标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

【29】高大模板安全专项施工方案（论证后）.pdf

②梁截面宽度400x900双梁，梁底立杆3根，均匀布置。梁底立杆跨度方向不大于400m 见图（二）

杆跨度方向不大于400mm。见图（三）

（2）梁测模板 小梁水平向布置时，梁测模小梁间距不大于250mm布置，当梁高度大于600时，加对拉螺杆间 距500

梁模安装时，应调整支撑系统梁底水平钢管的标高，经复查无误后，安装纵向横向主次梁Q/CBN 0005 S-2014 云南赐百年生物科技有限公司 破壁松花粉（片）， 铺设模板。

地基承载力：本次模板支撑体系均在已浇筑混凝土楼面上搭设，板厚均在100mm以上，C30灌 凝土。 3.柱模设计 1）柱模安装工艺顺序 模板成型→竖档→现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸→ 箍→对拉螺栓→梁、板模板安装结束→校正垂直度→加固固定。 2）柱模配模 侧模：柱尺寸为b×h，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h十2×15mm宽的胶合板。 次梁：采用40*40*3mm矩形方钢，间距≤200，分柱宽均等分位置布置。 柱箍：柱箍采用双钢管，对拉螺杆采用直径14mm； 间距：≤500mm，最底部的柱箍应位于楼面上180mm 拉结钢筋：两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧， 柱模板除留设好设计要求的预留洞口外，其根部应留设出渣口。 3）涂刷隔离剂 （1）模板制作完毕后，其表面的杂物碎渣要清除干净。 （2）隔离剂用滚筒或毛刷涂刷均匀，不漏刷。 （3）涂刷隔离剂要避开雨天进行。 （4）不得采用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。 4）模板安装 施工放样技术复核完毕，充许偏差符合要求，柱钢筋隐蔽报验合格后，开始模板就位工作。 1 放样线外边留出柱模板厚位置，钉好压脚板后安装柱模，柱模安装见图（五）

柱箍间距：≤500mm，最底部的柱箍应位于楼面上180mm:

对拉螺杆间距：柱宽方向、长度方向≤450mm，且每个方向不少于2根，高度方向砼柱箍间距 5）柱模固定 当模板就位后，对拉螺栓拉接，调节锁紧器，使拼装模板组合成整体。两垂直向加斜拉顶撑， 校正垂直度及柱顶对角线，要保证其轴线位置以及垂直度的正确。 模板支设后再与楼层的模板支撑连接固定使之形成一个整体，不致在浇砼时产生偏位或倾斜现 象。 6）柱模板支设工艺要求 拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模 的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口，清扫口在清理卫生后，立 即封闭。 模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面（或楼面） 上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边 线。 柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技 术复核，并保证每根柱有两边随时都有挂垂线，便于检查。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后 依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完 毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要，每根柱的斜向支撑必须独立。柱模板应 上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防正跑浆。梁柱接头处的模板，尽量 采用预拼整体安装。 4.墙模设计 1）墙模配模 本工程钢筋混凝土墙模板竖向次梁采用40*40*3mm矩形钢管。 竖向间距200mm，水平楞采用双钢管，间距500mm，面板采用1830×915×15黑色复合木纤维 板； 2墙模施工工艺要求 墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后钉 牢，再用斜撑和平撑固定。 内墙对拉螺栓选用直径16的PVC管作套管，切口要平齐，不允许出现斜槎，以防漏浆堵管。 塑料套管要有足够的强度，以便墙砼浇筑硬化后能抽出对拉螺栓重复使用。 为了保证墙体厚度设置墙内支撑，内支撑可配合钢筋固定卡件及代替部分钢筋垫块使用。制作 时尺寸必须准确。墙体内撑也可选用专用条状砼内撑。 模板拼装一定要进行挑选，翘曲变形的严禁使用。拼模时，做到严密，缝隙最大不超过1mm

如自检不符要求，应重新拼装或更换模板。模板支设前，模板与楼板接触面如果不平，要采用水泥 砂浆找平或垫泡沫胶条，以防模板底面漏浆。 斜支撑端头上加装可调支撑头，以便于校正墙模板垂直度和轴线位移。斜向支撑严禁与操作平 台拉结固定，以防因操作施工时扰动墙体模板。见图（六）

