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DB34／T 3437-2019 车用动力电池回收利用低速动力车梯次利用要求对于通过外观检测筛选、余能检测、自放电检测的电芯进行潮源处理。
在60%SOC状态下，按照电压、交流内阻和容量对所有梯次利用电芯进行配组，要求： 组成梯次利用电池组的单个电芯压差应不大于50mV。 b 组成梯次利用电池组的单个电芯交流内阻极差应不大于平均交流内阻的15%。 ? 组成梯次利用电池组的单个电芯放电容量的极差应不大于平均放电容量的3%。 d 不可将不同类型的动力蓄电池应用在同一低速动力车梯次利用电池组中。
QGDW 13097.15-2018 126kV～550kV气体绝缘金属封闭开关设备采购标准 第15部分：363kV 3150A～50kA复合式气体绝缘金属封闭开关设备专用技术规范5.2.8梯次利用电芯串并联连接、BMS焊接、电性能检测、外壳组装、安全性能检测
经过配组、梯次利用电心串并联连接、BMS焊接、电性能检测、外壳组装、安全性能检测等力 经检测，得到车用动力电池回收利用的低速动力车梯次利用电池组
5.2.9梯次利用电池组可追溯信息处理
对动力蓄电池相关出厂技术参数、梯次利用电芯余能检测数据及梯次利用电池组余能检测数据 源处理，得到完整的可追溯信息。
6.1.1场地宜分开设置车用动力电池拆解区、电池存储区、余能检测区、配组加工区、梯次利用电池 组检测区。 6.1.2场地应保持通风、干燥、光线及照明良好，余能检测区及梯次利用电池组检测区环境温度应保 证25℃±5℃。
6.2梯次利用电池组用途划分
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在温度为25℃土5℃及电流值为1I5的条件下，根据放电容量（Ah）及循环寿命（次）的差异， 不同的梯次利用电池组宜使用在不同的低速车上，具体参见附录A
6.3梯次利用电池组电性能要求
安照7.2.1规定的方法进行充电测试，梯次利用电池组应达到其技术条件规定的充电终止电压
按照7.2.2规定的方法进行放电测试， 用电池组放电容量革应不低于其额定容量
6.3.3高温放电性能
安照7.2.3规定的方法进行高温性能测试，梯次利用电池组放电容量应不低于其额定容量
6.3.4低温放电性能
安照7.2.4规定的方法进行低温性能测试，梯次利用电池组放电容量应不低于其额定容量
在温度为25℃土5℃的环境中，按照7.2.5规定的方法进行循环寿命测试，梯次利用电池组循 应高于400次。
6.3.6容量恢复能力
在温度为25℃土5℃的环境中，按照7.2.6规定的方法进行测试，其容量恢复率应不低 量的90%。
6. 3. 7自放电率
度为25℃土5℃的环境中，按照7.2.7规定的进行测试，梯次利用电池组自放电
6.4梯次利用电池组安全要求
按照7.3.3规定的方法进行测试，电池组不起火、不爆炸、
按照7.3.4规定的方法进行测试，电池组不起火、不爆炸。
6. 4. 5 过充审
照7.3.5规定的方法进行测试，电池组不起火
6. 4. 6 过放审
安照7.3.6规定的方法进行测试，电池组不起火、不爆炸。
6. 4. 7自由跌落
按照7.3.7规定的方法进行测试，电池组不起火、不爆炸。
6.5组合外壳安全要求
6. 5. 1壳体承受压力
按照7.4.1规定的方法进行测试，电池组不起火、不爆炸。
6. 5. 2 壳体阳燃性
7. 1. 1总体要求
电池组进行测试前应去除电池保护板！
7.1. 2 环境条件
环境条件应满足GB/T31486相关规定
7.1.3测量仪器和设备要求
7.1.4电池组的质量及体积
测量电池组的外形尺寸，计算出电池组的体积（单位为L），测量结果应满足其技术条件中规定 测量电池组的质量（单位为kg），测量结果应满足其技术条件中规定的数值。 2由性能测试
在温度为25℃土5℃的环境申，将电池组以115（A）电流放电至任一单体梯次利用电芯达到其技 术条件中规定的放电终止电压。然后以1I5（A）电流恒流充电至技术条件中规定的充电终止电压，再 改为涓流充电，直到充电电流降至0.05I5（A）
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在温度为25℃土5℃的环境中， 将电池组以1I5（A）电流恒流放电至任 件申规定的放电终正电压， 记录放电时间，计算放电容量（以Ah 平均值为额定容量
7.2.3高温放电性能
在温度为25℃土5℃的环境中，按照7.2.1规定的方法将电池组完全充电，然后置入5 环境搁置4h，参照7.2.2放电至任一单体梯次利用电芯达到其技术条件中规定的放电终止 算放电容量。
7.2.4低温放电性能
7.2.5循环寿命测试
在温度为25℃土5℃的环境中，按照7.2.1规定的方法将电池组完全充电，搁置0.5h，以1I3 （A）电流恒流放电至任一单体梯次利用电芯达到其技术条件中规定的放电终止电压，搁置0.5h，再 进行下一次循环充放电，直至连续两次放电容量低于额定容量的60%。
7.2.6容量恢复能力
按照7.2.1规定的方法将电池组完全充电，在温度为25℃5℃的环境中储存28d后，再按照 7.2.1规定的试验方法将电池组完全充电，以1I5（A）电流放电至任一单体梯次利用电芯达到其技术 条件中规定的放电终止电压，计算恢复容量，容量恢复率可表达为恢复容量占额定容量的百分数
7. 2. 7 月自放电率
按照7.2.1规定的方法将电池组完全充电，在环境温度为25℃土5℃条件下开路贮存28d。然后 在不充电条件下进行1I5（A）电流放电至任一单体梯次利用电芯达到其技术条件中规定的放电终止电 压并记录贮存后的剩余容量。月自放电率可表达为剩余容量占额定容量的百分数
7. 3. 1短路测试
按照GB/T31485规定的方法进行测试
7. 3. 2振动测试
按照GB/T31485规定的方法进行测试
按照GB/T31485规定的方法进行测试
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将电池组按照7.2.1规定的试验方法充电后，再以1I5（A）电流恒流充电至其技术条件规定的终 上电压的 1. 5 倍。 观察 1 h。
将电池组按照7.2.1规定的方法完全充电后，以5I5（A）恒流放电90min。观察1h。
按照GB/T31485规定的方法进行测试
7.4.1壳体承受压力
将电池组按照7.2.1规定的方法完全充电后，将直径为30mm圆柱体的一个端面分别放置在电池 组外壳的项部、底部、侧面上，在圆柱体另一侧施加一个250N的力DB14T 1049.1-2015 山西省用水定额 第1部分：农业用水定额，保持1min，目测电池组的外 观。
7.4. 2 壳体阳燃性
非金属电池组外壳按照GB/T5169.16进行检
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SN/T 3067-2011 软体动物常规检疫规范附录A （资料性附录） 低速车梯次利用电池组用途划分
表A.1低速车梯次利用电池组用途划分