧面，净距不宜小于1.0m，且管道外壁与建 筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m；设有人孔的池顶，顶 板面与上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m，拼装形式的高位 消防水箱底与所在地坪的距离不宜小于0.5m。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，尺量检查。 4.3.4消防水池、高位消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或 生活用水的排水系统直接相连，应采用间接排水方式。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
4.3.4消防水池、高位消防水箱的溢流管、泄水管不得
生活用水的排水系统直接相连，应采用间接排水方式。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
4.3.5高位消防水箱、消防水池的人孔宜密闭。通气管
应有防止昆虫及小动物爬入水池（箱）的措施。 检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸，观察检查。
4.3.6当高位消防水箱、消防水池与其他用途的水箱、水池合月 时，应复核有效的消防水量，满足设计要求，并应设有防止消防月 水被他用的措施。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，尺量检查。
3.7高位消防水箱、消防水池的进水管、出水管上应设置带不 示启闭装置的阀门。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，观察检查，
4.3.7高位消防水箱、消防水池的进水管、出水管上应设置
检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，观察检查
4.3.8高位消防水箱的出水管上应设置防止消防用水倒流进入
检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，核对产品的性能检验报告和观察检查。
.4消防气压给水设备和稳压泵
容积）、气压、水位及工作压力应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸,观察检查。
4.4.2消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合
设计要求；出水管上应设止回阀，安装时其四周应设检修通道，其 宽度不宜小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离 不宜小于0.6m。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，尺量和观察检查
4.4.3消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水1
消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示
馨、压力控制仪表等的安装应符合产品使用说明书的要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，观察检查，
装使用说明书。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸，观察检查。
4.4.5稳压泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程方
工及验收通用规范》GB50231和《压缩机、风机、泵安装工程施工 及验收规范》GB50275的有关规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量和观察检查
4.5.1组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联
4.5.1组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、 正回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应 使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；整体式消防水泵接合 器的安装，按其使用安装说明书进行。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
4.5.2消防水泵接合器的安装应符合下列规定：
1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段 距室外消火栓或消防水池的距离宜为15m～40m。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查、尺量检查。 2自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系 统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。 检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。 3地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志 的铸铁井盖，并应在附近设置指示其位置的永久性固定标志。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要 求时，其安装高度距地面宜为0.7m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净 距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查和尺量检查。 4.5.3地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与并盖底面的距
离不大于0.4m，且不应小于并盖的半径。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量检查。
4.5.4地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查
5.1.1管网采用钢管时，其材质应符合现行国家标准《输送流
用无缝钢管》GB/T8163和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091的要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量， 观察检查。
5.1.2管网采用不锈钢管时，其材质应符合现行国家标准《
5.1.2管网采用不锈钢管时，其材质应符合现行国家标准《
检查数量：全数检查。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺 观察检查。
5.1.3管网采用铜管道时，其材质应符合现行国家标准《无
水管和铜气管》GB/T18033、《铜管接头第1部分：针焊式管件》 GB/T11618.1和《铜管接头第2部分：卡压式管件》GB/T 11618.2的要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量， 观察检查。
5.1.4管网采用涂覆钢管时，其材质应符合现行国家标准《
检查数量：全数检查。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量 观察检查。
现行国家标准《自动喷水灭火系统第19部分 塑料管道及管 件》GB5135.19的要求。 检查数量：全数检查， 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、 观察检查。
5.1.6管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管、涂
5.1.8铜管安装应采用针焊、卡套、卡压、沟槽式等连接。
5.1.10管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有 腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处 理；安装时应随时清除管道内部的杂物。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查和用水平尺检查。
沟槽式管件连接应符合下列
选用的沟槽式管件应符合现行国家标准《自动喷水灭火系
表5.1.11采用支管接头（机械三通、机械四通）时 支管的最大允许管径（mm）
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
检查方法：观察检查和尺量检查， 6配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管 件，不应采用机械三通。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。 7理地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内 的埋地管道连接应采用挠性接头。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查或局部解部检查。
5.1.12螺纹连接应符合下列要求：
1管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹 密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB/T196、 《普通螺纹公差》GB/T197和《普通螺纹管路系列》GB/T1414 的有关规定。 2当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用 补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个； 公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧 螺纹时，不得将填料挤人管道内；连接后，应将连接处外部清理 干净。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。 5.1.13法兰莲接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接 处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国 家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235、《现场设 备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定