5.超限梁周边板模设讯

采用黑色复合木纤维板做面板，40×40×3mm矩形钢管做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固 模板设计按照3.8m计算搭设高度，并进行施工布置： 支模架立杆间距800*800布置，水平杆步距1.6米，小梁间距250～300，主梁平行于立杆纵向 方向，顶部可调顶托内2根主梁。两端第一道不小于200mm，上下两端第一道间距不小于200mm

6.1#3#楼大堂超高支撑体系设讯

采用黑色复合木纤维板做面板，40×40×3mm矩形钢管做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固！ 模板设计按照9.6m计算搭设高度，并进行施工布置： （1）板模板 支模架立杆间距800*800布置，水平杆布局不大于1.5米，每4m剪刀撑设置剪刀撑，小梁间 距250～300，主梁平行于立杆纵向方向，顶部可调顶托内2根主梁。两端第一道不小于200mm，上 下两端第一道间距不小于200mm。 （2）梁底模板

梁底次梁间距不大于200mm，小于200mm时按照200mm计算布置一根，主梁间距同支模架立杆 间距≤400，梁底附加立杆按照支模架立杆间距均匀布置， 7、施工顺序 车库梁集中线荷载超限施工，层高均在3.8米左右。施工时先浇筑柱混凝土（浇筑高度3.8米） 等达到一定强度后，再施工上部柱板。支撑系统与下部3来的柱进行连墙、抱住加固增加架体稳 定性。

凝土达到一定后，再施工上一段（6～9.6）柱墙梁板。搭设上一段上一段（6～9.6m）时，下部（0～ 6米）段支撑体系对墙柱进行连墙、抱住进行加固。然后在进行上部施工 8、地基与基础 1）车库施工区域，立杆直接在结构楼板上搭设，由于荷载超限，防止下层楼板集中受力过大导 致楼板开裂，支撑体系搭设前地下室对应区域的支撑体系不拆除，直接传力到基础 9、安全防护 1）当模板支撑体系高度大于4m时，按照要求搭设水平兜网。 2）1#3#楼大堂梁板超高支撑体系，要求搭设两道水平兜网，每4m高度搭设水平兜网，9.6m支 模体系搭设两道水平兜网，并搭设宽度不小于0.9m，消防通道。 10、剪刀撑布置 剪刀撑搭设一般要求 1）高大模板支模区域内竖向剪刀撑布置如图所示，剪刀撑全部采用Φ48×3.0mm钢管

2）高大支撑模板体系立杆与竖向剪刀撑有效连接形成整体稳定系统，且与已浇筑的砼柱抱箍进 亍扣接处理， 3）剪刀撑用采用搭接，搭接长度不得少于1000mm，并采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于 00mm处进行固定。 4）竖向剪刀撑与地面夹角为45°~60°。 5）扣件螺栓紧力矩要求在40N.M~65N.M。 加强型剪力撑 11、剪刀撑选型 1）车库超限梁支模体系竖向剪刀撑纵横向间距4m连续搭设，水平剪刀撑每4m高连续搭设， 且至少有两道水平剪刀撑。 12、混凝土浇筑 1）施工要求 （1）混凝土浇筑量大，应预先与供应商讨论供应方案，确保连续供应，同时应自备发电机，防 上中途因停电导致中断浇筑。 （2）为防止施工冷缝形成，商品砼的缓凝时间延长至10~12小时。落度控制在200~230mm 之间。 （3）为确保节点混凝土浇筑密实，梁柱节点区域混凝土采用同标号细石混凝土。 （4）按设计要求掺ZY抗裂膨胀剂防止开裂。 （5）砼浇筑过程中应准备雨布，如遇下雨应进行覆盖。 （6）板面应进行复振及二次碾压收面，预防因混凝土干缩产生龟裂。 2）混凝土施工 （1）现场准备工作 梁板钢筋及上部柱、墙插筋施工完毕后进行隐蔽工程验收。 将楼板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 浇筑混凝土保温所需的塑料薄膜、水等应提前准备好。 检查好柴油发电机保证施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等叠夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连 续浇灌的顺利进行。 （2）总体顺序 a柱、墙（筒体）浇筑：分段浇筑，每段浇筑高度不大于4m。最终浇筑至梁下口。 b梁板砼浇筑：浇筑梁时采取分层浇筑，浇筑第二层时一定要在砼初凝前，且浇筑至板下口100m

