DB5104／T 54.2-2022标准规范下载简介：
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DB5104／T 54.2-2022 节能改造技术规范 第2部分：风机.pdf4.3.1测量平均滞止温度，应将一个或数个探头，以管道轴线为中心，对称布置，直立在适当截面内 不同高度的直径上；探头应屏蔽受热表面的辐射。 4.3.2如果不能满足上述要求，探头应置于风道内水平直径上，至少距管壁100mm或风道直径的1/3 处（取较小者）
对风机的电力运行参数的检测，应包括风机在企业生产全流程、全过程的跟踪检测。包括轻载、 工况的检测，识别负荷属于平稳性负荷、波动性负荷等，
QABSYY 0003S-2015 山东奥博森医药科技有限公司 大麦叶荷叶复合粉（固体饮料）4. 4. 2 测量工具
电能质量测试仪、带有功及功率因数测量功能的钳形表、多功能电能表和累时器。
4.4.3.1受限于风机工作场景，通常无法测量直接风机的输入轴功率。本标准采用测量风机 输入功率的方式来计算风机系统的效率。
4.4.3.1受限于风机工作场景，通常无法测量直接风机的输入轴功率。本标准采用测量风机拖动电机
4.4.3.2测量电机输入功率应尽
5风机系统节能改造判定
5.1.1电机输入功率
式中： U—运行电压，单位为伏特(V):
式中： 运行电压，单位为伏特(V)
二运行电流，单位为安培(A);
5.1.2风功率（空气功率）
寸风机压力及流量的测量，按公式（2)计算风机风
式中： Pkq 一风机风功率、空气功率，单位为千瓦(kW); 风机运行压力，等于进出口全压差，单位为帕(Pa)： W——风机运行流量，单位为立方米每小时(m3/h)
5.1.3风机系统功率
根据电机的输入功率及风机系统风功率，按公式(3)计算风机系统的总效率：
5. 2 测量数据修正
5.2.1对输入功率的修正
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W Pha 3600×1000
W 3600×1000
Pug= W 3600×1000
5.2.1.1对于电能测量点靠近电机本体出线端的，测量值不需要修正。 5.2.1.2对于电机安装现场不具备检测条件的，应核算配电柜至电机端的线损，对输入功率进行按公 式（4）修正。
=I2p S T +t
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5.2.1.3工业生产用电缆大部分为第2种导体，修正系数参考线缆材质、线缆截面积、线缆长度、环 境温度及线缆运行温升，应符合GB/T3956的规定。
5.2.2对风功率的温度修正
5.2.2.1实际风道中气体的温度并不相同 温度越高，空气密度越低，气体密度与标况下的密度存在 较大差异。测试环境的空气密度由公式(5)计算得到：
式中： 一测试环境中的空气温度，单位为摄氏度(C)； Pa—大气压，单位为千帕(kPa); P一—空气中的水蒸气分压，单位为千帕(kPa); Rv——干空气的气体常数R=287，单位为焦每千克开尔文[J/(kg·K)]
式中： 一测试环境中的空气温度，单位为摄氏度(C)； Pa—大气压，单位为千帕(kPa)： P一—空气中的水蒸气分压，单位为千帕(kPa);
5.2.2.2对于标准风道或类似风道系统中，将公式（5)化简，则得到测试环境中的气体密度为：
5.2.2.2对于标准风道或类似风道系统中，将公式(5)化简，则得到测试环境中的气体密度为：
p—测试环境中的气体密度，单位为千克每立方米(kg/m²); Po标准空气密度。空气密度取1.29kg/m3，烟气密度取1.30kg/m3； P一当地大气压力，攀枝花为89kPa； Piy—测试点的静压，单位为千帕(kPa); 一烟气温度℃，单位为摄氏度(℃C) 2.3修正后的风机系统效率7。由公式(7)计算：
5.2.3修正后的风机系统效率7由公式(7
5.3可节能改造的条件
风机系统额定效率按公式（8）计算
273 P+Piy p= Po× 273+t101.325
n. =n +n.Xn................. *.*.8
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e 风机系统额定效率，%； nfe 风机额定效率，%； ne——传动机构额定效率。若有多级传动，则为多级传动机构效率之积；
5.3.2风机系统效率判定
5.3.2.1根据GB19761规定，风机能效值不应低于2级能效，配套电机及连接机构等效率均应满足 级能效。
2风机系统效率判定按GB/T13466执行，判定
表1风机系统效率判定汇总表
按GB18613、GB/T12497规定，电机综合效率不应低于60%。在现场难以确定综合能效的情 以通过电机有效电流与电机额定电流之比来判断电机的工作状态，电流下降超过35%属于非经 围，应对风机系统电机进行节能改造。电机有效电流按公式（9)计算：
式中： Ix一根据有功及额定功率因数修正的有效电流，单位为安培(A)。 注：公式(9)适用于电机功率因数大幅度低于电机额定功率时修正有效电流，用于判定电机运行是否经济。风机酉 套电机经济运行判定方法见表2，
表2风机配套电机经济运行判定汇总表
