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CJT241-2007 饮用净水水表

水表应有防护装置，封印后，在水表正确安装好之前和之后，如不破坏防护装置就不能 水表及其调整装置，

制造水表的材料应有足够的强度和耐用度，以满足水表的使用要求。 制造水表的材料不应受工作温度范围内水温变化的不利影响。 水表内所有接触水的零部件应采用无毒、无污染和无生物活性的材料制造，并应符合 GB/T17219—1998及CI3064的规定

5. 1 最大允许误差

在从包括最小流量9min在内到不包括分界流量q.的低区中的最大允许误差为士5%； 在从包括分界流量9.在内到包括过载流量9.的高区中的最大允许误差为土2%CNAS R01-2015 认可标识使用和认可状态声明规则，

最小流量gmi和分界流量9.分为C、D二个计

CI/T 2412007

表2根据(m和g.值的水表等级

按4.1、4.2、4.3、4.9的要求，用目测或通用测量工具进行检查 5.2材料卫生安全试验

本标准规定的材料的试验方法按GB/T

出厂检验时，水表应能承受水压强度为1.6倍最大充许工作压力持续1min的试验，而水表无 泄漏、渗漏和损坏。 b 型式检验时，水表应能承受水压强度为1.6倍最大允许工作压力持续15min的试验，及2倍 最大允许工作压力持续1min的试验，而水表无泄漏、渗漏和损坏。

6. 5 测量误差试验

将水表逆向流方向安装在试验设备装置上，排气后开动阀门至常用流量持续1min，然 列水流下测量示值误差：最小流量、分界流量和常用流量，示值误差应符合5.1的要求。 662带逆流圳器装置的水表

将水表逆水流方向安装在试验设备装置上，排气后加压至最大允许工作压力而不损坏。 5.7 耐久性试验（加速磨损试验） 应按GB/T778.3一1996第10.1.3.5条规定进行。

水表产品分为出厂检验和型式检验

每台水表均需经检验合格封印，并附有产品合格证。 出厂检验应包括下列各项，并按下列顺序进行： a）外观检查；

a 新产品设计定型鉴定及批试生产定型鉴定； b) 当结构、工艺或主要材料有所改变，可能影响其符合本标准及产品技术条件时； ） 批量生产间断一年后重新投人生产时； 正常生产定期或积累一定产量后应周期性（一般为3年）进行一次； e） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 被试水表的数量按GB/T778.3—1996第10.1.2条规定进行，

JTST 105-4-2013 绿色港口等级评价标准7. 3.2型式检验程序

型式检验应包括下列各项，并按下列顺序进行： a) 外观检查； b) 材料卫生安全试验； c) 压力试验； d) 示值误差试验； e) 逆流试验； f) 压力损失试验； 耐久性试验（加速磨损试验）

8标志、包装、运输及购存

产品标志应包括下列内容： 制造厂的厂名或商标； b） 计量等级、水表代号、计量单位和压力损失（MPa）； c 制造年份和编号； d） 在水表的壳体上标志出指示流动方向的一个或两个箭头，但不应在罩盖上标志箭头； e） 制造计量器具许可证标志和编号； 水表安装方式（字母V表示垂直安装、字母H表示水平安装）； g) 水表公称口径（DN)； 如果最大允许压力超过1MPa时应标明。

水表应贮存在环境干燥、通风好，且在空气中不含有腐蚀性介质的室内场所，并满足以下要求： a）环境温度为5℃50℃； b）相对湿度不大于90%； c）层登高度不超过五层。

DB21T 1851-2010 洗染业服务质量规范a）环境温度为5℃～50℃