施组设计下载简介：

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⒈工程概况……………………………………………………………………………3

⒈⒈施工情况……………………………………………………………………3

⒈⒉工期情况……………………………………………………………………3

中建三局临水临电施工组织设计（25P）⒈⒊钢板桩工程数量统计表……………………………………………………3

⒉施工组织……………………………………………………………………………5

⒉⒈施工准备工作………………………………………………………………5

⒉⒉施工机构……………………………………………………………………5

⒉⒊劳动力组织措施……………………………………………………………6

⒉⒊机械设备组织………………………………………………………………7

⒊总体施工方案………………………………………………………………………8

⒊⒈钢板桩施工工艺流程及工况图……………………………………………8

⒊⒉钢板桩围堰施工方案……………………………………………………11

⒊⒊基坑开挖及封底方案……………………………………………………13

⒋等弯矩布置水平支撑平面、立面图……………………………………………14

⒋⒈水平支撑立面图…………………………………………………………14

⒋⒉水平支撑平面图…………………………………………………………15

⒌围堰、支撑及地基检算…………………………………………………………16

⒌⒈基坑底稳定性检算………………………………………………………17

⒌⒉支撑布置计算……………………………………………………………18

⒌⒊根据板桩受力检算最小埋深……………………………………………19

⒌⒋基坑底管涌验算…………………………………………………………20

⒌⒌涌水量计算………………………………………………………………21

⒌⒍根据等弯矩布置支撑及支撑反力计算…………………………………21

⒌⒎钢板桩所受弯矩计算……………………………………………………25

⒍安全保障措施……………………………………………………………………25

⒎环境保护措施……………………………………………………………………26

⒏文明施工措施……………………………………………………………………27

⒐血吸虫防治措施…………………………………………………………………28

⒑附图………………………………………………………………………………28

滠口左线引桥1#桥、滠口右线桥、谌家矶左线引桥多次跨越府环河下游的朱家河、新斗马河、滠水河西支。滠口左线引桥1#桥8#～9#墩、滠口右线桥15#～16#墩，谌家矶左线引桥101#～102#墩位于滠水河道中。滠口右线桥24#～28#墩由于规划河槽，加深开挖，承台底面距地面（水面）在9m~16m之间。

具体墩位地质情况、承台及地面（水面）标高以及围堰尺寸等详见⒈⒊钢板桩工程数量统计表和⒑附图

枯水季节时间为2005年10月1日～2006年5月1日。

由于竣工日期为2006年11月30日，而2006年5月～2006年10月为汛期，河漫滩内墩位无法进行施工，所以只能压缩在该枯水期施工，以滠口右线桥25＃墩为例，基坑埋深11.3m，枯水期一到，即要进行场地平整、临时便桥、临时便道、电力铺架等大临工程施工，然后再进行水上作业平台的搭设，设备进场，设备就位，准备工作需要30天。再进行钻孔桩施工，需要10天。钢板桩设备进场至承台施工需要50天。再进行承台施工，墩身施工等完毕才能拔除钢板桩。

工期紧迫，钢板桩则不能进行周转，水中墩及深埋墩施工需要同步进行。

⒈⒊钢板桩工程数量统计表

注：该数量表未计列土方、旋喷桩及支撑的数量

钢板桩围堰施工前，要准备好以下几项内容：

1、现场场地的平整，便桥、便道铺设完毕并满足通行及负荷要求，现场用水、用电满足施工要求。

3、协作队伍的提前确定。

4、施工需要的材料、机械设备组织进场。

为保证工期，确保项目部按照施工计划顺利完成任务，保证施工安全、质量，确保优质工程。成立了“中铁七局集团天兴洲大桥项目部第三项目分部”，其组成如下：

项目副经理：罗利成 王家明

项目经理部下设工程技术部、安全质量监察部、计划财务部、综合办公室等三部一室。具体机构组织结构如下图所示：

在正式施工前，由项目经理部统一组织对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准以及安全措施，施工人员经培训合格后持证上岗。

在施工人员进场时和钢板桩围堰施工前对施工人员进行安全教育，树立安全第一的思想，并对特殊工种、危险区域操作进行专项安全交底。

队伍培训：参加本工程施工人员必须具备相关专业知识和施工经验，为确保施工安全和施工质量，施工人员必须经培训合格后持证上岗。培训主要针对本工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等有关知识进行培训。

经过培训，使所有管理和施工人员以熟悉安全施工知识、施工技术标准、质量要求、操作规程和有关规定，工作热情饱满，工作态度认真负责，施工技术精湛，安全优质高效的工作效率完成施工任务。

钢板桩围堰施工拟投入的机械、设备如下：

履带吊车：2台（50T）

柴油震动锤：45KW一套；60KW一套；90KW一套

长臂挖掘机：一台（18m）

围堰的平面结构形式采用矩形，高度为18m（检算埋深后计算得，计算单附后）。围堰尺寸为：13.5m×14m。围堰内部设置H型钢矩形支撑（加设角撑）。

⒊⒈钢板桩围堰施工工艺流程及工况图

采用拉森钢板桩做施工围堰的方法进行施工。其施工工艺流程见下图：

⒊⒉钢板桩围堰施工方案

拉森型钢板如下图所示（尺寸所示为拉森Ⅴ型钢板）：

施工准备：将新旧钢板桩运到工地后，详细对其检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩采用检查小车进行检验。

锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时确保接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。检查小车示意图如下：

在采用组桩插打时，每隔4～5m设有一道夹木，夹木在板桩起吊前夹好，插打时，逐付拆除，周转使用。

组桩及单桩的锁口内，涂以黄油混合物油膏（重量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干粘土=2：2：2：1），以减少插打时的摩阻力，并加强防渗性能。

钢板桩的吊运插打与合拢：钢板桩检查合格后，由两组平车运至墩位，按插桩顺序堆码最多允许堆放四层，每层用垫木隔开高差不得大于10mm，上下层垫木中线要在同一垂直线上，允许误差不得大于20mm。

安插钢板桩使用高架索道对钢板桩进行水平和垂直运输，将钢板桩运至指定位置，然后运用两个吊钩的吊起和放下，使钢板桩成垂直状态，脱出小钩，移向安插位置，插入已就位的钢板桩锁口中。

起吊前，锁口内嵌填黄油沥青混合料。箍紧钢板用的弧度卡箍，待插入锁口时逐个解除。

钢板桩逐块（组）插打到底，先插合拢后，再逐块（组）打入，本工程钢板桩拟先插上游边，在下游合拢。

根据地基稳定性检算，该基坑地基稳定性不能达到要求，需要进行地基加固。

采用旋喷止水帏幕，钢板桩插打完毕，基坑开挖前在桩基与围堰之间进行旋喷桩加固，采用满喷施工。最终目的是增大土的粘聚力，以满足地基稳定性要求，使基坑开挖后围堰稳定。

抽水堵漏：旋喷桩施工完毕之后，利用抓斗取土，当坑内积水到一定深度时即可抽水，然后继续开挖。抽水深度大于支撑高度时，要加设支撑然后才能继续进行往下开挖，严禁设置支撑前超挖。在加设支撑时要检查各节点是否顶紧，防止因抽水而出现事故。抽水速度不能过快，且要随时观察围堰的变化情况。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞。

按照地质情况进行涌水量检算后，若为有水开挖，则利用高压射水泵及吸泥机进行水下开挖，当挖至基坑底一下1.5m时，进行混凝土封底处理，封底混凝土采用C25标号，封底厚度为1.5m。封底后进行抽水、并设置支撑。直至基坑底。

拔桩：在钢板桩插打前，对插入土层内部的钢板桩内外两侧涂刷沥青，减少拔桩的摩擦力。钢板桩拔桩前，先将围堰内的支撑，从下到上陆续拆除，并陆续灌水至高出围堰外地下水位1～1.5m，使内外水压平衡，使板桩挤压力消失，并与部分砼脱离(指有水下砼封底部份)。再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动各拔高1～2m，然后依次将所有钢板桩均拔高1～2m，使其松动后，再从下游开始分两侧向上游挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出，必要时进行水下切割。

⒊⒊基坑开挖及封底方案

根据渗水量计算，根据渗水量大小可以将开挖分为有水开挖和无水开挖，根据地基稳定性检算，由于粘土粘聚力为14KN/m2，地基稳定性不够，需要进行地基加固

采用旋喷止水帏幕，钢板桩插打完毕，基坑开挖前在桩基与围堰之间进行旋喷桩加固，采用满喷施工。最终目的是增大土的粘聚力，以满足地基稳定性要求，使基坑开挖后围堰稳定。

若根据计算，渗水量较大，水泵不能满足抽水要求，需要采用混凝土封底方案。即：旋喷桩施工完毕后，进行基坑开挖，根据支撑布置，防止超挖，及时进行支撑布置。遇水后，支撑布置工序暂停，使用高压射水泵进行水下基坑开挖，使用吸泥机吸泥，但是要保证基坑内水位要保持在最下一层支撑之上。基坑开挖至承台底部标高以下1.8m后，即进行水下混凝土封底，混凝土采用C25强度，封底厚度不得小于1.5m。封底后，再进行抽水，根据支撑布置，要边抽水边设置支撑，严禁抽水过深，要随时观察围堰变化情况，有问题及时处理。