6风机系统改造技术路径及改造实施
6风机系统改造技术路径及改造实施
1.1根据检测风机的实际全压及流量，结合表1的判定依据，若风机运行不经济，则应选择高 风机，选择满足最大风量及对应压力、满足最高风压及对应风量的工况要求。风机改造应满足改 风机系统运行能效与风机额定能效比值达到0.85以上。
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6.1.2风机整机改造原则
1.2风机整机改造原则
6.1.2.1应采用节能型产品或高效低耗产品， 不得使用已明令禁止生产、使用的低效高耗产品 6.1.2.2使用原驱动电机； 6.1.2.3改造后的风机结构不变，仍采用原有风机结构，风机安装基础不更改，避免节能改造期间长 时间停产影响生产； 6.1.2.4改造设备包括：风机设备整体及配套部件。主要部件有机壳、转子（主轴、叶轮等）、集流 器、进出口软连接、调节门等。
6.2对配套电机进行变频改造
6.2.1根据监测风机的全压及流量，若风机系统存在变工况运行的情况，工况变化导致系统输入功率 变化幅度超过20%的且变工况时间率超过30%时，则应选择对配套电机进行变频调速改造。变频改造需 设定流量下限，避开风机喘振极限，保证风机系统安全运行。 6.2.2若风机系统为变工况运行，节能改造后通过调速方式降低风机运行全过程、全流程平均压力和 流量，确保生产稳定的情况，则工况变化过程调速实现的节能应视为有效节能。 6.2.3变频改造不得引入新的谐波源，改造后风机系统配电线路上谐波不得超标，380V电压等级电压 总谐波畸变率不超过5%，6kV、10kV电压等级电压总谐波畸变率不得超过4%。
5.3.1根据电能参数的测定， 判定依据，若电机运行不经济，宜对风机系统 配套电机进行节能改造，选配智能控制、节能高效替代原驱动电机。
6.3.2电机运行电流根据本文件5.3.2.3中公式(9)修正为电机有效电流，若电机有效电流低于电机额 定电流的35%，判定电机运行不经济，应选配智能控制、节能高效电机替代原驱动电机。若电机有效电 流低于电机额定电流的35%，判定电机运行不经济，应选配智能控制、节能高效电机替代原驱动电机。 6.3.3智能电机系统具备调速节能能力，若风机系统为变工况运行，节能改造后通过调速方式降低风 机运行全过程、全流程平均压力和流量，确保生产稳定的情况，则工况变化过程调速实现的节能应视为 有效节能。
6.3.4电机改造原则上不改动原有风机，仅对电机及其控制系统进行改造，新电机安装尺寸 机安装尺寸完全一致，不得改动原电机基础破坏新旧电机互换性，避免节能改造期间长时间停 6.3.5智能控制、高效电机的改造应具备低速、重载启动功能，以确保安全去除原电机所配调 串电阻等降压启动的机构。
6.3.6在风机系统节能改造过程中，技术路径可采用一条，也可以采用两条及以上。
7风机系统改造效果评定
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7.1.2改造前需在原电机配电房加装三相有功电度表以及累时器，在约定的采集周期内，记录原始耗 电数据，作为计算改造节电率的原始数据，双方签字确认。 7.1.3改造前所有压力表、流量表、有功电度表、累时器等测量数据，改造相关方应到现场共同确认、 抄表、拍照作为结算原始依据并存档备查。风机系统改造前参数确认表见附录A。 7.1.4风机系统改前平均功率按公式（10）计算：
7.2.1改造后需对风机系统压力、流量进行检测，改造方与用能单位双方签字确认。若风机系统为变 工况运行，节能改造后通过调速方式降低风机运行全过程、全流程平均压力和流量，确保生产稳定的情 兄，则工况变化过程调速实现的节能应视为有效节能，改造成功。 .2.2改造后需在电机配电房加装三相有功电度表以及累时器，在约定的采集周期内，记录原始耗电 数据，作为计算改造节电率的原始数据，双方签字确认。 7.2.3改造后所有压力表、流量表、有功电度表、累时器等测量数据，改造相关方应到现场共同确认 抄表、拍照作为结算原始依据并存档备查。风机系统改造后参数确认表见附录B。 7.2.4风机系统改后平均功率按公式（11）计算：
式中： Prh一—改造后电机平均有功功率，单位为千瓦(kW);
7.3节能量及节能效率的核定
.3.1根据改造前后的平均功率计算改造前后的节能量及节能率。
3.1根据改造前后的平均功率计算改造前后的节能量及节能率。 3.2改造后时间段t内的节能量按公式（12)计算
7.3.2改造后时间段t内的节能量按公式(12)计算：
7.3.2改造后时间段t内的节能量按公式（12)计算：
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GB/T 17674-2012 原油中氮含量的测定 舟进样化学发光法7.3.3改造后时间段t内的节能率按公式(13)计算
7.3.3改造后时间段t内的节能率按公式(13)计算：
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备注：如用能企业自主实施，则本表中节能服务单位相应删除。
GB/T 4348.3-2012 工业用氢氧化钠 铁含量的测定 1 10-菲啰啉分光光度法DB5104/ T54.22022