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DB33／T 865-2022 农用钢架大棚设计与安装规范.pdf5. 1. 2 耐久性
单栋大棚骨架的使用年限应不少于10年，连栋大棚骨架的使用年限应不少于15年。所有金属 部件应采取必要的防腐蚀措施，主要构件（拱杆、立柱、水平拉杆、纵拉杆、天沟等）耐腐蚀 不少于10年
大棚骨架两拱杆间采用拱连接件外接的“二段式”结构，按GB/T51183的规定计算载荷设计
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根据需要设置大棚基础DB34T 1954.5-2013 徽州四雕 砖雕，预制水泥墩、全现场浇注（现场支模、整体浇筑）或部分现浇（基础短 柱预制、基础垫层现浇）。基础设计应符合NY/T1145的要求。
5.3骨架结构及材料规格
5.3.1主要受力构件
大棚骨架的主要受力构件有拱杆、立柱、水平拉杆、纵拉杆、天沟等
5. 3. 2主要构件材料
5.3.2.1天棚主要受力构件所用材料和规格应经制造企业质量检验部门检验合格，外购件和外协件应 有合格证明方能使用。 5.3.2.2钢管等主要构件、冲压零件，以及拱杆等主要构件连接所选用的管箍、卡槽等，应符合 GB/T51057的要求。 5.3.2.3大棚主要构件采用性能不低于Q195的碳素结构钢和直缝电焊钢管（方管），碳素结构钢质 量应符合GB/T700的要求，直缝电焊钢管力学性能、焊缝质量和尺寸规格符合GB/T13793的要求。 5.3.2.4先成型再热镀锌的镀层质量应相应符合GB/T13912的要求，其他应符合GB/T2518的要 求。
5. 3. 3 拱杆、纵拉杆
采用直缝焊管（圆管），截面尺寸、理论重量符合GB/T6728的要求
单体大棚主立柱项部应与天沟采用托架连接，底部焊接用于连接基础预理螺栓的钢板。边侧主立 柱间应设计副立柱辅助。
5.3.5.1单体大棚宜设置米字型加强杆或V型支撑加固。 5.3.5.2连栋大棚纵向设2组“×”形斜拉加强杆，大棚长度超过60m每增加30m增设1组。顶部 设米字撑，米字撑钢管要求与拱杆相求相同
来用先成型再热镀锌工艺或热镀锌板折弯成型，厚度应不小于2.0mm，先成型再热镀锌的镀层 相应符合GB/T13912的要求，其他应符合GB/T2518的要求。
5.3. 7 活动立柱
在雪灾、台风频发地区应配置活动立柱，活动立柱高度与天沟高度相符，并有足够支撑强度。 4门
5.4.1用于人员进出的门的高度应不低于1.8m，宽度应不小于1.2m。设备进出门应满足作业机具进 出大棚的需要，高度应不低于2.2m，宽度应比所通过的最大设备的宽度大0.4m以上。 5.4.2根据需要安排门的数量和位置。门主框架宜采用热镀锌矩形管焊接而成，表面覆盖薄膜或PC 板。
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度不小于0.12mm的防老化防雾滴聚乙烯、
艮据需要配置。遮阳网应符合作物种植季节避光、降温的要求
边侧和顶部采用手动或电动卷膜通风装置，带自锁装置。电动卷膜装置应有运行自动保护功
按照TB/T10296的规定进行电气布线
根据需要选配水肥一体化、加温、湿帘等设施设备
根据需要选配水肥一体化、加温、湿帘等设施设备
安装单位应具有独立法人资格，应有基础设计图、大棚骨架安装图或施工图，并严格 和施工程序施工。
合理确定大棚安装基准标高，棚体应成直角矩形，大棚主立柱、副立柱、天沟、拱杆的高度 对齐，大棚整体整齐美观。
钢管应进行热浸镀锌处理，镀锌前后构件不应有裂缝、夹层、烧伤及其他影响强度的缺陷。 应清除油脂、涂层、焊渣等表面污物和杂质后进行酸洗处理。镀层质量应符合GB/T13912的要