应符合下列规定 1）、每根立杆底部应设置15mm厚木垫块。 2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3）、脚手架水平杆步距不应大于1.5m，水平钢管的接头应采用搭接接头且接头长度大于1000mm 每个接头应至少3个扣件。 4）、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的 两个相邻接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距 的1/3; 5）、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 6）、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于15mm 2.高大模板支架安全检查要点： 1）整架稳定：

（一）组织保障 成立以项目经理为主的管理体系，质量、安全、进度、成本全方位控制，责任到人，层层落实。 1.安全组织结构图

2.项目经理部人员名单

工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教

（1）新进场的工人班组，首先由劳资科牵头，安全站讲授安全生产常识和技术要求，治安由保 卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。 (2）、新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责： 教育后办理签字手续。 （3）、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教 育后办理签字手续。 （4）、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，技术科授课，经考试 合格后，方可上岗。

（1）、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。 （2）、各分项施工前，由工长对班组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工 不境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任 （3）、开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及安全 员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工 要求作业环境的安全交底。 （4）、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。 6.安全检查 （1）、分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部 预发的评分标准进行，并建立复检制度。 （2）、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措 施、落实整改。并作出书面报告送分公司工程管理科。 （3）、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患。 （4）、在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚， 7.特殊工种持证上岗 （1）、特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动 部门培训，在取得操作证后才能上岗。本模板支撑需要的特种工种为：架子操作工。 (2）、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗 操作。 （3）、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作 8.高支模搭设以及混凝土浇筑，拆模作业时，高支模区域管理人员机构 （1）、高支模搭设：技术负责人、施工员、安全员。

（3）、高支模区域模板拆除：施工员、安全员

（二）安全技术措施 1.模板支撑系统搭设施工安全措施 a、由于支撑架较高、复杂，为了能确保架体稳定性，楼面砼浇捣前必须完成该层内剪力墙混凝 土结构作为架体刚性连墙件的受力支撑点。 b、楼面模板满堂支撑架施工完毕后，应按相关规范进行检查验收，经监理验收合格后才能进入 下道工序的施工。 C、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。作 业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。 d、要避开雷雨天施工。装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过2米时，必须搭 设脚手架。 e、装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣 件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。 f、加强教育，对各参加施工的工种进行专项交底，一定要工人意识到对高支撑的有意或无意的 破坏均是对生命的漠视，是犯罪。 g、装模板时应拉警戒线，各路口、安全通道派专人看守。本层高大模板从支撑架开始搭设到砼 尧换揭完毕整个施工过程均要求模板工长旁站监督管理，并安排专人24小时监控，防正其他工序 工种对支撑架的破坏或人为的破坏。 h、搭设完毕后应组织相关单位进行及人员进行检查验收，验收合格后方可使用。 2.模板安装拆除安全技术措施 a、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。 b、进入施工区内，必须戴好安全帽，不准酒后上班，不准穿拖鞋、高跟鞋，严禁穿皮鞋和带 易滑鞋。 C、不准任意拆除架设设施及安全装置。 d、不准带小孩进入施工现场，不准在工地上打闹。 e、不准从高处向下抛掷任何物资、材料。 f、不准随便拉接电线，须要用电时应找值班电工接线。

2.模板安装拆除安全技术措施

、进八 工现场必须遵守安全生产规章制度。 b、进入施工区内，必须戴好安全帽，不准酒后上班，不准穿拖鞋、高跟鞋，严禁穿皮鞋和带钉 易滑鞋。 C、不准任意拆除架设设施及安全装置。 d、不准带小孩进入施工现场，不准在工地上打闹。 e、不准从高处向下抛掷任何物资、材料。 f、不准随便拉接电线，须要用电时应找值班电工接线。 g、没有特殊工种操作证不得开动工地的任何施工机械。 h、要做好防火措施，夜间不得大声吵闹，不扰民，不得有盗窃行为，工作申要互相帮助，一切 服从管理人员的指挥。 i、各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直 上下层立柱应在同一条垂直线上。

