JC／T 2106-2012标准规范下载简介：

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JC／T 2106-2012 钢筋混凝土排水管芯模振动制管机

5.4.1机罩、护板应平整，边缘不应有明显皱折。 5.4.2焊缝均匀，不允许有不透、裂纹、夹渣、熔蚀和飞溅等焊接缺陷。 5.4.3油路、电路的管线应排列整齐美观、固定可靠。 5.4.4钢结构应有除锈和防锈处理，涂装质量应符合JB/T5946一1991的规定。

6.1.1各运动部件及主要拆装结构件应紧固。 6.1.2各动力源系统的传动关系应正确。 6.1.3运转前应加注润滑油（脂）。 6.1.4各配套设备的安装、运行路线应合理、正确 6.1.5电气系统接线应牢固，安全、正确

6.2.1接通电源，首先开启液压油泵站，调整到所需的工作压力，持续十分钟，观察及试验其控制阀 管路、油缸、液压马达等器件应该不漏油，布料装置、碾压装置及锁紧装置的各执行组件（包括油缸、 液压马达）启闭应该灵活、定位可靠。 6.2.2各运动部件运转应该正常，检查各种机构的行程开关，限位机构设置应该牢固，动作应该安全 6.2.3控制面板的各种按扭，按键应该符合默认的功能，启停应该准确、可靠。 6.2.4外模吊架与外模连接应该可靠，起吊、放下应能到位。 6.2.5翻转吊架在夹紧混凝土管后，应使混凝土管平稳地进行翻转

6.3.1噪声测定，应按GB/T17248.3一1999给出的方法测定。 6.3.2油箱中油温的测定，芯模振动制管机连续工作一小时后DB41T 1534-2018 钢丝绳电动葫芦轻量化通用技术条件，用精度为土1℃的测温仪检测。 6.3.3激振器转速检测，用测速仪测量。 6.3.4布料回转皮带自动收缩检测，用钢卷尺计算法测量。 6.3.5安全措施检验，由安检人员用目测进行检查。 6.3.6外观质量、模具锁扣检验，由检查人员用手感和目测进行检查。 6.3.7材料化学成分、机械性能检验， 以理化试验报告或质量保证书为准，

产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。

JC/T 21062012

所有产品均应进行出厂检验，经制造厂质量检验部门逐台检验，合格后方可出厂，产品出厂时应有 质量检验部门签发的产品合格证。出厂检验项目见表2。

7.3.1型式检验项目包括本标准规定的全部项目。在下列情况下进行型式检验： a) 新产品或者产品有重大改进的鉴定： b 产品的结构、材料或制造工艺有重大改变，可能影响产品性能时： c) 正常生产时每两年至少要进行一次： d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.3.2 型式检验的抽样： a) 用于新产品鉴定的，按提供的样机进行；

7. 3. 2型式检验的抽样

用于新产品鉴定的，按提供的样机进行； 除新产品外，应从近一年内的产品中随机

7.4.1芯模振动制管机达不到表2关键项、重要项中的任何一项要求时，产品判定为不合格 .4.2芯模振动制管机达不到表2中一般项中三项要求时，则判定为不合格。

表2出厂检验和型式检验项目

8标志、包装、运输和购存

8.1.1应在芯模振动制管机的明显位置设置产品标牌HJ 829-2017 环境空气 颗粒物中无机元素的测定 能量色散X射线荧光光谱法，标牌应符合GB/T1330

.1.1应在芯模振动制管机的明显位置设置产品标牌，标牌应符合GB/T13306一2011的规 3.1.2产品标牌应注明下列基本内容：

JC/T2106—2012 b) 整机重量； c) 制造日期； d）·出厂编号； e）制造商名称。

8.2.1芯模振动制管机的包装应能保证在正常的运输条件下不致因包装不

2.1芯模振动制管机的包装应能保证在正常的运输条件下不致因包装不善而损坏。 2.2运输过程中该产品以组件的形式装运。 2.3每台芯模振动制管机应附有下列随机文件和附件

SN/T 5412-2022 钴精矿中钴、铜和锰含量的测定 波长色散X射线荧光光谱法a）装箱单； b) 产品合格证； c) 使用说明书； d）必要的随机附件

芯模振动制管机应适合于运输要求，进行拆装运输的部件，需进行编号，以免安装时出错， 安放牢固。