所有焊接件不应有烧穿、夹渣、未焊透和气孔等缺陷，焊接质量应符合GB/T19418一2003中 一般级）要求。
6. 3. 3 冲压件
6.3. 4 覆盖材料
覆盖材料安装前应符合NY/T1966一2010第4章规定要求。覆盖膜表面带有活化剂，带有活 膜面应朝内安装。
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按施工图要求修建。修建好的基础需要养护7天～10天后安装骨架。 根据土壤质地、抗风抗雪性能等因素，立柱基础施工允许偏差在土40mm范围内。 顶部预埋4个螺栓用于连结立柱，螺栓规格M14，基础预埋件长度不小于600mm，基础埋深 500mm，截面积不小于0.16m，预埋件箍筋不少于3道
3.5.1拱杆、纵拉杆及
3.5.1.1单体大棚拱杆与对应拱杆在大棚顶部用拱连接件连接。连栋大棚拱杆与对应拱杆顶部采用拱 杆接件连接，拱杆两端在天沟侧面用专用的压板（四孔）将其固定。 6.5.1.2根据土壤质地、抗风抗雪性能等因素，单体大棚拱杆应插入土层35cm以上，并在安装前对 拱杆插入部位土层进行镇压。 6.5.1.3副立柱顶端通过连接件与天沟连接，另一端插入土层40cm以上，并在安装前对插入部位土 层进行镇压。 6.5.1.4各拱杆平面应相互平行并垂直地平面，拱形高度一致，屋面平整， 6.5.1.5应采用缩杆的可直接用螺栓连接或铆接，平口管采用小管径管内插连接，连接管长连栋大棚 应不小于25cm，单体应不小于15cm。连栋大棚两侧纵拉杆分别安装在距天沟不小于1.5m的大棚两 侧面上。单体大棚两侧纵拉杆分别安装在距顶部2m左右的大棚两侧面上。 6.5.1.6卡槽与卡槽之间采用卡槽连接片连接，卡槽与拱杆之间单体棚采用管槽固定器固定，连栋棚 采用自攻螺丝固定，卡槽头部与拱杆之间采用固定夹圈（夹箍）连接。拱杆与顶纵拉杆用钢丝夹固定， 拱杆与两侧纵拉杆采用管管固定卡或钢丝夹固定，
6.5.2连栋大棚立柱
根据规范浇筑好基础，主立柱通过底座连接板和基础上预理螺栓固定。主立柱和底座可 加强筋增加强度。
6.5.3单体大棚棚头立柱、门、斜撑
3.1均匀布置棚门及立柱，用固定夹圈（夹箍）与拱杆连接。横向布置三道卡槽，交叉处用管 器连接。 3.2双开门或移门，门与立柱用门座连接，门与门之间用门锁连接。 3.3斜撑与拱杆交叉处用U型卡紧固。
采用大棚专用压膜线，压膜线顶部侧面用八字簧固定，膜安装完成后，应安装压膜线，每两拱 道，可增设覆膜条，并符合NY/T1966要求。
卡具等各连接件和紧固件安装位置准确、牢固，无漏装、松动。大棚的门总成、卷膜器总成安 移动灵活、转动自如、关闭严密、无卡死现象，
6.8.1单体大棚安装允许误差见表1。
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GB 28395-2012 混凝土及灰浆输送、喷射、浇注机械 安全要求表1单体大棚安装充许误差
6.8.2连栋大棚安装允许误差见表2。
表2连栋大棚安装充许误差
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TCNTAC 4-2017 纱线与固体材料之间摩擦系数试验方法表2连栋大棚安装允许误差（续）
验收应符合NY/T1420的规定。 主要构件材料在安装前先期验收，对进场的主要构件、连接件等按发货清单核对数量，进行检 查相关合格证明，合格后进行施工。 大棚基础完成后先进行基础验收，验收合格后再进行整体的安装与验收。 全部安装完成后进行整体验收，
7.1验收应符合NY/T1420的规定。 7.2主要构件材料在安装前先期验收，对进场的主要构件、连接件等按发货清单核对数量，进行检验 或检查相关合格证明，合格后进行施工。 7.3大棚基础完成后先进行基础验收，验收合格后再进行整体的安装与验收。 7.4全部安装完成后进行整体验收