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T／CEC 171-2018 电力储能用锂离子电池循环寿命要求及快速检测试验方法

4.3.2电压限值设定

电池的电压限值设定应符合下列要求： 除另有规定外，试验过程中电池单体、电池模块的充电终止电压、放电终止电压、充电告警电 压、放电告警电压、充电保护电压、放电保护电压的设定值应唯一，且应与电池正常使用时的设定值 一致。

GB/T 31903-2015 服装衬布产品命名规则、标志和包装4.3.3试验样品准备

试验样品准备应符合下列要求： a）电池模块在进行循环性能试验时，应将试验装置与电池的高压、低压装置连接，开启电池的被 动保护功能，电、热管理装置可根据需要工作。 b）试验装置应检测和控制电池的工作状态和电压、电流等工作参数，

4.3.4试验数据记录

试验数据记录应符合下列要求： a）试验开始前，应参见附录A的电池技术规格数据记录表记录试验样品信息。 b）试验过程中，除另有规定外，试验装置设定的数据采样周期不应大于预估的每个试验步骤的充 电或放电时间的1%。 C）试验结束时，应参见附录A的试验数据记录表记录试验的过程数据和结果数据

5.1电池单体循环寿命试验

5.1.1能量型电池单体循环寿命试验

在（25土2）℃下，能量型电池单体循环性能试验按照下列步骤进行： a）电池单体初始化放电。 b）电池单体以n×Pren恒功率充电至电池单体的充电终止电压，静置30min。 c）电池单体以nXPrdn恒功率放电至电池单体的放电终止电压，静置30min。 d）按照b）～c）连续循环2000次。

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e）参见附录A表A.2记录首次及每循环50次时步骤b）、c）的充电能量、放电能量、充电时 间、放电时间；计算每50次循环结束时的充电能量、放电能量相对于首次循环结束时的充电 能量、放电能量的能量保持率及对应的能量效率；根据试验数据作充电能量保持率、放电 能量保持率及能量效率随循环次数变化的曲线图；循环1000次时出具循环性能试验中期测 试报告。 f）采用型式试验的方式进行，共需对2个电池单体样品进行试验，试验结果全部满足3.1.1的要 求，则判定为该项型式试验合格：若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格。

5.1.2功率型电池单体循环寿命试验

J整数，且M≥4）： a）电池单体初始化放电。 b）电池单体以MXnXPren恒功率充电至电池单体的充电终止电压，静置30min。 c）电池单体以MXn'XPrdn恒功率放电至电池单体的放电终止电压，静置30min。 d）按照b）～c）连续循环4000次。 e）参见附录A表A.3记录首次及每循环100次时步骤b）、c）的充电能量、放电能量、充电时 间、放电时间；计算每100次循环结束时的充电能量、放电能量相对于首次循环结束时的充电 能量、放电能量的能量保持率及对应的能量效率：根据试验数据作充电能量保持率、放电 能量保持率及能量效率随循环次数变化的曲线图；循环2000次时出具循环性能试验中期测 试报告。 f）采用型式试验的方式进行，共需对2个电池单体样品进行试验，试验结果全部满足3.1.2的要 求，则判定为该项型式试验合格：若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格。

5.2电池模块循环寿命试验

5.2.1能量型电池模块循环寿命试验

在（25土2）℃下，能量型电池模块循环性能试验按照下列步骤进行： a）电池模块初始化放电。 b）电池模块以n×Pren恒功率充电至任一单体或模块的充电终止电压，静置30min。 c）电池模块以n'XPrdn恒功率放电至任一单体或模块的放电终止电压，静置30min。 d）按照b）～c）连续循环1000次。 e）参见附录A表A.5记录首次及每循环20次时步骤b）、c）的充电能量、放电能量、充电时 间、放电时间、充电结束时和放电结束时电池单体的电压极差；计算每20次循环结束时的充 电能量、放电能量相对于首次循环结束时的充电能量、放电能量的能量保持率及对应的能量效 率；计算循环试验结束时电池单体电压极差的平均值；根据试验数据作充电能量保持率、放电 能量保持率及能量效率随循环次数变化的曲线图。 采用型式试验的方式进行，共需对1个电池模块样品进行试验，试验结果全部满足3.2.1的要 求，则判定为该项型式试验合格；若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格。

5.2.2功率型电池模块循环寿命试验

在（25土2）℃下，功率型电池模块循环性能试验按照下列步骤进行（数值M由产品规格确定 整数，且M≥4）： a）电池模块初始化放电。

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b）电池模块以MXn×Pren恒功率充电至任一单体或模块的充电终止电压，静置1h。 c）电池模块以MXn'XPrdr恒功率放电至任一单体或模块的放电终止电压，静置1h。 d）按照b）～c）连续循环2000次。 e）参见附录A表A.6记录首次及每循环50次时步骤b）、c）的充电能量、放电能量、充电时 间、放电时间、充电结束时和放电结束时电池单体的电压极差；计算每50次循环结束时的充 电能量、放电能量相对于首次循环结束时的充电能量、放电能量的能量保持率及对应的能量效 率；计算循环试验结束时电池单体电压极差的平均值；根据试验数据作充电能量保持率、放电 能量保持率及能量效率随循环次数变化的曲线图， f）采用型式试验的方式进行，共需对1个电池模块样品进行试验，试验结果全部满足3.2.2的要 求，则判定为该项型式试验合 为型式试验不合格。

b）电池模块以MXnXPren恒功率充电至任一单体或模块的充电终止电压，静置1h。 c）电池模块以MXnXPrdr恒功率放电至任一单体或模块的放电终止电压，静置1h。 d）按照b）～c）连续循环2000次。 e）参见附录A表A.6记录首次及每循环50次时步骤b）、c）的充电能量、放电能量、充电时 间、放电时间、充电结束时和放电结束时电池单体的电压极差；计算每50次循环结束时的充 电能量、放电能量相对于首次循环结束时的充电能量、放电能量的能量保持率及对应的能量效 率；计算循环试验结束时电池单体电压极差的平均值；根据试验数据作充电能量保持率、放电 能量保持率及能量效率随循环次数变化的曲线图， f）采用型式试验的方式进行，共需对1个电池模块样品进行试验，试验结果全部满足3.2.2的要 求，则判定为该项型式试验合格：

附录A （资料性附录） 电池试验数据记录表 电池试验数据记录表见表A.1表A.6。

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表A.1电池单体技术规格数据记录表

A.2电池单体循环性能试验数据记录表（能量型

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表A.3电池单体循环性能试验数据记录表（功率型）

GB/T 36713-2018 能源管理体系 能源基准和能源绩效参数T/ CEC171=2018

表A.4电池模块技术规格数据记录表

表A.5电池模块循环性能试验数据记录表（能

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HJ 91.1-2019 污水监测技术规范T/CEC1712018

表A.6电池模块循环性能试验数据记录表（功率型）

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