DBJ／T13-369-2021标准规范下载简介：

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DBJ／T13-369-2021 福建省装配式建筑非砌筑内隔墙技术标准(附条文说明).pdf

用轻质条板组装的非承重内隔墙，简称条板隔墙

以轻钢龙骨为墙体骨架，填充保温、隔声等材料，外覆面板形 成的非承重内隔墙

采用轻质材料或孔洞轻型构造制作的预制条板，例如复合夹芯 条板、蒸压加气混凝土条板、发泡陶瓷条板、ECP条板、钢筋陶粒 混凝土条板、复合空心条板、钢网增强复合条板和蒸养泡沫混凝土 条板等。

由冷弯薄壁型钢构件组成的墙架龙骨NY/T 3011-2016 芒果等级规格，包括横龙骨、竖龙骨、 通贯龙骨等。

安装在轻钢龙骨表面的结构用板材。 2.0.7装配式建筑信息化应用informationapplication of prefabricated building

prefabricated building

应用信息化技术对装配式建筑的设计、部品生产、施工、装修 和管理等各阶段进行数字化模拟、信息化集成，实现装配式建筑全 生命周期数据的标准化、有效传递和共享。

2.0.8内隔墙集成一体化integration of internal partition wa

2. 0. 9智能建造 intelligent cons

建造过程中通过智能化系统，充分利用智能设备和相关技术， 提高建造的智能化水平。

以多元醇和多异氰酸酯为主要原料，用于条板隔墙接缝连接白 单组分聚氨酯粘结剂，简称聚氨酯粘结剂，

粘结剂经按压固化后，条板之间所需的最小粘结面积与相应条 板截面面积的比值。

粘结剂施工后、未按压前，条板之间的接触面积。

粘结剂施工后、未按压前，条板之间的接触面积。

2.0.13实际粘结面积actual bonding area

粘结剂经按压固化后，条板之间或条板与其它材料之间的粘结 面积。

利经按压固化后，条板之间或条板与其它材料之间的粘结

3.0.1非砌筑内隔墙应满足建筑功能、环境、安全和耐久性等性 能要求。

3.0.2非砌筑内隔墙应在设计阶段协调建设、设计、生产

各方，加强建筑、结构、设备、装修等专业间配合。墙体范国 设备管线布置及开洞，应合理避让。

3.0.3非砌筑内隔墙的设计、生产、施工应综合应用信息化技 术。 3.0.4非砌筑内隔墙的部品部件宜进行模块化设计，实现部件标 准化生产。

3.0.5非砌筑内隔墙宜采用墙体与管线、装修集成一

4.1.1非砌筑内隔墙及安装配套材料应符合国家现行有关 规定，并应优先采用节能、利废、环保的原材料，严禁使用巨 福建省明令禁止或淘汰的材料。

4.1.2非砌筑内隔墙相关材料的燃烧性能应符合现行国家

《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的有关规定。 4.1.3非砌筑内隔墙系统所用的各种材料应符合现行国家标准 《建筑材料放射性核素限量》GB6566和《民用建筑工程室内环境 亏染控制标准》GB50325的有关规定，用于接缝的密封胶的有害 物质限量应符合现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物 限量》GB18583的有关规定，建筑墙面涂料有害物质限量应符 合现行国家标准《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB18582的 有关规定。

4.2.1轻质条板性能应符合现行行业标准《建筑隔墙用轻质条板 通用技术要求》JG/T169的相关规定。 4.2.2轻质条板按板断面构造可分为空心条板、实心条板和复合 夹芯条板；按板构件类型可分为普通条板、门窗框板和异型板等。 4.2.3常用的轻质条板有：复合夹芯条板、蒸压加气混凝土条板、 发泡陶瓷条板、ECP条板、钢筋陶粒混凝土条板、复合空心条板 钢网增强复合条板和蒸养泡沫混凝土条板等，主要设计参数应符合 本标准附录A的有关规定。

4.2.4轻质条板主要规格尺寸应符合下列规定：

4.2.4轻质条板主要规格尺寸应符合下列规定： 1条板的长度标志尺寸L，为楼层高度减去梁高或楼板厚度 及安装预留空间； 2条板的宽度标志尺寸B，宜按100mm递增，常用尺寸 600mm; 3条板的厚度标志尺寸T，宜按10mm递增，常用尺寸为 90mm、100mm、120mm、150mm、200mm 等。