j、在使用锯面部分时，必须把刨面部分用未板盖牢，在使用刨面部分时，必须把锯片拆下，绝 不能同时使用锯面部分和刨面部分。 k、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔 刀，锯刀安装在轴上应保持对正轴心。 1、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝未端须冲山 缝孔。 m、被锯木料厚度以锯片能露出木料10～20mm为限，锯齿必须在同一圆圈上，夹持锯片的法兰 盘的直径应为锯片的1/4。 n、启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇未节要缓慢 送料，锯料长度应不小于500mm，接近端头时应用棍棒送料。 h、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 1、操作人员不应站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作 J、拆除板、梁、墙柱模板时应注意： （1拆除2m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 (2)严禁在同一垂直上操作。 (3)拆除时应逐块卸，不得成片拆动和撬落、拉倒。 (4)拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑防止大片模板坠落。 (5)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 k、支模前必须搭好相关脚手架，脚手架必须稳固。在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，拆模板 寸，可把模板临时靠在脚手架上。用塔吊拆模时要有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区 或和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在 好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模 双上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象， 1、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模 时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复， Ⅲm、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 Ⅱ、未尽事宜执行安全法规、规范、规定、标准和现场有关规定。

现浇结构拆模时所需混凝土强度

应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。 b、已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允 许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加 设临时支撑。 C、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方 可批准拆模， d、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先 支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序 进行拆除。 e、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。 f、拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误人被砸伤 g、拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除顶模。 4、浇捣砼的安全技术措施 a、楼面砼应先浇筑中间，连续浇捣玩一半版面后方浇筑悬挑露台，使支撑架受力尽量均衡。 b、浇捣砼时应设专人加强支撑架的变形监控，当出现架体变形过大等意外情况时在第一时间内 立即用对讲机通知值班施工员、技术负责人、项目经理，以期能在最短的时间内作出正确的反应。 5、潜在危险安全措施 A、塌事故应急处理 （1）塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立

（1）塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立 组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对塌现场 进行处理。抢救中如遇到塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡 处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对 边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。 （2）事故现场周围应设警戒线。 （3）统一指挥、密切协同的原则。塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需 王现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 （4）以快制快、行动果断的原则。鉴于塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必

须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。 （5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决期塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续塌事故发 生。 （6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员 （7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到 及时医治。 （8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止 正据遗失。 (9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全 设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全

发生高处坠落事故的抢救措施如下。 （1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救 治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。 （2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 1）如确认人员已死亡，立即保护现场。 2）如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院 并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。如果外伤大出血：急救车未到前 见场采取正血措施。当有伤员发生骨折时，注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤 情不详者一律用担架或平板，禁止用楼、抱、背等方式运输伤员。 ③一般性伤情送往医院检查，防止破伤风

（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救 治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。 （2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 1）如确认人员已死亡，立即保护现场。 2）如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院 并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。如果外伤大出血：急救车未到前， 现场采取止血措施。当有伤员发生骨折时，注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤 请不详者一律用担架或平板，禁止用楼、抱、背等方式运输伤员 ③一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。 C、物体打击应急处理 （1）急救方法一般根据受伤情况而定，如果伤者只是轻微的体外创伤切不需要缝合的，可用生 理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。如果伤者地体外伤但伤口大，需 要缝合，这种情况下，在救护车到来之前，可进行伤口的清洗，吃止血药或打止血针止血，如果血 管破裂，可用止血钳、绷带扎紧来临时进行止血处理，防止伤者因失血造成休克甚至死亡。 （2）如果伤者是四肢某一处或几处骨折，现场可用夹板对骨折处先行固定，防止伤者在移动中 加重伤情，等待救护车来进行处理。 （3）如果伤者出现肢体无知觉现象，这就考虑颈脊椎骨折的可能，对于这种病人，不能来回移 动，要平躺在木板上，并进行有效的固定，适当吃一些止血药，防止有内出血的现象，等待救护车 到医院抢救。

（1）急救方法一般根据受伤情况而定，如果伤者只是轻微的体外创伤切不需要缝合的，可用生 理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。如果伤者地体外伤但伤口大，需 要缝合，这种情况下，在救护车到来之前，可进行伤口的清洗，吃止血药或打止血针止血，如果血 管破裂，可用止血钳、绷带扎紧来临时进行止血处理，防止伤者因失血造成休克甚至死亡。 （2）如果伤者是四肢某一处或几处骨折，现场可用夹板对骨折处先行固定，防止伤者在移动中 加重伤情，等待救护车来进行处理。 （3）如果伤者出现肢体无知觉现象，这就考虑颈脊稚骨折的可能，对于这种病人，不能来回移 动，要平躺在木板上，并进行有效的固定，适当吃一些止血药，防止有内出血的现象，等待救护车 到医院拾数

