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DL／T 5788-2019　水工变态混凝土施工规范

4.3.1变态混凝土铺层厚度宜与碾压混凝土平仓厚度相同。 4.3.2变态混凝土应随碾压层逐层施工，并根据灰浆加浆方式确定摊铺工艺。 4.3.3变态混凝土摊铺时，对骨料集中部位应进行分散处理。

4.3.1变态混凝土铺层厚度宜与碾压混凝主平仓厚度相同。 4.3.2变态混凝土应随碾压层逐层施工，并根据灰浆加浆方式确定摊铺工艺。 4.3.3变态混凝土摊铺时，对骨料集中部位应进行分散处理。

4.4.1制浆站生产能力及规模应适应变态混凝土施工强度。 4.4.2应按灰浆配合比进行拌制GB/T 34618-2017 蒸汽疏水系统在线阀门内漏温度检测方法，并保持灰浆浓度稳定 4.4.3制浆站应有废浆、废水处理和防尘等环保设施。 4.4.4制浆要有计划，灰浆从制备至用完的时间不宜大于41 4.4.5灰浆密度在制浆站每隔2h4h检测1次。

4.5.1变态混凝土灰浆注浆前不得出现沉淀和泌水。 4.5.2灰浆输送管的材质、管径等应满足输送要求，并在仓面外适当位置设置放空阀 4.5.3注浆结束或长时间停止输浆，输浆管宜及时清洗。

4.6.1变态混凝土加浆的工艺参数应经试验确定。 4.6.2变态混凝土可采用专用机械钻孔压力注浆、插孔加浆、掏槽加浆或分层加浆。 4.6.3采用插孔加浆时，按试验确定的工艺参数均匀加浆。 4.6.4采用掏槽加浆时，沿着变态混凝土区域长度方向均匀布槽，在槽内均匀加浆，适时覆盖 4.6.5采用分层加浆时，混凝土分两层摊铺，每层摊铺前先加浆，灰浆摊铺量按照现场试验确

4.6.1变态混凝土加浆的工艺参数应经试验确定。 4.6.2变态混凝土可采用专用机械钻孔压力注浆、插孔加浆、掏槽加浆或分层加浆。 4.6.3采用插孔加浆时，按试验确定的工艺参数均匀加浆。 4.6.4采用掏槽加浆时，沿着变态混凝土区域长度方向均匀布槽，在槽内均匀加浆，适时覆盖。 4.6.5采用分层加浆时，混凝土分两层摊铺，每层摊铺前先加浆，灰浆摊铺量按照现场试验确定

1.7.1变态混凝土振揭宜采用强力振揭器。分层连续施工应将振揭器描入下层混凝主50mm左石。振揭间 距不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣器应垂直插入，规范、有序振捣，不得漏振和过振。 4.7.2采用掏槽加浆时，加浆静置10min以后开始振捣，加浆到振捣结束控制在40min以内。 4.7.3变态混凝土应振捣密实，振捣以后混凝土表面应全面泛浆。 4.8结合部位施工

5.1.1变态混凝土灰浆原材料检测项目与频率应符合DL/T5112规定。 5.1.2变态混凝土灰浆配料称量允许偏差如表5.1.2规定。

5.1.1变态混凝土灰浆原材料检测项目与频率应符合DL/T5112规

5.1原材料与灰浆的检测

表5.1.2灰浆配料称量检验标准

表5.2.1变态混凝土现场质量检查表

5.2.2变态混凝土拆模后，应按DL/T5144的规定进行外观质量检查。

5.2.2变态混凝土拆模后，应按DL/T5144的规定进行外观质量检

执行本规范条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，！ 1表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”、“须”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应该这样做的： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜” 4表示有选择，在一定条件下可以这样做的： 采用“可”

