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JGT248-2009 混凝土坍落度仪.pdf

期落度筒高度测量，先将落度筒置于平台上，应用高度游标卡尺均匀且对称的测量其高度，共测 六点，按图2所示，6个高度的算术平均值即为落度筒高度。 落度筒筒壁厚度测量，在距顶面和底面20mm处，沿圆周均匀各取三点，采用千分尺测量其厚 度，6个数据的算术平均值即为筒简壁厚度。 6.1.2脚踏板的长度和宽度采用最小刻度为1mm的直尺测量，厚度采用游标卡尺测量。 6.1.3底板尺寸采用最小刻度为1mm的直尺测量。 6.1.4测量标尺高度采用高度游标卡尺测量，直径采用游标卡尺测量。平尺厚度采用游标卡尺测量 长度采用最小刻度为1mm的直尺测量。

结构形式采用目测。 标尺零点距底板距离采用高度游标卡尺测量。 采用最小刻度为1mm的直尺沿互相垂直的两条刻度线测量，两次测量结果的平均值即为对应同 心圆的直径

■采用表面粗糙度仪或工艺样板进行测量

6.4.2底板上表面的平面度误差，应采用二级刀口尺和塞规测量。 6.5平行度 6.5.1落度简顶面与底面的平行度误差，按6.1中落度筒高度测量方法进行，所测得的最大数值 与最小数值之差即为平行度误差。 6.5.2平尺与底板上表面的平行度误差，应采用高度游标卡尺测量底板上表面至平尺两端头底面的距 离。测量时，应将平尺固定在测量标尺100mm刻度线上，测量标尺放置在底板上，所测得的最大数值 与最小数值之差即为平行度误差。

测量标尺对底板上表面的垂直度误差，应用直角尺和塞规测量。测量时，底板应放置水平并在测量 示尺一侧放上标准块，使直角尺一边置于标准块上，另一边靠紧测量标尺SN/T 4874-2017 葡萄金黄化植原体检疫鉴定方法，然后用塞规测量其间隙。当

落度筒同轴度误差，应采用平台、直角尺、V型铁和高度游标卡尺测量。测量按图3所示。

调整零件，应使珊落度筒A端与直角尺靠齐，在A端和B端测量高度hAz、hBz、D、d然后将落 度筒转90°，按上述方法测量hA、hB、D、d,，则沿X和Y方向的轴向误差△和△y分别按式（1)和式 （2）计算

轴度误差按式(3)计算

7. 1. 1 型式检验

凡遇下列情况之一者，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 产品结构、制造工艺或材料等改变影响产品性能时； c) 停产半年以上，恢复生产时； d) 批量生产时，每年至少进行一次； e) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时； f 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

7. 1. 2 出厂检验

对型式检验合格，正式投产的落度仪，均应在出厂前由制造厂质量检验部门按出厂检验项目进行 检验。

度仪各类检验项目见表

IG/T2482009

GB/T 26893-2011 粮油机械 圆筒初清筛IG/T2482009

7.3. 1 型式检验

每一型号落度仪随机抽取3件，按表1中型式检验项目进行检验，其主要项目应全部达到本标准 要求。在一般项目中，当不合格项目超过1项时，则型式检验不予通过；当只有1项不能满足要求时，则 允许加倍抽样复检不合格项。复检后，当全部达到要求时，可判定为合格。当其中仍有1件不符合本标 准要求时，则判定为不合格。

出厂的每台落度仪，按表1规定的检验项目进行检验，全部合格者方准出厂。出厂检验的王要项 目的实测数据应记入随机文件中

8标志、包装、运输和购存

每台落度仪应在适当位置固定产品标牌。 标牌内容包括：产品名称、标记、重量、制造厂名称、出厂编号及出厂日期。

包装应牢固可靠，装箱时应用塑料袋封装。包装箱上应有“防潮”和“防碰撞”等标志。每台切落度 仪出厂时，包装箱内应有装箱单、产品合格证和使用说明书等有关文件。 8.3运输 产品在运输中，应避免碰撞、抛投或雨雪淋湿。

变仪应防止受潮LY/T 3149-2019 软木制品 术语，应存放在清洁且通风良好的库