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JGT291-2011 建筑用砌筑和抹灰干混砂浆.pdf7.3保水率试验（真空抽滤法）
试验设备示意见图1、图2
试验设备应满足以下要求： a）布氏漏斗，内径150mm，深65mm，孔径2mm，孔数169个。 b）U型压力计，管长800mm。 c) T型刮板,由厚为 1 mm的硬质耐磨材料制成。
JB/T 11884-2014 无润滑二氧化碳回收用中压压缩机7. 3. 2 试验步骤
图1保水率测定装置示意图
.1按布氏漏斗的内径裁剪中速定性滤纸一张，将其铺在布氏漏斗底部，用水浸湿。 .2将布氏漏斗放到抽滤瓶上，开动真空泵，抽滤1min，取下布氏漏斗，用滤纸将下口残余 你量,精确至 0. 1 g,
争后称量，精确至0.1g。 .3.2.3采用具有标准扩散度用水量的新拌砂浆放入称量后的布氏漏斗内，用T型刮板在漏斗中垂 直旋转刮平，使料浆厚度保持在10mm土0.5mm范围内，称量装有新拌砂浆的布氏漏斗，精确至
装有新拌砂浆的布氏漏斗放到抽滤瓶上，开动真空泵。在30s之内将负压调至 0.67kPa(400mm士5mm汞柱）。抽滤20min，然后取下布氏漏斗，用滤纸将下口残余水 量,精确至0.1g。
擦净进行称量，精确至0.1g。
砂浆的保水率按式（2）计算：
其中，WW，分别按式（3）、式（4）计算：
式中： R一一砂浆的保水率，单位为百分数（%）； W1一——砂浆拌合物质量，单位为克（g）； W2一砂浆拌合物失去的水质量，单位为克（g）； K一一砂浆的标准扩散度用水量，单位为百分数（%）； G一一布氏漏斗与滤纸质量，单位为克（g）； G2一一布氏漏斗装人料浆后质量，单位为克（g）； G一一布氏漏斗装人料浆抽滤后质量，单位为克（g）。 按式(2)计算新拌砂浆的保水率R，检测结果按两次测量的算术平均值确定，糖确到1%。若连续 次测得的保水率与其平均值的差大于3%，应重做试验。
式件的制作及养护满足下列要求： 试件采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体试件，其试件组数为两组（每组六块 别作为抗冻和与抗冻试件同龄期的对比抗压强度检验试件。 试件的制作与养护方法按JGJ70进行。
试验设备满足下列要求： a） 冷冻箱为混凝土快速冻融箱，冻融制度符合GBJ82中快速冻融方法； b） 压力试验机，精度为1级，量程能使试件的预期破坏荷载值不应小于全量程的20%，也不应大 于全量程的80%。
7.5.3.1试件在28d龄期时进行冻融试验。试验前两应把冻融试件和对比试件从养护室取出， 进行外观检查并记录其原始状况；随后放入15℃～20℃的水中浸泡，浸泡的水面应至少高出试件顶 面20mm，该两组试件浸泡两天后取出，并用拧干的湿毛巾轻轻擦去表面水分，然后编号。一组试 件置人混凝土快速冻融箱中的一个试验简内进行冻融试验，对比试件则放人标准养护室中进行 养护：
显破坏（分层、裂开、贯通缝）时，则该组试件的抗冻性能试验应终止：
7.5.3.3冻融试验结束后，用拧干的湿布轻轻擦去试件表面水分，与对比试件同时置于标准环境中养 护2d后进行试压。
△f.——N次冻融循环后的砂浆强度损失率，单位为百分数（%）； fm1"—对比试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)； fma——N次冻融循环后的抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa)。
应符合GB6566的规定
产品检验分出厂检验和型式检验。
8. 1. 2 型式检验
型式检验项目包括本标准第6章规定的项 的时进行型式检验： 1）新产品投产与定型鉴定： 2）正常生产条件下EJ/T 762-1993 脉冲堆核测量系统设计准则，每年至少进行一次； 3）产品主要原料及用量或生产工艺有重大变更； 4）停产半年以上恢复生产时； 5）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 6）国家技术监督机构提出型式检验时。
同一类别的500t产品为一批，不足500t产品按一批计 8.2.2抽样 从同一批量中随机抽取样品40kg混合均匀。抽取样品等分为两份：一份试验，一份备
产品按第7章进行试验，试验结果若均符合第6章的技术要求时，即判为合格。若有一项以上指标 不符合要求，则判该批产品为不合格；若只有一项不合格，则用备用样对不合格项目进行复检。复检结 果，符合标准规定，则判该批产品为合格：若仍不符合标准规定，则判该批产品为不合格。
9标志、包装、运输和贮存
产品外包装上应包括 1）生产厂名、地址； 2）商标、产品标记； 3）产品净质量； 4）使用说明：
GB/T 17792-2014 钼及钼合金棒9.2包装 产品宜采用散装或纸塑复合包装袋包装。 9.3运输与贮存
运输与贮存 运输与贮存时，不同类别、规格的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，保持阴凉干燥 贮存期3个月，