DL/T5112水工碾压混凝土施工规范 DL/T5144水工混凝土施工规范

1.0.3变态混凝土是我国在碾压混凝土筑坝技术上的一项重大技术创新，鉴于目前变态混凝土的技术水 平、施工水平仍然需要进一步提高。为了有利于新技术、新材料、新工艺和新设备在变态混凝土施工中的 创造和应用，并保证工程质量，特制定本条。目前研制的新设备便携式变态混凝土智能高压注浆系统及变 态混凝土自动注浆振捣机，已在立洲碾压式混凝土双曲拱坝、果多水电站碾压混凝土重力坝中被应用，该 设备的应用能够很好的解决变态混凝土人 工艺灰浆均质性、加浆均匀性等问题

2.0.1水泥、掺合料、外加剂等是重要的工程原材料，应通过优化试验确定厂家和品种，并在优选的基础 上固定厂家生产和供应。提供施工的原材料应有产品合格证。 2.0.4规定了变态混凝土灰浆使用的水泥、掺合料、外加剂等混凝土原材料的运输及存放要求。检验合格 的外加剂储存期超过六个月，使用前应重新检验。外加剂使用时应搅拌均匀，需配制成一定浓度的溶液， 存储于容器中，避免污染。袋装水泥储运超过3个月，散装水泥储运超过6个月，使用前应进行复检。严 禁使用超过保质期及结块的水泥和掺合料。

3.0.1由于灰浆加入母体碾压混凝土中，使变态混凝土具有一定落度，可采取振捣器振捣密实。因此， 灰浆主要作用是使变态混凝土具有可振捣的工作度，且又能满足设计各项指标要求。通过龙滩大坝、立洲 大坝、亭子口大坝、果多大坝、观音岩大坝等多个工程的现场试验表明：变态混凝土与同种碾压混凝土的 支术指标相同，变态混凝土所加灰浆只要水灰比与之相同的前提下，可将灰浆水灰比较母体碾压混凝土水 灰比降低0.02，便可满足变态混凝土振捣密实和其他技术指标；灰浆水灰比较母体碾压混凝土水灰比降低 0.05时，若加入量少，无法满足振捣的落度要求，从而只能增加灰浆量，而造成了浪费，同时也会造成 灰浆渗透性差、母体碾压混凝土无法完全容纳灰浆。 3.0.2本规范收集了近年施工的典型工程的变态混凝土灰浆每立方材料用量见表1。通过工程应用总结得 出，加浆量一般为变态混凝土量的4%～8%

表！大坝变态混凝土灰浆每立方材料用量

1加浆量与加浆范围不可控，施工随意性大，加浆量偏高； 2加浆工艺粗糙，灰浆渗透均匀性差，容易导致施工质量离散性大，存在质量缺陷 3大量采用人工作业，工效低、成本高。 而机械加浆实现了其机械化、数字化、标准化作业，解决了变态混凝土加浆量与加浆范围的匹配性 和灰浆渗透均匀性问题，同时大大减少了人工投入，也弥补了与碾压混凝土其他工序机械化施工的协调性： 是高了施工效率，保证了施工质量，降低了施工成本。由中国水利水电第七工程局有限公司研发的变态混 凝土自动注浆振捣台车在亭子口、立洲水电站大坝变态混凝土施工中取得了成功应用，储浆、输浆、注浆 振捣及输浆管路清洗工作装置和数字控制功能运行状况良好。其主要技术参数为：浆桶容积0.5m；清洗 水箱容积0.21m3；理论输浆流量：2.97m/h；平均注浆压力：0.1MPa；注浆头作用范围：长1.5m×宽0.5m× 深0.3m；注浆孔间距：纵向0.375m，横向0.23m；振捣棒插入间距：0.75m；一次注浆循环时间：30s~40s 至石；一次振揭时间：25s～35s；注浆量控制误差：±2%；振揭频率116Hz～134Hz。 1.1.2为保证变态和碾压混凝土区域的结合良好，同层变态混凝土施工应紧跟碾压混凝土施工进度，应在 碾压混凝土层间间歇允许时间内完成施工。

