T/CECA-G 0017-2018 TEJ系列交叠式变频驱动永磁同步电动机技术条件

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T/CECA-G 0017-2018 TEJ系列交叠式变频驱动永磁同步电动机技术条件

表4失步转矩对额定转矩保证值

5.5在额定电压下,额定同步转速3000r/min时,电动机的额定输出功率、额定电流(控制器前端)、 效率(不包括控制器)应符合表5规定。表中未列出额定输出功率值的电动机效率,用线性插入值法确 定。

表5额定输出功率、额定电流、效率参数

JB/T 12292-2015 锻压机械 安全控制模块电动机的电气性能保证值的容差应符合表6规

表6电气性能参数保证值容差

5.8电动机采用B级绝缘,当海拨高度和环境空气温度符合5.2的规定时,电动机定子绕组温升(电阻 法)应按80K考核。温升数值修约间隔为1。 如试验地点的海拔环境空气温度,与5.2不同,温升限值应按GB755规定修正。 5.9用电阻法测量绕组温度时,应在热试验结束就尽快使电动机停转,从断电瞬间算起30s内测得的第 1点读数,用此电阻值计算绕组温升。如不能在规定时间内读到第1点热电阻值,则按GB755的规定。 5.10电动机应能承受1.35倍额定转矩的过转矩试验,历时15s而不失步。 5.11电动机定子绕组冷态直流电阻应符合图纸规定,定子绕组对铁芯的冷态绝缘电阻应不低于100M Q,在热稳定状态或热稳定试验后应不低于5MQ。 5.12电动机绕组对铁芯应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,波形 为正弦波,试验电压有效值为1500V,对大批量连续生产的电动机,允许提高试验电压到1800V,历时 ls的试验代替,试验后应无绝缘击穿或表面闪络现象。 5.13电动机的定子应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,其冲击电压峰值按GB/T22719.2规定。 5.14电动机在检查试验时,额定同步转速下的空载电流及损耗、空载反电势应符合在设计规格书、型 式试验或检查试验规范中的规定。 5.15电动机绕组引出线颜色标志在电动机整个使用期内不应褪色,结合用户需求可选如下任一形式:

)顾客提出的其它要求

5.17电动机的外观应符合技术文件或图纸要求

6.1电动机应按本标准规定的方法进行试验。具体试验方法见附录A检验分类,本标准未作规定的则按 GB/T22669及GB/T22670的规定进行。 6.2本标准4.3电动机的外形安装尺寸的测量方法,保证测量精度的量具检具测量,其值应符合4.3.1~ 4.3.3的要求,允许在零部件上进行则量。

每台电动机须经检查试验合格后才能出厂,检查试验项目应包括: a)电动机的外观检查 b)安装尺寸的检查应符合本标准4.3.1~4.3.3和相应产品图纸的要求GB/T 12613.4-2011 滑动轴承 卷制轴套 材料,允许在零部件上抽查 c)定子绕组对铁芯的冷态绝缘电阻测定; d)定子绕组的冷态直流电阻测定 e)定子绕组对铁芯的耐电压试验 f)定子绕组的匝间绝缘试验: g)定子引出线颜色标志和转向测试: h)转子尺寸检查; i)每批产品空载性能抽试,抽样方法另行规定。

凡遇下列情况之一,必须进行型式试验。 a)新产品试制完成时; b)已定型产品,其设计、工艺或材料上的变更,足以引起某些特性和参数发生变化时; c)已定型产品,当出厂检验结果和以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时; d)产品停产超过半年,恢复生产时; e)批量生产的电动机,每半年至少抽试一次。

型式检验项目包括以下内容; a)检查试验的全部项目; b)空载特性的测定:在额定同步转速下,电动机空载电流、空载损耗、 载反电势的测定: c)负载特性的测定:在额定同步转速和额定输出功率下,电动机额定电流、 、失步转矩/额定转矩、 效率和温升的测定; d)短时过转矩试验; e)热态绝缘电阻和耐电压试验;

型式试验每次抽试2台,如抽试中发现不合格,则加倍抽试,如仍为不合格,则判该批产品为不 合格。

8标志、包装、运输贮存及保用期

DB21T 1745-2009 地下混凝土结构防裂技术规程8.1电动机的标志内容或铭牌方式按用户要求。应保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭。电动 机的铭牌分别标志在定子上和测试工装上。 8.2标志在测试工装上的铭牌项目至少应包括下述内容: a)电动机名称; b)电动机型号或规格; c)额定电压(单位V); d)额定频率(单位Hz) e)额定电流(单位A); f))额定输出功率(单位kW); g)额定同步转速(单位r/min); h)效率; i)工作制;

的铭牌分别标志在定子上和测试工装 标志在测试工装上的铭牌项目至少 a)电动机名称; b)电动机型号或规格; c)额定电压(单位V); d)额定频率(单位Hz) e)额定电流(单位A); f))额定输出功率(单位kW); g)额定同步转速(单位r/min) h)效率; i)工作制:

J)接线图(在外壳或其它位置上另有接线图标时,可不必在铭牌上标明); k)绝缘等级; 1)制造商名称; m)制造日期或生产编号。 8.3标志在定子上的铭牌内容项目,包括下述内容: a)电动机型号或客户要求的物料号 b)生产日期; c)电动机序列号; d)制造厂代号。 8.4使用说明书在向用户初次供货时或供货前提供。每批产品出货时需提供合格证或按用户要求提供, 8.5电动机的包装应整齐,相对密封、防潮,严禁与酸碱等腐蚀物质放在起,并保证在正常储运条件 下,不因包装不善而导致产品受潮或损坏。 8.6电动机运输过程应做好防雨、防潮、防震等措施,保证不因运输过程防护不当而导致产品质量受 损。 8.7入库后电动机应根据不同型号规格分类保管,摆放整齐,标识清晰,并贮存于干燥、通风处,空 气中不得含有腐蚀气体。保证电动机在一定贮存期内不生锈、损坏和磁钢不发生变化等。 8.8在用户按照使用说明书的规定正确使用和存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在开始使用 年内,或自制造厂起运的日期不超过 的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量 不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或更换电动机

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