图4.2.4轻质条板规格尺寸示意

4.2.5对于两侧设置凹凸槽的条板，其凹凸样槽不得 对接应吻合。

4.2.6用于轻质条板间接缝的密封、嵌缝、粘结及防裂增强材料 的性能应与条板材料性能相适应。当接缝采用聚氨酯粘结剂时，其 技术条件应符合本标准附录B的相关规定。耐碱玻璃纤维网格布 应符合现行行业标准JC/T841的相关规定。

4.2.8轻质条板隔墙安装使用的镀锌钢卡、普通钢卡、

.2.8轻质条板隔墙安装使用的镀锌钢卡、普通钢卡、销钉、 吉钢筋、锚固件和钢板预埋件等配件，应符合国家现行建筑用钢机 隹的规定。

4.2.9镀锌钢卡和普通钢卡的厚度不应小于1.5mm，镀锌

热浸镀锌层不宜小于175g/m²，普通钢卡应进行防锈处理，并不凡 天于热浸镀锌的防腐效果，

.2.10复合夹芯条板的面板和芯材应符合国家现行有关产品

准的规定，开应符合下列规定： 1面板应采用燃烧性能为A级的无机类板材： 2芯材燃烧性能应为B1级及以上，并应按现行国家标准《建 筑材料不燃性试验方法》GB/T5464的有关规定进行检测： 3面层与芯层应粘结密实、连接牢固，无脱层、翘曲、折裂 及缺损，不得出现空鼓和剥落。

4.3.1轻钢龙骨及相关配件应符合现行国家标准《建筑轻钢龙骨》 GB/T11981和《建筑用轻钢龙骨配件》JC/T558的规定。 4.3.2轻钢龙骨构件应进行防腐处理，并应符合下列规定： 1对于一般腐蚀性环境，双面镀锌量不应低于180g/m²或双 面镀铝锌量不应低于100g/m²； 2对于高腐蚀性环境或特殊建筑物，双面镀锌量不应低于 275g/m²或双面镀铝锌量不应低于150g/m²。 4.3.3面板根据材质分为纸面石膏板、无石棉纤维水泥板、无石 棉纤维增强硅酸钙板等，并应符合下列规定： 1纸面石膏板厚度不宜小于12.0mm，性能应符合现行国家标 准《纸面石膏板》GB/T9775的规定； 2无石棉纤维水泥板性能应符合现行行业标准《纤维水泥平 板第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1的规定；

4.3.1轻钢龙骨及相关配件应符合现行国家标准《建筑轻钢龙骨》

4.3.3面板根据材质分为纸面石膏板、无石棉纤维水泥板、无石

3无石棉纤维增强硅酸钙板性能应符合现行行业标准《纤维 增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》JC/T564.1的规定： 4其他面板材料应符合国家、行业现行相关标准规定，并应 满足设计要求。 4.3.4普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的规定。自攻螺钉采用不锈钢螺 钉应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉》GB/T 3098 21的规定。

4.3.5三元乙丙橡胶（EPDM）性能应符合

窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498的规定；硅酮和改性硅酮建筑 密封胶性能应符合国家现行标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》 GB/T14683的规定；其他嵌缝材料应符合现行国家相关标准的规 定。

5.1.1非砌筑内隔墙工程安装前，设计单位应完成隔

术文件。设计技术文件应符合下列规定： 1明确内隔墙的合理设计使用年限、墙板类型、规格和性能 要求； 2根据建筑各部位的功能要求，明确内隔墙的防火、隔声、 防潮、防水、保温、防裂和防辐射等技术要求： 3确定内隔墙的抗震功能要求，并采取相应抗震、加固措施； 4设计图纸应包含墙体排板图、墙体立面图、墙体剖面图、 墙板间连接大样和隔墙与主体结构的连接大样等： 5确定门、窗分布位置和洞口尺寸，配电箱、控制柜和插座、 开关盒及水电管线分布位置及开槽深度、宽度、长度和留洞尺寸： 6确定内隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。 5.1.2非砌筑内隔墙的抗震设计应符合现行行业标准《非结构构 件抗震设计规范》JGJ339的有关规定。 5.1.3非砌筑内隔墙按使用位置可分为分户隔墙、分室隔墙、外 走廊隔墙、楼梯间隔墙等：按使用功能要求可分为普通隔墙、防火 隔墙、隔声隔墙。 5.1.4非砌筑内隔墙的隔声性能指标应符合现行国家标准《民用