（4）如果伤者处于昏迷状态，经测量血压有下降状态，这种情况下，就在考虑为内出血，对于 这种伤者，一是要打止血针，二是在每5分钟测量血压，并做好记录，三是不能移动，等待救护车 的到来。 D、机械伤害应急处理 应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员 安照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。 1、塔式起重机出现事故征兆时的应急措施 （1）塔吊基础下沉、倾斜： 1）应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。 2）根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。 （2）塔吊平衡臂、起重臂折臂： 1）塔吊不能做任何动作。 2）按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其 它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。 3）用2～3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩 乍用，防止因力的突然变化而造成倾翻。 4）按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起 重机将臂杆取下； 5）按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用气焊割开。 （3）塔吊倾翻： 1）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。 2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。 （4）镭固系统险情： 1）将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。 2）将塔吊锚固系统加固。 3）如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。 （5）塔身结构变形、断裂、开焊： 1）将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。 2）根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。 3）落塔更换损坏结构。

2、小型机械设备事故应急措施

（2）根据现场人员被伤害程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。 （3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目抢救，以免引起更严重伤害。 3、机械伤害事故引起人员伤亡的处置 （1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以 根据不同情况进行处置。 （2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作 业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤 者的杆件，将伤员移出。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 1）如确认人员已死亡，立即保护现场。 2）如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车或距现场最近的 医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。 3）外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。 4）骨折：注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板， 不得一人抬肩、一人抬腿。 5）一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查。 制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援， 避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失，

伤势严重者应注意搬运方法，不得由此加重伤者伤情；在急救医疗机构人员赶到前抢险救护组应对 受伤者进行必要的救助，根据伤情对伤者进行分类处理，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近 后远；对呼吸困难、室息和心跳停止的伤者，从速置头于后仰位，托起下颌，使呼吸道畅通，同时 进行人工呼吸。急救医疗机构人员赶到后，现场医疗急救人员要尽量配合医生进行急救，由医疗救 护负责人把伤情、已经采取了的措施向医生做简短而明了的介绍，以便医生能尽快了解情况，快速 而有效地做出急救决策。 （6）现场紧急救治时，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，确定救治方法， 1）如伤者神志清醒，只有简单砸伤或少量出血的外伤时，医疗救护人员应对伤者进行消毒、止 血、包扎后，送回住地休息。 2）如伤者神志清醒，砸伤面较大、流血较多、能走动时，医疗救护人员进行止血、包扎后将伤 者送上救护车，由医生负责救护并送到医院进一步观察治疗。 3）如伤者神志清醒，手臂或小腿发生闭合性或开放性骨折，伴有开放性伤口和出血，应先止血 和包扎伤口，再用夹板对骨折部位进行固定；用救护车送到医院救治；固定时操作者动作要轻快， 最好不要随意移动伤肢或翻动伤者，以免加重损伤，增加疼痛；如断骨伸出伤口外，不要把刺出的 新骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经，加重伤情；抬运伤员上车时操作者要轻、稳、快，避 免震荡或碰到负伤部位。 4）如伤者神志清醒，发现严重眼伤时，可让伤者躺，用枕头支撑其头部，使其保持静正不动 立即用救护车将伤者送医院。 5）如伤者处于昏迷状态，有可能发生颈椎、胸椎、腰椎骨折时，抢救人员不能翻动伤员，4人 将昏迷伤员用手抬到未板上，抬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉 拽的方法抢救伤者，避免把伤者的脊柱神经拉断，造成下肢永久性瘫痪的严重后果；并用木板将伤 者抬上救护车立即送医院抢救。

（1）首先营救组和项目经理一起查明险情：确定触电者的电源是高压电还是低压电；触电电源 是否被切断；是否还有发生触电的可能和危险物。营救组提出救护方案，项目经理主持商定抢救方 案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的 处理方式，项目经理向公司主管副总经理请示汇报批准后组织实施。 （2）保卫疏导组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近： 对外注意礼貌用语。 (3）营救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源，其方法： 如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开， 救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或

挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断 电线；或用十木板、十胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流 （4）脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意 融电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法： 如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再 旁看护，并召请医生