4.2.1本条强调现场生产性试验的重要性，通过现场试验可以验证混凝土配合比设计以及灰浆配合比的合 理性，检验施工过程中混凝土生产系统、灰浆制备系统、运输系统和加浆系统（设备）等的运行可靠性和 配套性。通过试验确定合理的施工工艺和参数，如加浆孔距、孔深、注浆量等。此外，对于缺乏施工实践 经验的人员起到技术培训作用。变态混凝土施工试验可结合碾压混凝土试验一并进行。 1.2.2本条提出仓面设计，主要包括仓面特性、技术要求和浇筑方法、资源配置、质量安全保证措施等内 容，可作为现场检查的依据。认真落实可以避免施工的随意性，保证施工工艺的严格执行，有利于提高施 工效率，确保施工安全和工程质量。 4.2.3碾压混凝土的特点是快速、连续的高强度机械化施工。而变态混凝土的施工应与碾压混凝土的进度 保持一致，变态混凝土的施工快慢主要在加灰浆、振捣。生产系统不配套、不协调或出现故障情况，均会 影响工程进度、工程质量，故作此规定。 4.2.4本条强调了模板、止水、钢筋、理件、孔洞、进出仓口等准备工作的重要性，并提出必要时需进行 专门设计的要求。例如：变态混凝土大多分布在迎水面，模板对混凝土的外观、质量、施工进度和成本等 各方面均有重大影响，应满足强度、刚度和稳定性的要求。

DL/T57882019

4.3.1变态混凝土铺层厚度宜与碾压混凝土平仓厚度相同，高程宜低于碾压混凝土层面30mm~50mm。变 态混凝土用于垫层混凝土时，其厚度以找平后便于碾压作业为原则，用作岸坡部位垫层混凝土时，其厚度 不宜大于1m。上游表面采用变态混凝土时GB/T 15335-2019 风筒漏风率和风阻的测定方法，变态混凝土的宽度应大于500mm，宜为1000mm，且应根据 钢筋、埋件要求确定。 32变太湿凝土是在碾 金注法密实，应随着碾压湿游

态混凝土用于垫层混凝土时，其厚度以找平后便于碾压作业为原则，用作岸坡部位垫层混凝土时，其厚度 不宜大于1m。上游表面采用变态混凝土时，变态混凝土的宽度应大于500mm，宜为1000mm，且应根据 钢筋、埋件要求确定。 1.3.2变态混凝土是在碾压混凝中加入灰浆形成富浆混凝，可以用振捣的方法密实，应随看碾压混凝 土施工逐层进行。自前，变态混凝土加浆方式应分为两大类，人工加浆和机械加浆，人工加浆有分层铺浆、 刃槽（沟槽）铺浆和造孔铺浆；机械加浆为针入式注浆，即造孔、注浆同步完成。因此，变态混凝土区的 展压混凝土摊铺在遵循大面平仓万式前提下由加浆方式而定。 4.3.3变态混凝土摊铺时，对骨料集中部位应进行分散处理。根据工程实践，变态混凝土多与大面同层同 时平仓摊铺形成，但无法由平仓机一次性摊铺平整，一般是由平仓机将碾压混凝土推至变态混凝土区形成 斜坡料头，容易出现粗骨料集中情况，可能造成结构面、钢筋网部位出现质量问题。因此，需要辅以人工 将集中骨料进行均勾分布

4.4.1灰浆制备应根据将要施工的变态混凝土区长度，制定该次制浆量，由现场指挥通知制浆站制浆和要 浆，同时制备好的灰浆要存放于桨叶式搅拌桶内以保持灰浆的均质性（搅拌桶容量根据工程需要自定）， 搅拌桶出浆口布置流量计以记录灰浆输送量。根据工程实践，制浆站应统一布置，以简化管理。 4.4.2灰浆在变态混凝土施工中用量较大，应受到与混凝土相同的重视。为了保证质量，应使用新拌制的 合格灰浆。 4.4.3根据工程实践，灰浆的拌制量往往要多于其消耗量，且灰浆储存过久不宜再使用，加上施工结束后 要对制浆、储浆机具及其输送管道进行清理，即不可避免的会产生废浆、废水。同时灰浆拌制时，袋装水 品松推无投动过积不可色的全产生场龙拓而制奖站房配务座奖座水外理设施防小结环倪进施