连接。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查
5.1.14管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管 道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.14的规定。
5.1.14管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管
5.1.14管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管 道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.14的规定。 公称直径大于或等于100mm的管道其距离顶板、墙面的安装距 离不宜小于200mm。
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。
检查数量：抽查20%，且不得少于5处 检查方法：尺量检查。
5.1.15管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求
2不锈钢管道的支架或吊架之间的品
注：1在距离各管件或阀门100mm以内应采用管卡牢固固定，特别在干管变支 管处； 2 阀门等组件应加设承重支架。
注：1在距离各管件或阀门100mm以内应采用管卡牢固固定，特别在干管变支 管处； 2阀门等组件应加设承重支架。
注：1横管的任何两个接头之间应有支承：
2不得支承在接头上。
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。 2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接 质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 3管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管 道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之 间的距离不宜大于750mm。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。 4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊 架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。 检查数量：抽香20%，且不得少于5处，
检查方法：观察检查和尺量检查。 5当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管 或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大 于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查和尺量检查。 6竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端 和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的 距离宜为1.5m~1.8m。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查和尺量检查。 5.1.16管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿 过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿 过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨 房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应 与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞 密实。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检香方法：观察检香和尺量检香查。 5.1.17管道横向安装宜设2%～5%的坡度，且应坡向排水管； 当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。 当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头 数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查，水平尺和尺量检查。 5.1.18配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈 标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元 内环圈不宜少于2处。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
5.1.18配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色王
志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元 环圈不宜少于2处。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.1.20涂覆钢管的安装应符合下列有关规定：
5.1.21不锈钢管的安装应符合下列有关规定：
1薄壁不锈钢管与其他材料的管材、管件和附件相连接时： 应有防止电化学腐蚀的措施。 2公称直径为DN25～50的薄壁不锈钢管道与其他材料的 管道连接时，应采用专用螺纹转换连接件（如环压或卡压式不锈钢 管的螺纹转换接头）连接。 3公称直径为DN65～100的薄壁不锈钢管道与其他材料 的管道连接时，宜采用专用法兰转换连接件连接。 4公称直径DN≥125的薄壁不锈钢管道与其他材料的管 道连接时，宜采用沟槽式管件连接或法兰连接
1硬针焊可用于各种规格铜管与管件的连接；对管径不天 于DN50、需拆卸的铜管可采用卡套连接；管径不大于DN50的 铜管可采用卡压连接；管径不小于DN50的铜管可采用沟槽 连接。 2管道支承件宜采用铜合金制品。当采用钢件支架时，管道 与支架之间应设软性隔垫，隔垫不得对管道产生腐蚀。 3当沟槽连接件为非铜材质时，其接触面应采取必要的防腐 措施。
1.24消防洒水软管的安装应符合下列有关规定：
1消防洒水软管出水口的螺纹应和喷头的螺纹标准一致。 2消防洒水软管安装弯曲时应大于软管标记的最小弯曲 半径。 3消防洒水软管应安装相应的支架系统进行固定，确保连接 喷头处锁紧。 4消防洒水软管波纹段与接头处60mm之内不得弯曲。 5应用在洁净室区域的消防洒水软管应采用全不锈钢材料 制作的编织网型式焊接软管，不得采用橡胶圈密封的组装型式的 软管。 6应用在风烟管道处的消防酒水软管应采用全不锈钢材料 制作的编织网型式焊接型软管，且应安装配套防火底座和与喷头 响应温度对应的自熔密封塑料袋
5.2.1喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。
2.1喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。
2.1喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。
检查数量：全数检查。 检查方法:检查系统试压、冲洗记录表
5.2.2喷头安装时，不应对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷
5.2.3喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷 头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号 相同的喷头更换。
5.2.3喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.2.5喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距 应符合设计要求。
守合设计要求。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：对照图纸，尺量检查。
5.2.6安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要
系统采用隐蔽式喷头时， 确控制。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸JGJT 329-2015 交错桁架钢结构设计规程，观察检查
5.2.7当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配 管上安装过滤器。
5.2.7当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水十管或配水
HG/T 3321-2012 硫化橡胶弹性模量的测定方法检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.2.8当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2
当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通