CJT342-2010标准规范下载简介：
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CJT342-2010 快速公共汽车交通(BRT)站台屏蔽门.1屏蔽门的工作电压应使用安全电压，并应符合GB/T3805的规定。 .2屏蔽门的供电电源的电压宜采用AC220V，工作电压宜采用DC24V。 .3电器与低压配电系统隔离等级不应小于5MQ
6.1.1屏蔽门表面应光滑平整，不得有明显划伤、尖角、毛刺、油漆脱落等外观的缺陷。 6.1.2屏蔽门尺寸应符合5.2、5.3、5.4的规定。 6.1.3屏蔽门表面不得有外露且可拆卸的连接件
屏蔽门应能在露天环境下工作，并应适应使用地的极限温度、湿度等气候条件。 6.2.2防雨 屏蔽门在雨淋状态下应能正常工作。 6.2.3屏蔽门电器部分的外壳防护等级不应小于IP31
屏蔽门在雨淋状态下应能正常工作， 6.2.3屏蔽门电器部分的外壳防护等级不应小于IP31
平移门在启闭过程中应平稳、灵活DB14T 2250-2020 企业职工基本养老保险 省级统筹业务经办规范，不应有卡滞、
6.3.2启闭时间及重复精度
6.3.2.1平移门关闭的过程时间应在3.0s～4.0s范围内可调，重复精度不应大于0.1s
6.3.2. 1平移门关闭的过程时间应在3.0 s～4.0 s范围内可调,重复精度不应
6.3.2.2平移门开启的过程时间应在2.5s～3.5s范围内可调，重复精度不应大于0.1s。
平移门手动解锁力不应大于67N
平移门手动解锁力不应大于67N
6. 3. 4 手动开启力
平移门手动开启力应小于或等于150N。
多门手动开启力应小于或等于150N。
平移门的夹力应小于等于150N。
平移门的夹力应小于等于150N。
6. 4. 2防夹保护
关闭，并应同时发出声音提示。当自动重复启闭数 次达到设定的数值时，屏蔽门应能完全开启，并应同时发出声音提示。
安门关闭后应有锁紧功能，当转为应急控制时应
平移门与固定门套之间的间隙不应大于6mm。
平移门上应有明显的当心夹手、禁止倚靠等安全标志。
安装好的屏蔽门应能承受1000N/m负荷的作用，负荷卸载后平移门应无永久变形，驱动机构、平 移门等不应发生功能性障碍。
安门启闭时产生的噪声应小于或等于70dB(A)
全电压的电气设备的绝缘等级应符合QC/T41
.10.1静电放电抗扰
腔制单元电路板的静电放电抗扰度应符合GB/T17626.2中3级的规定
6. 10.2射频电磁场辐射抗扰度
6.10.3电快速瞬变脉冲群抗扰度
5.10.4浪涌（冲击）抗技
6.10.5射频场感应的传导扰抗扰度
6. 10.6工频磁场抗扰度
屏蔽门控制单元的工频磁场抗扰度应符合GB/T17626.8中4级的规定
10.7电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度
屏蔽门控制单元的电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度应符合GB/T17626.11中2级的 规定。
6.10.8控制单元骚扰限值
屏蔽门控制单元的骚扰限值应符合GB9254中A级的规分
屏蔽门控制单元的扰限值应符合GB9254中A级的规定，
目测和量尺检查屏蔽门，应符合6.1的规定
试验温度：低温为屏蔽门标注的 上限； b） 试验湿度：高温试验时应大于97%； 平移门的测试强度为4个周期/min 将屏蔽门安装在封闭的空间内，运行屏蔽门，并将温度降至试验温度的下限。温度达到下限 后，停止运行屏蔽门1h，然后再次运行屏蔽门10min后开始恢复温度，当温度达到室温后开 始加温至试验温度的上限，温度达到上限后，停止运行屏蔽门1h，然后再次运行屏蔽门10min 后开始恢复温度至常温； e） 试验过程中屏蔽门应无故障出现，且应运行应平稳、灵活，不应有卡滞、题动现象，