4.4.5灰浆密度可用比重秤、比重计等进行检测，应满足配合比要求的密度，检测前需保证灰浆搅拌均匀， 如遇现场施工强度大，一般以不超过连续供应2小时灰浆检测一次灰浆密度。

4.5.1择制好的灰浆长时间不用静置时会出现沉淀，者不处理直接使用可能造成灰浆渗透均匀性差，施工 质量离散性大，继而存在质量缺陷。因此拌制好的灰浆应存放于浆叶式搅拌桶内，再经输送管道输送至施 工仓面，仓面配置移动式容器内，原则上灰浆即来即加，仓面灰浆长时间不消耗时应采取人工用木棍顺单 方向搅拌或仓面直接采用桨叶式搅拌桶作为储存容器以确保其均质性。 1.5.2根据工程实践，首次输浆时，前部分灰浆浓度可能有所偏低，应舍去，直到浓度满足配合比要求， 方可使用。且施工间断期输浆管应清洗以防灰浆凝固堵管，故而在输送灰浆的管道进人仓面以前的适当位 置设置放空阀以便于实际操作

4.6.5分层加浆与灰浆的渗透性、灰浆浓度、碾压混凝土的VC值、碾压混凝土松散性和加浆后静置时间 有密切关系，因此分层加浆量应按照试验确定。采用分层加浆方式，混凝土的摊铺厚度宜低于相邻碾压混 凝土50mm，以防止灰浆大面积溢入临近的碾压混凝土区

4.7.2根据工程实践，灰浆自加入变态混凝土后静置10min～15min后即渗透完成，超过上述时间灰浆渗 透会出现不均匀现象，故应在10min～15min后即组织振捣，而振捣时间过长亦会出现施工质量离散性大 等问题继而造成施工质量缺陷，所以加浆到振捣完毕整体应控制在40min内。

为保证变态和碾压混凝土区域的结合良好QDGQ 0001S-2015 大关县翠华镇瀑布山泉饮用水厂 弱碱性山泉水，施工中同一区域宜采取一种固定的施工顺序，即先 态或先变态后碾压。

DL/T5788—20195质量检测5.1原材料与灰浆的检测5.1.1变态混凝土原材料检测项目与频率应符合DL/T5112表8.1.1规定。严格控制细骨料的含水率和级配，细骨料含水率不宜大于6%，充许偏差为土0.5%，细度模数允许偏差为0.2，如超过允许偏差，需调整混凝土拌和用水量，配合比以调整拌和用水量，重新计算各材料用量。外加剂按品种、进场日期存放，通风干燥存储，做到先到先用的原则。进场后及时检测，储存期不宜超过6个月，使用时必须配制成一定浓度的溶液，并搅拌均匀、避免污染。5.1.2根据立洲、果多、亭子口、观音岩等电站变态混凝土灰浆配料称量允许偏差为：表2灰浆配料称量允许偏差项目名称水水泥、掺合料外加剂果多电站±1%±1%±1%立洲电站±1%±1%±1%亭子口电站±1.2%±1%±1.2%观音岩电站±1%±1%±1%5.1.3灰浆密度比的控制偏差为2%：观音岩灰浆比重为1.76，现场施工偏差为1.7%，检测频率为1次/2小时；立洲灰浆比重为1.64，现场施工偏差为1.5%，检测频率为2次/小时；果多灰浆比重为1.757，现场施工偏差为1%，检测频率为1次/小时；亭子口灰浆比重为1.76，现场施工偏差为1.2%，检测频率为1次/小时。5.2变态混凝土现场质量检测5.2.1表中抗压强度、抗拉、抗冻、抗渗等指标指的是变态混凝土的抗压强度、抗拉、抗冻、抗渗指标，其检测频率是根据工程实际总结的。为了能及时发现并处理混凝土施工中的质量问题，应派专人在混凝土浇筑现场进行监控（町仓）。同时，应认真做好检查记录。17