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GB／T 33598.2-2020 车用动力电池回收利用 再生利用 第2部分：材料回收要求

放电处理应按照企业制定的放电规范执行

图A.1动力蓄电池单体材料定向循环回收处理流程

不得采用人工拆解的方式拆解，宜采用自动化的

A.3.2.2拆解后，分类收集外壳、电芯、电解液等，并处理产生的废气

A.3.3.1宜采用热解系统对拆解产物进行热解，去除有机物 A.3.3.2热解系统应配备废气、粉尘处理装置及固体收集设施

A.3.3.1宜采用热解系统对拆解产物进行热解，去除有机物。

A.3.4.1破碎分选应符合YS/T1174的要求。 4.3.4.2应优先选用材料回收利用率高的工艺，破碎宜采用自动化方式，分选宜采用筛分、风选、磁选 等方法。 A.3.4.3破碎前，应清除铁块等硬性物质；分选前，宜保证物料干燥。 A4.3.4.4软包电池和圆柱形电池宜采用整体破碎工艺技术，提高安全环保性和生产效率 A.3.4.5锂离子动力蓄电池分选后，得到铜粉、铝粉、铁粉和冶炼用精选电极材料，镍氢动力蓄电池分 选后，得到铁粉和冶炼用精选电极材料

除杂过程，应以不引人多余杂质为前提，结合沉淀除杂和萃取除杂的方法，确保杂质元素得到合理 去除，减少镍、钻、锰、锂等元素流失。

应根据金属元素特性进行提纯，选用适当的萃取剂，在一定的萃取条件下，经多次萃取，获得高纯度 的目标金属溶液，如含镍、钻/锰溶液或锂溶液，

关产品的国家标准或行业标准，镍钴锰酸锂应符合YS/T798的要求，镍钻锰氢氧化物应符 B/T26300的要求

铜、铁、铝的综合回收率与镍、钻、锰的综合回收率分别以R。和R，计DB21T 1813.9-2010 社会单位消防安全能力建设 第9部分：小场所，按式(B.1)计算

B.2锂、稀土元素的元素回收率计算

R=PX X100% （B.2 式中： 0一 单位质量目标动力蓄电池经回收处理，得到纯溶液中金属元素k的质量浓度，单位为千克 每立方米（kg/m）； V—单位质量目标动力蓄电池经回收处理，得到纯溶液的体积，单位为立方米（m"）： M——单位质量目标动力蓄电池中金属元素k的质量，单位为千克（kg）。 注：k代表锂、稀土元素。