5.1.4非砌筑内隔墙的隔声性能指标应符合现行国家标准《民用 建筑隔声设计规范》GB50118的有关规定，并应满足工程设计要 求。

5.1.4非砌筑内隔墙的隔声性能指标应符合现行国家标准《民用

5.1.5对于有防火要求的分户隔墙、走廊隔墙和楼梯间隔墙，隔

见范》GB50016、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有关 见定，并应满足工程设计的要求，

规范》GB50016、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有天 规定，并应满足工程设计的要求。 5.1.6对于有保温要求的分户隔墙、走廊隔墙和楼梯间隔墙，应 采取相应的保温措施，可选用较厚的单层条板隔墙、复合夹芯条板 隔墙、双层条板隔墙或较厚的轻钢龙骨隔墙。居住建筑分户墙的传 热系数应符合现行行业标准《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 JGJ75、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134等的有关 规定。

5.2轻质条板隔墙设计

5.2.1条板隔墙设计时，应根据其使用功能和使用部位，选择单 层条板隔墙或双层条板隔墙。60mm及以下厚度的条板不得用于单 层条板隔墙。

5.2.2单层条板隔墙用做分户墙时，其厚度不应小于150mm；用

90mm、100mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于3.6m； 2 120mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.5m； 3 150mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.8m； 180mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于5.4m： 5其他厚度的条板隔墙的接板安装高度，应由设计单位另行 设计，并应提交抗冲击性能检测报告。 5.2.4在抗震设防地区，条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱 之间的连接应采用钢卡，并应使用胀管螺丝或射钉固定。钢卡的固 定应符合下列规定： 1条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于

.2.4在抗震设防地区，条板隔墙与板、结构梁、主体墙和村 间的连接应采用钢卡，并应使用胀管螺丝或射钉固定。钢卡的回 定应符合下列规定：

1条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于 00mm;

2接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处 应加设钢卡进行固定，且每块条板不应少于2个固定点： 3条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间 距不应大于1m; 4钢卡与主体结构间采用焊缝连接时，应沿搭接长度满焊： 角焊缝的焊脚尺寸不小于3mm： 5根据工程设计要求，条板与条板、条板与主体结构间可采 用局部钢筋加强。 5.2.5当条板隔墙需吊挂重物和设备时，不得采用单点固定，吊 挂力不应大于1000N，并应采取加固措施，固定点间距应大于 250mm。用作固定和加固的预埋件和锚固件，均应作防腐或防锈处 理

圭力不应大于1000N，并应采取加固措施，固定点间距应大了 50mm。用作固定和加固的预埋件和锚固件，均应作防腐或防锈 中

图5.2.5条板隔墙吊挂加固示意

5.2.6当条板隔墙用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的环境 时，应采取防潮、防水处理构造措施，并应符合下列规定： 1对于附设水池、水箱、洗手盆等设施的条板隔墙，墙面应 作防水处理，且防水高度不宜低于1.8m; 2吸水性较强的墙板用于卫生间、淋浴间时，整片墙体应做 防水处理； 3对于吸水性极低的发泡陶瓷条板，可仅对接缝处做防水处

理； 4当有防水、防潮要求的条板隔墙用于潮湿环境时，下端应 做C20细石混凝土条形墙垫，墙垫高度不应小于200mm，并应作 泛水处理，

5.2.7顶端为自由端的条板隔墙，应设置压顶，并宜符合

1压顶可采用通长角钢圈梁，并用水泥砂浆覆盖抹平； 2压顶可采用混凝土圈梁，且空心条板顶端孔洞均应局部灌 实，每块板应埋设不少于一根钢筋与上部角钢圈梁或混凝土圈梁钢 筋连接； 3隔墙上端应间断设置拉杆与主体结构固定；所有外露铁件 均应做防锈处理。