试验温度：低温为屏蔽门标注的 上限； b 试验湿度：高温试验时应大于97%； 平移门的测试强度为4个周期/min d) 将屏蔽门安装在封闭的空间内，运行屏蔽门，并将温度降至试验温度的下限。温度达到下限 后，停止运行屏蔽门1h，然后再次运行屏蔽门10min后开始恢复温度，当温度达到室温后开 始加温至试验温度的上限，温度达到上限后，停止运行屏蔽门1h，然后再次运行屏蔽门10min 后开始恢复温度至常温； e）试验过程中屏蔽门应无故障出现，目应运行应平稳，灵活，不应有卡滋、颜动现象
a）试验应按QC/T476的要求进行。 b）对一套完整的屏蔽门上部、侧面进行15min淋雨，喷水强度（8士1mm/min）。顶部喷嘴向下， 喷嘴与站台屏蔽门距离0.7m士0.2m；侧面喷嘴与地面夹角45°喷嘴与站台屏蔽门水平距离 0.7m±0.2m。 C 试验过程中及试验结束后屏蔽门能正常运行。 d）试验结束后检查设备，电器部分内部不应有水进入，
a）试验应按QC/T476的要求进行。 b）对一套完整的屏蔽门上部、侧面进行15min淋雨，喷水强度（8士1mm/min）。顶部喷嘴向 喷嘴与站台屏蔽门距离0.7m士0.2m；侧面喷嘴与地面夹角45°喷嘴与站台屏蔽门水平 0.7m±0.2m。 C 试验过程中及试验结束后屏蔽门能正常运行。 d) 试验结束后检查设备，电器部分内部不应有水进入。
7.3. 1启闭稳定性
运行屏蔽门5min，目测平移门启闭过程，应符合6.3.1的规定，
7.3.2启闭时间及重复精度
a）将一套完整的屏蔽门装好，并装上测量开关门过程时间的计时器； b）启闭屏蔽门并调节平移门启闭的过程时间，应符合6.3.2的规定； 将平移门关闭的过程时间分别定在3s、3.5s、4s，开启的过程时间分别定在2.5s、3s、3.5s， 并分别测试10次，平移门的最大和最小启或闭过程时间之差不应大于0.1s.
将正常运行中的屏蔽门处于关门位置，此时，平移门应锁紧。按解锁的要求解除锁紧，并用推拉力 计检测解锁力的值应符合6.3.3的规定
平移门关闭并解锁后，在平移门端面，沿开门方向推平移门，并用推拉力计检测手动开启值，应符 合6.3.4的规定。
将压力测量仪放置在平移门高度的1/2的关闭处，然后关闭屏蔽门，测试5次，其夹力的最大值应 小于或等于150N，
当防夹系统达到下列其中之一要求，则满足本规定 运行屏蔽门，将厚5mm宽40mm的物体放置在两扇平移门的中间位置，此时屏蔽门的运行 应符合本标准6.4.2的要求。 b 试验棒采用包裹布料的木质材料，试验棒的测试段长度为300mm，被夹面的厚度在测试段由 30mm逐渐减小到5mm，宽度为100mm。将试验棒放在如平移门的中间位置，关闭平移门 并使其夹住试验棒，应能轻易的抽出
当防夹系统达到下列其中之一要求，则满足本规定： 运行屏蔽门，将厚5mm宽40mm的物体放置在两扇平移门的中间位置，此时屏蔽门的运行 应符合本标准6.4.2的要求。 6） 试验棒采用包裹布料的木质材料，试验棒的测试段长度为300mm，被夹面的厚度在测试段由 30mm逐渐减小到5mm，宽度为100mm。将试验棒放在如平移门的中间位置，关闭平移门 并使其夹住试验棒，应能轻易的抽出。
测量平移门与固定门套之间的间隙，其最大值不
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目测屏蔽门，应符合6.4.5的规定，
平移门完全关闭状态下，在距 1m的中间处对平移门加载1000N/m的挤压负荷， 0s。挤压负荷解除后目测屏蔽门,应符合6.5.1的规定
在距屏蔽门1m，高度1.5m处进行测试，背景噪声至少小于测试噪声10dB（A），启闭屏蔽门 月，期间的噪声最大值应小于或等于70dB（A)