1.监测控制 采用经纬仪、水准仪：（1）对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移， 板是否下沉。（2）对边坡进行监测，主要监测边坡沉降、位移、底坑隆起。（3）对支模架在搭设、 冈筋安装、混凝土浇筑振捣及终凝前后的基础沉降或者楼板变形、支模架体系的位移等进行监测监控。 2.监测点设置 （1）在梁板支撑系统上，沿建筑物纵向每1015m布设一个监测部面，每个监测剖面布设2个支 架水平位移监测点、3个支架沉降观测点。 （2）在边坡顶每间隔20米设置位移（沉降）监测点。 观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。 3.监测频率 （1）支模架：在浇筑混凝土过程中实施实时监测，监测频率20～30分钟一次 （2）边坡：定量监测1次/d，巡视检查2次/d （3）在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在混凝土实凝前 后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。 4.监测方法 （1）支模架： A、支撑的变形监测采用水准仪进行。做法是：在首层柱的侧面标示出观测基准点，分别在支撑 上标示观测点（位置在首层结构面上约1.5m处）。在整个浇筑混凝土的过程中，安排专人在首层外 围进行监测。 B、立杆水平监测，沉降监测，立杆水平监测预警值为8mm，立杆垂直偏差在10mm以内，立杆沉降 益测预警值为6mm，充许沉降值在8mm以内。 C、监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加 （2）边坡：利用全站仪定量监测，并辅以巡视检查，

（1）支模架：支架沉降8mm；支架水平位移10mm （2）边坡：沉降：2mm/d，累计值20mm；位移：2mm/d，累计值20mm；坑底隆起：40mm

（3）支模架基础：基础沉降8mm

（4）当监测数据近取达到报警值时， 立即组织有关客方采取应急或抢险措施，同时向上级有 关部门报告

6.监测仪器、设备配置

名称 规格 数量 单位 精度 电子经纬仪 DT202C 2 台 红外线水准仪 4 台 自动安平水准仪 2 台 千米往返+3mm 对讲机 10 台 检测板手 5 把

（四）、高支撑体系巡查制度及内容 成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工员及班组长为组员的巡查小组，每日进行安 全检查。检查重点部位为： （1）、杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。 （2）、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空。 （3）、连接扣件是否松动。 （4）、架体是否有不均匀沉降、垂直度偏差。 （5）、施工过程中是否符合规范要求。 （6）、支架与立杆是否有变形现象。

六、施工管理及作业人员配备和分工

本支模架搭设阶段所需工种及人员等，具体劳动力计划见下表。施工前应按要求向架子工、木 工等作业人员进行技术交底，如人员变动后应重新交底。交底工作由项目技术负责人、安全员、班 组长分级负责。 （一）施工管理人员

（一）专职安全生产管理人员

（一）专职安全生产管理人员

依据以上标准验收，其中GB/T 19658-2013 反射灯中心光强和光束角的测量方法，主控项目必须达到规范要求，定量项目其中每个项目都必须有80% 以上检测点的实测数值达到规范规定

针对危险性较大的分部分项工程，在熟悉图纸、专项施工方案的基础上，由总监理工程组织 施工单位、设计单位、建设单位相关责任人进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及 项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。验收完成后，在危大工程所在区域设置验收标识 牌，公示验收时间及责任人，

施工单位、设计单位、建设单位相关责任人进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及 目自总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。验收完成后，在危大工程所在区域设置验收标识 牌，公示验收时间及责任人。 （三）验收内容 1、模板分项工程验收 模板分项工程按照各楼层分为若干检验批进行质量验收，在检验批验收合格的基础上进行分 项工程验收。 (1)、质量标准

模板安装 主控项目 ①安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设 支架；上、下支架的立柱应对准，并铺设垫板。 ②在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处 一般项目 1)模板安装应满足下列要求： ①模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。 ②模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施 工的隔离剂。 ③浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。 2）用作模板的砖胎模应平整光洁，不得产生影响结构构件质量的下层、裂缝、起砂或起鼓 3）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时 起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。 4）固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。5）现浇结构模板 安装偏差应符合下表规定：

预埋件和预留孔洞的允许偏差

DB11T 213-2003 城市园林绿化养护管理标准现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

1.高支模施工中易发生重大事故的部位 A：塌事故 B：高空坠落事故 C：物体打击 D：消防火灾 E：机械伤害 F：触电 2.应急准备和响应 （1）目的：为了保护本项目人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证在出现生 产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故所造成的损失， 成立生产安全事故应急救援小组。 （2）施工现场生产安全管理组织架构及应急救援小组： 应急小组：