5.3轻质条板隔墙构造措施

5.3.1当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时，竖向接板 不应超过一次，且相邻条板接头位置应至少错开300mm。条板对 接部位应设置连接件或定位钢卡，并采取定位、加固和防裂措施，

两板间可设置空气层或填入吸声、保温等功能材料： 2两板的竖向接缝错开距离不应小于200mm 3 两板间应采取连接、加强固定措施 4双层条板隔墙的接板安装宜按单层条板隔墙的施工工法进 行设计。 5. 3. 3 当抗震设防地区的条板隔墙安装长度超过6m时，应设置 构造柱，并应采取加固措施。

5.3.4条板应竖向排列，排板尽量采用标准板

5.3.5条板隔墙下端与楼地面结合处宜符合下列规定：

处直付口列定： 1预留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆： 2预留空隙在40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土； 3撤除木模后的遗留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细 石混凝土填塞、捣实。 5.3.6尽量避免在条板隔墙上设置横向开槽，当必须在条板隔墙 上横向开槽时，应采取必要的补强措施，确保隔墙的抗弯破坏荷载 不低于《建筑隔墙用轻质条板通用技术要求》JG/T169的相关规定。 5.3.7当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开 关盒时，应符合下列规定： 1隔墙的厚度不应小于120mm; 2开槽长度不应大于条板宽度的1/2； 3不得在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应至少错开 150mm; 4如需现场开槽、开洞，应在隔墙安装7d后进行。 5.3.8当在条板隔墙上设置配电箱、控制柜和消防栓时，宜符合 下列规定： 1配电箱、控制柜和消防栓不得穿透隔墙； 2单层条板隔墙内设置配电箱、控制柜和消防栓宜采取明装 的方式； 3配电箱、控制柜和消防栓宜选用薄型箱体。 5.3.9当在条板隔墙上敷设水管时，宜符合下列规定： 1单层条板隔墙内不宜横向暗埋水管，当需要敷设水管时， 宜局部设置附墙： 2需在单层条板内局部暗理水管时，隔墙厚度不应小于 120mm，且开槽长度不应大于条板宽度的1/2，并应采取防渗漏和 防裂措施； 3当低温环境下水管可能产生冰冻或结露时，应采取防冻或 防结露措施

5.3.10条板间可采用接、平接、双凹槽对接等方式，并

不同材质、不同构造、不同部位的隔墙采取下列防裂措施： 1应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接 缝处应采取抗裂措施： 2条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专 门防裂处理。

5.3.11确定条板隔墙上预留门、窗洞口位置时，应选用与隔墙

相适应的门、窗框。当采用空心条板作门、窗框板时，距板达 20mm~150mm范围内不得有空心孔洞，可将空心条板的第一孔月 田石混凝土灌实。

.3.12工预制的门、窗框板靠门、窗框一侧应设置固定门窗白 埋件。施工现场切割制作的门、窗框板可采用胀管螺丝或其他力 国件与门、窗框固定，并应根据门窗洞口大小确定固定位置和数量 且每侧的固定点不应少于3处。

3.13 、图发 超过1.5m时，应采用配有钢筋的过梁板或采取其他加固措施，过 板两端搭接处不应小于100mm。门框板、窗框板与门、窗框的挂 逢处应采取密封、隔声、防裂等措施。

5.3.14复合夹芯条板隔墙的门、窗框板洞口周边应有封边条，可

5.4轻质条板隔墙裂缝控制

应根据使用环境的不同选择合适的墙板类型，并规定墙板的龄期 干燥收缩值、含水率、安装时的温度等要求，

5.4.2设计时应根据所用隔墙板的具体性能指标，沿墙长7

算确定竖向分隔缝距离，并选用柔性嵌缝材料填实。分隔缝的宽度 应同时满足墙板的变形需求与嵌缝材料的最小施工宽度要求

5.4.3当采取的连接构造可不考虑隔墙板顶面、底部的约束影响 时，由温度变化引起的墙板变形可按下式计算：

5.4.3当采取的连接构造可不考虑隔墙板顶面、底部白

8一墙板温度变化引起的伸长值（缩小值），单位mm; α一墙板的线膨胀系数，单位 1/℃; △T一温度变化量，单位℃； L一墙板总长度，单位mm。

5.4.4当采取的连接构造可不考虑隔墙板顶面、底部的约束影响时 分隔缝宽度按下列公式验算：

分隔缝宽度按下列公式验算：

W,一分割缝宽度，单位mm; 一墙板温度变化引起的缩

V.一分割缝宽度，单位 mm:

W一分割缝宽度，单位mm; 8.一墙板温度变化引起的缩小值，单位mm。

S一墙板温度变化引起的缩小值，单位mm。 当采取的连接构造需考虑隔墙板顶面、底部的约束影响时 度变化引起的墙板最大应力可按下式计算：

5.4.5当采取的连接构造需考虑隔墙板顶面、底部的约

由温度变化引起的墙板最大应力可按下式计算

由温度变化引起的墙板最大应力可按下式计算：

αr一温度变化引起的应力，单位N/mm²; α一墙板的线膨胀系数，单位1/℃; AT一墙板的环境温度变化值，单位℃； E一对应受约束方向的墙板弹性模量 N/mm²

5.4.6当采取的连接构造需考虑隔墙板顶面、底部的约束影响时

s一湿度变化引起的应力，单位N/mm²;

&。一墙板安装月份的初始干缩值。 .4.7当采取的连接构造需考虑隔墙板顶面、底部的约束影响时 墙板最大应力按下列公式验算：

S。一墙板安装月份的初始干缩值。

f.m一墙板的抗裂强度，单位N/mm² 湿度变化引起的应力，单位N/mm²；

fwt ≥0r +0

王安 柔性嵌缝材料不应与基材发生不良物理化学反应： 2 柔性嵌缝材料应具有良好的不透水性： 3 柔性嵌缝材料的隔热性、隔音性等应满足设计要求； 柔性嵌缝材料应具有环保性，不应对环境造成污染： 5 当建筑物对涂装的有要求时，柔性嵌缝材料应具有可涂装 性。 5.4.9轻质条板隔墙的接缝处宜粘贴100mm宽耐碱玻璃纤维网格 布；易开裂墙板的接缝处、阴阳转角处、墙板与主体结构接缝处， 尚应粘贴笛二道正交的耐碱玻纤网格布，玻纤网格布的宽度宜头

布；易开裂墙板的接缝处、阴阳转角处、墙板与主体结构接 尚应粘贴第二道正交的耐碱玻纤网格布，玻纤网格布的宽度 200mm.

图5.4.9轻质条板隔墙接缝示意

取加固措施，可采用全墙面粘贴耐碱玻璃纤维网格布或挂钢丝网抹 灰处理

5.5轻钢龙骨隔墙设计

5.5.1 墙体龙骨的布置需符合下列规定：

1龙骨的截面大小与布置间距，应能满足墙体的承载力与变 形控制要求； 2竖龙骨间距不宜小于300mm，且不应大于600mm; 3竖龙骨上端与上横龙骨顶部底面应预留10mm间隙； 4上、下横龙骨两端与主体结构的间隙不宜小于10mm： 5上横龙骨和顶板或结构梁之间应增设一层柔性垫板，垫板 与上横龙骨同宽，厚度不宜小于3mm； 6对有过线要求的龙骨，应根据管线设计方案在龙骨上预留 过线孔，不得现场开洞。

5.5.2墙体龙骨的固定需符合下列规定：

图5.5.1上横龙骨与主体结构连接示

1上、下横龙骨以及边竖龙骨与主体结构的固定点间距，均 不应大于600mm; 2上、下横龙骨宜采用膨胀螺栓与混凝土构件固定，膨胀螺 栓直径不宜小于8mm; 3上、下横龙骨宜采用自攻钉与钢构件固定，自攻钉不应小

于ST5.5，且应双排布置； 4上、下横龙骨与主体结构的固定点距离龙骨端部不应大于 100mm；上、下横龙骨在门窗洞口处需要截断时，固定点距离龙骨 端部不应大于50mm。

