JB／T 13106-2017 标准规范下载简介：
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JB／T 13106-2017 额定电压0.6／1kV硅橡胶绝缘电力电缆.pdf导体应是符合GB/T3956一2008中的第1种或第2种裸退火铜导体或镀金属层退火铜导体，或者第 5种裸铜导体或镀金属层退火铜导体。
绝缘材料为硅橡胶混合物。
GB 6984-86 电磁纯铁热轧厚板技术条件绝缘的标称厚度见表3。
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7.3.1绝缘的机械物理性能应符合表4
绝缘的机械物理性能应符合表4的规定。
表4硅橡胶绝缘和护套的机械物理性能
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表4硅橡胶绝缘和护套的机械物理性能（续）
多芯电缆的绝缘线芯应绞合成缆。
绝缘线芯间的间隙允许采用非吸湿性材料填充，填充物应不粘连绝缘线芯。 成缆线芯和填充物可以用非吸湿性材料包带绕包隔离层。 填充物和隔离层在电缆额定工作温度下应不熔融。
金属销装电缆应采用挤包型内护层。
称值见表6。挤包内护层的最薄处厚度应不小
齐包的内护层应不粘连维
本标准包括的铠装类型如下： 圆金属丝铠装； 双金属带铠装。 注，经供需双方协商，额定电压为06/1kV
圆金属丝应是镀锌钢丝、铜线或镀锡铜线、铝线或铝合金线。 金属带为涂漆钢带、镀锌钢带、铝或铝合金带，钢带应采用获得商品质量认可的热轧或冷轧钢带。 在要求铠装钢丝满足最小导电性的情况下，允许在铠装层中嵌入足够的铜线或镀锡铜线，并应确保 达到这项要求。 选择铠装材料时，尤其是铠装作为屏蔽层使用时，应特别考虑存在腐蚀的可能性，这不仅是为了机 械安全，而且也是为了电气安全。 除特殊结构外，用于交流回路的单芯电缆应采用非磁性材料。 铠装结构不推荐用在导体截面积大于150mm²的产品上。
10.3铠装金属丝和铠装金属带的尺寸
丝的标称直径和铠装金属带的标称厚度应分别符
表7铠装圆金属丝标称直径
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表8铠装金属带标称厚度
铠装金属丝和金属带的尺寸低于标称尺寸的量值应不超过 金属丝：5%； 金属带：10%
圆金属丝铠装由单层金属丝绕包在内衬层上，金属丝之间间隙的总和应不超过一根金属丝的直径 应对铠装金属丝总间隙进行检查。实测铠装金属丝及铠装层外径后，按公式（1）、公式（2）计算 铠装金属丝总间隙相当于金属丝的根数。
式中： N一 铠装金属丝总间隙相当于金属丝的根数； D一一金属丝铠装层的实测外径，单位为毫米（mm)； d一一铠装金属丝（包括防蚀层）的实测外径，单位为毫米（mm）； α一一金属丝绕包角，单位为度（°）； N一铠装金属丝实际根数； L一一实测金属丝绕包节距，单位为毫米（mm）。 金属带铠装由双金属带按左向螺旋状间隙绕包在内衬层上。外层金属带的中间应大致在内层金属 带间隙上方，包带间隙应不大于金属带宽度的50%
外护套为硅橡胶混合物，外护套材料应与绝缘的耐温等级相适应。
挤包护套标称厚度Ts按公式（3）计算
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T.0.035D,+2.0............................
护套机械物理性能应符合表4的规定。
电缆导体在20℃时的直流电阻应符合GB/T39
成品电缆在20℃C时的绝缘电阻常数应不小于1500MQ·km，工作温度时的绝缘电阻常数应 15M2·km
12.3.1成品电压试验
电缆应经受3500V工频电压试验5min不击穿。
12.3.24h电压试验
试验电压为4U。的工频电压试验，电压 高并持续4h，试验过程中试样应不发 试样长度为（10~15）m。
12.4绝缘机械物理性能
成品电缆的绝缘机械物理性能应符合表4的规定。
12.5护套机械物理性能
成品电缆的护套机械物理性能应
成品电缆的护套机械物理性能应
12.6成品电缆段的附加老化试验
本试验自在检验运行中电缆绝缘和非金属护套与电缆中其他电缆部件接触时有无劣化倾向
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本试验适用于任何类型电缆。
按GB/T2951.12—2008中8.1.4的规定从成品电缆上截取样品
按GB/T2951.12一2008中8.1.4的规定在空气烘箱中进行电缆样品的老化处理。老化条件 温度：190℃ 一周期：240 h
12.6.4机械性能试验
老化前和老化后抗张强度与断裂伸长率中间值应符合表4的规定。
12.7绝缘和护套的低温性能试验
试验结界应符合GB/T2951.142008中第8章百
成品电缆的护套表面应有制造厂名称、产品型号及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚、容易辨 人、耐擦。 成品电缆标志应符合GB/T6995.3的规定
13.1产品应经制造厂检验合格后方能出厂，每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。 13.2每交货批至少抽取1件试样，也可由供需双方协议规定抽样数量。抽样检验的结果不合格时，应 加倍取样对不合格项目进行第二次试验，若结果仍不合格，应对整批产品逐一进行试验。 13.3产品外观应在正常视力下逐批检查。
13.4成品电缆检验规则见表9。
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表9成品电缆检验规贝
按供需双方协议长度交货。 供需双方若无协议，允许交货长度：成圈长度为100m，成盘长度应不小于100m。 允许长度不小于20m的短段电缆交货，但数量应不超过交货总长度的5%。 长度计量误差应不超过土0.5%
5.1电缆应妥善包装在符合JB/T8137规定的电缆盘上。 电缆端头应可靠密封，伸出盘外的电缆端头应加保护罩，伸出的长度应不小于300mm。
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重量不超过80kg的短段电缆，可以成圈包装。 15.2成盘包装电缆的电缆盘外侧及成圈包装电缆的附加标签应标明： 一制造厂名称或商标； 一电缆型号和规格； 一长度，单位为米（m）； 一毛重，单位为千克（kg)； 一制造年月： 一表示电缆盘正确滚动方向的符号（成盘包装时）； 一执行标准编号。 15.3运输和贮存应符合下列要求： 一电缆应避免在露关存放，电缆盘不充许平放。 一运输中不应从高处扔下装有电缆的电缆盘，不应机械损伤电缆。 吊装包装件时，不应两盘或两盘以上同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘应放稳 并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。
附录A （规范性附录） 多芯电缆中性线导体标称截面积
GB/T 31840.2-2015 额定电压1kV Um1.2kV 到35kV Um40.5 kV 铝合金芯挤包绝缘电力电缆 第2部分 额定电压6kV Um7.2kV 到30kV Um36kV 电缆多芯电缆中性线导体标称截面积见表A.1
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表A.1多芯电缆中性线导体标称截面积
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按GB/T2951.21一2008中第10章的规定进行试
性能要求为： 抗张强度变化率（最大）：±30%； 断裂伸长率（最小）：100%。 注：需要做两项独立的试验，一项使用酸液，一项使用碱液。
性能要求为： 抗张强度变化率（最大）：±30%； 断裂伸长率（最小）：100%。 注：需要做两项独立的试验，一项使用酸液，一项使用碱液。
WS/T 500.50-2016 电子病历共享文档规范 第50部分：住院病程记录 死亡记录附录B （规范性附录） 耐酸碱试验方法