模拟在站台上的位置将公交车停在站台屏蔽门侧。在试验公交车上装好无线发射装置，在车门与 屏蔽门上分别装好检测开关门的信号装置，并将信号引入计时器。发出开关门信号，检测屏蔽门在开关 门启动瞬时时间差，应符合6.7的规定，
稳压电源的电压，使其在220 6的范围内波动，连续波动5个 合6.8的要求，
试验按QC/T413要求执行，试验结果应符合6
电磁兼容性试验按GB/T17626 GB/T17626.5、GB/T17626.6、 GB/T17626.8、GB/T17626.11和GB925 合6.10的规定，
加速寿命试验符合6.11的规定。
7.11. 1试验条件
1.1.1试验屏蔽门结构应与实际站台屏蔽门结构一样，并模拟在站台上的安装形式，同时配备 气控制系统及统计记录装置， 1.1.2平移门的测试强度为4个周期/min
7.11.1.2平移门的测试强度为4个周期/min
屏蔽门安装好后，按设定的启闭速 循环运行100万次，运行中可对屏蔽门进行调整 但主要零部件不应更换，试验结束
7.11.3.1重大故障包括：
b）固定门套损坏或平移门严重变形； c）控制系统损坏，系统内由于硬件或软件的可靠性引起的不可恢复的故障。 7.11.3.2一般性故障包括： a）一般性部件损坏； b）由于装配因素或人为损坏造成的故障。
b）固定门套损坏或平移门严重变形； c） 控制系统损坏，系统内由于硬件或软件的可靠性引起的不可恢复的故障。 7.11.3.2 一般性故障包括： a) 一般性部件损坏； b) 由于装配因素或人为损坏造成的故障。 7.11.4 合格判定 a) 在试验过程中，样机不得出现重大故障。当出现重大故障时，在修复或更换零部件后，试验应 从零开始重新计数；
a 在试验过程中，样机不得出现重大故障。当出现重大故障时，在修复或更换零部件后，试验应 从零开始重新计数； b）在试验过程中，样机出现一般性故障，在排除故障后，可继续进行试验
8.1各类检验项目应符合表1的规定。
2.1屏蔽门出厂时应逐台进行检验。
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8.2.2屏蔽门应经制造厂质检部门检验合格，由质检部门签发产品合格证书方可出厂。 83型式检验
8.2.2屏蔽门应经制造厂质检部门检验合格，由质检部门签发产品合格证书方可出厂
a）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定； 产品结构、材料有重大改变，可能影响产品性能时； c） 正常生产每两年检验一次； d） 产品停产两年，恢复生产时； e） 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 3.3.2型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中随机抽取3%，且不应少于3台。其中1台作台 试验。 B.3.3试验中若发现不合格项目时，允许加倍抽样复测，若仍不合格，则判定该批次产品不合格
YY/T 0517-2009 牙科预成根管桩9标志、包装、运输和储存
9.2.1产品的包装应有足够的强度并符合用户和运输部门的要求。并确保产品在运输过程 包装不当而损坏、遗失。包装应符合GB/T13384的规定 9.2.2产品包装外表面应标示以下内容：产品名称、型号、制造单位名称、地址、用户单位名 识。警示标识应符合GB/T191的规定。
9.2.3产品出厂装箱时，应附带下列文件：
运输中应防止碰撞、雨淋
包装后的产品应存放在干燥、通风的室内。
T印日期：2010年12月14日F009
SC/T 3308-2014 即食海参T印日期：2010年12月14日F009