5.5.3墙体龙骨需要接长时，需符合下列规定：

1采用内衬龙骨的对接接长方式时，对接处内衬龙骨在接缝 两侧应等长设置，内衬龙骨总长度不应小于300mm； 2接长处两龙骨的间隙不宜小于10mm; 3内衬龙骨与接长龙骨宜采用ST4.2的自攻钉莲接，自攻钉 距龙骨端宜为15mm，间距不大于60mm。 5.5.4轻钢龙骨隔墙应根据洞口尺寸、荷载大小以及安装方法， 在门窗洞口以及水、电箱柜等开洞处采取加固措施。 5.5.5轻钢龙骨隔墙需吊挂重物或安装设备时，应预先确定荷载 的位置、形式和大小，并根据荷载要求调整龙骨间距、增设龙骨横 撑和预理结构部件，必要时应在吊挂点采取局部加固措施，加固的 配件均应作防腐或防锈处理。 5.5.6对于附设水池、水箱、洗手盆等设施的轻钢龙骨隔墙板， 墙面应作防水处理，且防水高度不宜低于1.8m。卫生间、厨房等有

的位置、形式和大小，并根据荷载要求调整龙骨间距、增设力 撑和预理结构部件，必要时应在吊挂点采取局部加固措施，力 配件均应作防腐或防锈处理，

墙面应作防水处理，且防水高度不宜低于1.8m。卫生间、厨房等有 水、防潮要求的隔墙下端应做C20细石混凝土现浇墙垫，墙垫口 1建筑完成面高度不应小于200mm。

5.6轻钢龙骨隔墙构造措施

5.6.1超高、超长轻钢龙骨隔墙应采取构造加强措施，并应符合 下列规定： 1 当内隔墙高度超过4m时，应增设横龙骨； 2 当内隔墙长度超过6m时，应设置构造柱。 5.6.2 轻钢龙骨隔墙面板的构造需符合下列规定： 面板厚度不宜小8mm，面板和龙骨宜采用自攻钉固定

自攻钉不应小于ST4.2，其间距不应大于200mm，自攻钉距板的边 缘不应小于15mm： 2面板接缝处应在竖龙骨翼缘的中线，另一侧对应面板的竖 向接缝必须错开，不得在同一龙骨上形成竖向通缝，拼缝宽度宜为 3mm~5mm; 3当隔墙采用双层面板时，两层板材应错缝布置 5.6.3轻钢龙骨隔墙门窗洞口的加强措施应符合下列规定： 1门窗洞口两边应设置竖龙骨，其与相邻竖龙骨距离不应大 于150mm，龙骨开口应背向洞口； 2门窗洞口上侧和窗洞「门下侧均应设置附加横龙骨，龙骨开 口应背向门窗洞口。附加横龙骨与上、下横龙骨之间均应设置竖龙 骨，其间距应小于隔墙的其他竖龙骨； 3门窗洞口宽度大于1200mm时，门窗洞口边竖龙骨应采用 扣合龙骨。

缘不应小于15mm； 2面板接缝处应在竖龙骨翼缘的中线，另一侧对应面板的竖 向接缝必须错开，不得在同一龙骨上形成竖向通缝，拼缝宽度宜为 3mm~5mm; 3当隔墙采用双层面板时，两层板材应错缝布置 5.6.3轻钢龙骨隔墙门窗洞口的加强措施应符合下列规定： 1门窗洞口两边应设置竖龙骨，其与相邻竖龙骨距离不应大 于150mm，龙骨开口应背向洞口； 2门窗洞口上侧和窗洞「门」下侧均应设置附加横龙骨，龙骨升 口应背向门窗洞口。附加横龙骨与上、下横龙骨之间均应设置竖龙 骨，其间距应小于隔墙的其他竖龙骨： 3门窗洞口宽度大于1200mm时，门窗洞口边竖龙骨应采用 扣合龙骨。 5.6.4轻钢龙骨隔墙的电气线路开关及插座、接线盒及管线预理 等的设置应符合下列要求： 1开关插座等洞口部位宜在工预制，不宜在现场开孔；确 有需要现场开孔时，应采用专门开孔设备； 2预装件、插座、接线盒等应采用螺丝固定在龙骨或主体结 构上； 3电气线路穿越或敷设在有机芯材中时，应采用不燃隔热材 料对线缆进行防火隔离保护。开关、插座等电气配件的四周应采用 不燃隔热材料进行防火隔离保护： 4在隔墙两侧的同一部位安装接线盒时，接线盒应错位安装 空隙部分应用不燃隔热材料填满，目不应有明显的缝隙。 5.6.5轻钢龙骨隔墙应根据隔墙技术性能要求选择适宜的填充材 料，并采用卡钉、胶粘剂等方式固定，填充层应填充饱满、连续、 均匀，填充厚度、密度应符合工程设计要求