⒋等弯矩布置水平支撑平面、立面图

⒋⒈水平支撑立面图（如下图所示）

弯矩及支撑反力根据检算得出，检算附后

⒋⒉水平支撑平面图（最大受力处支撑弯矩图）

⒌围堰、支撑及地基检算

根据以上工程概况，采用矩形钢板桩围堰施工（围堰尺寸为：13.5m×14m）。使用18m长拉森Ⅴ型钢板制作，（如下图所示）

根据地质情况判断：承台底地质土层均匀，为粘土。如下图所示：

钢板桩深入承台底面5m，即：围堰底口标高为0.76m，位于粘土层。转动力矩：Mov＝G×X/2＝（q+rh）×X2/2

q为上部荷载，该检算上部荷载q取值为0

即：Mov＝rh×X2/2

稳定力矩：Mτ＝X×τf×X2

均匀土层，Mτ＝π×τf×X2

τf为地基土不排水剪切的抗剪强度，τ＝σtgφ+c

则：抗隆起安全系数K＝Mτ/ Mov

当K≥1.2时 地基土稳定

即：K＝2πc/（rh）≥1.2

r为土的重度，18KN/m3

基坑土为粘性土，粘聚力c取值20KN/m2

则K＝（2×π×20）/（18×11.29）＝0.62＜1.2 不符合要求。

需要增大土的粘聚力c值，需要旋喷桩满喷施工加固地基，使地基土的粘聚力达到40 KN/m2。

根据等弯矩布置原则，使钢板桩承受最大允许荷载【f】＝200Mpa。

钢板桩顶部悬臂部分的最大允许跨度为：

h＝3√（6×【f】×W/rKa）

r为土的重度，取18KN/m3。

W为拉森Ⅴ型钢板桩截面抵抗矩，取值为3000cm3。（钢管桩截面抵抗矩为1910cm3，检算后支撑设置较密，施工难度较大，不采用）

φ为粘土的内摩擦角，查表得φ＝20°

所以计算得Ka＝0.5

代入公式求得h＝342cm＝3.42m

h1＝1.1h＝3.76m

h2＝0.88h＝3m

h3＝0.77h＝2.6m

h4＝0.7h＝2.4m

⒌⒊根据板桩受力检算最小埋深t

采用盾恩近似法，经简化的土压力分布如下图所示：

假定作用在板桩FB’段上的荷载FGN’B’，一半传至F点上，另一半由坑底土压力MB’R’承受，由图中（如下图）几何关系可得：

rKaH（L5+x）/2＝r（Kp－Ka）x2/2

简约后的公式为：KaH（L5+x）＝（Kp－Ka）x2

L5＝1.3m H＝11.3m Ka＝0.5 Kp＝2.04（计算得）

x＝【5.65±√（5.652+4×1.54×7.345）】/（2×1.54）

只要埋深达到4.7m，则满足钢板桩受力要求，该方案中对x取值5m。

钢板桩埋入基底深度为t＝5m

K为抗管涌安全系数

当K≥1.5 即不会发生管涌

j为最大渗流力（动水压力）

i为水头梯度 即 i＝h/（h+2t）

rw为地下水的重度，取值10KN/m3

则j＝rw×h/（h+2t）＝11.3×10/（11.3+2×5）＝5.3KN/m3

K＝r1/j＝8/5.3＝1.51≥1.5

符合要求，即：钢板桩打入基坑底5m，不会发生管涌现象。

涌水量Q为基坑底控制渗水量（单位：m3/d）

Q＝K×A×i

K为土的综合渗透系数，粘土层一般取值为0.05～0.1，在本检算中，K取0.1m/d。

A为基坑底面积（单位：m2）， i为水头梯度（i＝h/（h+2t））

则：Q＝0.1×13.5×14×11.3/（11.3+2×5）＝10.03m3/d＝0.44m3/h。

根据以上计算数据，用水泵（一般功率）可以满足现场排水功能。

⒌⒍根据等弯矩布置支撑及支撑反力计算

钢板桩所受弯矩如下图所示：

视板桩为承受三角荷载的连续梁计算：

h1＝3m，h2＝3m，h3＝2m，h4＝2m，h5＝1.3m

q1＝rKa×H1×（h1+h2）/2

q1＝18×0.5×3×（3+3）/2＝81KN/m

q2＝rKa×H2×（h2+h3）/2

q2＝18×0.5×6×（3+2）/2＝135KN/m

q3＝rKa×H3×（h3+h4）/2

q3＝18×0.5×8×（2+2）/2＝144KN/m

q4＝rKa×H4×（h4+h5）/2

q4＝18×0.5×10×（2+1.3）/2＝148.5KN/m

根据三不等跨梁的内力计算，系数n＝7m/3m＝2.333

取最大受力层，即q＝q4＝148.5 KN/m

MAB＝0.0019×q×l2＝0.017×q＝2.53 KN·m

MBC＝0.3437×q×l2＝3.093×q＝459.3 KN·m

VB右＝1.25×q×l＝3.75×q＝556.9KN

根据以上数据，取受力、受弯最大处，即MB、VB右

采用700mm×300mmH型钢支撑，其受弯方向的截面抵抗矩为5760cm3。

则：σ＝M/W＝585.09×106/（5760×103）＝102MPa＜【σ】＝200 MPa

HJ 1089-2020 印刷工业污染防治可行技术指南.pdf角撑所受压力值为√2×F

即BC撑压力值为：787.6KN

则支撑选用700mm×300mmH型钢

⒌⒎钢板桩所受弯矩计算

根据支撑布置和土压力分配，可计算钢板桩所承受的弯矩值。

由h1＝3m，h2＝3m，h3＝2m，h4＝2m，h5＝1.3m

T7035B-16塔式起重机附着顶升施工方案.docx得σ1＝135MPa