5.6.4轻钢龙骨隔墙的电气线路开关及插座、接线盒及管

1开关插座等洞口部位宜在工厂预制，不宜在现场开孔：确 有需要现场开孔时，应采用专升孔设备； 2预装件、插座、接线盒等应采用螺丝固定在龙骨或主体结 构上； 3电气线路穿越或敷设在有机芯材中时，应采用不燃隔热材 料对线缆进行防火隔离保护。开关、插座等电气配件的四周应采用 不燃隔热材料进行防火隔离保护； 4在隔墙两侧的同一部位安装接线盒时，接线盒应错位安装 空隙部分应用不燃隔热材料填满，且不应有明显的缝隙。 5.6.5轻钢龙骨隔墙应根据隔墙技术性能要求选择适宜的填充材

料，并采用卡钉、胶粘剂等方式固定GB/T 22591-2008 水处理剂 双1,6-亚己基三胺五亚甲基膦酸，填充层应填充饱满、

封件与龙骨应保持紧密结合。有防火要求时，应根据隔墙防火性能 等级选择难燃或不燃材料作为密封件。

6.0.1非砌筑内隔墙应按照集成一体化的设计原则，与建筑、结 构、内装、给排水、暖通、电气、智能化和燃气等专业进行协调设 计。 6.0.2非砌筑内隔墙宜与室内管线进行集成设计，避免管线冲突、 减少平面交叉，满足于式工法的要求。非砌筑内隔墙相关的设备管 线设计宜做到设备布置、设备安装、管线敷设和连接构造的标准化、 模数化和系统化，减少墙板部品种类

6.0.3非砌筑内隔墙内管线综合敷设宜符合下列要求：

1条板隔墙宜在空腔内设置电气管线、开关、插座等；轻钢 龙骨隔墙宜在空腔内敷设管线及接线盒等； 2管道穿越墙体时，孔洞周边应采取密封隔声及防火措施； 3公用建筑的竖向电气管线宜统一设置在隔墙内，墙板内竖 句电气管线布置应保持安全间距： 4非砌筑内隔墙宜结合室内管线的敷设进行构造设计，避免 管线安装和维修更换对墙体造成破坏。 6.0.4非砌筑内隔墙与室内装修集成设计时，宜满足下列要求： 1全装修设计应综合考虑不同墙体的使用年限，装修具有可 变性和适应性，便于施工安装、使用维护和维修改造： 2墙体材料优先选用符合绿色环保要求的不燃或难燃材料； 3墙体不应采用含有石棉纤维、未经防腐和防蚝处理的植物 纤维装饰材料： 4轻钢龙骨隔墙宜选用不燃型岩棉、矿棉或玻璃丝棉等作为 隔声和保温填充材料；

1条板隔墙宜在空腔内设置电气管线、开关、插座等；轻钢 龙骨隔墙宜在空腔内敷设管线及接线盒等； 2管道穿越墙体时，孔洞周边应采取密封隔声及防火措施； 3公用建筑的竖向电气管线宜统一设置在隔墙内，墙板内竖 句电气管线布置应保持安全间距： 4非砌筑内隔墙宜结合室内管线的敷设进行构造设计，避免 管线安装和维修更换对墙休造成破坏

6.0.4非砌筑内隔墙与室内装修集成设计时QSYPCS 0004-2016 北京顺鑫农业股份有限公司鹏程食品分公司 中温熏煮香肠类肉制品，宜满足下列要

1全装修设计应综合考虑不同墙体的使用年限，装修其有可 变性和适应性，便于施工安装、使用维护和维修改造； 2墙体材料优先选用符合绿色环保要求的不燃或难燃材料； 3墙体不应采用含有石棉纤维、未经防腐和防处理的植物 纤维装饰材料； 4轻钢龙骨隔墙宜选用不燃型岩棉、矿棉或玻璃丝棉等作为 隔声和保温填充材料； 5面层材料宜与隔墙板在工厂完成一体化生产，用于潮湿房